JP2013087872A - 有限角ロータリーダンパー - Google Patents

Abstract

【課題】 ケーシング１に粘性流体を充填した状態で、ケーシング１にエアが残留しないようにする。
【解決手段】 羽根部３，４に形成した流体通路１１，１２は、ケーシング１の開口１ｄに近い側の内壁面１１ａ，１２ａを、減衰力を発揮するときに高圧となる区画室９ｂ，１０ｂ側から低圧となる他方の区画室９ａ，１０ａ側に向かい、かつ、上記ケーシング１の開口１ｄに向かって傾斜させた傾斜面としている。このように内壁面１１ａ，１２ａを傾斜させたので、流体通路１１，１２にこもったエア１７が、内壁面１１ａ，１２ａの傾斜に沿って流体通路１１，１２の外に流出する。
【選択図】 図１

Description

この発明は、一定角度の範囲で回転する有限角ロータリーダンパーに関する。

有限角ロータリーダンパーとして、例えば特許文献１に開示されたものが従来から知られている。
この特許文献１に開示されたロータリーダンパーは、円筒状のケーシングに軸部材を組み込むとともに、この軸部材の軸部にはその直径方向に羽根部を設けている。そして、上記ケーシングには区画壁を設け、これら羽根部と区画壁とが相まって区画室を形成している。

また、上記羽根部には流体通路を形成するとともに、この流体通路には、断面凹字状のチェック弁を設け、上記一方の区画室から他方の区画室への流体の流れを自由流れにし、他方の区画室から一方の区画室への流体の流れを制限しながら、所期の減衰力を発揮させるようにしている。

上記のようにした従来のロータリーダンパーは、ケーシングにチェック弁を備えた軸部材を組み入れるとともに、この状態で当該ケーシングに粘性流体を充填する。そして、粘性流体を充填した後に、ケーシングの開口部を上にして所定時間放置し、粘性流体に含まれているエアを抜いてから、上記ケーシングの開口部をキャップでふさぐようにしている。

特開２００７−３２７５７８号公報

上記のようにした従来の有限角ロータリーダンパーでは、流体通路内にこもったエアがなかなか抜けないので、上記した放置時間が長くなってしまうが、実際には、一晩近く放置するのが常態になっている。そのために、生産効率が著しく悪くなるという問題があった。
この発明の目的は、短時間でエアが抜けるようにして、生産効率を向上させた有限角ロータリーダンパーを提供することである。

第１の発明は、端部の開口をキャップでふさいだケーシングと、ケーシング内に回転自在に保持された軸部材と、上記軸部材の外周から突出するとともに上記ケーシングの内面に沿って回動する羽根部と、ケーシングの上記内面から上記軸部材の方向に向かって設けた区画壁と、ケーシングの上記内面と軸部材の外周面との間であって、上記区画壁と羽根部とで区画される少なくとも２以上の区画室と、上記羽根部あるいは区画壁に設けたチェック弁の弁体と、上記羽根部、区画壁あるいは弁体のいずれかに形成されるか、またはこれら羽根部、区画壁あるいは弁体の二つ以上が相まって形成する流体通路を備え、上記隣り合う区画室の粘性流体圧の差で上記弁体が動作して上記流体通路を開閉する構成にした有限角ロータリーダンパーに関する。そして、上記流体通路は、ケーシングの開口に近い側の内壁面を、少なくともいずれか一方の区画室側に向かい、かつ、上記ケーシングの開口に向かって傾斜させた傾斜面とした点に特徴を有する。

第２の発明は、端部の開口をキャップでふさいだケーシングと、ケーシング内に回転自在に保持された軸部材と、上記軸部材の外周から突出するとともに上記ケーシングの内面に沿って回動する羽根部と、ケーシングの上記内面から上記軸部材の方向に向かって設けた区画壁と、ケーシングの上記内面と軸部材の外周面との間であって、上記区画壁と羽根部とで区画される少なくとも２以上の区画室と、上記羽根部あるいは区画壁に設けたチェック弁の弁体と、上記羽根部、区画壁あるいは弁体のいずれかに形成されるか、またはこれら羽根部、区画壁あるいは弁体の二つ以上が相まって形成する流体通路を備え、ノーマル位置において上記弁体が上記羽根部あるいは区画壁に接触して流体通路を閉じ、上記隣り合う区画室の粘性流体圧の差で上記弁体が動作して上記流体通路を開く構成にした有限角ロータリーダンパーに関する。そして、上記流体通路は、ケーシングの開口に近い側の内壁面を、上記弁体と羽根部あるいは区画壁との接触面から離れる方向に向かい、かつ、上記ケーシングの開口に向かって傾斜させた傾斜面とした点に特徴を有する。

