JP2013161749A - 配線モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、製造作業が効率化された配線モジュールを提供する。
【解決手段】正極及び負極の電極端子１１を備えた複数の単電池１２が並べられた単電池群１３に取り付けられる配線モジュール１４であって、複数の接続ユニット１５が連結方向５０に連結されてなり、複数の接続ユニットの１５各接続ユニット１５は、連結方向５０について隣に位置する接続ユニット１５に対して連結方向５０と交差する方向から係合する第１係合部３３と、連結方向５０について隣に位置する接続ユニット１５の第１係合部３３と係合する第１係合受け部３４と、を備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、配線モジュールに関する。

従来、正極及び負極を有する複数の単電池を並べてなる単電池群に取り付けられる配線モジュールとして、特許文献１に記載のものが知られている。この配線モジュールは、複数の接続ユニットを所定の連結方向に連結してなる。各接続ユニットは、連結方向と平行な方向に沿って接近させることにより、互いに組み付けられるようになっている。

特開２０１１−１２４１７６号公報

上記の構成に係る接続ユニットは、例えば以下のようにして連結される。まず、一の接続ユニットを、作業台の上に載置する。次に、他の接続ユニットを一の接続ユニットに対し、連結方向に沿う方向から接近させる。すると、一の接続ユニットに形成された契合部が、係合受け部と係合する。これにより、一の接続ユニットと他の接続ユニットが連結方向に連結される。この作業を繰り返して所定の個数の接続ユニットが連結される。

上記の組み付け作業を行う場合に、箱状の治具を用いることが考えられる。箱状をなす治具の内部に接続ユニットを順に並べることにより、接続ユニットを効率よく並べることができると期待された。

しかし、上記の構成によると、接続ユニットの連結方向に治具の壁が位置する場合がある。すると、接続ユニットを組み付ける際に、既に連結された接続ユニットの端部を上方に持ち上げて撓ませて、治具の壁を避けた状態で、接続ユニットを組み付ける必要が生じることが懸念される。この結果、接続ユニットの連結作業の効率が低下してしまうため、配線モジュールの製造作業の効率が低下するという問題があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、製造作業が効率化された配線モジュールを提供することを目的とする。

本発明は、正極及び負極の電極端子を備えた複数の単電池が並べられた単電池群に取り付けられる配線モジュールであって、複数の接続ユニットが連結方向に連結されてなり、前記複数の接続ユニットの各接続ユニットは、前記連結方向について隣に位置する接続ユニットに対して前記連結方向と交差する方向から係合する第１係合部と、前記連結方向について隣に位置する接続ユニットの第１係合部と係合する第１係合受け部と、を備える。

本発明によれば、一の接続ユニットに対して、連結方向と交差する方向から他の接続ユニットを連結させることにより、複数の接続ユニットを連結させることができる。これにより、既に連結された接続ユニットの端部を持ち上げる必要がなくなるので、配線モジュールの製造工程を効率化することができる。

本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。
前記接続ユニットは前記電極端子に接続されるバスバーを収容する収容部を備えており、前記収容部には、少なくとも前記バスバーを覆うバスバーカバーが、ヒンジを介して前記収容部と一体に形成されており、前記バスバーカバーは、前記連結方向について隣に位置する接続ユニットのバスバーカバーに対して前記連結方向と交差する方向から係合する第２係合部と、前記連結方向について隣に位置する接続ユニットのバスバーカバーの第２係合部と係合する第２係合受け部と、を備えることが好ましい。

上記の態様によれば、連結方向に並ぶ複数のバスバーカバーを連結させることができる。これにより、連結されたバスバーカバーをヒンジを軸にして回動させることにより、複数のバスバーを一括して覆うことができる。この結果、複数の収容部に対してバスバーカバーを一つずつ覆う作業を行う場合に比べて、配線モジュールの製造作業を効率化することができる。

前記第１係合部と前記第１係合受け部とが係合する第１係合方向は、前記連結方向に対して実質的に直交していることが好ましい。

上記の態様によれば、例えば次のようにして接続ユニットを連結させることができる。まず、一の接続ユニットを治具の上に載置する。次に、一の接続ユニットに連結させる他の接続ユニットを、連結方向と実質的に直交する方向から、一の接続ユニットに対して組み付ける。上記のように治具の上に接続ユニットを載置した場合には、例えば、他の接続ユニットを上方から下方に移動させることにより、一の接続ユニットに連結させることができる。この結果、第１係合方向が連結方向と実質的に直交していない場合に比べて、接続ユニットの連結作業を効率よく行うことができる。これにより、配線モジュールの製造作業を効率化することができる。

