JP2013095475A - 包装体及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明にかかる包装体(1)は、基材層(101)と、シール層(104)と、基材層(101)とシール層(104)との間に介在し、シール層(104)に疑似接着された中間層(103)と、の少なくとも3層で構成した積層フィルム(F)を、筒状に湾曲させてシール層(104)同士を重ね合わせて溶着して形成したシール部(22)を有し、シール層(104)は、中間層(103)よりも融点が高く、易開封性を有する。
【選択図】図2
Description
基材層と、シール層と、前記基材層と前記シール層との間に介在し、前記シール層に疑似接着された中間層と、の少なくとも3層で構成した積層フィルムを、筒状に湾曲させて前記シール層同士を重ね合わせて溶着して形成したシール部を有し、
前記シール層は、前記中間層よりも融点が高く、易開封性を有することを特徴とする。
基材層と、シール層と、前記基材層と前記シール層との間に介在する中間層と、の少なくとも3層をラミネートし、前記シール層と前記中間層とが疑似接着された積層フィルムを形成し、該形成した積層フィルムを、筒状に湾曲させて前記シール層同士を重ね合わせて溶着してシール部を形成し、前記シール層が前記中間層よりも融点が高く、易開封性を有する包装体を形成することを特徴とする。
まず、図1、図2を参照しながら、本実施形態の包装体1の概要について説明する。
まず、図1、図2を参照しながら、本実施形態の包装体1の構成例について説明する。図1は、本実施形態の包装体1の構成例を示す図であり、図1(a)は、包装体1の全体構成例を示し、図1(b)は、図1(a)のA方向から見た側面構成例を示す図である。図2は、本実施形態の包装体1を形成する積層フィルムFの構成例を示す図であり、図2(a)は、積層フィルムFの構成例を示し、図2(b)は、図2(a)に示す積層フィルムF同士を重ね合わせた状態を示す図である。
次に、図3を参照しながら、本実施形態の包装体1の製造方法例について説明する。
このように、本実施形態の包装体1は、基材層101、緩衝層102、中間層103、シール層104を有し、シール層104は、中間層103よりも融点を高く構成し、中間層103とシール層104とは疑似接着された積層フィルムFを、筒状に湾曲させてシール層104同士を重ね合わせて溶着して形成した縦シール部2、上方横シール部3、下方横シール部4を有し、縦シール部2、上方横シール部3、下方横シール部4は、易開封性シールを構成することを特徴とする。これにより、本実施形態の包装体1は、包装体1を開封する際に、縦シール部2を構成する把持部21を指で摘んでフィルムFを引っ張るだけで縦シール部2を構成するシール部22が剥離し、縦シール部2、上方横シール部3、下方横シール部4を容易に剥離することが可能となるため、開封性の良好な包装体1を得ることができる。
2 縦シール部
21 把持部
22 シール部
3 上方横シール部
4 下方横シール部
F 積層フィルム
101 基材層
102 緩衝層
103 中間層(第1の中間層)
104 シール層
105 中間層(第2の中間層)
Claims (6)
- 基材層と、シール層と、前記基材層と前記シール層との間に介在し、前記シール層に疑似接着された中間層と、の少なくとも3層で構成した積層フィルムを、筒状に湾曲させて前記シール層同士を重ね合わせて溶着して形成したシール部を有し、
前記シール層は、前記中間層よりも融点が高く、易開封性を有することを特徴とする包装体。 - 前記シール部の端には、前記シール層同士を溶着せずに形成した把持部を有することを特徴とする請求項1記載の包装体。
- 前記シール層は、前記中間層を構成する樹脂を含む2つ以上の樹脂を混合した樹脂組成物からなることを特徴とする請求項1または2記載の包装体。
- 前記中間層は、2つ以上の樹脂を混合した樹脂組成物からなることを特徴とする請求項3記載の包装体。
- 前記基材層と前記中間層との間に、前記基材層と前記中間層との間の強度を有する樹脂からなる緩衝層を有することを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の包装体。
- 基材層と、シール層と、前記基材層と前記シール層との間に介在する中間層と、の少なくとも3層をラミネートし、前記シール層と前記中間層とが疑似接着された積層フィルムを形成し、該形成した積層フィルムを、筒状に湾曲させて前記シール層同士を重ね合わせて溶着してシール部を形成し、前記シール層が前記中間層よりも融点が高く、易開封性を有する包装体を形成することを特徴とする包装体の製造方法。
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