JP2013155704A - 燃料供給ポンプ - Google Patents

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Abstract

【課題】燃料供給ポンプにおいて、低圧ポンプからの吐出量に影響を与えることなく、ブッシュを冷却することにある。
【解決手段】燃料供給ポンプ1は、低圧ポンプ3から吐出された燃料を、ブッシュ14の外周側を通過させてブッシュ14を冷却するための媒体とする冷却流路30を有する。これによれば、低圧ポンプ3から吐出された燃料を、クリアランス(ブッシュ14の内周側)ではなく、ブッシュ14の外周側を通過させることでブッシュ14を冷却する構造となっているため、低圧ポンプ3から吐出された燃料がクリアランスを介してリークすることはない。従って、低圧ポンプ3からの吐出量に影響を与えることなく、ブッシュ14を冷却することができる。
【選択図】図2

Description

本発明は、内燃機関の燃料供給ポンプに関する。
従来の燃料供給ポンプとして、燃料タンクから燃料を汲み上げる低圧ポンプと、この低圧ポンプからの燃料が供給される加圧室を有し、加圧室の燃料を加圧する高圧ポンプとを備えるものがある。
高圧ポンプは、内燃機関によって回転するカムシャフトと、カムシャフトの中心軸に対して偏心して設けられてカムシャフトと一体に回転するカムとを有する。そして、カムによって駆動されるプランジャによって加圧室内の燃料を加圧する。
ところで、図11に示すように、カムシャフト101は、ハウジング102に固定されたブッシュ103によって軸受けされている。このため、カムシャフト101とブッシュ103との間の放熱が不十分な場合に、カムシャフト101とブッシュ103との摺動面が焼きつく虞がある。特に、図11に示すように、ブッシュ103の軸方向中央部は放熱しにくい箇所となっている。
そこで、特許文献1では、低圧ポンプから吐出する燃料の一部をフィード圧によって強制的にカムシャフト101とブッシュ103との間のクリアランス104に流すことによって、ブッシュ103を冷却する技術が開示されている。
特開2004−270647号公報
しかしながら、特許文献1の技術では、クリアランス104を通った燃料はカム室105に至り、燃料タンクへ戻されてしまう。このため、低圧ポンプから吐出されて加圧室へ供給されるはずの燃料の一部を失うことになり、低圧ポンプからの吐出量が減り、燃料供給ポンプの始動性が悪化する虞がある。
本発明は上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、低圧ポンプからの吐出量に影響を与えることなく、ブッシュを冷却することにある。
本発明の燃料供給ポンプは、燃料タンクから燃料を汲み上げる低圧ポンプと、この低圧ポンプからの燃料が供給される加圧室を有し、加圧室の燃料を加圧する高圧ポンプとを備える。また、高圧ポンプは、カムシャフトと、カムシャフトの中心軸に対して偏心して設けられてカムシャフトと一体に回転するカムと、カムによって駆動されて加圧室内の燃料を加圧するプランジャと、カムシャフトを収容するハウジングと、ハウジングに固定されてカムシャフトを軸受けするブッシュとを具備する。
そして、ハウジングは、低圧ポンプから吐出された燃料を、ブッシュの外周側を通過させてブッシュを冷却するための媒体とする冷却流路を有する。
これによれば、低圧ポンプから吐出された燃料を、ブッシュとカムシャフトとの間のクリアランスではなく、ブッシュの外周側を通過させることでブッシュを冷却する構造となっているため、低圧ポンプから吐出された燃料がブッシュとカムシャフトとの間のクリアランスを介してリークすることはない。従って、低圧ポンプからの吐出量に影響を与えることなく、ブッシュを冷却することができる。
なお、冷却流路の一態様として、例えば、カムを収容するカム室と低圧ポンプからカム室へカムの潤滑用に燃料を供給する第1流路の一部を冷却流路とする。すなわち、第1流路の一部をブッシュの外周側を通過するように配することでブッシュを冷却する。
