JP2013160262A - ソフトシール仕切弁 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】弁箱2内の流路5に対して交叉方向に昇降動するゴムライニング層8を施した弁体1で弁箱2内に設けた弁座部6と弁箱底部2aに設けた止水面7とをシールして弁箱2の流路5を開閉し、ゴムライニング層8を施した弁体1の金属製母材10には、少なくとも弁座部6にシールする弁体シール部21と当該母材10の止水面7に圧接シールする止水部20にゴムライニング層8を施すと共に、止水部20のゴムライニング層8に開口部22を設け、この開口部22より母材10を臨ましめたストッパ部18を設けることにより、このストッパ部18で弁体1の締め過ぎを防止した。
【選択図】 図3
Description
このとき弁体の底部側は、弁箱の底部側に設けられる止水面にシールする止水部位となるため、この部分のシール材のライニング厚みは、他の箇所よりも厚くなっている場合が多い。例えば、特許文献1の場合には、弁座止水面と当接する弁体基部の当接側面と、弁座部内周面と当接する弁体先端側の外周面に喰い込み代が設けられ、この喰い込み代により弁体の底部側が厚くなっている。
特許文献1のソフトシール仕切弁では、弁体の止水面との当接側に食い込み代が設けられているが、この食い込み代は操作トルクの増大を防ぐために設けられたものであり、弁体の過剰な締付けを防ぐようにしたものではない。
図4(a)、図4(b)において、開口部22は、テーパ面24に形成された開口窓からなっており、この開口窓22より母材10に形成した突起状ストッパ部18を臨ましめて、この突起部であるストッパ部18の外面19を開口窓22のゴムライニング層8の途中まで突出させている。
図1の弁体1の全開状態では、この弁体1のゴムライニング層8と弁箱2との接触箇所は無い。この状態からハンドルを閉方向に回転操作すると、弁棒4が回転して凸状ガイド部15と弁体ガイド用凹部16とが金属同士の案内で接触しながら弁体1が閉方向にスライドする。このように、弁体1は、弁箱2に対して金属同士の接触によって昇降動するため、弁体開閉時の摩擦力が軽減されて操作力の増加が防がれている。
図5において、止水面7に止水部20を圧接シールしながら弁体1を締切り状態にするためには、さらに弁棒4を回転させて弁体1を閉方向に移動させる。その際、止水部20付近のゴムライニング層8に圧縮力が大きく働くため、操作力がより増加する。
止水部20のテーパ面24に形成された一対の開口窓22、22よりストッパ部18が止水面7に当接すると、このストッパ部18により弁体1の閉方向への移動が規制される。これにより弁体1の移動が確実に停止し、操作力をさらに加えても操作することは不能となる。
このようにストッパ部18が止水面7に当接することで、止水部20や弁体シール部21における圧接部位の過剰な変形を防止してこれらの負担を軽減して傷付いたり破断したりすることを防止できる。
この場合、50Aのソフトシール仕切弁の流路5の一次側より所定の試験装置により圧力を加えつつ、弁棒4を弁開から弁閉方向に回転させたときの弁棒4の回転数と、この弁棒4の所定回転数での弁体1の操作トルクとの関係を測定するものとした。ソフトシール仕切弁の供試品のストッパ部18までの深さDを、それぞれ0.5mm、1.0mm、2.0mmとした。弁体1上面側がふた3の内側に当接するときを全開状態とし、この全開状態から閉方向に弁体1を回転させた。流体圧を15秒間加え続けたときに二次側への漏れが無い位置を止水位置(止水点)とした。差圧を0.1MPa、0.3MPaとしたときの回転数と操作トルクとの関係を表1に示し、差圧を0.5MPa、0.75MPaとしたときの回転数と操作トルクとの関係を表2に示す。このうち、例として差圧0.3MPaのときの回転数とトルクとの関係を示すグラフを図8に示す。
2 弁箱
2a 底部
5 流路
6 弁座部
7 止水面
8 ゴムライニング層
10 母材
15 凸状ガイド部(ガイド部)
16 弁体ガイド用凹部(ガイド部)
18 ストッパ部(突起部)
19 外面
20 止水部
21 弁体シール部
22 開口窓(開口部)
23 拡径テーパ面
24 テーパ面
Claims (6)
- 弁箱内の流路に対して交叉方向に昇降動するゴムライニング層を施した弁体で前記弁箱内に設けた弁座部と弁箱底部に設けた止水面とをシールして前記弁箱の流路を開閉するソフトシール仕切弁において、ゴムライニング層を施した前記弁体の金属製母材には、少なくとも前記弁座部にシールする弁体シール部と当該母材の前記止水面に圧接シールする止水部にゴムライニング層を施すと共に、前記止水部のゴムライニング層に開口部を設け、この開口部より前記母材を臨ましめたストッパ部を設けることにより、このストッパ部で弁体の締め過ぎを防止したことを特徴とするソフトシール仕切弁。
- 前記開口部は、前記止水部のテーパ面に形成した一対の開口窓である請求項1に記載のソフトシール仕切弁。
- 前記開口窓に前記母材に形成した突起状のストッパ部を臨ましめ、この突起部の外面を前記開口窓のゴムライニング層の途中まで突出させた請求項2に記載のソフトシール仕切弁。
- 前記開口窓の内周囲を、前記弁体の外方に沿って拡がる拡径テーパ面とした請求項2又は3に記載のソフトシール仕切弁。
- 前記弁箱内に前記弁体を昇降動する弁箱のガイド部と弁体のガイド部とをゴムライニングを施すことなく金属同士で昇降動させるようにした請求項1乃至4の何れか1項に記載のソフトシール仕切弁。
- 前記弁箱内に設けた弁体ガイド用凹部と前記弁体の母材より突出させてゴムライニングを施こさない金属製の凸状ガイド部を設け、前記弁体ガイド用凹部に前記凸状ガイド部を金属製同士又は塗装面同士の案内で昇降動させた請求項5に記載のソフトシール仕切弁。
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JP2012020604A JP5859328B2 (ja) | 2012-02-02 | 2012-02-02 | ソフトシール仕切弁 |
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Citations (6)
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-
2012
- 2012-02-02 JP JP2012020604A patent/JP5859328B2/ja active Active
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