JP2013104807A - ロール表層欠陥検出装置 - Google Patents
ロール表層欠陥検出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013104807A JP2013104807A JP2011249588A JP2011249588A JP2013104807A JP 2013104807 A JP2013104807 A JP 2013104807A JP 2011249588 A JP2011249588 A JP 2011249588A JP 2011249588 A JP2011249588 A JP 2011249588A JP 2013104807 A JP2013104807 A JP 2013104807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detection
- coil
- roll
- surface layer
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明のロール表層欠陥検出装置は、励磁信号により圧延ロール3aの表層部に渦電流を発生させる少なくとも1つの励磁コイルと、渦電流により誘起された磁束を検出する少なくとも2つの検出コイルとを有するE形センサ6と、2つの検出コイルによる検出信号の差分を差動増幅して差分信号を出力する差動増幅器と、差分信号を励磁信号により同期検波する検波器とを備え、励磁コイルおよび検出コイルは、圧延ロール3aの回転軸方向に配列されている。
【選択図】図2
Description
図1は、本発明の実施形態に係るロール表層欠陥検出装置を適用する圧延機1の概略構成を示す模式図である。図1(a)は、圧延機1の概略構成を示す側面の模式図であり、図1(b)は、圧延機1の概略構成を示す上方からの模式図である。図1に示されるように、本発明の実施形態に係るロール表層欠陥検出装置を適用する圧延機1は、鋼板2を圧延する上下一対の圧延ロール3a,3bと、上下一対の圧延ロール3a,3bをバックアップする上下一対のバックアップロール4a,4bとを備える。図1に示される構成により、圧延機1は、上下一対の圧延ロール3a,3b間に鋼板2を搬送する圧延工程を複数回繰り返して、鋼板2を目的の形状に圧延する。
D>0.6L
図2および図3から解るように、本発明の実施形態に係るロール表層欠陥検出装置のE形センサ6は、E形センサ6の脚部の間隔(つまり励磁コイルAのコアと両端の検出コイルB,B’のコアとの間隔)が8mmであり、E形センサ6の厚みが5mmであり、リフトオフが7mmであるので、上記条件式を満たしている。
次に、図5および図6を参照して、本発明の実施形態に係るロール表層欠陥検出装置9による欠陥検出の例について説明する。図5は、本発明の実施形態に係るロール表層欠陥検出装置9による欠陥検出の例を示す画像および検出値である。図6は、比較例として、E形センサ6の励磁コイルAと両端の検出コイルB,B’とが、圧延ロール3aの円周方向に配列された場合の欠陥検出の例を示す画像および検出値である。
ここで、図7を参照しながら、本発明の実施形態に係るロール表層欠陥検出装置9に適用される欠陥判定方法の例について説明する。図7は、本発明の実施形態に係るロール表層欠陥検出装置9を用いて検出した検出データ中から欠陥の存在を判定するアルゴリズムの例を示すフローチャートである。
以下、図8および図9を参照しながら、本発明の変形実施形態に係るロール表層欠陥検出装置9について説明する。図8および図9に示される変形実施形態は、上記説明した実施形態における渦流探傷センサを、E形センサ6の代わりに櫛形状のセンサ(以下、これを櫛形センサと云う)とする構成である。この構成により、本発明の変形実施形態に係るロール表層欠陥検出装置9は、渦流探傷センサを圧延ロール3aの回転軸方向に走査することをしない構成である。
2 鋼板
3a,3b 圧延ロール
4a,4b バックアップロール
5 センサボックス
6 E形センサ
7 リニアステージ
8 距離計
9 ロール表層欠陥検出装置
10 信号処理部
11 エンコーダ
12 計算機
13 発振器
14 差動増幅器
15 位相器
16 検波器
17 櫛形センサ
17a 第1の櫛形センサ
17b 第2の櫛形センサ
Claims (3)
- 励磁信号により圧延ロールの表層部に渦電流を発生させる少なくとも1つの励磁コイルと、該渦電流により誘起された磁束を検出する少なくとも2つの検出コイルと、を有する渦流探傷センサと、
前記2つの検出コイルによる検出信号の差分を差動増幅して差分信号を出力する差動増幅手段と、
前記差分信号を前記励磁信号により同期検波する同期検波手段とを備え、
前記励磁コイルおよび前記検出コイルは、前記圧延ロールの回転軸方向に配列されていることを特徴とするロール表層欠陥検出装置。 - 前記渦流探傷センサは、2つの前記検出コイルの間に1つの前記励磁コイルを配置し、E形状のコアにより前記検出コイルと前記励磁コイルとの磁束を結合したE形センサであることを特徴とする請求項1に記載のロール表層欠陥検出装置。
- 前記渦流探傷センサは、前記検出コイルと前記励磁コイルと交互に配置し、櫛形状のコアにより前記検出コイルと前記励磁コイルとの磁束を結合した櫛形センサであることを特徴とする請求項1に記載のロール表層欠陥検出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011249588A JP5970784B2 (ja) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | ロール表層欠陥検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011249588A JP5970784B2 (ja) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | ロール表層欠陥検出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013104807A true JP2013104807A (ja) | 2013-05-30 |
JP5970784B2 JP5970784B2 (ja) | 2016-08-17 |
Family
ID=48624437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011249588A Active JP5970784B2 (ja) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | ロール表層欠陥検出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5970784B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105522499A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-27 | 浪潮(北京)电子信息产业有限公司 | 一种用于夹持pcba板的工装夹具 |
CN107153094A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-12 | 昆明理工大学 | U形两级差分涡流探头、检测系统及检测方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50118782A (ja) * | 1974-02-28 | 1975-09-17 | ||
JPS55113948A (en) * | 1979-02-26 | 1980-09-02 | Electron Kiyooto:Kk | Flaw detector for cast iron pipe |
JPS55128304A (en) * | 1979-03-28 | 1980-10-04 | Hitachi Ltd | Rolling mill with surface flaw detector of roll |
JPS6082958A (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-11 | Nippon Steel Corp | ロ−ル表面疵の渦流探傷方法 |
JPS6365361A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-23 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 渦流探傷センサ |
