JP2013154732A

JP2013154732A - カップホルダ

Info

Publication number: JP2013154732A
Application number: JP2012016230A
Authority: JP
Inventors: Hajime Takai; 一高井; Minoru Shibata; 実柴田; Kenji Asano; 賢二浅野
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 2012-01-30
Filing date: 2012-01-30
Publication date: 2013-08-15
Anticipated expiration: 2032-01-30
Also published as: JP5737201B2

Abstract

【課題】飲料容器の出し入れが容易であり、かつ、車両の急発進や急停車の際にも、飲料容器がふらつくことなく安定して保持されるカップホルダを提供する。
【解決手段】本発明のカップホルダは、飲料容器を収容する収容空間（１１）が形成された円筒状のホルダ本体（１０）と、ホルダ本体の外周側に径方向に揺動可能に軸保持された保持部材（２０）と、保持部材の下端部（２８）が嵌入する円弧状の溝部（３９）を有するとともに、ホルダ本体を回動可能に支持する支持部材（３０）と、を備え、ホルダ本体の回動に連動して、保持部材の下端部が溝部に沿って変位することで保持部材が径方向（Ｅ）に揺動し、保持部材の上部（２４）が収容空間へ進退することを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、自動車の車室内などに設けられるカップホルダに関し、詳しくは収容空間に収容された飲料容器の側面を保持可能な保持爪を備えたカップホルダに関する。

自動車の車室内には、飲料容器を安定して保持するためのカップホルダが装備されている。カップホルダの多くは、様々な寸法の飲料容器を自動車の加速や振動に対して安定に保持するための保持爪を備えており、バネによって付勢された保持爪で飲料容器を保持するようにされている（例えば、特許文献１参照）。

特許第３９９１０４５号公報

しかし、このようなカップホルダでは、バネ力の設定により、付勢力が弱い場合には急発進、急停車時に飲料容器がふらつくことがあり、一方、付勢力が強い場合には、飲料容器の出し入れがしづらかったり、紙コップなどでは潰れるなどいう問題があった。

本発明は上記実状に鑑みてなされたもので、飲料容器の出し入れが容易であり、かつ、車両の急発進や急停車の際にも、飲料容器がふらつくことなく安定して保持されるカップホルダを提供することを課題とする。

本発明のカップホルダは、飲料容器を収容する収容空間が形成された円筒状のホルダ本体と、ホルダ本体の外周側に径方向に揺動可能に軸保持された保持部材と、保持部材の下端部が嵌入する円弧状の溝部を有するとともに、ホルダ本体を回動可能に支持する支持部材と、を備え、ホルダ本体の回動に連動して、保持部材の下端部が溝部に沿って変位することで保持部材が径方向に揺動し、保持部材の上部が収容空間へ進退することを特徴とする。

本発明のカップホルダにおいて、ホルダ本体は、シムを介して支持部材に回動可能に支持されていることが望ましい。

本発明のカップホルダは、飲料容器を収容したホルダ本体を操作者が回動することで保持部材の上部が収容空間へ進出して収容されている飲料容器の側面に当接して飲料容器を確実に保持することができる。保持部材はホルダ本体の回動に連動して変位するので、ホルダ本体を回動させない限り保持部材の姿勢は維持される。従って、使用状態では、車両の急発進や急停車の際にも、収容された飲料容器はふらつくことなく安定して保持される。

また、保持部材の進出位置はその揺動範囲内で任意に決めることができる。従って、紙コップなどの比較的軟らかい飲料容器であっても、変形させることなく安定に保持できるように保持部材の進出位置を調整することができる。

飲料容器を取り出す際には、使用状態にあるホルダ本体を逆方向に回動してから飲料容器を取り出す。ホルダ本体を逆方向に回動すると、飲料容器を保持していた保持部材の上部は収容空間から後退して、飲料容器に干渉することがない。従って、飲料容器をカップホルダへ容易に出し入れすることができる。

本実施形態のカップホルダを部品展開した斜視図である。本実施形態のカップホルダの非使用状態を示す平面図である。図２におけるＡ−Ａ断面を示す断面図である。本実施形態におけるケース体（支持部材）の平面図である。本実施形態のカップホルダの使用状態を示す平面図である。図５におけるＢ−Ｂ断面を示す断面図である。

本実施形態に係るカップホルダ１を図１〜４を参照しながら説明する。

図１は、カップホルダ１を部品展開した斜視図である。図２は、非使用時のカップホルダ１を示す平面図であり、図３は、図２におけるＡ−Ａ断面を示す断面図である。図４は、支持部材３０の平面図である。