第１の発明は、流体通路におけるケーシングの開口に近い側の内壁面を、少なくともいずれか一方の区画室側に向かい、かつ、上記ケーシングの開口に向かって傾斜させた傾斜面としたので、この流体通路内にこもったエアは、傾斜面に沿って上昇やすくなる。したがって、ケーシングの開口に近い側の内壁面がケーシングの開口に対して平面になっているものよりも、エアが抜けやすくなるが、実験結果によれば、エアは従来の半分の時間でほとんど抜けてしまった。

第２の発明は、上記流体通路におけるケーシングの開口に近い側の内壁面を、上記弁体と羽根部あるいは区画壁との接触面から離れる方向に向かい、かつ、上記ケーシングの開口に向かって傾斜させた傾斜面としたので、例えば、チェック弁が流体通路に常時接触している構成であっても、流体通路内にこもったエアは、傾斜面に沿って上昇しながら抜ける。

第１実施形態を示す断面図である。 第１実施形態を示すもので、軸部材の軸線に直交する方向における断面図である。 図２のＡ部の拡大部分断面図である。 第１実施形態を示すもので、羽根部を軸線に沿って断面にした軸部材の側面図である。 第１実施形態を示すもので、ケーシングに軸部材を組み込み、当該ケーシングに粘性流体を充填するとともに、キャップを外して開口を上に向けた状態の断面図である。 第２実施形態の軸部材の正面図である。 図６のVII−VII線断面図である。 第３実施形態を示すもので、軸部材の軸線に直交する方向における断面図である。 図８のＡ部の拡大部分断面図である。 第４実施形態の軸部材の正面図である。 第４実施形態を示すもので、図１０のXI−XI線断面図である。 第５実施形態を示す側面図である。 第５実施形態を示す分解斜視図である。 図１２のXIV-XIV線断面図である。

図１〜５に示した第１実施形態は、円筒状のケーシング１に軸部材２の軸部２ａを回転自在に組み込むが、このケーシング１内に組み込んだ軸部２ａには、その軸部２ａの半径方向に突出する一対の羽根部３，４を設けている。そして、軸部２ａを上記のようにケーシング１に組み込んだ状態では、図２に示すように、上記羽根部３，４の先端が、ケーシング１内に形成した円弧面１ａ，１ｂに接触するかあるいはわずかなすき間を保って回動する寸法を保っている。

上記のようにした軸部材２は、軸部２ａの基端側にフランジ部５を設け、軸部２ａはこのフランジ部５から突出する構成にしている。さらに軸部２ａの突出端には、軸部２ａよりも小径な支持突部２ｂを設け、この支持突部２ｂがケーシング１に設けた軸受部１ｃに回転自在に支持される構成にしている。そして、上記軸部２ａと支持突部２ｂとの境界には段差を設けて段差部２ｃとしている。

さらに、上記軸部材２は、それをケーシング１の一方に設けた開口１ｄから挿入し、上記支持突部２ｂをケーシング１に設けた軸受部１ｃに支持させるとともに、上記開口を図１に示したキャップ６でふさぐ。このキャップ６には軸受部６ａを設け、この軸受部６ａで、上記フランジ部５の外側における軸部材２を回転自在に支持する。
なお、図１中符号ｓは軸部材２にはめたシールで、ケーシング１と軸部材２との間をシールするものである。

一方、上記ケーシング１の円弧面１ａ，１ｂには、図２に示すように、半径方向に突出する一対の区画壁７，８を設けているが、この区画壁７，８の先端が軸部２ａの外周に接触するかあるいはわずかなすき間を保っている。したがって、上記区画壁７，８は、ケーシング１の円弧面１ａ，１ｂに接触するかあるいはわずかなすき間を保って回動する羽根部４と相まって一対の区画室９ａ，９ｂ及び１０ａ，１０ｂを形成する。