JPH0989843A (ja) * | 1995-09-25 | 1997-04-04 | Nkk Corp | 渦流探傷方法及び渦流探傷装置 |
JP2002310995A (ja) * | 2001-04-10 | 2002-10-23 | Nippon Telegraph & Telephone East Corp | 探傷試験装置、探傷試験方法及び探傷試験用シート部材 |
JP2005031014A (ja) * | 2003-07-10 | 2005-02-03 | Jfe Steel Kk | 磁気センサ |
JP2006218505A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Jfe Steel Kk | マーキング付き金属帯 |
JP2007248153A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Jfe Steel Kk | 渦流探傷法方及び渦流探傷装置 |
JP2008190921A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Jfe Steel Kk | 厚鋼板の表面欠陥検出方法およびその装置 |
-
2011
- 2011-11-15 JP JP2011249588A patent/JP5970784B2/ja active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50118782A (ja) * | 1974-02-28 | 1975-09-17 | ||
JPS55113948A (en) * | 1979-02-26 | 1980-09-02 | Electron Kiyooto:Kk | Flaw detector for cast iron pipe |
JPS55128304A (en) * | 1979-03-28 | 1980-10-04 | Hitachi Ltd | Rolling mill with surface flaw detector of roll |
JPS6082958A (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-11 | Nippon Steel Corp | ロ−ル表面疵の渦流探傷方法 |
JPS6365361A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-23 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 渦流探傷センサ |
JPH0989843A (ja) * | 1995-09-25 | 1997-04-04 | Nkk Corp | 渦流探傷方法及び渦流探傷装置 |
JP2002310995A (ja) * | 2001-04-10 | 2002-10-23 | Nippon Telegraph & Telephone East Corp | 探傷試験装置、探傷試験方法及び探傷試験用シート部材 |
JP2005031014A (ja) * | 2003-07-10 | 2005-02-03 | Jfe Steel Kk | 磁気センサ |
JP2006218505A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Jfe Steel Kk | マーキング付き金属帯 |
JP2007248153A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Jfe Steel Kk | 渦流探傷法方及び渦流探傷装置 |
JP2008190921A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Jfe Steel Kk | 厚鋼板の表面欠陥検出方法およびその装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105522499A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-27 | 浪潮(北京)电子信息产业有限公司 | 一种用于夹持pcba板的工装夹具 |
CN107153094A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-12 | 昆明理工大学 | U形两级差分涡流探头、检测系统及检测方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5970784B2 (ja) | 2016-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4863127B2 (ja) | 磁気探傷方法及び磁気探傷装置 | |
JP4998821B2 (ja) | 渦流検査方法及び該渦流検査方法を実施するための渦流検査装置 | |
WO2018138850A1 (ja) | 磁性体の検査装置および磁性体の検査方法 | |
JP2008224494A (ja) | 渦流検査方法、該渦流検査方法で検査した鋼管、及び該渦流検査方法を実施するための渦流検査装置 | |
JP6051229B2 (ja) | 鋼板の欠陥探傷装置 | |
WO2010050155A1 (ja) | バルクハウゼンノイズ検査装置および検査方法 | |
JP2009008659A (ja) | 表面疵検査装置 | |
JP2011002409A (ja) | 漏洩磁束探傷装置 | |
JP5970784B2 (ja) | ロール表層欠陥検出装置 | |
JP5949342B2 (ja) | ロール管理装置およびロール管理方法 | |
JP2006220527A (ja) | 金属帯の製造方法およびマーキング付き金属帯 | |
JP2006071603A (ja) | ロープ探傷装置 | |
JP6562055B2 (ja) | 方向性電磁鋼板の加工状態評価方法、加工状態評価装置、及び製造方法 | |
JP2011069654A (ja) | バルクハウゼンノイズ検査装置およびバルクハウゼンノイズ検査方法 | |
WO2020246130A1 (ja) | ワイヤロープ検査システムおよびワイヤロープ検査方法 | |
JP2009085832A (ja) | 鋼線材の渦流探傷検査方法 | |
JP2007248153A (ja) | 渦流探傷法方及び渦流探傷装置 | |
JP6601226B2 (ja) | 漏洩磁束探傷装置 | |
JP2014122849A (ja) | 渦流探傷装置および渦流探傷方法 | |
JP2017501401A (ja) | 鋼板の欠陥探傷装置及び方法 | |
US20220205949A1 (en) | Leakage-flux flaw detection device | |
JPS62145162A (ja) | 分割型回転磁界渦流探傷装置 | |
JP4484723B2 (ja) | 渦電流探傷用プローブ | |
JP2016080596A (ja) | 渦電流探傷プローブ | |
JP4774690B2 (ja) | 磁気センサ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140825 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150529 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150609 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150715 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151222 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160614 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160627 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5970784 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |