JP2013139273A

JP2013139273A - チューブ容器

Info

Publication number: JP2013139273A
Application number: JP2011290454A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Goto; 寛後藤; Hideya Suzuki; 英哉鈴木; Erika Morita; 英里香森田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2011-12-30
Filing date: 2011-12-30
Publication date: 2013-07-18
Anticipated expiration: 2031-12-30
Also published as: JP6019584B2

Abstract

【課題】高粘度の液状の内容物を、液切れよく吐出させることのできるスクイズタイプのチューブ容器を提供する。
【解決手段】スクイズタイプのチューブ容器１Ａが、押圧変形可能な胴部を有するチューブ形状の容器本体２、容器本体２の口部３に取り付けられて吐出口１２を形成するキャップ本体１０、及びオーバーキャップ２０を有する。吐出口１２にはスリット弁３０を有し、容器本体２内に、キャップ本体１０から延びた弾性部材４０Ａを有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、スクイズタイプのチューブ容器に関する。

液状の洗浄料や化粧料の収容容器として、あるいは超音波診断等で用いられる医療用ジェル等の収容容器として、スクイズにより内容物を吐出させるスクイズタイプのボトル容器やチューブ容器が知られている。

このようなボトル容器は、一般に、押圧変形可能な胴部を有するボトル形の容器本体と、容器本体の口部に取り付けられて吐出口を形成するキャップ本体と、キャップ本体に着脱自在に装着されるオーバーキャップを備えている。また、内容物が高粘度の場合に、容器本体の押圧を解除したときの液切れを良くするため、吐出口にスリット弁を設けることが知られている（特許文献１）。

特開2004-189335号公報

しかしながら、チューブ容器では、吐出口にスリット弁を設けても、高粘度の液状物を液切れよく吐出させることが難しい。

これに対し、本発明は、高粘度の液状物を、液切れよく吐出させることのできるスクイズタイプのチューブ容器を提供することを目的とする。

本発明者は、チューブ容器において、高粘度の液状物を吐出させる場合に液切れが悪くなるのは、チューブ形状の容器本体のバックサクションがないか、あっても弱いためであること、容器本体の復元力を補う弾性部材を容器本体内に設けるとスクイズタイプのチューブ容器のバックサクションが強くなり、液切れが良好になることを見出した。

即ち、本発明は、押圧変形可能な胴部を有するチューブ形状の容器本体、容器本体の口部に取り付けられて吐出口を形成するキャップ本体、及びオーバーキャップを有するチューブ容器であって、吐出口にスリット弁を有し、容器本体内に、キャップ本体から延びた弾性部材を有するチューブ容器を提供する。

本発明のチューブ容器によれば、吐出口にスリット弁を有し、かつ、押圧変形可能な胴部を有するチューブ形状の容器本体内に、キャップ本体から延びた弾性部材を有するので、容器本体をスクイズして内容物を吐出させた後、スクイズを止めると、スクイズにより変形していた容器本体の形状が、そのスクイズにより胴部と共に変形していた弾性部材の復元力にサポートされて速やかに復元する。したがって、スクイズを止めたときの液切れが良好となる。

図１は、実施例のチューブ容器１Ａの(a)斜視図及び(b)断面図である。図２は、実施例のチューブ容器１Ｂの(a)斜視図及び(b)断面図である。図３は、実施例のチューブ容器１Ｃの(a)斜視図及び(b)断面図である。図４は、実施例のチューブ容器１Ｄの(a)斜視図及び(b)断面図である。図５は、実施例のチューブ容器１Ｅの(a)斜視図及び(b)断面図である。図６は、スリット弁の変形態様の上面図である。図７は、さらに異なるスリット弁の変形態様の上面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は、同一又は同等の構成要素を表している。