これによれば、既存の流路である第1流路を冷却流路として兼ねており、低圧ポンプからの吐出量に影響を与えることなく、ブッシュを冷却することができる。
燃料供給ポンプの断面図である(実施例1)。 燃料供給ポンプを示す説明図である(実施例1)。 (a)はカムシャフト軸受け部の径方向断面図であり、(b)はカムシャフト軸受け部の軸方向断面図である(実施例1)。 (a)はカムシャフト軸受け部の径方向断面図であり、(b)、(c)はカムシャフト軸受け部の軸方向断面図である(実施例1)。 (a)はカムシャフト軸受け部の径方向断面図であり、(b)はカムシャフト軸受け部の軸方向断面図である(実施例2)。 (a)はカムシャフト軸受け部の径方向断面図であり、(b)はカムシャフト軸受け部の軸方向断面図である(実施例3)。 (a)はカムシャフト軸受け部の径方向断面図であり、(b)はカムシャフト軸受け部の軸方向断面図である(実施例4)。 (a)は実施例5の燃料供給ポンプを示す説明図であり(b)は実施例6の燃料供給ポンプを示す説明図である。 (a)は実施例7の燃料供給ポンプを示す説明図であり(b)は実施例8の燃料供給ポンプを示す説明図である。 燃料供給ポンプを示す説明図である(実施例9)。 カムシャフトの軸受け構造を示す説明図である(従来例)。
本発明を実施するための形態を以下の実施例により詳細に説明する。
〔実施例1〕
〔実施例1の構成〕
実施例1の燃料供給ポンプ1の構成を、図1〜4を用いて説明する。
燃料供給ポンプ1は、例えば、ディーゼル機関用の蓄圧式燃料噴射システムに用いられ、燃料を加圧してコモンレール(図示せず)に供給するものである。そして、コモンレール内に蓄圧された燃料はインジェクタによりエンジンの燃焼室に噴射される。
まず、図1、2を用いて、燃料ポンプの全体構成について説明する。
燃料供給ポンプ1は、燃料タンク2から燃料を吸い上げる低圧ポンプ3、低圧ポンプ3により吸い上げられた燃料を加圧して圧送する高圧ポンプ4及び、ハウジング5等により構成される。
低圧ポンプ3は、例えば、周知のトロコイドポンプによって構成され、燃料タンク2より汲み上げた燃料を所定の圧力まで加圧して吐出する。
高圧ポンプ4は、内燃機関によって回転するカムシャフト8と、カムシャフト8の中心軸に対して偏心して設けられてカムシャフト8の回転運動を往復運動に変換するカム9と、この往復運動が伝達されるプランジャ10とを備える。
ハウジング5は、カムシャフト8および低圧ポンプ3を収容するハウジング本体12と
、プランジャ10を往復動可能に収容するシリンダボディ13とを有する。
ハウジング本体12は、カムシャフト8が挿通されるシャフト挿通孔12aと、カム9を収容するカム室12bとが形成されている。
そして、カムシャフト8は、シャフト挿通孔12aに固定されたブッシュ14によって軸受けされている。
本実施例のブッシュ14は銅材料によって形成されており、ブッシュ14内にカムシャフト8が挿入され、カムシャフト8は回転自在に軸受けされる。
シリンダボディ13は、図示上下方向に形成されたシリンダ孔13aと、シリンダ孔13aに連通する燃料吐出孔13bとを有する。
シリンダ孔13aにはプランジャ10が収容されており、シリンダ孔13aの一端部には、燃料が供給されて、プランジャ10の往復動によって内部の燃料が圧縮される加圧室13cが形成されている。
低圧ポンプ3から吐出される燃料は、調量弁15によって調節されて加圧室13cへと供給され、加圧室13cでプランジャ10によって加圧されて、燃料吐出孔13bを経てコモンレールへ圧送される。なお、低圧ポンプ3の下流には、調量弁15上流での燃料の圧力を調節する調圧弁16が配されている。
図2に示すように、燃料タンク2からコモンレールへ燃料を圧送する経路となる流路、及び、低圧燃料を燃料タンク2に戻す経路となる流路等を備えている。