さらに、上記羽根部３，４には、図１に示すように、軸部２ａの軸線に平行な方向に長辺を有する長方形の貫通孔を形成し、この貫通孔を流体通路１１，１２としている。
そして、一対の羽根部３，４であって、互いに点対称となる側面にはチェック弁１３，１４を設け、このチェック弁１３，１４の作用で、上記流体通路１１，１２には一方向の流れのみを許容する構成にしているが、このチェック弁１３，１４の具体的な構成は次のとおりである。

上記チェック弁１３，１４は、図３に示すように、板状の弁体１３ａ，１４ａと固定部１３ｂ，１４ｂとからなり、この固定部１３ｂ，１４ｂは、板状の弁体１３ａ，１４ａの基端に連続させるとともに上記基端部分をＵ字状に折り返してなるが、これら板状の弁体１３ａ，１４ａ及び固定部１３ｂ，１４ｂは弾性を有する材料で構成している。そして、上記固定部１３ｂ，１４ｂを、軸部２ａに形成したはめ込み溝１５，１６にはめ込み、上記板状の弁体１３ａ，１４ａを流体通路１１，１２に接触させている。

さらに、軸部材２がケーシング１と、図２において反時計方向に相対回転すると、区画室９ａ、１０ａの容積が縮小して、区画室９ｂ，１０ｂの容積が拡大し、区画室９ａ，１０ａ内の粘性流体の圧力が上昇する。
したがって、区画室９ａ，１０ａ内の粘性流体の圧力が、流体通路１１，１２を介してチェック弁１３，１４の板状の弁体１３ａ、１４ａに作用する。このように板状の弁体１３ａ，１４ａに高圧が作用すれば、板状の弁体１３ａ、１４ａがたわんで流体通路１１，１２を開き、区画室９ａ，１０ａの粘性流体が区画室９ｂ，１０ｂに流れ、軸部材２の自由回転を許容する。

軸部材２が上記とは反対方向である時計方向に回転すると、区画室９ｂ、１０ｂの容積が縮小するとともに、区画室９ａ，１０ａの容積が拡大し、区画室９ｂ，１０ｂ内の粘性流体の圧力が上昇する。したがって、区画室９ｂ，１０ｂ内の粘性流体の圧力がチェック弁１３，１４の板状の弁体１３ａ、１４ａに作用するが、このときには板状の弁体１３ａ，１４ａが羽根部３，４に密着するだけで、流体通路１１，１２を閉じた状態に保つ。

流体通路１１，１２が上記のように閉じられた状態では、高圧になった粘性流体は、ケーシング１の円弧面１ａ，１ｂと羽根部３，４との接触部分のすき間や軸部２ａの外周部と区画壁７，８との接触部分のすき間を通って、反対側の区画室９ａ，１０ａに流れるが、このときの流動抵抗で減衰力が発揮される。

そして、上記流体通路１１，１２は、図１に示すとおり、ケーシング１の開口に近い側の内壁面１１ａ，１２ａを、減衰力を発揮するときに高圧となる区画室９ｂ，１０ｂ側から低圧となる区画室９ａ，１０ａ側に向かい、かつ、上記ケーシング１の開口１ｄに向かって傾斜させた傾斜面としている。つまり、チェック弁１１，１２とは反対側に向かって、しかも、ケーシング１の開口１ｄに向かって内壁面１１ａ，１２ａを傾斜させている。

上記のようにした有限角ロータリーダンパーを組み立てるときには、図５に示すように、ケーシング１の軸受部１ｃ側を下にし、開口１ｄ側を上にした状態で、このケーシング１に粘性流体を充填する。
このように粘性流体を充填したケーシング１に、チェック弁１３，１４を組み付けた軸部材２をこのケーシング１に組み入れるとともに、軸部材２の支持突部２ｂをケーシング１の軸受部１ｃに挿入する。

この段階で、ケーシング１の開口１ｄをキャップ６ですぐにふさぐのではなく、開口１ｄを開けたまま所定時間放置しておく。なぜなら、粘性流体にはエアが含まれているのが通常であるが、このエアをそのままケーシング１内に残留させてしまうと、その残留エアの影響で所期の減衰特性が得られなくなるからである。

