JP2013152105A

JP2013152105A - 境界プレート

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Publication number: JP2013152105A
Application number: JP2012012093A
Authority: JP
Inventors: Fumiaki Kanetoshi; 文明兼俊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-01-24
Filing date: 2012-01-24
Publication date: 2013-08-08
Anticipated expiration: 2032-01-24
Also published as: JP5769342B2

Abstract

【課題】本発明は、標識板の折曲片を嵌め入れる交差溝以外の部分を傷つけることなく標識板の取付けを行うことができる境界プレートを提供することを目的とするものである。
【解決手段】第１の辺２と第２の辺３を交差させて頂点７が形成された方形状の標識板６と、この標識板６の表面に表示されると共に、頂点７の方向を指し示す標識８と、第１の辺２及び第２の辺３の対辺である第３の辺４及び第４の辺５のみに、この２辺を境に形成された折曲片１０とを備える
【選択図】図１

Description

本発明は、境界プレートに関する。詳しくは現地コンクリート縁石、あるいは側溝上に設置する官民境界標識としての境界プレートに係るものである。

この種の境界プレートとして、例えば非特許文献１に記載されたものが知られている。
具体的には、境界プレート１０１は、図８に示すように四角形状の真鍮製標識板１０２の表面に矢印１０３が刻印されると共に、アンカー挿通穴１０４が開口された構成とされている。

このような、境界プレート１０１をコンクリートなどの堅固な物体に取り付ける場合には、図９（Ａ）に示すように、先ず官民境界点１０５を現地コンクリート縁石あるいは、側溝上に鉛筆などで表示する。

続いて、真鍮製の境界プレート１０１を仮に置いて矢印１０３を官民境界点１０５に合せた状態で、アンカー挿通穴１０４の位置を鉛筆などでコンクリート表面に記して、そこにドリル１０６によって穴１０７を穿孔する。

そして、図９（Ｂ）に示すように、境界プレート１０１のアンカー挿通穴１０４をコンクリート表面に穿孔した穴１０７に合わせた状態で、アンカー１０８をアンカー挿通穴１０４及び穴１０７に打ち込んでコンクリート表面に境界プレート１０１を固定する。

しかし、このような構成の境界プレートでは、コンクリート盤上に固定する方法がねじ及び特殊ボルトで行うため、ドリルで穴を開けなければならない。この場合、ドリルの刃先が滑り正確な位置に穴を開けることが難しく、少しでもずれたときには設置が不能となる恐れがある。

また、境界プレートをアンカーで固定する場合には、アンカー周辺部分はコンクリート盤上に強固に圧着される。しかし、境界プレートの周辺部分がアンカー周辺部分（境界プレートの中央部分）に比べて圧着力が弱いために、車両の通過等による衝撃が加わったときに境界プレートの周辺が反り上がることがある。

ここで、上述した問題点を解消した境界プレートとして図１０に示すようなものがある。具体的には、ステンレス鋼板又は真鋳板などの金属板で２等辺３角形の底辺１１０の円弧状をなし、２辺１１１、１１１を交差させて頂点を形成した標識板１１３の頂点部分に標識１１４が表記されている。更に、２辺１１１、１１１の外側に折曲片１１２が設けられている。

このような構成の境界プレートを現地コンクリート縁石、あるいは側溝上に設置する場合には、図１１（Ａ）に示すように、コンクリート１１５上に定規１１６を載置する。そして定規１１６の頂点１１７を現地の境界線１１９に一致させ、鉛筆などで定規１１６の２辺に沿って頂点１１７から線を引き、その線に沿ってダイヤモンドカッタ（図示せず。）を使用して交差溝１２０を切削形成する。

続いて、図１１（Ｂ）に示すように、交差溝１２０内にボンドなどの接着剤を注入し、接着剤を塗布した標識板１１３の折曲片１１２を交差溝内に叩打挿入して接着固定する。

このような構成の境界プレートでは、折曲片を交差溝間に嵌め入れ固定することで周辺の捲れ、あるいは反り上がりを防止することが可能となる。また、２辺に交差溝を設けることで頂点の位置決めが容易、かつ正確に行うことが可能となる。

