JP2013059738A - ろ布走行型フィルタープレスにおける付着ろ布の引き剥し方法並びに引き剥し装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ろ布走行型フィルタープレスにおけるろ布間に生成されたケーキを排出する時に、ろ板に付着しているろ布の引き剥し方法と装置を提供する。
【解決手段】 ろ布２６の仮想移動圏内にろ布２６の上昇限位置を検知する検知装置ＬＳ１と、ろ布２６の下降限位置を検知する検知装置ＬＳ２と、ろ布走行上昇限位置より若干上位に剥離用検知装置ＬＳ３をフロントフレーム２に配設し、剥離用検知装置ＬＳ３の検知信号により作動するろ布駆動用電動機８を接続して、ろ布２６，２６間に生成したケーキを排出する時に、若干ろ布２６を上昇させた後に、ろ布２６を降下させるもので、ろ板５に付着するろ布２６を確実に引き剥がした後に、ろ布２６を降下させることができる。
【選択図】 図７

Description

この発明は、上水汚泥、下水汚泥、または、産業排水汚泥等を処理するろ布走行型フィルタープレスに関し、特に、ろ布間に生成したケーキを排出する時に、ろ板に付着しているろ布の引き剥し方法並びに引き剥し装置に関する。

従来、大容量の原液を処理するフィルタープレスは、ろ過サイクル時間を短縮するために、ろ板間に吊設するろ布を走行させてケーキの排出時間を短縮している。
ろ板間に一対のろ布を配設して、ろ布の上端部を駆動チェーンに連結し、ろ板の前後のろ布の下端部をリターンロールに掛け回し駆動チェーンの他端に連結するろ布走行型フィルタープレスは、特許文献１に開示されているように公知である。

特許第３８１５４３３号公報（請求項１、図２及び図４）

上記従来のろ布の吊設装置は、ろ板間に一対のろ布を配設し、ろ板の上方の駆動輪に巻き掛けた駆動チェーンの一端にろ布を止着する上部ろ布芯金を連結し、ろ板の前後のろ布をろ板の下方のリターンロールに掛け回し、ろ布の下端に止着した下部ろ布芯金を駆動チェーンの他端に連結して、ろ板間に吊設したろ布を昇降自在としている。
特許文献１のろ布の吊設装置は、ろ過中のろ布が前後のろ板に締付けられ原液の圧入圧で固液分離するため、開板しても一方のろ板に付着した状態となりやすい。特にろ布のシール漏れを防ぐためにろ板の周縁部に目止め加工を施したろ布や、ろ板の片方に圧搾脱水するためのダイアフラムを配設したろ布は、ろ板への付着が頻繁に発生する。
ろ布がろ板に付着した状態で、ろ布を下方に走行させるため駆動輪を回転させると、駆動チェーンに連結する上部ろ布芯金が下降し、下部ろ布芯金は上昇する。ろ布はろ板に付着しているため下降しないが、ろ板下方のリターンロールに掛け回したろ布は緩みを持たせており、ろ布張りの緩みなど各部の緩みがろ板上部の駆動輪に集約され、駆動チェーンがたくれる。その結果、駆動チェーンに緩みが発生して駆動輪から外れ、或は駆動チェーンの駒飛びが起きるトラブルが発生する。
この発明は、ろ布とろ板の付着に基づく駆動輪に巻き掛けた駆動チェーンのたくれ、緩みを防止して、駆動輪からの外れ、或は駆動チェーンの駒飛びが起きるトラブルを解消するろ布走行型フィルタープレスにおける付着ろ布の引き剥し方法、並びに引き剥し装置を提供する。

この発明の要旨は、 開閉自在に並列したろ板間に一対のろ布を配設し、ろ布を吊設する上部ろ布芯金をろ板の上方の駆動輪に巻き掛けた駆動チェーンに連結し、ろ布の下縁部をろ板の下方のリターンロールに巻き掛けてろ布の下端に止着する下部ろ布芯金を駆動チェーンの他端に連結してろ布を昇降自在に吊設するフィルタープレスにおいてろ布間に生成したケーキを排出する時に、若干ろ布を上昇させて、ろ板に付着するろ布を引き剥がした後に、ろ布を降下させてケーキを排出するもので、ろ板の上方の駆動輪に巻き掛けた駆動チェーンの駆動チェーンのたくれ、緩みを解消できる。

