JP2013121428A

JP2013121428A - 吸収性物品

Info

Publication number: JP2013121428A
Application number: JP2011270705A
Authority: JP
Inventors: Tomoo Kaneko; 知央金子; Naoto Ohashi; 直人大橋
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2011-12-09
Filing date: 2011-12-09
Publication date: 2013-06-20
Anticipated expiration: 2031-12-09
Also published as: WO2013084692A1; JP5993140B2

Abstract

【課題】サイド接合部に配置された伸縮性部材の位置ずれや伸縮性部材がサイド接合部から抜けることを抑制できる吸収性物品を提供する。
【解決手段】吸収性物品１は、後胴回り領域に幅方向外側に延出する止着部材が設けられ、後胴回り領域の外方向に位置する外面に止着部材が止着されるターゲット部が設けられている。ターゲット部は、メルトブローン不織布層を含む第１不織布層と、第１不織布層よりも外方向に配置され、スルーエアー不織布層からなる第２不織布層とが積層され、かつ第１不織布層と第２不織布層とが積層された状態で厚み方向に圧搾された圧搾部が形成されている。第１不織布層には、印刷が施された印刷部が形成されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、前胴回り領域と、後胴回り領域と、前胴回り領域と後胴回り領域との間に配置された股下領域と、を備え、後胴回り領域に設けられた止着部材を、前胴回り領域のターゲット部に止着することにより、着用者に装着される吸収性物品に関する。

従来から、吸収性物品としてオープン型の使い捨ておむつが提供されている（例えば、特許文献１参照）。オープン型の使い捨ておむつは、フック要素を有するファスニング片が着用者の背側に配置される背側両側端部に設けられ、ファスニング片を止着する目安となるターゲット印刷部が腹側の幅方向中心に設けられている。止着部材をターゲット印刷部に止着することにより、吸収性物品を着用者に装着することができる。

特許第４２５２２２６号公報（図１、図４等）

上述の特許文献に記載の吸収性物品には、以下の問題があった。吸収性物品のターゲット印刷部は、吸収体の裏面側に配置された不液透過性シートに印刷されている。不液透過性シートの外側には外面シートが配置されているため、使用者は、外面シートを介してターゲット印刷部を視認する。よって、外面シートの厚みや繊維密度によってターゲット印刷部の視認性が低下するおそれがある。

また、視認性を向上させるために、外面シートの外側表面に印刷を施してターゲット印刷部を設けることが考えられる。しかし、外面シートの外側表面は、止着部材の着脱に伴って摩耗するため、ターゲット印刷部の表示状態を維持できず、視認性が低下するおそれがある。

そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、吸収性物品の外側表面から視認した際の視認性を確保でき、かつ止着部材を繰り返し着脱した場合であっても表示状態を維持できるターゲット部を有する吸収性物品を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するため、本開示に係る吸収性物品は、身体前側と身体後側とに延びる前後方向、前記前後方向に直交する幅方向、前記着用者に向かう内方向、及び前記内方向と反対側に向かう外方向を有する吸収体を備え、前記着用者の腹側に配置される前胴回り領域と、着用者の背側に配置される後胴回り領域と、前記前胴回り領域と前記後胴回り領域との間に位置し、着用者の股下に配置される股下領域とを有し、前記後胴回り領域には、幅方向外側に延出する止着部材が設けられ、前記後胴回り領域の外方向に位置する外面には、前記止着部材が止着されるターゲット部が設けられた吸収性物品であって、前記ターゲット部は、第１不織布層と前記第１不織布層よりも前記外方向に配置された第２不織布層とが積層され、かつ前記第１不織布層と前記第２不織布層とが積層された状態で厚み方向に圧搾された圧搾部が形成されており、前記第１不織布層は、少なくともメルトブローン不織布層を含んでおり、前記第２不織布層は、スルーエアー不織布層であり、前記第１不織布層には、印刷が施された印刷部が形成されていることを要旨とする。

使用者は、吸収性物品の外方向外側に配置されたターゲット部を直接視認できるため、シートを介して視認する構成と比較して視認性を向上させることができる。

印刷部は、メルトブローン不織布層を含む第１不織布層に設けられている。メルトブローン不織布層は、紡糸ノズルから出た樹脂をホットエアーで延伸し、その繊維を捕集するため、長繊維であり、その繊維径が比較的細い。印刷部の着色成分は、細かい繊維間に侵入し、メルトブローン不織布層の内部まで浸透し易くなる。よって、ターゲット部の着色状態を維持し易くなる。また、メルトブローン不織布層は、比較的密度が高いため、着色成分を細かく配置でき、細かい柄を表現することが可能となる。