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しかしながら、前記図１０及び図１１に示す境界プレートは、現地コンクリート縁石、あるいは側溝上の官民境界点はコンクリート壁面との境付近に設置されることが多い。

このような場合には、頂点からの２辺にダイヤモンドカッタを使用して交差溝を切削する際に、ダイヤモンドカッタでコンクリート壁面も切削することがあり、境界プレートを設置した後にモルタル等でコンクリート壁面を補修しなければならない。

本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであって、標識板の折曲片を嵌め入れる交差溝以外の部分を傷つけることなく、標識板の取付けを行うことができる境界プレートを提供することを目的とするものである。

上記の目的を達成するために、本発明に係る境界プレートは、第１の辺と第２の辺を交差させて頂点が形成された方形状の標識板と、該標識板の表面に表示されると共に、前記頂点の方向を指し示す標識と、前記第１の辺及び第２の辺の対辺である第３の辺及び第４の辺のみに、同２辺を境に形成された折曲片とを備える。

ここで、第１の辺と第２の辺を交差させて頂点が形成された方形状の標識板の第１の辺を及び第２の辺の対辺である第３の辺及び第４の辺のみに、同２辺を境に形成された折曲片を設けることによって、例えば境界点が壁面近傍に位置する場合でもダイヤモンドカッタで確実にコンクリート面に交差溝を設けることが可能となる。

また、折曲片は、第３の辺及び第４の辺を境に折り曲げ可能に構成されると共に、標識板と同一平板状に配置された場合には、境界プレートを複数枚重ねた状態で携行することが可能となる。

また、折曲片の開放端が、開放端方向に向けて円弧形状に突設形成された場合には、例えば、ダイヤモンドカッタ等でコンクリート面に略円弧形状の交差溝を設けることで折曲片を隙間なく交差溝に嵌め入れることが可能となる。

また、第１の辺及び第２の辺には、標識板の表面側が傾斜したテーパー部が形成された場合には、境界プレート設置後に、コンクリート面と標識板の第１の辺及び第２の辺との段差を解消することが可能となる。

また、折曲片に、抜け防止逆支爪部が設けられた場合には、抜け防止逆支爪部が交差溝の内壁に係着することで標識板をコンクリート面に強固に取り付けることが可能となる。

また、標識板及び折曲片がアルミニウムで形成された場合には、変色することがなく施工当時の色を保持することが可能となる。例えば、標識板及び折曲片が真鍮製の場合では時間の経過と共に黒ずんだ色に変色して見た目が悪くなる。

また、上記の目的を達成するために、本発明に係る境界プレートは、２辺を交差させて頂点が形成された標識板と、該標識板の表面に表示されると共に、前記頂点の方向を指し示す標識と、前記標識板の前記２辺以外の辺のみに、同辺を境に形成された折曲片とを備える。

ここで、第１の辺と第２の辺を交差させて頂点が形成された方形状の標識板の第１の辺を及び第２の辺以外の辺のみに、同辺を境に形成された折曲片を設けることによって、例えば境界点が壁面近傍に位置する場合でもダイヤモンドカッタで確実にコンクリート面に交差溝を設けることが可能となる。

本発明の境界プレートは、交差溝以外の部分を傷つけることなく標識板の取付けを行うことが可能となる。

本発明を適用した境界プレートの一例を説明するための模式図である。本発明を適用した境界プレートの他の一例を説明するための展開模式図である。本発明を適用した境界プレートの取付け状態の一例を説明するための模式図である。本発明を適用した境界プレートの折曲片の他の一例を説明するための立体模式図である。本発明を適用した境界プレートの折曲片の他の一例の取付け状態を説明するための模式図である。本発明を適用した境界プレートの更に他の一例を説明するための模式図である。本発明を適用した境界プレートの更に他の一例の取付け状態を説明するための模式図である。従来の境界プレートの一例を説明するための模式図である。従来の境界プレートの一例の取付け状態を説明するための模式図である。従来の境界プレートの他の例を説明するための模式図である。従来の境界プレートの他の例の取付け状態を説明するための模式図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参酌しながら説明し、本発明の理解に供する。