このときに流体通路１１，１２にこもったエアがもっとも抜け難いが、この実施形態では、ケーシング１の開口に近い側の内壁面１１ａ，１２ａを、当該流体通路１１，１２をふさいでいるチェック弁１３，１４とは反対側に向かって、しかも、上記ケーシング１の開口１ｄに向かって傾斜させているので、図５に示すように、流体通路１１，１２にこもったエア１７は、その浮力で、上記傾斜した内壁面１１ａ，１２ａに沿って上昇し、流体通路１１，１２の外に排出される。このように流体通路１１，１２から排出されたエア１７は、フランジ部５とケーシング１との間のすき間１８を通って開口１ｄから外部に放出される。

上記のように流体通路１１，１２の内壁面１１ａ，１２ａを傾斜させ結果、従来はエア抜き時間が一晩かかっていたが、実験結果によれば、従来の半分の時間でエアのほとんどがぬけてしまった。

図６，７に示した第２実施形態は、チェック弁２１，２２の構成を、第１実施形態と相違させたもので、その他の構成は両実施形態とも同じである。したがって、同じ構成要素については同一符号を付するとともに、それらの詳細な説明は省略する。

第２実施形態の羽根部１９，２０の先端部分には断面凹字状にしたチェック弁２１，２２を被せている。
つまり、上記チェック弁２１，２２は、断面凹字状にしてその外周部分を、ケーシング１の円弧面１ａ，１ｂに接触するかわずかなすき間を保つ摺接面２１ａ，２２ａとするとともに、この摺接面２１ａ，２２ａの両側に壁部２１ｂ，２１ｃ及び２２ｂ，２２ｃを設けている。さらに、一方の壁部２１ｃ，２２ｃのそれぞれには流通孔２３，２４を形成している。

また、羽根部１９は上記壁部２１ｂと２１ｃとの間、羽根部２０は上記壁部２２ｂと２２ｃとの間に挿入されるが、この羽根部１９，２０の厚さは、壁部２１ｂ，２１ｃ及び２２ｂ，２２ｃの対向間隔よりもわずかに薄くし、それら壁部と羽根部との間にわずかなすき間が保たれるようにしている。
さらに、上記羽根部１９，２０の先端部分には、上記軸部２ａの軸線に平行な方向に伸びる切欠凹部からなる流体通路２５，２６を形成しているが、この流体通路２５，２６は、図７に示すように、上記軸線に平行な方向の長さを、上記流通孔２３，２４よりも短くしている。言い換えると、流通孔２３，２４の上記軸線に平行な方向の長さを、流体通路２５，２６よりも長くしている。

上記のようにした軸部材２は、それをケーシング１に組み込むことによって、第１実施形態と同じ区画室９ａ，９ｂ及び１０ａ，１０ｂを区画するが、区画室９ｂ，１０ｂが高圧になったときには、チェック弁２１，２２の流通孔２３，２４を形成した壁部２１ｃ，２２ｃが羽根部１９，２０に密着するとともに、壁部２１ｂ、２２ｂが羽根部１９，２０から離れる。したがって、流通孔２３，２４とともに流体通路２５，２６が開いて自由流れを許容する。

反対に、区画室９ａ，１０ａが高圧になったときには、チェック弁２１，２２の壁部２１ｂ，２２ｂが羽根部１９，２０に密着するとともに、壁部２１ｃ、２２ｃが羽根部１９，２０から離れる。したがって、チェック弁２１，２２の壁部２１ｂ，２２ｂで流体通路２５，２６が閉じられて流体の流通が阻止される。このように流体通路２５，２６が閉じられた状態では、高圧になった粘性流体が、ケーシング１の円弧面１ａ，１ｂとチェック弁２１，２２の摺接面２１ａ，２２ａとの接触部分や、軸部２ａの外周部と区画壁７，８との接触部分のすき間を通って、反対側の区画室９ａ，１０ａに流れるが、このときの流動抵抗で減衰力が発揮されるが、この点は第１実施形態と同じである。

さらに、上記流体通路２５，２６における上記切欠凹部の一方の内壁面すなわちケーシング１の開口に近いフランジ５側の内壁面２５ａ，２６ａを、減衰力を発揮するときに高圧となる区画室９ｂ，１０ｂ側から低圧となる区画室９ａ，１０ａ側に向かい、かつ、上記ケーシング１の開口１ｄに向かって傾斜させた傾斜面としている。つまり、チェック弁２１，２２の壁部２１ｂ、２２ｂとは反対側に向かって、しかも、ケーシング１の開口１ｄに向かって内壁面２５ａ，２６ａを傾斜させている。