図１は、本発明の一実施例のスクイズタイプのチューブ容器１Ａであって、オーバーキャップを嵌めた状態の斜視図(a)とそのＡ−Ａ断面図(b)である。
このチューブ容器１Ａは、容器本体２、容器本体２の口部３に取り付けられたキャップ本体１０、及びキャップ本体１０に着脱自在に装着されるオーバーキャップ２０を有する。

容器本体２は、口部３側が円筒状で、口部３と反対側が扁平な底部シール４となったチューブ形状である。容器本体２は、胴部をスクイズ容器として押圧変形させられる樹脂から形成する。

容器本体２には、身体又は顔の洗浄料、化粧料等の高粘度の液状物が充填される。

キャップ本体１０は、その下面から起立した環状壁１１が容器本体２の口部３を形成する周壁５と嵌合することにより、容器本体２の口部３に取り付けられている。キャップ本体１０には吐出口１２を形成するノズル部１３が形成されており、ノズル部１３の内部にスリット弁３０が嵌められている。

スリット弁３０は、シリコーン樹脂等の弾性樹脂で、天面３１を有する筒状形状に形成されたもので、天面３１を容器本体２の外側に向けて配置されている。天面３１は僅かに内側に凹んでおり、そこに十字形のスリット３２が形成されている。

ここで、スリット弁３０としては、液状物が充填された容器本体２を、オーバーキャップ２０を外した状態で単に倒立させただけでは内容物を漏出させず、かつ、スクイズ後、容器本体２への押圧力を解除して容器本体２が復元した場合に、吐出用の逆止弁として機能せずにバックサクションすなわち内容物の容器本体への負圧による戻りを可能とするものを、具体的にはスクイズによる容器の変形に伴い変形し弾性力を発揮する形状及び配置のものを使用する。スリット３２の形成態様としては、十字形に限られず、図６に示すように一字形としてもよく、図７に示すように、３本のスリットを放射状に形成したものでもよい。

オーバーキャップ２０は、キャップ本体１０のノズル部１３が挿入される二重の環状壁２１を有し、キャップ本体１０に装着されることによりチューブ容器１Ａを密封するが、図１(a)に二点鎖線で示したように、取り外し可能となっている。

このチューブ容器１Ａは、容器本体２内部で、キャップ本体１０の吐出口１２を囲む位置から容器本体２のスクイズ領域となる胴部よりも下側へ延びた筒形の弾性部材４０Ａがキャップ本体１０に取り付けられていることを特徴としている。この弾性部材４０Ａとしては、容器本体２の胴部がスクイズにより押圧変形した場合に、容器本体２と共に押圧変形し、スクイズが解除されると、容器本体２よりも強い復元力を発揮するものを使用することが好ましい。

弾性部材４０Ａの下端４１の位置は、容器本体２から内容物を吐出させるときに容器本体２がスクイズを受ける領域よりも底部シール４側に位置させることが好ましい。したがって、例えば、容器本体２の高さの半分よりも底部シール４側に位置させる。

また、弾性部材４０Ａは、吐出口１２側に開口部４２を有している。これにより、チューブ容器１Ａから内容物を吐出させるために、吐出口１２を下側に向けてチューブ容器１Ａの胴部をスクイズしたときに、容器本体２内で吐出口１２に向かう内容物の流れが妨げられないようにしている。

このチューブ容器１Ａは、次のように使用される。まず、オーバーキャップ２０を取り外し、チューブ容器１Ａの吐出口１２を下側に向ける。

次いで容器本体２の胴部をスクイズする。これにより胴部と弾性部材２０Ａが押しつぶされ、内容物がスリット弁３０を通って吐出口１２から吐出される。スクイズを止め、胴部への押圧力を解除すると、容器本体２はスクイズ前の形状に復元するが、このとき弾性部材４０Ａが容器本体２に接しつつスクイズ前の形状に復元することにより容器本体の復元を補助し、強いバックサクションが起き、吐出口１２から吐出されかけていた内容物が外気と共に吐出口１２とスリット弁３０を通して容器本体２内へ吸引される。容器本体２内へ一旦吸引された内容物は、スリット弁３０の液止めの作用により、吐出口１２から垂れることなく、容器本体２内に保持される。したがって、このチューブ容器１Ａによれば、スクイズを止めたときの液切れを向上させることができる。