すなわち、燃料タンク2と低圧ポンプ3の上流とを接続する燃料吸入流路20、カム室12bと低圧ポンプ3の下流を接続する第1流路21、低圧ポンプ3の下流と調量弁15の上流とを接続する第2流路22、調量弁15の下流と加圧室13cの上流を接続する第3流路23、調圧弁16の上流と低圧ポンプ3の下流側とを接続する第4流路24、及び調圧弁16の下流と低圧ポンプ3の上流側とを接続する第5流路25等を備える。
なお、第1流路21と第4流路24とは、第2流路22の途中から分岐する第6流路26から分岐している。また、第5流路25は低圧ポンプ3の上流で燃料吸入流路20に接続している。
また、低圧ポンプ3からの低圧リーク燃料をカムシャフト8とブッシュ14との間のクリアランスに供給する第7流路27と、カム室12bからの低圧リーク燃料を燃料タンク2に戻す第8流路28を備える。
第1流路21は、低圧ポンプ3からの余剰燃料をカム室12bへカム9の潤滑用に供給するための流路である。
第2流路22は、低圧ポンプ3から調量弁15へ燃料を供給するための流路であり、第3流路23は、調量弁15から加圧室13cへ燃料を供給するための流路である。
第4流路24は、調圧弁16の開弁時に燃料を低圧ポンプ3の上流へ戻すための流路の内の調圧弁16より下流側をなす流路であり、第5流路は、調圧弁16の開弁時に燃料を低圧ポンプ3の上流へ戻すための流路の内の調圧弁16より上流側をなす流路である。
〔燃料供給ポンプ1の作動〕
燃料供給ポンプ1の作動を図2を用いて以下に詳述する。
低圧ポンプ3が駆動されることにより、燃料が燃料タンク2から燃料吸入流路20へ導入されて低圧ポンプ3の吸入側に吸い込まれる。そして、低圧ポンプ3は吸入された燃料を所定の圧力に加圧して第2流路22を経て調量弁15に送り出す。
そして、調量弁15によって調量された燃料は、第3流路23を経て、加圧室13cへ供給され、プランジャ10の圧送行程によって、加圧室13cの内部に供給された燃料が加圧される。
なお、低圧ポンプ3より吐出された燃料の余剰分は、第1流路21を経てカム室12bに供給され、そのカム室12bから溢れ出た燃料は第8流路28を通って燃料タンク2へ還流する。カム室12bに供給された燃料は、カム9の摺動部の潤滑に用いられる。また、第2流路22の燃料圧力が所定より高い場合には、調圧弁16が開弁し、燃料が第5流路25を経て燃料吸入流路20へと戻される。
〔実施例1の特徴〕
燃料供給ポンプ1は、低圧ポンプ3から吐出された燃料を、ブッシュ14の外周側を通過させてブッシュ14を冷却するための媒体とする冷却流路30を有する。
本実施例では、第1流路21の一部を冷却流路30としている。すなわち、第1流路21の一部をブッシュ14の外周側を通過するように配することでブッシュ14を冷却する。
ブッシュ14の外周に冷却流路30を設ける方法について、図3を用いて説明する。
冷却流路30は、ブッシュ14の周方向において、少なくとも、カム9がプランジャ10に突き当たる位置に径方向に対向する位置に設けられている。
図3(b)の二点鎖線で示すように、カム9に対して上下2方向からプランジャ10が当接する場合には、上側のプランジャ10によってカムシャフト8が下方へ荷重を受け、下側のプランジャ10によってカムシャフト8が上方へ荷重を受ける。このため、ブッシュ14の下方及び上方が最もカムシャフト8から荷重を受ける位置となり、カムシャフト8とブッシュ14との摺動によって加熱しやすい位置となる。
つまり、カム9がプランジャ10に突き当たる位置、且つ径方向に対向する位置は、最もブッシュ14が加熱しやすい位置であり、本実施例では、ブッシュ14の周方向においてその周方向位置のみに冷却流路30を設けている。
また、冷却流路30は、燃料がブッシュ14の外周面に接触するように設けられている。