更に、吸収性物品の外方向外側に配置される第２不織布層は、スルーエアー不織布層であり、メルトブローン不織布層と比較して嵩高であり、止着部材を止着し易い。また、印刷が施された第１不織布層には止着部材が直接止着しないため、止着部材を繰り返し着脱した場合であっても、印刷部が摩耗することを抑制し、印刷部の表示状態を維持できる。

また、ターゲット部に圧搾部が形成されており、圧搾部が形成された部分の厚みは薄く、かつ光が透過し易い。よって、ターゲット部の印刷部のうち、圧搾部に重なる印刷部の視認性を高めることができる。

実施形態に係る吸収性物品の平面図である。図１に示すＸ−Ｘ断面の断面図である。図２に示すＡ部分の模式拡大図である。ターゲット部を示す図である。（ａ）は、平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＢ部分の模式拡大図である。

以下において、実施形態に係る吸収性物品について、図面を参照しながら説明する。本実施形態では、吸収性物品１は、オープンタイプのおむつである。本実施形態において、オープンタイプのおむつとは、予めパンツ型に成形されたおむつではなく、使用前の状態において展開された状態になっており、製品の所定部分同士をテープなどで留めることによって使用者に装着するおむつをいう。なお、おむつは、大人用のおむつであってもよいし、子供用のおむつであってもよい。

なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。

図１は、吸収性物品１の平面図であり、図２は、図１に示すＸ−Ｘ断面の断面図である。吸収性物品１は、着用者の腹側に配置される前胴回り領域Ｓ１と、着用者の背側に配置される後胴回り領域Ｓ２と、着用者の股下に対応し、前胴回り領域Ｓ１と後胴回り領域Ｓ２との間に位置する股下領域Ｓ３と、を有する。

吸収性物品１は、吸収性本体１Ａと、外装体１Ｂと、を備える。吸収性本体１Ａは、液透過性の表面シート１０と、液不透過性の外装シート２０と、表面シート１０と外装シート２０との間に配置される吸収体３０、を有する。吸収体３０は、着用者の身体前側と身体後側とに延びる前後方向Ｌと、前後方向に直交する幅方向Ｗと、着用者に向かう内方向Ｔ１と、内方向と反対側（着用者から離れる側）に向かう外方向Ｔ２とを有する。外装体１Ｂは、吸収性本体１Ａよりも外方向に配置されており、着用者の腰回り及び胴回りを覆うように配置される。

表面シート１０は、着用者の肌に接する側に設けられる。表面シート１０は、親水性不織布や織物、開口プラスチックフィルム、開口疎水性不織布などの液透過性のシートによって形成される。

外装シート２０は、衣服に当接するバック不織布２１と、バック不織布よりも肌側に位置し、防水フィルム（例えば、ポリエチレン）などで形成された液不透過性のバックフィルム２２とを有する。バックフィルム２２は、透湿又は非透湿性のフィルムからなる。

吸収体３０は、表面シート１０と外装シート２０との間に設けられる。吸収体３０は、着用者の体液を吸収する。吸収体３０は、粉砕パルプや高吸収性ポリマーなどの吸収性コアと、吸収性コアを被覆するティッシュ等の吸収性シートとによって形成される。

表面シート１０及び外装シート２０の幅方向における外側端部は、股下領域Ｓ３において幅方向内側に凹んでいる。股下領域Ｓ３の凹みの周囲の領域は、着用者の脚周りに沿って配置される脚周り領域となる。脚周り領域には、ギャザーを形成する脚周り弾性部材が配置されている。

前胴回り領域Ｓ１には、吸収体３０よりも幅方向外側に延出した前部サイドフラップ４０Ａが形成されており、後胴回り領域Ｓ２には、吸収体３０よりも幅方向外側に延出した後部サイドフラップ４０Ｂが形成されている。前部サイドフラップ４０Ａ及び後部サイドフラップ４０Ｂは、表面シート１０及び外装シート２０によって構成されている。

後部サイドフラップ４０Ｂには、前胴回り領域Ｓ１の外装シート２０に係止する止着部材４１が設けられる。止着部材４１は、表面シート１０に接合されている。止着部材４１は、表面シート１０よりも幅方向外側に延出している。止着部材４１は、後述するターゲット部５０に係合するフック部４１Ａと、フック部４１Ａが取り付けられる固定片４１Ｂとによって構成される。フック部４１Ａには、ターゲット部５０を構成する不織布層に引っ掛かるフック（図示せず）が複数形成されている。止着部材４１とターゲット部５０は、フックとループの係止システムを構成し、フックでループを引っ掛けて試着するものであり、止着部材４１はフックとして機能し、ターゲット部５０はループとして機能する。