本実施形態のカップホルダ１は、飲料容器を収容する収容空間１１が形成された有底筒状のホルダ本体１０と、ホルダ本体１０の外周面に軸止されて揺動可能であるとともに、上部２４が収容空間１１に進退する保持爪２０と、保持爪２０とともにホルダ本体１０を収容するケース３０とを備えている。

ホルダ本体１０は、樹脂製であり射出成形により形成されている。ホルダ本体１０は、上部開口を取り巻く円環状のフランジ部１２と、筒状の側壁１３と、側壁１３の下端を塞ぐ底壁１４とを備える有底円筒状を呈している。側壁１３と底壁１４とにより区画された空間が飲料容器を収容する収容空間１１である。飲料容器は収容空間１１の上方から装入される。

側壁１３の内径は、収容空間１１に収容される最大径の飲料容器の外径よりも若干大きな内径となっており、収容空間１１の上方から下方に向かって徐々に小さくなっている。また、側壁１３の上方には、収容空間１１に収容された飲料容器を周方向から取り囲むように３箇所の開口１５が均等間隔で形成されている。また、開口１５の下方には、それぞれ一対の軸受１６，１６が側壁１３の外周面から突出して設けられている。底壁１４の下面の中心部には、下方に向かって軸１７（図３）が凸設されており、ホルダ本体１０はこの軸１７周りに回動可能とされている。なお、フランジ部１２は、ホルダ本体１０を回動するために操作者が把持する駆動部である。

保持爪２０は樹脂製であり、当接突部２４（上部）と、当接突部２４から下方に延びる板状の腕部２６とよりなる。当接突部２４は、飲料容器の側面を保持する部位であり、進出側に突出した形状を呈している。当接突部２４の飲料容器の側面に当接する内周面２４ａは、側壁１３の内周円に沿う曲面に形成されており、保持爪２０が側壁１３の外周側へ後退している非使用時には、側壁１３の内周面と面一となるようにされている。

腕部２６には水平方向に揺動軸２２が形成されており、揺動軸２２は側壁１３に設けられた軸受１６に軸保持されている。保持爪２０は、その当接突部２４がホルダ本体１０の開口１５から収容空間１１を臨むように配置されており、揺動軸２２を軸としてホルダ本体１０の径方向に揺動可能である。当接突部２４は開口１５を介して収容空間１１に進出したり、収容空間１１から後退したりすることができる。腕部２６の下端縁には下方に向かって突出する突部２８が形成されている。この突部２８は、後述するケース３０の溝部３９に摺動可能に嵌入されている。なお、保持爪２０は、本発明における保持部材である。

ケース３０は、殻部３１と筒状部３２とが一体に形成された樹脂製の射出成形体である。筒状部３２は、殻部３１の上面に開口し殻部３１内に没入して形成されている。筒状部３２は、筒状の側壁３３と側壁３３の下端を塞ぐ底壁３４とを備える有底円筒状を呈している。側壁３３の内径は、ホルダ本体１０における側壁１３の外径よりも若干大きな内径となっており、上部開口部３５から下方に向かって徐々に小さくなっている。側壁３３には、周方向で均等間隔に３箇所の側部開口３６が形成されている。

図４に示すように、底壁３４の中心部には、底壁３４を貫通する軸孔３７が設けられている。軸孔３７にはホルダ本体１０の軸１７が嵌入され、ホルダ本体１０は底壁３４上に回転自在に支持される。軸孔３７の周縁部は矩形の凹部３８とされており、凹部３８にはシム４０が装着される。底壁３４の上面には周方向に均等間隔で３個の円弧状の溝部３９が設けられている。各々の溝部３９は、底壁３４の内周に対して一端３９ｂが他端３９ａよりも径方向で内側となるように配置されている。これ故、溝部３９に嵌入される保持爪２０の突部２８は、溝部３９に沿って移動することにより径方向に変位することができる。ケース３０は、本発明における支持部材である。

次に、本実施形態のカップホルダ１の動作について図５、６を参照して説明する。図５は、収容された飲料容器を保持爪２０が小径飲料容器ＣＳを保持しているカップホルダ１の使用時状態を示す平面図である。図６は、図５におけるＢ−Ｂ断面を示す断面図である。

操作者は、図２の非使用時の状態にあるカップホルダ１の収容空間１１へ飲料容器を挿入する。このとき各保持爪２０の突部２８は、溝部３９において径方向内側の一端３９ｂ側に位置しており、当接突部２４は側壁１３の外周側へ後退している。そして、その内周面２４ａは側壁１３の内周面と面一とされている。