＜第１の実施の形態＞
図１（図１（Ａ）は本発明を適用した境界プレートの一例を説明するための平面模式図を示し、図１（Ｂ）は本発明を適用した境界プレートの一例を説明するための側面模式図を示し、図１（Ｃ）は本発明を適用した境界プレートの一例を説明するための底面模式図を示す。）は本発明を適用した境界プレートの一例を説明するための模式図である。

ここで示す境界プレート１は、例えば、厚さ約２ｍｍのアルミニウム板より形成されている。

ここで、各長さ約５０ｍｍの第１の辺２、第２の辺３、第３の辺４及び第４の辺５により正方形の標識板６が形成されている。

この標識板６の第１の辺２と第２の辺３とが交差した点を頂点７とし、この頂点７を指し示すように矢印形状の標識８が形成されている。

この標識８は、標識板６の表面に矢印形状の溝（図示せず。）が刻設され、この溝内を例えば、赤ペンキで塗られている。また、その他の標識８の形成方法としては、溝（図示せず）の刻設後に赤色のラッカーを流し入れ、１５０℃で３０分間焼き付けを行っても良い。

また、標識８が境界を指し示すことを表すために「境界」及び市単位の設置場所を表すための「○△市」の文字が刻設されている。

また、第１の辺２と第２の辺３に沿って標識板６の表面が第１の辺２及び第２の辺３側に傾斜したテーパー部９が形成されている。

更に、第１の辺２の対辺である第３の辺４と第２の辺２の対辺である第４の辺５に沿って下向きに直角状に折り曲げられた折曲片１０が突設形成されている。

ここで、例えば直径１０５ｍｍのダイヤモンドカッタを使用して長さ約５０ｍｍの交差溝（図示せず。）を設ける場合には、最大深さ約１０ｍｍの半径５２．５ｍｍの円弧形状の溝となる。

従って、折曲片１０は最大深さ約１０ｍｍの半径５２．５ｍｍの円弧形状の大きさに形成されている。これにより折曲片１０は、交差溝内に隙間無く嵌め入れられることが可能となる。

また、折曲片１０の略中央部分には、台形状の抜け防止逆支爪部１１が底辺１２を残した状態で折曲片１０の内側に出るように打ち抜き形成されている。

＜第２の実施の形態＞
次に、図２は本発明を適用した境界プレートの他の一例を説明するための展開模式図である。
ここで、第１の辺２、第２の辺３、第３の辺４及び第４の辺５により正方形の標識板６の第３の辺４及び第４の辺５に沿って折曲片１０が平板状に一体的に形成されている。

この折曲片１０は、現場においてペンチ等の手工具（図示せず。）で下向きに略直角状に折り曲げ可能となるように第３の辺４及び第４の辺５との境目に沿って窪みを設けることで折り曲げ易い構成とすることが望ましい。

なお、本実施例では折曲片の形状をダイヤモンドカッタの円弧形状に合わせるものであるが、必ずしも合せる必要性はない。

例えば、折曲片の最大深さを大きくした形状や、円弧形状以外の形状であっても構わないが、交差溝が第３の辺及び第４の辺以上の長さとならず、かつ交差溝に隙間が生じない状態で嵌め入れることができることが好ましい。

次に、図３（図３（Ａ）は本発明を適用した境界プレートの一例における施工状態を示す平面模式図を示し、図３（Ｂ）は本発明を適用した境界プレートの一例における施工状態を示す平面模式図を示す。）は、本発明を適用した境界プレートの＜第１の実施の形態＞及び＜第２の実施の形態＞における施工状態を説明するための模式図である。

例えば、ブロック塀Ａに面した縁石Ｂ上に境界プレート１を設置する場合には、境界プレート１の標識板６と同形状に製作された定規Ｃを仮に置いて頂点を官民境界点Ｄに合せ、鉛筆などでコンクリート表面に境界プレートの取付け位置を表示する（図３（Ａ）参照）。