上記のように内壁面２５ａ，２６ａを傾斜させたので、第１実施形態と同様に、流体通路２５，２６にこもったエア１７は、その浮力で、上記傾斜した内壁面２５ａ，２６ａに沿って上昇し、流体通路２５，２６の外に排出されるとともに、開口１ｄから外部に放出される。

また、上記第２実施形態では、流通孔２３，２４の軸線に平行な方向の長さを、流体通路２５，２６よりも長くしている。そして、流体通路２５，２６に対応するケーシング１の開口１ｄ側となるフランジ部５に近い内壁面２３ａ，２４ａを、流体通路２５，２６の内壁面２５ａ，２６ａと同様に傾斜面としている。
したがって、流体通路２５，２６の内壁面２５ａ，２６ａに沿って流出したエアは、この流通孔２３，２４の内壁面２３ａ，２４ａに案内されてさらに流出しやすくなる。

図８，９示した第３実施形態は、そのチェック弁２７，２８を、弁体２７ａ，２８ａとばね部２７ｂ，２８ｂとに分離したもので、その他は第１実施形態と同じである。
すなわち、チェック弁２７，２８の弁体２７ａ，２８ａは板状にするとともに、この弁体２７ａ，２８ａに、根元をＵ字状に曲げたばね部２７ｂ，２８ｂを固定している。
そして、上記ばね部２７ｂ，２８ｂは、第１実施形態の固定部１３ｂ、１４ｂと同様に、はめ込み溝１５，１６にはめ込んだものである。
その他、第１実施形態と同じ構成要素は、同じ符号を用いて説明するとともに、それらの機能も含めた詳細な説明は省略する。

したがって、この第３実施形態においても、第１実施形態の図１に示したと同様に、流体通路１１，１２を形成するとともに、この流体通路１１，１２は、ケーシング１の開口に近い側の内壁面１１ａ，１２ａを、減衰力を発揮するときに高圧となる区画室９ｂ，１０ｂ側から低圧となる区画室９ａ，１０ａ側に向かい、かつ、上記ケーシング１の開口１ｄに向かって傾斜させた傾斜面としている。つまり、チェック弁１１，１２とは反対側に向かって、しかも、ケーシング１の開口１ｄに向かって内壁面１１ａ，１２ａを傾斜させている。

図１０，１１に示した第４実施形態は、チェック弁２９，３０の構成及び流体通路３１，３２の構成を第１，２実施形態と相違させたもので、その他の構成、すなわちケーシング１、羽根部３，４、区画壁７，８及び区画壁９ａ，９ｂ，１０ａ、１０ｂの構成は、第１，２実施形態と同じである。
したがって、第１，２実施形態と同じ構成要素については、同じ符号を用いて説明するとともに、それらの機能も含めた詳細な説明は省略する。

上記チェック弁２９，３０は、流体通路３１，３２を開閉する弁体２９ａ，３０ａと、軸部２ａのほぼ半周部分に形成した溝部３３，３４に、回動自在にはめ込まれる円弧部２９ｂ，３０ｂとからなる。
上記円弧部２９ｂ，３０ｂは、溝部３３，３４にはめ込まれたとき、軸部２ａの周面と面一になる厚さを保持し、ケーシング１に形成した区画壁７，８に押さえられながら軸部２ａとともに回動する。ただし、上記溝部３３，３４の、軸部２ａの回動方向の長さは、同じ方向の円弧部２９ｂ、３０ｂの長さよりも長くしている。

したがって、溝部３３，３４が長い分だけ、上記円弧部２９ｂ，３０ｂは、軸部２ａと相対的に回動できることになる。
なお、上記チェック弁２９，３０には、ばね力など力が一切作用していないので、区画室９ａ，９ｂ及び１０ａ，１０ｂの圧力差によってのみ回動する。

一方、流体通路３１，３２は、ケーシング１の開口に近い側の内壁面３１ａ，３２ａを、区画室９ａ，１０ａ及び９ｂ，１０ｂに向かって傾斜する山形の傾斜面とするとともに、この傾斜面を上記ケーシング１の開口１ｄに向かって傾斜させている。つまり、この第４実施形態は、上記内壁面３１ａ，３２ａを、区画室９ａ，１０ａ及び９ｂ，１０ｂに向かって両側に傾斜させたものである。