前記第２係合部と前記第２係合受け部とが係合する第２係合方向は、前記連結方向に対して実質的に直交していることが好ましい。

上記の態様によれば、例えば次のようにしてバスバーカバーを連結させることができる。まず、一の接続ユニットを治具の上に載置する。次に、一の接続ユニットのバスバーカバーに連結させる他の接続ユニットのバスバーカバーを、連結方向と実質的に直交する方向から、一の接続ユニットのバスバーカバーに対して組み付ける。上記のように治具の上に接続ユニットを載置した場合には、例えば、他の接続ユニットのバスバーカバーを上方から下方に移動させることにより、一の接続ユニットのバスバーカバーに連結させることができる。この結果、第２係合方向が連結方向と実質的に直交していない場合に比べて、バスバーカバーの連結作業を効率よく行うことができる。これにより、配線モジュールの製造作業を効率化することができる。

前記第１係合部と前記第１係合受け部とが係合する第１係合方向と、前記第２係合部と前記第２係合受け部とが係合する第２係合方向とは実質的に平行であることが好ましい。

上記の態様によれば、一の接続ユニットを他の接続ユニットに組み付ける方向と、一の接続ユニットのバスバーカバーを他の接続ユニットのバスバーカバーに組み付ける方向と、が実質的に平行になっているので、接続ユニットの連結作業と、バスバーカバーの連結作業とを同一の工程内で行うことができる。これにより、配線モジュールの製造作業を効率化することができる。

本発明によれば、配線モジュールの製造作業を効率化することができる。

図１は本発明の一実施形態に係る電池モジュールを示す平面図である。 図２は本発明の一実施形態に係る配線モジュールを示す一部拡大平面図である。 図３は接続ユニットを示す平面図である。 図４は接続ユニットを示す側面図である。 図５は接続ユニットを示す正面図である。 図６は図３におけるＡ−Ａ線断面図である。 図７は図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。 図８は電線カバーが閉じられた配線モジュールを示す平面図である。

＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図８を参照しつつ説明する。本実施形態に係る電池モジュール１０は、例えば電気自動車、又はハイブリッド車等の電力源として使用される。電池モジュール１０は、正極及び負極の電極端子１１を有する単電池１２を複数個並べた単電池群１３に、配線モジュール１４が取り付けられてなる。なお、以下の説明では、図４における上方とし、下方を下方として説明する。また、図１における左方を左方とし、右方を右方とする。

（単電池１２）
単電池１２の内部には図示しない発電要素が収容されている。図１に示すように、単電池１２の上面からは、発電要素と電気的に接続された一対の電極端子１１，１１が、上方に突出して形成されている。一対の電極端子１１の極性は互いに逆になっている。電極端子１１は概ね円柱形状をなしており、その外周面にはねじ山が形成されている。

また、各単電池１２は、隣り合う単電池１２から突出する電極端子１１の極性が逆向きになるように配置されている。単電池群１３を構成する単電池１２は、図示しない固定部材によって固定されている。

（配線モジュール１４）
図１に示すように、隣り合う単電池１２の電極端子１１間は、単電池群１３に配線モジュール１４を取り付けることによって直列に接続されている。配線モジュール１４は、隣り合う単電池１２の電極端子１１間を接続する複数のバスバー１７と、このバスバー１７が収容される合成樹脂製の樹脂プロテクタ１８と、を備える。樹脂プロテクタ１８は、複数の接続ユニット１５が、連結方向５０に沿って連結されて構成されている。本実施形態においては、連結方向５０は複数の単電池１２が並ぶ方向（左右方向）と平行になっている。

（樹脂プロテクタ１８）
図２には、樹脂プロテクタ１８の一部であって、２つの接続ユニット１５が連結された状態の平面図を示す。樹脂プロテクタ１８には、バスバー１７が収容される収容部１６が形成されている。収容部１６には、バスバー１７の周囲に、外部からバスバー１７を電気的に絶縁する絶縁壁１９が上方に立ち上がって形成されている。

樹脂プロテクタ１８には、単電池１２の状態に係る信号電流が通電される検知電線２１が配索される電線配索部２２が左右方向に延びて形成されている。電線配索部２２は上方に開口する溝状をなしている。電線配索部２２内には複数の検知電線２１が並んで配されている。検知電線２１は配線モジュール１４から導出された図示しないＥＣＵに接続される。このＥＣＵにて、検知電線２１に通電された信号電流に基づいて、単電池１２の電圧が検知されるようになっている。