続いて、標識板６の第３の辺４及び第４の辺５に対応する長さ約５０ｍｍの交差溝Ｆを直径１０５ｍｍのダイヤモンドカッタＧを使用して、最大深さ約１０ｍｍの半径５２．５ｍｍの円弧形状の交差溝Ｆを形成する（図３（Ｂ）参照）。

次に、交差溝Ｆ、Ｆ内にボンドなどの接着剤を注入し、かつ接着剤を塗布した標識板６の折曲片１０を交差溝Ｆ、Ｆ内に叩打挿入して縁石Ｂ上に接着固定する。

また、前記図２に示すように、平板状に一体的に形成された境界プレートの場合では、折曲片１０をペンチ等の手工具（図示せず。）で下向きに略直角状に折り曲げて交差溝Ｆ、Ｆ内に叩打挿入して縁石Ｂ上に接着固定する。

以上の構成よりなる本発明の境界プレートでは、ダイヤモンドカッタの直径に大きさに応じて折曲片の形状が決められることで、標識板の第３の辺及び第４の辺の長さ以上の交差溝を切削する必要性がない。従って、境界プレートの設置後の交差溝の補修をすることがなく、施工時間の短縮化を実現することが可能となる。

また、例えば官民境界点がブロック塀に近接した位置であっても、標識板の第３の辺及び第４の辺に沿ってダイヤモンドカッタで交差溝を設けることでブロック塀を傷つけることがない。

また、平板状に一体的に形成された境界プレートの場合では、境界プレートを複数枚重ねた状態で携行することが可能となる。

＜第３の実施の形態＞
図４は本発明を適用した境界プレートの折曲片の他の一例を説明するための立体模式図である。

ここで示す境界プレート１Ａは、前記＜第１の実施の形態＞において詳述したように、各長さ約５０ｍｍの第１の辺２、第２の辺３、第３の辺４及び第４の辺５により正方形の標識板６が形成されている。

この標識８は、標識板６の表面に矢印形状の溝（図示せず。）が刻設され、この溝内を例えば、赤ペンキで塗られている。

ここで、第１の辺２の対辺である第３の辺４と第２の辺２の対辺である第４の辺５に沿って下向きに直角状に折り曲げられた折曲片１０Ａが突設形成されている。

この折曲片１０Ａは、最大深さが約２０ｍｍの半径５０ｍｍの円弧形状の大きさに形成されている。

更に、折曲片１０Ａの略中央部分には、三角形状の抜け防止逆支爪部１１Ａが底辺１２Ａを残した状態で折曲片１０Ａの内側に出るように打ち抜き形成されている。

また、第３の辺４を境に形成された折曲片１０Ａと、第４の辺５を境に形成された折曲片１０Ａが、第３の辺４及び第４の辺５の交差点より隣接した状態で一体化された構成とされている。

なお、本実施例では第３の辺を境に形成された折曲片と、第４の辺を境に形成された折曲片が、第３の辺及び第４の辺の交差点より隣接した状態で一体化された構成とするものであるが、必ずしもその必要性はない。

例えば、第３の辺及び第４の辺の一部分を境に折曲片が形成されたものであっても構わないが、境界プレートを強固に設置するという点では折曲片を第３の辺及び第４の辺の交差点より隣接した状態で一体化した構成とすることが好ましい。

次に、図５（図５（Ａ）は本発明を適用した境界プレートの折曲片の他の一例における施工状態を示す平面模式図を示し、図５（Ｂ）は本発明を適用した境界プレートの折曲片の他の一例における施工状態を示す平面模式図を示す。）は、本発明を適用した境界プレートの折曲片の他の一例における施工状態を説明するための模式図である。

例えば、ブロック塀Ａに面した縁石Ｂ上に境界プレート１を設置する場合には、境界プレート１の標識板６と同形状に製作された定規Ｃを仮に置いて頂点を官民境界点Ｄに合せ、鉛筆などでコンクリート表面に境界プレート１の取付け位置を表示する（図５（Ａ）参照）。