本実施例では、ハウジング本体12は、ブッシュ14の軸方向中心付近の外周面に向かって開口する開口部12eと、開口部12eに燃料を流入させる流入路12fと、開口部12eから燃料を流出させる流出路12gが形成されている。流入路12f、開口部12e、流出路12gは、径方向断面において例えばV字状を呈するように形成されている。これにより、開口部12を通過する燃料がブッシュ14に直接接触してブッシュ14を冷却する。
なお、図4(a)に示すように、ブッシュ14の軸方向全体が燃料と接触するように冷却流路30を設けてもよい。すなわち、ブッシュ14の軸方向全体に亘って、ハウジング本体12とブッシュ14との間に冷却流路30を設けてもよい。
また、プランジャ10がカム9に1方向のみから突き当たる場合(図4(b)参照)、プランジャ10がカム9に3方向から突き当たる場合(図4(c)参照)についても、2方向から突き当たる場合と同様に、ブッシュ14の周方向において、少なくとも、カム9がプランジャ10に突き当たる位置、且つ径方向に対向する位置に冷却流路30が設けられている。
〔実施例1の効果〕
本実施例では、第1流路21の一部をブッシュ14の外周側を通過するように配することでブッシュ14を冷却している。すなわち、既存の流路である第1流路21を冷却流路30として兼ねている。これによれば、低圧ポンプ3から吐出された燃料を、クリアランス(ブッシュ14の内周側)ではなく、ブッシュ14の外周側を通過させることでブッシュ14を冷却する構造となっているため、低圧ポンプ3から吐出された燃料がクリアランスを介してリークすることはない。従って、低圧ポンプ3からの吐出量に影響を与えることなく、ブッシュ14を冷却することができる。
〔実施例2〕
実施例2を実施例1とは異なる点を中心に図5を用いて説明する。なお、実施例1と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
本実施例では、冷却流路30が、ブッシュ14の全周を囲うように設けられている。
すなわち、シャフト挿通孔12aの内周面に全周に亘る溝が形成されており、この溝が冷却流路30となっている。
なお、本実施例では、溝はブッシュ14の軸方中心付近に対向するように形成されている。
〔実施例3〕
実施例3を実施例1とは異なる点を中心に図6を用いて説明する。なお、実施例1と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
本実施例では、冷却流路30は、ブッシュ14の外周面から外周側に離れた位置に設けられている。
すなわち、ハウジング本体12は、シャフト挿通孔12aの内周面よりも外周側のブッシュ14に近接する位置に流路を有しており、この流路が冷却流路30となっており、冷却流路30を通過する燃料はブッシュ14の外周面には接触しない。
なお、本実施例では、冷却流路30がブッシュ14の軸方向全体に亘って設けられている。
〔実施例4〕
実施例4を実施例1とは異なる点を中心に図7を用いて説明する。なお、実施例1と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
本実施例では、冷却流路30は、ブッシュ14の外周面から外周側に離れた位置で、ブッシュ14の全周を囲うように設けられている。
すなわち、ブッシュ14の外周側のハウジング本体12内にリング状の流路が形成されており、このリング状の流路が冷却流路30となっている。
なお、本実施例では、冷却流路30がブッシュ14の軸方向全体に亘って設けられている。
〔実施例5〕
実施例5を実施例1とは異なる点を中心に図8(a)を用いて説明する。なお、実施例1と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
本実施例では、第2流路22の一部をブッシュ14の外周側を通過するように配することでブッシュ14を冷却している。すなわち、既存の流路である第2流路22を冷却流路30として兼ねている。これにより、実施例1と同様の作用効果を奏することができる。
〔実施例6〕