（接続ユニット１５）
図３に示すように、１つの接続ユニット１５には、１つの収容部１６が形成されている。１つの収容部１６に形成された絶縁壁１９は、接続ユニット１５が連結される方向と交差する位置に配された一対の絶縁壁１９のうちの一つが開口されている。本実施形態においては、図３の左側に位置する絶縁壁１９が開口されている。図２に示すように、複数の連結ユニット１５が左右方向に連結されることにより、隣り合う絶縁ユニット１５の絶縁壁１９が開口内に入り込むようになっている。これにより、バスバー１７の周囲を囲むように絶縁壁１９が形成されるようになっている。

図３及び図４に示すように、絶縁壁１９の上端部には、第１ヒンジ（ヒンジに相当）２３を介してバスバーカバー２４が形成されている。バスバーカバー２４は、第１ヒンジ２３を中心に回動されて、バスバー１７を上方から覆うようになっている。詳細に説明すると、バスバーカバー２４が閉じられた状態で、バスバーカバー２４は、収容部１６と、電線配索部２２の一部を上方から覆うようになっている。バスバーカバー２４にはバスバーカバーロック部２５が形成されており、電線配索部２２にはバスバーカバーロック部２５と弾性的に係合するバスバーカバーロック受け部２６が形成されている。バスバーカバーロック部２５とバスバーカバーロック受け部２６とが係合することにより、バスバーカバー２４が、収容部１６及び電線配索部２２の一部を覆う状態で保持されるようになっている。

図３に示すように、電線配索部２２の上縁部には、第２ヒンジ２７を介して電線カバー２８が形成されている。電線カバー２８は、第２ヒンジ２７を中心に回動されて、電線配索部２２の一部を上方から覆うようになっている。電線カバー２８には電線カバーロック部２９が形成されており、電線配索部２２には電線カバーロック部２９と弾性的に係合する電線カバーロック受け部３０が形成されている。電線カバーロック部２９と電線カバーロック受け部３０とが係合することにより、電線カバー２８が、電線配索部２２の一部を覆う状態で保持されるようになっている。図１に示すように、バスバーカバー２４と電線カバー２８とが閉じられた状態で、電線配索部２２は、バスバーカバー２４及び電線カバー２８によって上方から覆われるようになっている。

図６に示すように、接続ユニット１５の右端部には、下方に垂下するガイド部３１が形成されている。一方、接続ユニット１５の１５の左端部には、隣に位置する接続ユニット１５のガイド部３１が上方から挿入されるガイド受け部３２が上方に開口して形成されている。

図７に示すように、ガイド部３１がガイド受け部３２の内壁面と摺接しながら、上方から挿入されることにより、複数の接続ユニット１５同士を連結する際に、接続ユニット１５同士が正規位置に案内されるようになっている。

本実施形態においては、ガイド部３１がガイド受け部３２に挿入される方向は、複数の接続ユニット１５の連結方向５０と交差する方向に設定されており、詳細には、複数の接続ユニット１５の連結方向５０に対して実質的に直交する方向に設定されている。なお、実質的に直交するとは、連結方向５０と直交する場合を含むと共に、連結方向５０と直交していない場合でも実質的に直交しているとみなしうる場合も含む。

図６に示すように、接続ユニット１５の右端部であって、ガイド部３１の左方の位置には、一対の第１係合部３３，３３が下方に垂下して形成されている。また、図６に示すように、接続ユニット１５の左端部には、第１係合部３３が挿入されると共に、第１係合部３３が弾性的に係止する第１係合受け部３４が、上下方向に開口して形成されている。図７に示すように、第１係合部３３が第１係合受け部３４内に上方から挿入されると共に、第１係合受け部３４の開口縁に対して下方から係止するようになっている。

本実施形態においては、第１係合部３３が第１係合受け部３４と係合する第１係合方向５１は、複数の接続ユニット１５の連結方向５０と交差する方向に設定されており、詳細には、複数の接続ユニット１５の連結方向５０に対して実質的に直交する方向に設定されている。なお、実質的に直交するとは、連結方向５０と直交する場合を含むと共に、連結方向５０と直交していない場合でも実質的に直交しているとみなしうる場合も含む。