続いて、標識板６の第３の辺４及び第４の辺５の折曲片１０Ａの最大深さ約２０ｍｍに対応する交差溝Ｆを直径１０５ｍｍのダイヤモンドカッタＧを使用して、第３の辺４及び第４の辺５以上の長さの円弧形状の交差溝Ｆを形成する（図５（Ｂ）参照）。

次に、交差溝Ｆ、Ｆ内にボンドなどの接着剤を注入し、かつ接着剤を塗布した標識板６の折曲片１０Ａを交差溝Ｆ、Ｆ内に叩打挿入して縁石Ｂ上に接着固定し、第３の辺４及び第４の辺５よりはみ出た交差溝Ｆ、Ｆを補修する。

以上の構成よりなる本発明の境界プレートでは、例えば官民境界点がブロック塀に近接した位置であっても、標識板の第３の辺及び第４の辺に沿って交差溝を設けることによってダイヤモンドカッタでブロック塀を傷つけることがない。

また、第３の辺を境に形成された折曲片と、第４の辺を境に形成された折曲片が、第３の辺及び第４の辺の交差点より隣接した状態で一体化されることで交差溝に折曲片を嵌め入れた場合に、第３の辺及び第４の辺と設置面との間に隙間が生じることない。

従って、第３の辺及び第４の辺との交差部分より剥がれることがなく縁石面に境界プレートに強固に設置することが可能となる。

＜第４の実施の形態＞
図６（図６（Ａ）は本発明を適用した境界プレートの更に他の一例を説明するための平面模式図を示し、図６（Ｂ）は本発明を適用した境界プレートの更に他の一例を説明するための立体模式図を示す。）は本発明を適用した境界プレートの更に他の一例を説明するための模式図である。

ここで示す境界プレート１Ｂは、例えば、厚さ約２ｍｍのアルミニウム板より形成され、各長さ約６０ｍｍの第１の辺２Ａ、第２の辺３Ａ、第３の辺４Ａにより三角形の標識板６Ａが形成されている。

この標識板６Ａの第１の辺２Ａと第２の辺３Ａとが交差した点を頂点７Ａとし、この頂点７Ａを指し示すように矢印形状の標識８Ａが形成されている。

この標識８Ａは、標識板６Ａの表面に矢印形状の溝（図示せず。）が刻設され、この溝内を例えば、赤ペンキで塗られている。

また、標識８Ａが境界を指し示すことを表すために「境界」及び市単位の設置場所を表すための「○△市」の文字が刻設されている。

また、第１の辺２Ａと第２の辺３Ａに沿って標識板６Ａの表面が第１の辺２Ａ及び第２の辺３Ａ側に傾斜したテーパー部９Ａが形成されている。

ここで、第３の辺４Ａに沿って下向きに直角状に折り曲げられた折曲片１０Ｂが突設形成されている。

この折曲片１０Ｂは、最大深さが約２０ｍｍの半径５０ｍｍの円弧形状の大きさに形成されている。

更に、折曲片１０Ｂの略中央部分には、三角形状の抜け防止逆支爪部１１Ｂが底辺１２Ｂを残した状態で折曲片１０Ｂの内側に出るように打ち抜き形成されている。

なお、本実施例では三角形状の標識板について詳述するものであるが、必ずしも三角形状とする必要性はない。

例えば、第１の辺及び第２の辺以外の辺に境界プレート設けるものであれば、五角形、六角形など様々な形状であっても構わない。

また、前記の＜第１の実施の形態＞、＜第２の実施の形態＞、＜第３の実施の形態＞及び＜第４の実施の形態＞においてアルミニウムで形成された境界プレートについて詳述をするものであるが、必ずしもアルミニウムで形成する必要性はない。例えば、真鍮製、あるいはステンレス製であっても構わない。

しかし、前記図９において詳述したように、境界プレートをアンカーでコンクリート面に固定する場合には、アンカー挿通穴周辺部分に応力が集中して境界プレートが変形する恐れがある。従って、変形を抑止するために強度に優れた真鍮製が使用されてきたが、本発明を適用した境界プレートでは応力が集中して変形することがないために、価格が低く、かつ真鍮製のように変色がなく、耐久性の優れたアルミニウム製による境界プレートの実現が可能となる。