ろ布走行型フィルタープレスにおける付着ろ布の引き剥し方法を実施する為の引き剥し装置が、開閉自在に並列したろ板間に一対のろ布を配設し、ろ布を吊設する上部ろ布芯金をろ板の上方の駆動輪に巻き掛けた駆動チェーンに連結し、ろ布の下縁部をろ板の下方のリターンロールに巻き掛けてろ布の下端に止着する下部ろ布芯金を駆動チェーンの他端に連結してろ布を昇降自在に吊設するフィルタープレスにおいて、ろ布の圧入開始位置より上方に剥離用検知装置を配設し、剥離用検知装置の検知信号により作動するろ布駆動用電動機を接続して、ろ布間に生成したケーキを排出する時に、一旦ろ布を上昇させた後に、ろ布を吊設する上部ろ布芯金を剥離用検知装置により検知して、ろ布駆動用電動機を逆転させてろ布を降下させるもので、開板した一方のろ板に付着するろ布を引き剥がした後に、ろ布を降下させるので、ろ布の下降初期のトラブルが発生することがない。

具体的にはろ布の引き剥し装置が、フロントフレームに検知用架台を立設し、検知用架台にろ布の圧入開始位置を検知する検知装置より５ｍｍ〜１００ｍｍ上方に剥離用検知装置を支架し、ケーキ排出前にろ布を若干上昇させるもので、駆動チェーンのたくれ、緩みを発生させる恐れがない。

この発明に係るろ布走行型フィルタープレスにおける付着ろ布の引き剥し装置は上記のように構成してあり、ろ布間に生成したケーキを排出する時に、若干ろ布を上昇させるので、開板した一方のろ板に付着するろ布を確実に引き剥がした後に、ろ布を下降させてケーキを排出することが出来る。
ケーキ排出のろ布下降の初期に、ろ布張りの緩みなど各部の緩みがろ板上部の駆動輪に集約されることがないので、駆動チェーンのたくれ、緩みが発生する恐れがなく、駆動チェーンの駒飛びが起きる等のトラブルを発生させることがなく、ろ板に付着したろ布を引き剥がすことができる。

本願発明に係るフィルタープレスの概略側面図である。 同じく、フィルタープレスのろ布駆動装置の要部平面図である。 同じく、ろ布を吊設するろ板組品の正面図である。 同じく、ろ板間に吊設する一対のろ布の斜視図である。 同じく、ろ板間に一対のろ布を吊設するフィルタープレスの要部側面図である。 同じく、ろ布走行停止位置を検知する検知装置を配設したフロントフレームの要部背面図である。 同じく、フロントフレームに配設してろ布の仮想移動圏内に延設した検知装置の側面図である。 同じく、ろ布間に生成したケーキの剥離工程の開始から完了までのフローチャートである。

本願発明の実施例を図面に基づき詳述すると、図１はこの発明に使用するフィルタープレスの概略側面図であって、フィルタープレス１はフロントフレーム２とリアーフレーム３に橋架した一対のガイドレール４，４に多数のろ板５・・・を並列し、並列したろ板５・・・の端部にムーバブルヘッド６を配設して、フロントフレーム２に支架した開閉シリンダー７と連結し、並列したろ板５・・・を開閉自在としている。
図２はフィルタープレスのろ布駆動装置の要部平面図であって、リアーフレーム３に正逆転可能なろ布駆動用電動機８が載置してあり、左右に延設したろ布駆動用電動機８の駆動軸９がベアリングユニット１０，１０に支架されて、リアーフレーム３の両端部の架台１１，１１に配設したギアケース１２，１２に連結している。
並列したろ板５・・・の両肩部に沿って配設したスライドシャフト１３，１３がリアーフレーム３のギアケース１２に連結されて、他端がフロントフレーム２の架台１４に配設したベアリングユニット１５に軸支している。
ろ布駆動用電動機８を駆動して、スライドシャフト１３を正逆転させる。

