JP2013067862A - 複合金属の一体成形方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】材料準備の段階、成形の段階および焼結の段階を含む。材料準備の段階では少なくとも二種の金属または合金粉末を準備する。成形の段階ではプレス成形の方式を利用してその内の一種の金属または合金粉末を一個の単一ビレットにプレス成形させ、それから単一ビレットとその他の金属または合金粉末を一個の複合金属ビレットにプレス成形させる。焼結の段階では複合金属ビレットを一個の複合金属完成品に焼結して形成するように構成されている。
【選択図】図1
Description
92 バランスウェイト
921 バランスウェイト外層
922 バランスウェイト内層
S1 材料準備の段階
S2 成形の段階
S3 焼結の段階
S4 減粘の段階
S5 表面修整の段階
Claims (9)
- 材料準備の段階(S1)、成形の段階(S2)および焼結の段階(S3)を含む複合金属の一体成形方法において、材料準備の段階(S1)では少なくとも二種の金属または合金粉末を準備し、成形の段階(S2)ではプレス成形の方式を利用してその内の一種の金属または合金粉末を一個の単一ビレットにプレス成形させ、上記単一ビレットと他の一種の金属または合金粉末を一個の複合金属ビレットにプレス成形させ、焼結の段階(S3)では上記複合金属ビレットを一個の複合金属完成品に焼結して形成することを特徴とする複合金属の一体成形方法。
- 上記プレス成形の方式は一個の予定される圧力でプレスを行うもので、上記予定される圧力は20トンから100トンまでであることを特徴とする請求項1に記載の複合金属の一体成形方法。
- 材料準備の段階(S1)、成形の段階(S2)および焼結の段階(S3)を含む複合金属の一体成形方法において、材料準備の段階(S1)では少なくとも二種の金属または合金粉末を準備し、成形の段階(S2)では射出成形の方式を利用してその内の一種の金属または合金粉末を一個の金型の中に注入して一個の単一ビレットにプレス成形させ、それから上記単一ビレットをもう一個の金型の中に置き入れ、さらに他の一種の金属または合金粉末を注入して一個の複合金属ビレットに成形させ、焼結の段階(S3)では上記複合金属ビレットを一個の複合金属完成品に焼結して形成することを特徴とする複合金属の一体成形方法。
- 上記単一ビレットまたは複合金属ビレットを射出成形する時、上記少なくとも二種の金属または合金粉末の中に粘着剤が添加されることを特徴とする請求項3に記載の複合金属の一体成形方法。
- 成形の段階(S2)の後に上記複合金属ビレットに対して減粘の段階(S4)を施し、減粘の段階(S4)は加熱の方式を採用して上記粘着剤を除去することを特徴とする請求項4に記載の複合金属の一体成形方法。
- 上記粘着剤はポリビニルアルコール、ポリビニルアセテートまたは石蝋からなることを特徴とする請求項4に記載の複合金属の一体成形方法。
- 焼結の段階(S3)において、上記複合金属ビレットを予定の温度まで加熱し、さらに予定の時間を持続し、かつ上記予定の温度は上記少なくとも二種の金属または合金粉末の融点より低くなるように形成されることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の複合金属の一体成形方法。
- 上記予定の温度は1370℃から1450℃までで、上記予定の時間は1時間であることを特徴とする請求項7に記載の複合金属の一体成形方法。
- 焼結の段階(S3)の後に、上記複合金属完成品に対して表面修整の段階(S5)を施すことを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の複合金属の一体成形方法。
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