ターゲット部５０は、前胴回り領域の外方向の外面となるバック不織布２１の外方向の外面に配置されている。図３は、図２のＡ部分の拡大断面図である。図４は、ターゲット部を示しており、図４（ａ）は、平面図であり、図４（ｂ）は、Ｂ部分の模式拡大図である。

ターゲット部５０は、第１不織布層５１と、第２不織布層５２と、が積層されて構成されている。ターゲット部５０は、止着部材４１のフック部４１Ａに設けられたフックが引っ掛かるように構成されており、ループとして機能する。第２不織布層５２は、第１不織布層５１よりも外方向に配置されている。ターゲット部は、第１不織布層５１と第２不織布層５２とが積層された状態で厚み方向に圧搾された圧搾部Ｃが形成されている。第１不織布層５１には、印刷が施された印刷部５４が設けられている。

第１不織布層５１は、スパンボンド不織布層５１Ａと、メルトブローン不織布層５１Ｂと、スパンボンド不織布層５１Ａと、が積層されたＳＭＳ不織布によって構成されている。第２不織布層５２は、スルーエアー不織布層によって構成されている。

スパンボンド不織布層５１Ａは、紡糸ノズルから出た樹脂を冷却し、その繊維を直接捕集して不織布を形成するため、長繊維であり、その繊維径が比較的太い。一般的に、スパンボンド不織布層５１Ａの繊維は、メルトブローン不織布層５１Ｂを構成する繊維と比較して、繊維径が太く、その繊維長が長い。

メルトブローン不織布層５１Ｂは、紡糸ノズルから出た樹脂をホットエアーで延伸し、その繊維を捕集するため、長繊維であり、その繊維径が細い。一般的に、メルトブローン不織布層５１Ｂを構成する繊維は、スパンボンド不織布層５１Ａを構成する繊維と比較して、繊維径が細く、その繊維長が短い。

スルーエアー不織布層は、紡糸ノズルから出た樹脂を予め切断した短繊維を積層した後、熱風を与え、繊維を低密度の状態で互いに融着させた不織布である。スルーエアー不織布層は、低密度であるため、嵩高性とクッション性を有している。

吸収性物品の外方向外側に配置される第２不織布層は、スルーエアー不織布層であり、メルトブローン不織布層と比較して嵩高である。よって、止着部材４１を止着させることができる。また、印刷が施された第１不織布層５１には止着部材４１が直接止着しないため、止着部材４１を繰り返し着脱した場合であっても、印刷部５４が摩耗することを抑制し、印刷部５４の表示状態を維持できる。

また、２層のスパンボンド不織布層とメルトブローン不織布層とを積層して第１不織布層を構成することにより、耐久性を高めることができる。また、スパンボンド不織布層は、光を透過しやすく、光が拡散し難くなり、スパンボンド不織布層を介しても、印刷部を認識させ易くすることができる。

印刷部５４は、第１不織布層５１に形成されており、具体的には、内方向側のスパンボンド不織布層側から印刷が施されている。印刷部５４は、第１色で印刷された第１印刷部５４Ａと、第１色よりも濃い第２色によって印刷された第２印刷部５４Ｂと、を有している。なお、印刷部の色は、１色以上であればよく、３色以上でもよい。

印刷部５４の着色成分は、内方向のスパンボンド不織布層を介してメルトブローン不織布層を構成する細かい繊維間に侵入し、メルトブローン不織布層５１Ｂの内部まで浸透し易い。よって、印刷部の着色状態を維持し易くなる。また、メルトブローン不織布層５１Ｂは、スパンボンド不織布層５１Ａよりも密度が高いため、着色成分を細かく配置でき、細かい柄を表現することが可能となる。

また、印刷部は、内方向のスパンボンド不織布層５１Ａ側から印刷を施した場合、比較的密度の高いメルトブローン不織布層５１Ｂで着色成分が留まる。よって、印刷を施す側と反対の面（外面）まで着色成分が通過することを抑制し、印刷時の色抜けを防止できる。例えば、吸収性物品１は、鞄等に入れて運搬することが多く、印刷部５４が第２不織布層５２側に配置されていると、印刷部５４の着色成分が剥離して鞄内の別の収容物に付着するおそれがある。しかし、ターゲット部の内方向の面側に印刷部５４を設けることにより、色移りを抑制できる。