実施例6を実施例1とは異なる点を中心に図8(b)を用いて説明する。なお、実施例1と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
本実施例では、第3流路23の一部をブッシュ14の外周側を通過するように配することでブッシュ14を冷却している。すなわち、既存の流路である第3流路23を冷却流路30として兼ねている。これにより、実施例1と同様の作用効果を奏することができる。
〔実施例7〕
実施例7を実施例1とは異なる点を中心に図9(a)を用いて説明する。なお、実施例1と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
本実施例では、第4流路24の一部をブッシュ14の外周側を通過するように配することでブッシュ14を冷却している。すなわち、既存の流路である第4流路24を冷却流路30として兼ねている。これにより、実施例1と同様の作用効果を奏することができる。
〔実施例8〕
実施例8を実施例1とは異なる点を中心に図9(b)を用いて説明する。なお、実施例1と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
本実施例では、第5流路25の一部をブッシュ14の外周側を通過するように配することでブッシュ14を冷却している。すなわち、既存の流路である第5流路25を冷却流路30として兼ねている。これにより、実施例1と同様の作用効果を奏することができる。
〔実施例9〕
実施例9を実施例1とは異なる点を中心に図10を用いて説明する。なお、実施例1と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
本実施例では、燃料吸入流路20の一部をブッシュ14の外周側を通過するように配することでブッシュ14を冷却している。すなわち、既存の流路である燃料吸入流路20を冷却流路30として兼ねている。これにより、実施例1と同様の作用効果を奏することができる。
加えて、燃料吸入流路20を通過する燃料の温度は、低圧ポンプ3から吐出される燃料の温度よりも低いため、実施例1よりも大きい冷却効果が得られる。
1 燃料供給ポンプ
2 燃料タンク
3 低圧ポンプ
4 高圧ポンプ
5 ハウジング
8 カムシャフト
9 カム
10 プランジャ
12 ハウジング本体
12b カム室
13c 加圧室
14 ブッシュ
30 冷却流路

Claims (11)

  1. 燃料タンク(2)から燃料を汲み上げる低圧ポンプ(3)と、
    この低圧ポンプ(3)からの燃料が供給される加圧室(13c)を有し、前記加圧室(13c)の燃料を加圧する高圧ポンプ(4)とを備え、
    前記高圧ポンプ(4)は、カムシャフト(8)と、前記カムシャフト(8)の中心軸に対して偏心して設けられて前記カムシャフト(8)と一体に回転するカム(9)と、前記カム(9)によって駆動されて前記加圧室(13c)内の燃料を加圧するプランジャ(10)と、前記カムシャフト(8)を収容するハウジング(5、12)と、前記ハウジング(5、12)に固定されて前記カムシャフト(8)を軸受けするブッシュ(14)とを具備する燃料供給ポンプ(1)において、
    前記ハウジング(5、12)は、前記低圧ポンプ(3)から吐出された燃料を、前記ブッシュ(14)の外周側を通過させて前記ブッシュ(14)を冷却するための媒体とする冷却流路(30)を有することを特徴とする燃料供給ポンプ。
  2. 請求項1に記載の燃料供給ポンプにおいて、
    前記カム(9)を収容するカム室(12b)と、前記低圧ポンプ(3)から前記カム室(12b)へ前記カム(9)の潤滑用に燃料を供給する第1流路(21)とを備え、
    前記第1流路(21)の一部が前記冷却流路(30)であることを特徴とする燃料供給ポンプ。
  3. 請求項1に記載の燃料供給ポンプにおいて、
    前記低圧ポンプ(3)から前記加圧室(13c)へ供給される燃料の流量を調節する調量弁(15)と、