また、図３に示すように、バスバーカバー２４の右端部寄りの位置には、第２係合部３５が形成されている。一方、バスバーカバー２４の左端部寄りの位置には、第２係合部３５と弾性的に係合する一対の第２係合受け部３６，３６が形成されている。図２に示すように、第２係合部３５が、一対の第２係合受け部３６，３６の間に上方から組み付けられて、第２係合受け部３６，３６が上方から第２係合部３５と係止するようになっている。

本実施形態においては、第２係合部３５が第２係合受け部３６，３６と係合する第２係合方向５２は、複数の接続ユニット１５の連結方向５０と交差する方向に設定されており、詳細には、複数の接続ユニット１５の連結方向５０に対して実質的に直交する方向に設定されている。なお、実質的に直交するとは、連結方向５０と直交する場合を含むと共に、連結方向５０と直交していない場合でも実質的に直交しているとみなしうる場合も含む。

上記したように、第１係合部３３と第１係合受け部３４とが係合する第１係合方向５１は、第２係合部３５と第２係合受け部３６とが係合する第２係合方向５２と実質的に平行になっている。つまり、一方の接続ユニット１５を、他方の接続ユニット１５に対して上方から組み付けることにより、第１係合部３３と第１係合受け部３４とが係止すると共に、第２係合部３５と第２係合受け部３６とが係合するようになっている。上記の操作を繰り返すことにより、複数の接続ユニット１５を連結させることができるようになっている。なお、実質的に平行になっているとは、連結方向５０と平行になっている場合を含むと共に、連結方向５０と平行ではない場合でも実質的に平行とみなしうる場合も含む。

（バスバー１７）
バスバー１７は、銅、銅合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等、必要に応じて任意の金属材料を所定の形状にプレス加工することにより形成することができる。また、バスバー１７の表面にはスズメッキ、ニッケルメッキ等、必要に応じて任意の金属メッキを形成することができる。

図３に示すように、バスバー１７は、上方から見て略長方形状をなしている。バスバー１７には、電極端子１１が挿通される一対に端子挿通孔３９が、左右方向に間隔を空けて並んで形成されている。端子挿通孔３９は左右方向にやや細長い長円形状をなしている。なお、端子挿通孔３９は円形状をなしていてもよい。バスバー１７の端子挿通孔３９内に電極端子１１が挿通されて、電極端子１１にナット（図示せず）が螺合されることにより、隣り合う電極端子１１がバスバー１７により電気的に接続される。

バスバー１７は、絶縁壁１９から内方に突出して形成された係合爪４１が上方から当接することにより、収容部１６から上方に外れないようになっている。

バスバー１７の上面には、金属板材を所定形状にプレス加工してなる検知端子３７が重ねられている。検知端子３７には、電極端子が挿通される端子挿通孔４０が貫通されている。端子挿通孔４０は左右方向にやや細長い長円形状をなしている。この端子挿通孔４０は円形状をなしていてもよい。検知端子３７の端子挿通孔４０内に電極端子１１が挿通されて、ナットによりバスバー１７と共締めされることにより電極端子１１と検知端子３７とが電気的に接続される。

検知端子３７と検知電線２１とは、検知端子３７の圧着部３８が検知電線２１の端部も圧着されることにより接続されている。検知端子３７と検知電線とは、はんだ付け、圧接、溶接等の、任意の手法により接続することができる。

（電池モジュール１０の組み付け工程）
続いて、本実施形態に係る電池モジュール１０の組み付け工程の一例について説明する。なお、電池モジュール１０の組み付け工程については、以下の記載に限定されない。

まず、収容部１６内に、左右方向(図３では左方)からバスバー１７を収容する。すると、係合爪４１の下端部がバスバー１７の上面に上方から当接することにより、バスバー１７が収容部１６内に保持される。

続いて、一の接続ユニット１５を所定の位置に載置する。この接続ユニット１５は、位置決め用の治具（図示せず）に載置される。治具は、接続ユニット１５を整列させるための側壁が形成されて上方に開口する箱状をなしていてもよい。次いで、この接続ユニット１５に対して、上方から他の接続ユニット１５を組み付ける。すると、同一に工程内において、第１係合部３３と第１係合受け部３４とが係合すると共に、第２係合部３５と第２係合受け部３６とが係合する。これにより、一の接続ユニット１５と、他の接続ユニット１５とが連結される。この操作を繰り返すことにより、所定の個数の接続ユニット１５を連結する。

更に、バスバー１７の上面に検知端子３７を重ねる。その後、検知端子３７に接続された検知電線２１を電線配索部２２の内部に配索する。これにより、配線モジュール１４が完成する。