ターゲット部５０には、厚み方向に圧搾された圧搾部Ｃが形成された圧搾領域５３Ａと、圧搾部Ｃが形成されていない非圧搾領域５３Ｂとが設けられている。圧搾部Ｃは、平面視にて、凸状の湾曲形状と、凹状の湾曲形状と、が幅方向に隣接し、かつ前後方向に隣接して配置されている。圧搾部は、第１不織布層と第２不織布層とが積層された状態で、第２不織布側から第１不織布側に向かって圧縮されることによって形成されている。

圧搾部は、ターゲット部の少なくとも一部の領域に設けられていればよく、ターゲット部の全体に設けられていてもよいし、一部の領域であってもよい。例えば、ターゲット部の全体面積に対する圧搾領域の面積比率は、２５％〜６０％とすることができる。

圧搾領域５３Ａは、非圧搾領域５３Ｂに比べて厚み方向の寸法が小さく、光が透過し易い。よって、ターゲット部５０の印刷部５４のうち、圧搾領域５３Ａに設けられた印刷部５４の視認性を、非圧搾領域５３Ｂの印刷部５４の視認性よりも高くすることができる。具体的には、圧搾領域５３Ａの印刷部５４がくっきりと表示され、非圧搾領域５３Ｂの印刷部５４が圧搾領域５３Ａに比べてぼんやりと表示される。よって、平面状に配置された印刷部５４によって立体的な表示を実現することができる。

図４に示すように、ターゲット部５０には、圧搾領域５３Ａと非圧搾領域５３Ｂとが設けられ、圧搾領域５３Ａの方が濃く表示される。また、印刷部５４は、第１印刷部５４Ａと第２印刷部５４Ｂとが設けられ、第２印刷部５４Ｂの方が濃く表示される。この印刷部５４の色と圧搾部Ｃの有無との組み合わせにより、４つのパターンで表示することができる。４つのパターンは、圧搾領域５３Ａに配置された第１印刷部５４Ａの表示態様と、非圧搾領域５３Ｂに配置された第１印刷部５４Ａの表示態様と、圧搾領域５３Ａに配置された第２印刷部５４Ｂの表示態様と、非圧搾領域５３Ｂに配置された第２印刷部５４Ｂの表示態様とである。

印刷部５４のうち比較的濃い第２印刷部５４Ｂは、圧搾領域５３Ａと非圧搾領域５３Ｂに跨って配置されている。濃い色によって着色された第２印刷部５４Ｂを圧搾領域５３Ａと非圧搾領域５３Ｂとに跨って配置することにより、圧搾部の有無によって厚みが異なる領域に跨って第２印刷部５４Ｂを表示でき、立体的な装飾を施すことができる。

例えば、圧搾領域５３Ａ及びその周囲に第２印刷部を設けると、印刷部によるデザインは明確に見えるが、圧搾領域と非圧搾領域の濃淡が明確になり過ぎ、印刷部によるデザインに加えて、圧搾領域の外形によるデザインが浮かび上がってしまう。また、ターゲット部の全体の色が濃くなるため、ターゲット部の立体感（嵩）がでないように見えてしまう。

一方、圧搾領域及びその周囲に第１印刷部を設けると、印刷部によるデザインがぼやけてしまうことがあり、止着部材を止める位置を示す目印の機能を低下させてしまう。また、ターゲット部の全体の色が薄くなるため、ターゲット部の立体感（嵩）がでるように見える。

しかし、本実施の形態に係るターゲット部のように、第２印刷部を部分的に圧搾領域に跨って配置することにより、デザイン性と立体感を両立することができる。さらに圧搾部を通して奥側に濃い色が表示されるので奥行きを出すことができる。

なお、本実施の形態では、第１印刷部及び第２印刷部を、圧搾領域及び非圧搾領域に跨るように配置しているが、少なくとも第２印刷部を圧搾領域及び非圧搾領域に跨るように配置すればよく、第１印刷部を圧搾領域のみに配置してもよいし、第１印刷部を非圧搾領域のみに配置してもよい。

また、本実施の形態に係る第１印刷部の第１色と第２印刷部の第２色は、例えば、色差が１２〜１００の範囲となる関係が好ましい。このような色差となる関係であれば、第１色と第２色とによって濃淡を表示することができる。

なお、色差は、例えば、以下の方法によって測定することができる。

・測定機器
機種：ＣＲ−３００
ヘッド仕様：板径４０ｍｍ、穴径８ｍｍ
表色系：ＣＩＥ１９７６（Ｌ＊ａ＊ｂ）
・測定方法
測定機器を用いて、白板（Ｌ:４８．０５, ａ:＋２．５０, ｂ:＋１９．６８）の上に印刷されたシートを配置し、印刷された面を測定面として測定し、校正白色値（Ｙ：９２、ｘ：３１．４５、ｙ：３１．９８）に対する色差を算出する。