図３はろ布を吊設するろ板組品の正面図であって、フロントフレーム２とリアーフレーム３に橋架した一対のガイドレール４，４にろ板５のろ板アーム１６，１６を支架してあり、ろ板５，５間に所定間隔に開板する移行リンク（図示せず）を連結して、ろ板５を摺動自在としている。
図１に示す並列したろ板５・・・の上部に沿って配設したスライドシャフト１３にろ板５の肩部に立設した一方の上部ブラケット１７にベベルギア（図示せず）を内設したスライドメタル１８を摺動可能に配設している。
ろ板５の上部ブラケット１７に配設するスライドメタル１８は、並列した前後のろ板５，５に、左右交互に配設している。
ろ板５の両肩部に立設した上部ブラケット１７，１７に支架したろ布駆動軸１９がスライドメタル１８を介してスライドシャフト１３に連動連結してあり、ろ布駆動軸１９の両端部に駆動輪２０，２０を嵌着している。
ろ板５の両端下部に垂下した下部ブラケット２１，２１に一対のリターンロール２２，２２が支架してあり、リターンロール２２の下方近傍に洗浄水パイプ２３を配設している。ろ板５の中央部にろ過床５ａを形成して、上方中央部に原液供給口２４と下部両端にろ液排出口２５を開口している。

図４はろ板間に吊設する一対のろ布の斜視図であって、ろ板５，５間に吊設するろ布２６は、一対のろ布２６，２６の上端縁に袋部２７・・・を形成して合着し、上部ろ布芯金２８を挿通している。ろ布２６，２６の下端縁にもそれぞれ袋部２９，２９を形成して下部ろ布芯金３０，３０を挿通している。一対のろ布２６，２６間に原液供給板３１を挟持して、ろ布２６の上方中央部に開口した通孔３２に原液供給板３１の原液通路３３を合着させ、原液供給板３１の原液通路３３から分岐してろ布２６のろ過面に原液を供給する給液路３４を設けている。

図５はろ板間に一対のろ布を吊設するフィルタープレスの要部側面図であって、並列したろ板５，５・・・間に一対のろ布２６，２６が配設してあり、ろ布２６，２６を吊設する上部ろ布芯金２８の両端部に駆動チェーン３５を連結し、ろ板５の上部のろ布駆動軸１９に嵌着した駆動輪２０に掛け回している。ろ板５の前後に吊設したろ布２６，２６の下端部をろ板５の下方に配設した一対のリターンロール２２，２２にそれぞれ掛け回して、ろ布２６の下端に挿通した下部ろ布芯金３０，３０の両端部を駆動チェーン３５，３５の他端に連結して、ろ布２６・・・を昇降自在に吊設している。

図５に示すろ板間に吊設する一対のろ布は、並列したろ板５・・・を閉板した時に、ろ布２６，２６間に設けた原液供給板３１を前後のろ板５，５に挟持させ、ろ板５のろ過床５ａに吊設した一対のろ布２６，２６間にろ過室３６を形成する。ろ板５，５に形成した原液供給口２４に原液供給板３１の原液通路３３を連通させて、原液供給板３１の給液路３４からろ過室３６に原液を圧入し、ろ布２６のろ過面で固液分離してろ布間にケーキを生成する。
ろ布間のケーキを排出する時に、図２に示すろ布駆動用電動機８を正転させてスライドシャフト１３を回転し、ろ板５の肩部の上部ブラケット１７，１７に支架したろ布駆動軸１９に駆動力を伝達する。ろ板５の上部のろ布駆動軸１９に嵌着した駆動輪２０，２０に掛け回した駆動チェーン３５，３５を回動させて、駆動チェーン３５，３５に吊設するろ布２６，２６を降下させてケーキを排出する。その後、ろ布駆動用電動機８を逆転してろ布２６を上昇させ、ろ板５のろ過床５ａの前面に復帰させる。

図６はろ布走行停止位置を検知する検知装置を配設したフロントフレームの要部背面図であって、フロントフレーム２に一対の検知用架台３７，３８を立設して、一方の検知用架台３７にろ布２６が昇降する位置を検知する検知装置ＬＳ１，ＬＳ２を支架している。検知装置ＬＳ１はろ布２６の上限、つまりろ板５の閉板前にろ布２６が所定の位置（圧入開始位置）まで上昇しているかを検知する。また、検知装置ＬＳ２はろ布２６の下限、つまりケーキ排出時にろ布を所定の位置まで降下させているかを検知する。
また、他方の検知用架台３８には、検知装置ＬＳ１の上方に剥離用検知装置ＬＳ３を支架している。剥離用検知装置ＬＳ３は、ろ布２６を下降する前にろ板５からろ布２６を確実に剥離させるために、一旦ろ布２６を上昇させる上限位置を検知する。