次に、図８に示すように、電線カバー２８を閉じて、電線配索部２２の一部を覆う。これにより、電線配索部２２から検知電線２１が外れることが抑制されるようになっている。

その後、複数の単電池１２を並べて単電池群１３を形成し、単電池群１３に上面に、配線モジュール１４を取り付ける。このとき、バスバー１７の端子挿通孔３９、及び検知端子３７の端子挿通孔４０の内部には、電極端子１１が挿通される。この電極端子１１にナットを螺合させることにより、電極端子１１と、バスバー１７と、検知端子３７と、を電気的に接続する。

その後、バスバーカバー２４を閉じて、収容部１６、及び電線配索部２２の一部を覆う。これにより、電池モジュール１０が完成する（図１参照）。

（本実施形態の作用、効果）
続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。本実施形態によれば、複数の接続ユニット１５を連結する作業は、以下のようにすることができる。すなわち、まず、一の接続ユニット１５を整列用の治具に載置する。次いで、上方から他の接続ユニット１５を一の接続ユニット１５に組み付けて、一の接続ユニット１５と他の接続ユニット１５とを連結させる。この作業を繰り返すことにより、複数の接続ユニット１５を連結させることができる。このとき、接続ユニット１５の連結方向５０と、接続ユニット１５同士を組み付ける第１係合方向５１とは、実質的に直交している。これにより、例えば、治具に接続ユニット１５を整列させるための側壁が設けられている場合でも、更に組み付けようとする接続ユニット１５が治具の側壁と干渉することを抑制することができる。この結果、既に連結された接続ユニット１５の端部を持ち上げなくても、接続ユニット１５を容易に連結させることができるので、配線モジュールの製造作業を効率化することができる。

また、本実施形態によれば、接続ユニット１５は電極端子１１に接続されるバスバー１７を収容する収容部１６を備えており、収容部１６には、少なくともバスバー１７を覆うバスバーカバー２４が、第１ヒンジ２３を介して収容部１６と一体に形成されており、バスバーカバー２４は、連結方向５０について隣に位置する接続ユニット１５のバスバーカバー２４に対して連結方向５０と交差する方向から係合する第２係合部３５と、連結方向５０について隣に位置する接続ユニット１５のバスバーカバー２４の第２係合部３５と係合する第２係合受け部３６と、を備える。上記の構成により、連結方向５０に並ぶ複数のバスバーカバー２４を連結させることができる。これにより、連結されたバスバーカバー２４を第１ヒンジ２３を軸にして回動させることにより、複数のバスバー１７を一括して覆うことができる。この結果、複数の収容部１６に対してバスバーカバー２４を一つずつ覆う作業を行う場合に比べて、配線モジュール１４の製造作業を効率化することができる。

また、本実施形態によれば、第１係合部３３と第１係合受け部３４とが係合する第１係合方向５１は、連結方向５０に対して実質的に直交している。上記の構成によれば、例えば次のようにして複数の接続ユニット１５を連結させることができる。まず、一の接続ユニット１５を治具の上に載置する。次に、一の接続ユニット１５に連結させる他の接続ユニット１５を、連結方向５０と実質的に直交する方向から、一の接続ユニット１５に対して組み付ける。上記のように治具の上に接続ユニット１５を載置した場合には、例えば、他の接続ユニット１５を上方から下方に移動させることにより、一の接続ユニット１５に連結させることができる。この結果、第１係合方向５１が連結方向５０と実質的に直交していない場合に比べて、接続ユニット１５の連結作業を効率よく行うことができる。これにより、配線モジュール１４の製造作業を効率化することができる。

また、本実施形態によれば、第２係合部３５と第２係合受け部３６とが係合する第２係合方向５２は、連結方向５０に対して実質的に直交している。上記の構成によれば、例えば次のようにしてバスバーカバー２４を連結させることができる。まず、一の接続ユニット１５を治具の上に載置する。次に、一の接続ユニット１５のバスバーカバー２４に連結させる他の接続ユニット１５のバスバーカバー２４を、連結方向５０と実質的に直交する方向から、一の接続ユニット１５のバスバーカバー２４に対して組み付ける。上記のように治具の上に接続ユニット１５を載置した場合には、例えば、他の接続ユニット１５のバスバーカバー２４を上方から下方に移動させることにより、一の接続ユニット１５のバスバーカバー２４に連結させることができる。この結果、第２係合方向５２が連結方向５０と実質的に直交していない場合に比べて、バスバーカバー２４の連結作業を効率よく行うことができる。これにより、配線モジュール１４の製造作業を効率化することができる。