    前記低圧ポンプ(3)から前記調量弁(15)へ燃料を供給する第2流路(22)と、前記調量弁(15)から前記加圧室(13c)へ燃料を供給する第3流路(23)とを備え、
    前記第2流路(22)の一部が前記冷却流路(30)であることを特徴とする燃料供給ポンプ。
  4. 請求項1に記載の燃料供給ポンプにおいて、
    前記低圧ポンプ(3)から前記加圧室(13c)へ供給される燃料の流量を調節する調量弁(15)と、
    前記低圧ポンプ(3)から前記調量弁(15)へ燃料を供給する第2流路(22)と、前記調量弁(15)から前記加圧室(13c)へ燃料を供給する第3流路(23)とを備え、
    前記第3流路(23)の一部が前記冷却流路(30)であることを特徴とする燃料供給ポンプ。
  5. 請求項1に記載の燃料供給ポンプにおいて、
    前記低圧ポンプ(3)から前記加圧室(13c)へ供給される燃料の流量を調節する調量弁(15)と、
    前記調量弁(15)へ供給される燃料を調圧する調圧弁(16)と、
    前記調圧弁(16)の上流と前記低圧ポンプ(3)の下流側とを接続する第4流路(24)と、前記調圧弁(16)の下流と前記低圧ポンプ(3)の上流側とを接続する第5流路(25)とを備え、
    前記第4流路(24)の一部が前記冷却流路(30)であることを特徴とする燃料供給ポンプ。
  6. 請求項1に記載の燃料供給ポンプにおいて、
    前記低圧ポンプ(3)から前記加圧室(13c)へ供給される燃料の流量を調節する調量弁(15)と、
    前記調量弁(15)へ供給される燃料を調圧する調圧弁(16)と、
    前記調圧弁(16)の上流と前記低圧ポンプ(3)の下流側とを接続する第4流路(24)と、前記調圧弁(16)の下流と前記低圧ポンプ(3)の上流側とを接続する第5流路(25)とを備え、
    前記第5流路(25)の一部が前記冷却流路(30)であることを特徴とする燃料供給ポンプ。
  7. 燃料タンク(2)から燃料を汲み上げる低圧ポンプ(3)と、
    この低圧ポンプ(3)からの燃料が供給される加圧室(13c)を有し、前記加圧室(13c)の燃料を加圧する高圧ポンプ(4)とを備え、
    前記高圧ポンプ(4)は、内燃機関によって回転するカムシャフト(8)と、前記カムシャフト(8)の中心軸に対して偏心して設けられて前記カムシャフト(8)と一体に回転するカム(9)と、前記カム(9)によって駆動されて前記加圧室(13c)内の燃料を加圧するプランジャ(10)と、前記カムシャフト(8)を収容するハウジング(5、12)と、前記ハウジング(5、12)に固定されて前記カムシャフト(8)を軸受けするブッシュ(14)とを具備する燃料供給ポンプ(1)において、
    前記燃料タンク(2)と前記低圧ポンプ(3)の上流とを接続する燃料吸入流路(20)の一部が冷却流路(30)を兼ねることを特徴とする燃料供給ポンプ。
  8. 請求項1〜7のいずれか1つに記載の燃料供給ポンプにおいて、
    前記冷却流路(30)は、前記ブッシュ(14)の周方向において、少なくとも、前記カム(9)が前記プランジャ(10)に突き当たる位置、且つ径方向に対向する位置に設けられていることを特徴とする燃料供給ポンプ。
  9. 請求項1〜8のいずれか1つに記載の燃料供給ポンプにおいて、
    前記冷却流路(30)は、前記ブッシュ(14)の全周を囲うように設けられていることを特徴とする燃料供給ポンプ。
  10. 請求項1〜9のいずれか1つに記載の燃料供給ポンプにおいて、
    前記冷却流路(30)は、燃料が前記ブッシュ(14)の外周面に接触するように設けられていることを特徴とする燃料供給ポンプ。
  11. 請求項1〜9のいずれか1つに記載の燃料供給において、
    前記冷却流路(30)は、前記ブッシュ(14)の外周面から外周側に離れた位置に設けられていることを特徴とする燃料供給ポンプ。
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