第２印刷部５４Ｂは、止着部材の位置を合わせるための位置決め部として機能している。この位置決め部として機能する第２印刷部は、前後方向に延び、圧搾領域５３Ａと非圧搾領域５３Ｂとに跨って配置されているため、位置決め部の視認性を高めることができる。位置決め部の視認性を高めることにより、お母さんが赤ちゃんのおむつを装着する際に止着部材を適切に装着し易くなり、また体の大きさに応じてどのくらいの位置につければいいのかを判断しやすくなり、操作性を向上させることができる。

また、ターゲット部の面積に対する圧搾領域の面積の比率である圧搾比率は、２０％〜５５％が好ましく、より好適には３５％〜５０％であることが望ましい。例えば、圧搾比率が２０％よりも低いと、印刷部の視認性が低下するおそれがあり、また止着部材を着脱した際に止着部材のフック部に引っ掛かって抜けてしまう繊維が増えてしまうおそれがある。一方、圧搾比率が５５％よりも高いと、止着部材が引っ掛かり難くなるおそれがある。よって、圧搾比率は、印刷部の視認性や止着部材との掛かり態様を考慮して適宜設定することが望ましい。

以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。

１…吸収性物品、１Ａ…吸収性本体、１Ｂ…外装体、１０…表面シート、２０…外装シート、２１…バック不織布、２２…バックフィルム、３０…吸収体、４０Ａ…前部サイドフラップ、４０Ｂ…後部サイドフラップ、４１…止着部材、４１Ａ…フック部、４１Ｂ…固定片、５０…ターゲット部、５１…第１不織布層、５１Ａ…スパンボンド不織布層、５１Ｂ…メルトブローン不織布層、５２…第２不織布層、５３Ａ…圧搾領域、５３Ｂ…非圧搾領域、５４…印刷部、５４Ａ…第１印刷部、５４Ｂ…第２印刷部、Ｌ…前後方向、Ｗ…幅方向、Ｔ１…内方向、Ｔ２…外方向、ＭＤ…搬送方向Ｓ１…前胴回り領域、Ｓ２…後胴回り領域、Ｓ３…股下領域

Claims

身体前側と身体後側とに延びる前後方向、前記前後方向に直交する幅方向、前記着用者に向かう内方向、及び前記内方向と反対側に向かう外方向を有する吸収体を備え、
前記着用者の腹側に配置される前胴回り領域と、着用者の背側に配置される後胴回り領域と、前記前胴回り領域と前記後胴回り領域との間に位置し、着用者の股下に配置される股下領域とを有し、
前記後胴回り領域には、幅方向外側に延出する止着部材が設けられ、
前記後胴回り領域の外方向に位置する外面には、前記止着部材が止着されるターゲット部が設けられた吸収性物品であって、
前記ターゲット部は、第１不織布層と前記第１不織布層よりも前記外方向に配置された第２不織布層とが積層され、かつ前記第１不織布層と前記第２不織布層とが積層された状態で厚み方向に圧搾された圧搾部が形成されており、
前記第１不織布層は、少なくともメルトブローン不織布層を含んでおり、
前記第２不織布層は、スルーエアー不織布層であり、
前記第１不織布層には、印刷が施された印刷部が形成されている、吸収性物品。
前記第１不織布層は、複数のスパンボンド不織布層と、該複数のスパンボンド不織布層の間に配置された前記メルトブローン不織布と、が積層されている、請求項１に記載の吸収性物品。
前記ターゲット部は、前記圧搾部が形成された圧搾領域と、前記圧搾部が形成されていない非圧搾領域と、を有しており、
前記印刷部は、前記圧搾領域と前記非圧搾領域とに跨って配置されている、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品。
前記印刷部は、第１色によって印刷された第１印刷部と、前記第１色よりも濃い第２色によって印刷された第２印刷部と、を有しており、
前記第１印刷部と前記第２印刷部のうち、少なくとも前記第２印刷部は、前記圧搾領域と前記非圧搾領域に跨って配置されている、請求項３に記載の吸収性物品。
前記印刷部は、前記止着部材の位置を合わせるための位置決め部が前記前後方向に沿って設けられており、
前記位置決め部は、前記圧搾領域と前記非圧搾領域とに跨って配置されている、請求項３又は請求項４に記載の吸収性物品。