このように内壁面３１ａ，３２ａを両側に傾斜させたのは、次の理由からである。つまり、このチェック弁２９，３０には、ばね力などを作用させていないので、この軸部材２をケーシング１に組み込む組み込み工程で、弁体２９ａ，３０ａを、羽根部３，４から離れたところに位置させて流体通路３１，３２を開放した状態に保つことができる。このように弁体２９ａ，３０ａを、羽根部３，４から離れたところに位置させておけば、流体通路３１，３２の両側が開放される。したがって、内壁面３１ａ，３２ａを山形にして両側に傾斜面を設けることによって、流体通路３１，３２内にこもったエアを、両側から放出することができる。

なお、上記第４実施形態は、上記チェック弁２９，３０にばね力を作用させない構成であるが、ばね力を作用させない構成は、図６，７に示した第２実施形態も同様である。したがって、第２実施形態においても、この第４実施形態と同様に、流体通路の内壁面２５ａ、２６ａを両側に傾斜する山形の傾斜面にすることができる。
以上のとおり、チェック弁にばね力などを作用させない実施形態にあっては、流体通路の内壁面を両側に傾斜させることができるが、この場合には、軸部材２をケーシング１に組み込む工程で、弁体を羽根部から離れたところに位置させておく必要がある。

しかし、チェック弁にばね力などを作用させない実施形態にあっても、流体通路の内壁面を、弁体が流体通路を塞がない方向に向けて、ケーシング１の開口１ａに向けて傾斜させておけば、軸部材２をケーシング１に組み込む工程で、弁体を羽根部から離れたところに位置させなくてもよくなる。したがって、その分、組立が簡単になる。

図１２〜１４に示した第５実施形態は、円筒状のケーシング３５に軸部材３６の軸部３６ａを回転自在に組み込むが、このケーシング３５内に組み込んだ軸部３６ａには、その軸部３６ａの半径方向に突出する一対の羽根部３７，３８を設けている。ただし、羽根部３８は図示していないが、羽根部３７，３８の構成は上記した各実施形態と同様である。
そして、軸部３６ａを上記のようにケーシング３５に組み込んだ状態では、上記羽根部３７，３８の先端が、ケーシング３５内に形成した円弧面３５ａ，３５ｂに接触するかあるいはわずかなすき間を保って回動する寸法を保っている。

また、上記ケーシング３５の円弧面３５ａ，３５ｂには、図１３に示すように、半径方向に突出する一対の区画壁３９，４０を設けているが、この区画壁３９，４０の先端が軸部３６ａの外周に接触するかあるいはわずかなすき間を保っている。したがって、上記区画壁３９、４０は、ケーシング３５の円弧面３５ａ，３５ｂに接触するかあるいはわずかなすき間を保って回動する羽根部３７，３８と相まって、第１実施形態と同様の一対の区画室を形成する。

そして、上記区画壁３９，４０には、チェック弁を組み込んでいるが、このチェック弁は、区画壁３９，４０に形成するとともに互いに対向する一対の凹溝からなるガイド溝４１，４２に、弁体４３，４４を組み込んでなる。
そして、上記ガイド溝４１、４２は、図１３、１４に示すように、軸部材３６の軸線に平行な方向に伸びるとともに、このガイド溝４１，４２の側面を開放する切欠部４５，４６と４７，４８を形成している。ただし、一方の切欠部４５，４７は、上記軸線に平行な方向の深さを、ガイド溝４１，４２の同じく軸線に平行な方向の深さよりも浅くしている。
また、他方の切欠部４６、４８は、上記軸線に平行な方向の深さを、ガイド溝４１，４２の同じく軸線に平行な方向の深さとほぼ同じにしている。

上記のようにした区画壁３９、４０のガイド溝４１，４２には、上記弁体４３，４４を挿入するが、この弁体４３，４４には開口４３ａ，４４ａを形成している。ただし、この開口４３ａ，４４ａは、図１３に示す弁体４３，４４の下半分の部分に形成したもので、この開口４３ａ，４４ａは、上記切欠部４６，４８と相まって流体通路を構成する。