また、前記の＜第１の実施の形態＞、＜第１の実施の形態の他の例＞、＜第２の実施の形態＞において折曲片に設けられる抜け防止逆支爪部は折曲片の内側への打ち抜き構造について詳述をするものであるが、必ずしも内側への打ち抜き構造とする必要性はない。

例えば、折曲片の外側への打ち抜き構造、あるいは折曲片の片面、または両面に突起を設けた構造であっても構わない。

次に、図７（図７（Ａ）は本発明を適用した境界プレートの更に他の一例における施工状態を示す平面模式図を示し、図７（Ｂ）は本発明を適用した境界プレートの更に他の一例における施工状態を示す平面模式図を示す。）は、本発明を適用した境界プレートの更に他の一例における施工状態を説明するための模式図である。

例えば、ブロック塀Ａに面した縁石Ｂ上に境界プレート１を設置する場合には、境界プレート１Ｂの標識板６Ａと同形状に製作された定規Ｃを仮に置いて頂点を官民境界点Ｄに合せ、鉛筆などでコンクリート表面に境界プレート１の取付け位置を表示する（図７（Ａ）参照）。

続いて、標識板６Ａの第３の辺４Ａの折曲片１０Ａの最大深さ約２０ｍｍに対応する交差溝Ｆを直径１０５ｍｍのダイヤモンドカッタＧを使用して、第３の辺４Ａ以上の長さの円弧形状の交差溝Ｆを切削する（図７（Ｂ）参照）。

次に、交差溝Ｆ内にボンドなどの接着剤を注入し、かつ接着剤を塗布した標識板６Ａの折曲片１０Ｂを交差溝Ｆ内に叩打挿入して縁石Ｂ上に接着固定し、第３の辺４よりはみ出た交差溝Ｆを補修する。

以上の構成よりなる本発明の境界プレートでは、例えば官民境界点がブロック塀に近接した位置であっても、標識板の第３の辺に沿って交差溝を設けることによってダイヤモンドカッタでブロック塀を傷つけることがない。

１、１Ａ、１Ｂ境界プレート
２、２Ａ第１の辺
３、３Ａ第２の辺
４、４Ａ第３の辺
５第４の辺
６、６Ａ標識板
７、７Ａ頂点
８、８Ａ標識
９、９Ａテーパー部
１０、１０Ａ、１０Ｂ折曲片
１１、１１Ａ、１１Ｂ抜け防止逆支爪部
１２底辺

Claims

第１の辺と第２の辺を交差させて頂点が形成された方形状の標識板と、
該標識板の表面に表示されると共に、前記頂点の方向を指し示す標識と、
前記第１の辺及び第２の辺の対辺である第３の辺及び第４の辺のみに、同２辺を境に形成された折曲片とを備える
境界プレート。
前記折曲片は、第３の辺及び第４の辺を境に折り曲げ可能に構成されると共に、前記標識板と同一平板状に配置された
請求項１に記載の境界プレート。
前記折曲片の開放端が、該開放端方向に向けて円弧形状に突設形成された
請求項１または請求項２に記載の境界プレート。
前記第１の辺及び前記第２の辺には、前記標識板の表面側が傾斜したテーパー部が形成された
請求項１、請求項２または請求項３に記載の境界プレート。
前記折曲片に、抜け防止逆支爪部が設けられた
請求項１、請求項２、請求項３または請求項４に記載の境界プレート。
前記第３の辺を境に形成された折曲片と、前記第４の辺を境に形成された折曲片が一体化された
請求項１、請求項３、請求項４または請求項５に記載の境界プレート。
前記標識板及び前記折曲片がアルミニウムで形成された
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６に記載の境界プレート。
２辺を交差させて頂点が形成された標識板と、
該標識板の表面に表示されると共に、前記頂点の方向を指し示す標識と、
前記標識板の前記２辺以外の辺のみに、同辺を境に形成された折曲片とを備える
境界プレート。