本発明は種々の態様をとることができる。例えば、図２の実施例のチューブ容器１Ｂは、開口部４２を有する筒形形状の弾性部材４０Ｂが、キャップ本体１０と一体に成形されている点で図１のチューブ容器１Ａと異なり、その他は図１のチューブ容器１Ａと同様に構成したものである。このように、本発明において、弾性部材は、本体キャップ１０と一体に成形されていても、別体であってもよい。弾性部材４０Ｂとして、本体キャップ１０と一体に成形されたものを使用する場合、弾性部材４０Ｂに十分な復元力を発揮させる樹脂材料で本体キャップ１０も成形することとなる。

図３の実施例のチューブ容器１Ｃは上述のチューブ容器と同様に、容器本体２、キャップ本体１０及びオーバーキャップ２０を有し、吐出口１２にはスリット弁３０を備えているが、弾性部材４０Ｃとして、２枚の平板がキャップ本体１０に底部シール４に平行に嵌められている点で異なっている。この弾性部材４０Ｃも、図１、図２のチューブ容器同様に、スクイズした容器本体に接することで、スクイズ時の押圧変形に対して強い復元力を発揮し容器本体２の復元力を補助する。また、このような板状の弾性部材４０Ｃも、キャップ本体１０と一体に成形することができる。

図４の実施例のチューブ容器１Ｄは、図３のチューブ容器１Ｃにおいて、２枚の平行な平板で形成された弾性部材４０Ｃに代えて、Ｕ字形に湾曲した板で形成された弾性部材４０Ｄを、その平板面が底部シール４に平行になるようにキャップ本体１０に嵌めたものである。このように弾性部材としてＵ字形の板を設ける場合や、図３のように２枚の平板を設ける場合には、弾性部材に、容器本体２内での内容物の流動を確保する開口部４２（図１）を省略することができる。

図５の実施例チューブ容器１Ｅは、一端がシールされたチューブ形状の弾性部材４０Ｅをキャップ本体１０に有し、容器本体２と弾性部材４０Ｅとで二重容器が形成されるようにしたものである。

このようにチューブ形状の弾性部材４０Ｅを設ける場合に、その形成樹脂としては、容器本体２の形成樹脂と同様のものを使用してもよい。

本発明のチューブ容器は、高粘度のクリーム、ジェル、ムース等の洗顔料、身体洗浄料、化粧料等の吐出容器として有用である。

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅチューブ容器
２容器本体
３口部
４底部シール
５周壁
１０キャップ本体
１１環状壁
１２吐出口
１３ノズル部
２０オーバーキャップ
２１環状壁
３０スリット弁
３１天面
３２スリット
４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ弾性部材
４１下端
４２開口部

Claims

押圧変形可能な胴部を有するチューブ形状の容器本体、容器本体の口部に取り付けられて吐出口を形成するキャップ本体、及びオーバーキャップを有するスクイズタイプのチューブ容器であって、吐出口にスリット弁を有し、容器本体内に、キャップ本体から延びた弾性部材を有するチューブ容器。
弾性部材が筒形である請求項１記載のチューブ容器。
弾性部材が２枚の平行な平板である請求項１記載のチューブ容器。
弾性部材がＵ字形に湾曲した板である請求項１記載のチューブ容器。
弾性部材が、一端がシールされたチューブ形状である請求項１記載のチューブ容器。
弾性部材がキャップ本体と一体成形されている請求項１〜３のいずれかに記載のチューブ容器。
弾性部材がキャップ本体と別体に成形され、キャップ本体に取り付けられている請求項１〜５のいずれかに記載のチューブ容器。