次に、操作者は、ホルダ本体１０のフランジ部１２を把持してホルダ本体１０を時計回り（図２の矢印Ｃ方向）に回動する。保持爪２０は、ホルダ本体１０と一体とされているので、各保持爪２０の突部２８も溝部３９に沿って溝部３９の他端３９ａ側へ向かって時計回りに移動する。前記のように、溝部３９は一端３９ｂが他端３９ａよりも径方向で内側となるように配置されているので、保持爪２０の下端に形成された突部２８は、径方向外側（図３の矢印Ｆ方向）へと変位される。保持爪２０は、揺動軸２２回りに揺動可能にされているので、突部２８が径方向外側へ変位されれば、揺動軸２２を挟んで上部に形成されている当接突部２４は、径方向内側（図３の矢印Ｅ方向）へ変位する。すなわち、当接突部２４は収容空間１１へ進出して飲料容器の側面を押圧して飲料容器を保持し、カップホルダ１は図５に示す使用状態となる。

ホルダ本体１０の軸１７にはシム４０が装着されている。シム４０は、ゴム系やエラストマ等の摩擦材よりなるので、ホルダ本体１０の回転は抑制される。このため操作者がホルダ本体１０を回動しない限りホルダ本体１０が回動することはなく、飲料容器を保持する保持爪２０の姿勢はセットされた状態で維持される。従って、車両が急発進や急停止される場合にも飲料容器がふらつくことはなく、飲料容器はカップホルダ１内に安定して保持される。

飲料容器を取り出す場合には、使用状態にあるカップホルダ１において、ホルダ本体１０を反時計回り（図５の矢印Ｄ方向）に回動すればよい。ホルダ本体１０を反時計回りに回動することにより、保持爪２０の下端に形成された突部２６が径方向内側へ変位されるので、保持爪２０の当接突部２４は、ホルダ本体１０の外周側へ後退し、カップホルダ１を図２の非使用状態にすることができる。この後、飲料容器をカップホルダ１から取り出す。

保持爪２０の当接突部２４は、最小径の飲料容器を保持する最大進出位置と当接突部２４の内周面２４ａが側壁１３の内周面と面一となる基準位置との間Ｇで任意に位置することができ、例えば図６に仮想線で示すような小径、大径及び異形の飲料容器を収容保持することができる。

小径飲料容器ＣＳは、外径約５３ｍｍ、高さ約１０３ｍｍの１９０ｍｌ缶である。大径飲料容器ＣＬは、底面の外径約７２ｍｍ、高さ約１７８ｍｍの３２ｏｚ（９４７ｍｌ）紙コップである。異形飲料容器ＣＴは、下方にくびれ部が形成されており、最大外径約７０ｍｍ、くびれ部の外径約５５ｍｍ、高さ約２００ｍｍ（キャップ部分を除く高さ）の特殊な側面形状の５００ｍｌペットボトルである。

本実施形態のカップホルダ１において、ホルダ本体１０、保持爪２０、支持部材３０はいずれも樹脂の射出成形品であり、金属製のバネなどの付勢部材は使用されていない。従って、カップホルダ１は、軽量であるとともに、廃却する際に材料による分別を要しない。

なお、本発明のカップホルダ１は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、当業者が行いうる変更、改良等を施した種々の形態にて実施できることはいうまでもない。

例えば、前記の実施形態において、保持爪２０を３個配置する実施形態を示したが、保持爪２０を４個以上配置することもできる。

また、前記の実施形態において、保持爪２０をホルダ本体１０（回転側）に配置することとしたが、固定側であるケース３０（支持部材）に設けることもできる。溝部３９屋カムを回転側に設け、保持爪２０を固定側に配置することで保持爪２０が回転することなく同じ位置で収容空間１１へ出入することができる。

本発明のカップホルダは、コンソールボックスやアームレスト等へ配置するカップホルダとして好適である。

１：カップホルダ１０：ホルダ本体１１：収容空間１３：側壁１４：底壁１５：開口１６：軸受１７：軸２０：保持爪（保持部材）２２：揺動軸２４：当接頭部（上部）２６：腕部２８：突部（下端部）３０：ケース（支持部材）３９：溝部４０：シム

Claims

飲料容器を収容する収容空間が形成された円筒状のホルダ本体と、
該ホルダ本体の外周側に径方向に揺動可能に軸保持された保持部材と、
前記ホルダ本体の下部に配置され、前記保持部材の下端部が嵌入する円弧状の溝部を有する支持部材と、を備え、
前記ホルダ本体の回動に連動して、前記保持部材の前記下端部が前記溝部に沿って変位することで前記保持部材が径方向に揺動するとともに、該保持部材の上部が前記収容空間へ進退することを特徴とするカップホルダ。
前記ホルダ本体は、シムを介して前記支持部材に回動可能に支持されている請求項１に記載のカップホルダ。