弁体４３，４４はガイド溝４１，４２内にあって、ケーシング３５の円周方向に移動可能になっており、上記弁体４３，４４が一方の切欠部４５，４７側に密着したときには、上記流体通路が閉じられ、他方の切欠部４６，４８側に密着したときには、これら切欠部４６，４８と弁体弁体４３，４４の開口４３ａ，４４ａとが相まって形成される流体通路が開く構成にし、チェック弁機能を発揮するようにしている。

上記のように流体通路を構成する開口４３ａ，４４ａは、図１４に示すように、ケーシング３５の開口に近い側の内壁面４３ｂ，４４ｂを、上記した区画室に向かって傾斜する山形の傾斜面とするとともに、この傾斜面を上記ケーシング３５の開口に向かって傾斜させている。つまり、この第５実施形態も、上記第４実施形態と同様に、内壁面４３ｂ，４４ｂを、区画室に向かって両側に傾斜させたものである。したがって、流体通路内にこもったエアを、両側から放出することができる。

便器やピアノの蓋等の開閉を制御する有限角ロータリーダンパーとして有効である。

１ ケーシング
１ａ，１ｂ 円弧面
２ 軸部材
３，４ 羽根部
６ キャップ
７，８ 区画壁
９ａ，９ｂ 区画室
１０ａ，１０ｂ 区画室
１１，１２ 流体通路
１１ａ，１２ａ 内壁面
１３，１４ チェック弁
１３ａ，１４ａ 板状の弁体
１９，２０ 羽根部
２１，２２ チェック弁
２５，２６ 流体通路
２５ａ，２６ａ 内壁面
２７，２８ チェック弁
２７ａ，２８ａ 弁体
２９，３０ チェック弁
２９ａ，３０ａ 弁体
３１，３２ 流体通路
３１ａ，３２ａ 内壁面
３５ ケーシング
３６ 軸部材
３６ａ 軸部
３７，３８ 羽根部
３９，４０ 区画壁
４３，４４ 弁体
４３ａ，４４ａ 内壁面

Claims (2)

1. 端部の開口をキャップでふさいだケーシングと、ケーシング内に回転自在に保持された軸部材と、上記軸部材の外周から突出するとともに上記ケーシングの内面に沿って回動する羽根部と、ケーシングの上記内面から上記軸部材の方向に向かって設けた区画壁と、ケーシングの上記内面と軸部材の外周面との間であって、上記区画壁と羽根部とで区画される少なくとも２以上の区画室と、上記羽根部あるいは区画壁に設けたチェック弁の弁体と、上記羽根部、区画壁あるいは弁体のいずれかに形成されるか、またはこれら羽根部、区画壁あるいは弁体の二つ以上が相まって形成する流体通路を備え、上記隣り合う区画室の粘性流体圧の差で上記弁体が動作して上記流体通路を開閉する構成にした有限角ロータリーダンパーにおいて、上記流体通路は、ケーシングの開口に近い側の内壁面を、少なくともいずれか一方の区画室側に向かい、かつ、上記ケーシングの開口に向かって傾斜させた傾斜面とした有限角ロータリーダンパー。
2. 端部の開口をキャップでふさいだケーシングと、ケーシング内に回転自在に保持された軸部材と、上記軸部材の外周から突出するとともに上記ケーシングの内面に沿って回動する羽根部と、ケーシングの上記内面から上記軸部材の方向に向かって設けた区画壁と、ケーシングの上記内面と軸部材の外周面との間であって、上記区画壁と羽根部とで区画される少なくとも２以上の区画室と、上記羽根部あるいは区画壁に設けたチェック弁の弁体と、上記羽根部、区画壁あるいは弁体のいずれかに形成されるか、またはこれら羽根部、区画壁あるいは弁体の二つ以上が相まって形成する流体通路を備え、ノーマル位置において上記弁体が上記羽根部あるいは区画壁に接触して流体通路を閉じ、上記隣り合う区画室の粘性流体圧の差で上記弁体が動作して上記流体通路を開く構成にした有限角ロータリーダンパーにおいて、上記流体通路は、ケーシングの開口に近い側の内壁面を、上記弁体と羽根部あるいは区画壁との接触面から離れる方向に向かい、かつ、上記ケーシングの開口に向かって傾斜させた傾斜面とした有限角ロータリーダンパー。

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