更に、本実施形態によれば、第１係合部と第１係合受け部とが係合する第１係合方向５１と、第２係合部と第２係合受け部とが係合する第２係合方向５２とは実質的に平行となっている。これにより、接続ユニット１５の連結作業と、バスバーカバー２４の連結作業とを同一の工程内で行うことができる。これにより、配線モジュール１４の製造作業を効率化することができる。

また、本実施形態によれば、樹脂プロテクタ１８は、複数の接続ユニット１５が連結されてなる。これにより、樹脂プロテクタ１８を複数の接続ユニット１５を連結することにより形成することができる。この結果、比較的に小さな接続ユニット１５を成形するための金型を用いて、複数の接続ユニット１５を形成し、これらの接続ユニット１５を接続することにより樹脂プロテクタ１８を形成することができる。これにより、比較的に大型の樹脂プロテクタ１８を一つの金型で成形する場合に比べて、金型の製造コストを低減させることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）本実施形態においては、バスバーカバー２４は第１ヒンジ２３を介して収容部１６と一体に形成される構成としたが、これに限られず、バスバーカバー２４は収容部１６とは別体に形成される構成としてもよい

（２）本実施形態においては、バスバーカバー２４には第２係合部３５と第２係合受け部３６が形成される構成としたが、これに限られず、第２係合部３５、及び第２係合受け部３６は省略してもよい。

（３）本実施形態においては、第１係合方向５１と連結方向５０とは実質的に直交する構成としたが、これに限られず、第１係合方向５１は連結方向５０と実質的に直交していなくてもよい。

（４）本実施形態においては、第２係合方向５２と連結方向５０とは実質的に直交する構成としたが、第２係合方向５２は連結方向５０と実質的に直交していなくてもよい。

（５）本実施形態においては、第１係合方向５１と第２係合方向５２とは実質的に平行とされたが、これに限られず、第１係合方向５１と第２係合方向５２とは実質的に平行でなくてもよい。

（６）本実施形態においては、検知端子３７によって単電池１２の電圧が検知される構成としたがこれに限られず、検知端子３７によって、例えば、単電池１２の電流、温度等が検知される構成としてもよい。

（７）本実施形態においては、バスバー１７は収容部１６内に左右方向から収容される構成としたが、これに限られず、バスバー１７は、収容部１６内に、上方から収容される構成としてもよい。

１１…電極端子
１２…単電池
１３…単電池群
１４…配線モジュール
１５…接続ユニット
１６…収容部
１７…バスバー
２３…第１ヒンジ（ヒンジ）
２４…バスバーカバー
３３…第１係合部
３４…第１係合受け部
３５…第２係合部
３６…第２係合受け部
５０…連結方向
５１…第１係合方向
５２…第２係合方向

Claims (5)

1. 正極及び負極の電極端子を備えた複数の単電池が並べられた単電池群に取り付けられる配線モジュールであって、
   複数の接続ユニットが連結方向に連結されてなり、
   前記複数の接続ユニットの各接続ユニットは、前記連結方向について隣に位置する接続ユニットに対して前記連結方向と交差する方向から係合する第１係合部と、前記連結方向について隣に位置する接続ユニットの第１係合部と係合する第１係合受け部と、を備えた配線モジュール。
2. 前記接続ユニットは前記電極端子に接続されるバスバーを収容する収容部を備えており、前記収容部には、少なくとも前記バスバーを覆うバスバーカバーが、ヒンジを介して前記収容部と一体に形成されており、
   前記バスバーカバーは、前記連結方向について隣に位置する接続ユニットのバスバーカバーに対して前記連結方向と交差する方向から係合する第２係合部と、前記連結方向について隣に位置する接続ユニットのバスバーカバーの第２係合部と係合する第２係合受け部と、を備えた請求項１に記載の配線モジュール。
3. 前記第１係合部と前記第１係合受け部とが係合する第１係合方向は、前記連結方向に対して実質的に直交している請求項１または請求項２に記載の配線モジュール。
4. 前記第２係合部と前記第２係合受け部とが係合する第２係合方向は、前記連結方向に対して実質的に直交している請求項２または請求項３に記載の配線モジュール。
5. 前記第１係合部と前記第１係合受け部とが係合する第１係合方向と、前記第２係合部と前記第２係合受け部とが係合する第２係合方向とは実質的に平行である請求項２ないし請求項４のいずれか一項に記載の配線モジュール。

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