JP2013107288A - 押出トレーンおよび押出方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明による押出トレーン1は、供給されたゴム材料を混練して所定の横断面形状を有するゴム部材Pとして押し出す押出部2と、押し出されたゴム部材Pを搬送する搬送部3とを有する押出トレーンにおいて、ゴム部材Pの押出速度および押し出されたゴム部材Pを搬送する搬送速度を制御する制御部4と、押出部の下流に押し出されたゴム部材Pの表面温度を測定する温度測定部5とを備え、制御部4は、測定されたゴム材料Pの表面温度に基づいて押出速度および搬送速度を制御するようにする。
【選択図】図1
Description
そこで、本発明の目的は、タイヤ製造に使用するゴム部材を高い生産性を以て生産する方途を提供することにある。
本発明による押出トレーンは、供給されたゴム材料を混練して所定の横断面形状を有するゴム部材として押し出す押出部と、押し出された前記ゴム部材を搬送する搬送部とを有する。ここで、ゴム部材の押出速度および押し出されたゴム部材を搬送する搬送速度を制御する制御部と、押出部の下流に前記押し出されたゴム部材の表面温度を測定する温度測定部とを備え、制御部は、測定されたゴム部材の表面温度に基づいて押出速度および搬送速度を制御することが肝要である。
この押出部2としては、例えば単軸スクリュー押出部および多軸スクリュー押出部を用いることができ、多軸押出しスクリュー、特に2本のスクリューを有する押出部としては、2軸テーパースクリュー押出部、2軸1軸押出部、フィダー・ルーダー等を用いることができる。
これに対して、本発明による一実施例の押出トレーン1においては、まず、ゴム部材Pの温度を従来のプロセス温度まで上昇させた後、予め設定された、上記規定温度上限値よりも低い適切な許容温度上限値および許容温度下限値にそれぞれ対応するゴム部材Pの押出速度(および搬送速度)の速度範囲の間に制御する。この速度範囲は、従来技術のプロセス速度よりも大きいため、ゴム部材Pの生産性を向上させることができるのである。
ゴム部材Pの生産開始時は、押出部2により押し出された押出速度が小さく、従ってゴム部材Pの表面温度が従来のプロセス温度よりも低いため、ゴム部材Pの温度を上昇させるべく、押出部2による押出速度および搬送部3による搬送速度を増加させる。その際、本発明においては、これらの速度の増加を複数の段階に分けて行う。これは、ゴム挙動を抑えるためである。ここで、押出速度および搬送速度の速度増加の段階数および速度増加の大きさは、特に限定されず、適切に設定すればよい。
2 押出部
3 搬送部
4 制御部
5 温度測定部
6 巻取部
M ゴム材料
P ゴム部材
Claims (6)
- 供給されたゴム材料を混練して所定の横断面形状を有するゴム部材として押し出す押出部と、押し出された前記ゴム部材を搬送する搬送部とを有する押出トレーンにおいて、
前記ゴム部材の押出速度および前記押し出されたゴム部材を搬送する搬送速度を制御する制御部と、
前記押出部の下流に前記押し出されたゴム部材の表面温度を測定する温度測定部とを備え、
前記制御部は、前記測定された前記ゴム部材の表面温度に基づいて前記押出速度および前記搬送速度を制御することを特徴とする押出トレーン。 - 前記測定された温度が所定の許容温度下限値未満の場合には前記押出速度および前記搬送速度を上げ、所定の許容温度上限値を超える場合には前記押出速度および前記搬送速度を下げることを特徴とする、請求項1に記載の押出トレーン。
- 前記制御部は、前記測定された温度が、前記許容温度下限値以上前記許容温度上限値以下の範囲にある場合に、前記押出速度および前記搬送速度を段階的に変化させることを特徴とする、請求項2に記載の押出トレーン。
- 供給されたゴム材料を混練して所定の横断面形状を有するゴム部材として押し出し、押し出された前記ゴム部材を搬送する押出方法において、
前記押出部の下流に前記押し出されたゴム部材の表面温度を測定し、該測定された表面温度に基づいて押出速度および搬送速度を制御することを特徴とするゴム部材の押出方法。 - 前記測定された温度が所定の許容温度下限値未満の場合には前記押出速度および前記搬送速度を上げ、所定の許容温度上限値を超える場合には前記押出速度および前記搬送速度を下げることを特徴とする、請求項4に記載のゴム部材の押出方法。
- 前記測定された温度が、前記温度下限値以上前記温度上限値以下の範囲にある場合に、前記押出速度および前記搬送速度を段階的に変化させることを特徴とする、請求項5に記載のゴム部材の押出方法。
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