JP2013070531A - 回転電機のコアの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数のコア片22よりなるコアプレート20が積層された回転電機のコア21の製造方法において、帯状をなすワークWをその長さ方向に間欠移送する。その停止中に、コア片22の並設方向の両側に位置する縁部を打ち抜くとともに、さらにその移送方向の下流側においてコア片22の残りの縁部を打ち抜いて、打ち抜かれたコア片22を割り出し移動される支持台上に並設してコアプレート20を形成する。そして、そのコアプレート20を積層する。
【選択図】図6
Description
前記の構成において、打ち抜かれたコア片を、一軸線を中心に割り出し回転される支持台上に前記一軸線を中心に環状に並設するとよい。
前記の構成において、コア片にヨーク部とティース部とを形成するとともに、ヨーク部の一側に突部を形成し、その突部を積層方向に隣接する他のコア片の突部に積層するとよい。
前記の構成において、前記コア片をワークの幅方向において2個取りするとよい。
以下に、本発明をモータのステータコアの製造方法に具体化した第1実施形態を図面に従って説明する。
図1〜図3に示すように、このステータコア21は、複数のコア片22を環状に並設してコアプレート20を形成するとともに、そのコアプレート20を複数層積層することにより構成されている。そして、図2及び図3に示すように、各層のコア片22は、隣接する他の層のコアプレート20のコア片22に対して左右反対向きになるように配列されている。各コア片22は、円弧状に延びるヨーク部22aと、そのヨーク部22aの内周から間隔をおいて径方向に突設された2つのティース部22bとを備えている。ヨーク部22aの一側には、ひとつの結合用突部22cが形成されている。そして、図2,図3及び図5に示すように、奇数層目のコア片22と偶数層目のコア片22とでは、結合用突部22cを除いた形状は同一であるが、結合用突部22cの形成位置が互いの反対側(左右逆)になっている。そして、各層のコア片22の結合用突部22cが積層方向に隣接する他の層の結合用突部22cに重ね合わされている。また、各層のコア片22のヨーク部22aは隣接する他の層のコア片22のヨーク部22aに重ね合わされている。各層のティース部22bは互いにずれることなく重ね合わされている。
図6及び図7に示すように、この製造装置おいては、帯状のワークWがその長さ方向に間欠移送され、その停止中においてワークWの幅方向の中心線C1(図11参照)の両側の位置からコア片22が打ち抜かれて、打ち抜かれたコア片22が前記のように積層される。
前記支持台109の上方には環状のパンチ113が昇降可能に配置されている。このパンチ113の外径側及び内径側の刃先113a,113bが前記外径ダイ103の刃先103a及び内径ダイ112の刃先112aに対応している。
ワークWは、その中心線C1が製造装置の軸線C2上を通過するように、ワーク送り装置により図6及び図7の矢印方向である長さ方向に間欠移送される。そして、ステータコア21における1層目、3層目、5層目・・・・・等の奇数層目のコア片22を打ち抜き形成する場合には、第1,第2予備プレス装置34,37,33,36のプレス部34a,37a,34b,37b、33a,36a,33b,36bが例えば図6に示す奇数層目のコア片22の形成に適合するものに切り換えられる。この状態で、ワークWの停止中に第1,第2予備プレス装置34,37,33,36により、ワークWの幅方向の中心線C1の一側部分及び他側部分に対して、結合用ダボ23の成形と、コア片22の並設方向の両側の縁部22f,22gを形成するための透孔22h,22i,22jの打ち抜き加工とが施される。
(1) この実施形態においては、ワークWを間欠移送し、その停止中に、コア片22の並設方向の両側の縁部22f,22gが打ち抜かれるとともに、さらにその移送方向の下流側においてコア片22の残りの端部の縁部22k,22mが打ち抜かれる。そして、打ち抜かれたコア片22が割り出し回転される支持台109上に並設されて積層される。従って、メインプレス装置31は前記端部の縁部22k,22mを打ち抜くのみでよく、コア片22の輪郭形状全体を有するダイを用いる必要はない。このため、前記特許文献1の従来技術とは異なり、打ち抜かれたコア片22をプッシュバックしたりする必要がなくなるため、プッシュバックの装置が不要になり、製造設備の構成を簡素化できる。
次に、本発明を具体化した製造方法の第2実施形態を前記第1実施形態と異なる部分を中心に説明する。
(第3実施形態)
次に、本発明を具体化した製造方法の第3実施形態を前記第1実施形態と異なる部分を中心に説明する。
コア片22を積層する場合は、まず、保持リング101等の割り出し回転方向の後方側のひとつのコア片22を打ち抜いて、そのコア片22により1層目のコアプレート20を形成する。次いで、ワークWの幅方向の2枚のコア片22を同時に打ち抜いて下側のコア片22上に積層すればよい。このようにすれば、後方側のコア片22で奇数層(下層)のコアプレート20が形成され、前方側のコア片22で偶数層(上層)のコアプレート20が形成される。
(変更例)
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 前記実施形態の製造方法を、モータのロータコアの製造方法に具体化すること。
Claims (7)
- 複数のコア片よりなるコアプレートが積層された回転電機のコアの製造方法において、
帯状をなすワークをその長さ方向に間欠移送して、そのワークの停止中に、コア片の両側の縁部となる部分を打ち抜くとともに、さらにその移送方向の下流側においてコア片の残りの縁部となる部分を打ち抜いて、打ち抜かれたコア片を並設してコアプレートを形成しながらコア片を積層することを特徴とした回転電機のコアの製造方法。 - 打ち抜かれたコア片を割り出し移動される支持台上に並設することを特徴とした請求項1に記載の回転電機のコアの製造方法。
- 打ち抜かれたコア片を、一軸線を中心に割り出し回転される支持台上に前記一軸線を中心に環状に並設することを特徴とした請求項1または2に記載の回転電機のコアの製造方法。
- コアプレートの両側の縁部となる部分の打ち抜きに先行して、コア片を積層状態に結合するためのダボを形成することを特徴とした請求項1〜3のうちのいずれか一項に記載の回転電機のコアの製造方法。
- コア片にヨーク部とティース部とを形成するとともに、ヨーク部の一側に突部を形成し、その突部を積層方向に隣接する他のコア片の突部に積層することを特徴とした請求項1〜4のうちのいずれか一項に記載の回転電機のコアの製造方法。
- 前記支持台上の180度離間した2位置においてコア片を同時に積層することを特徴とした請求項3〜5のうちのいずれか一項に記載の回転電機のコアの製造方法。
- 前記コア片をワークの幅方向において2個取りすることを特徴とした請求項6に記載の回転電機のコアの製造方法。
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