図７はフロントフレームに配設してろ布の仮想移動圏内に延設した検知装置の側面図である。本実施例では、検知用架台３７にろ布２６が昇降する位置を検知する検知装置として、リミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２を支架している。並列したろ板５，５間を閉板して固液分離を開始する際に、ろ布２６，２６を吊設する上部ろ布芯金２８の位置を検知して、ろ布が所定の位置に上昇しているか判断する。具体的には、リミットスイッチＬＳ１をろ布２６の仮想移動圏内に延設し、上部ろ布芯金２８がリミットスイッチＬＳ１に当接したことを検知して上昇限位置を判断する。
リミットスイッチＬＳ２は、ろ板５，５間を開板してろ布２６，２６に生成したケーキを排出した後の一方のろ布２６の下端に止着した下部ろ布芯金３０の位置を検知して、ろ布２６が所定の位置に下降しているか判断する。具体的には、リミットスイッチＬＳ２をろ布２６の仮想移動圏内に延設し、下部ろ布芯金３０がリミットスイッチＬＳ２に当接したことを検知して下降限位置を判断する。

また、本実施例では、ろ布２６をろ板５から剥離するために、ろ布２６を圧入開始位置から一旦上昇させる上昇限を検知する剥離用検知装置ＬＳ３として接触型のリミットスイッチＬＳ３を支架している。フロントフレーム２に立設した検知用架台３８に止着したリミットスイッチＬＳ３はろ布走行上昇限位置（ろ布の圧入開始位置）より若干上部に支架している。本実施例では、リミットスイッチＬＳ３はリミットスイッチＬＳ１より５〜１００ｍｍ上方に設置しているが、原液や仕様により適宜調整できる。検知用架台３７，３８には、リミットスイッチの止着位置を上下に微調整可能な長穴加工を施している。
ろ板５，５間を開板してろ布２６，２６間に生成したケーキを排出する時に、５〜１００ｍｍ上方に一旦ろ布２６を上昇させる。その際、一方のろ板５に付着しているろ布２６は、上方に引っ張られながらろ板５から引き剥がされる。リミットスイッチＬＳ３は、ろ布２６，２６を吊設する上部ろ布芯金２８の位置を検知して、ろ布が所定の位置に上昇しているか判断する。具体的には、リミットスイッチＬＳ３をろ布２６の仮想移動圏内に延設し、上部ろ布芯金２８がリミットスイッチＬＳ３に当接したことを検知して上昇限位置を判断する。リミットスイッチＬＳ３の検知信号を、リアーフレーム３に載置した正逆転可能なろ布駆動用電動機８に送信し、正逆転を切り替えてろ布２６を下降させてケーキを排出する。
なお、剥離用検知装置ＬＳ３は必要に応じてリアーフレーム３、あるいはろ板５に配設してもよい。また、本実施例ではろ布２６の位置検知に接触型のリミットスイッチを用いているが、非接触型の近接センサーを用いても構わない。

図８は、ろ布間に生成したケーキの剥離工程の開始から完了までのフローチャートであって、図５に示す、並列するろ板５・・・を閉板し、ろ板間に挟持する原液供給板３１からろ布２６，２６間のろ過室３６に原液を圧入してケーキを生成させる。
Ａ．まず、一対のろ布２６，２６間に生成させたケーキを剥離するために、並列したろ板５・・・を開板する。その際、ろ布２６は圧入開始位置に上昇している。
Ｂ．ろ布２６，２６間に生成したケーキの剥離工程を開始する。
Ｃ．ケーキ剥離工程の開始条件として、検知装置ＬＳ１がＯＮであることを確認してからケーキ剥離工程を開始する。
Ｄ．検知装置ＬＳ１がＯＮであれば、剥離工程開始となり、ろ布駆動用電動機８を逆転駆動する。

Ｅ．ろ板５に付着するろ布２６を引き剥がすため、ろ布駆動用電動機８を逆転駆動させて、ろ布２６を５〜１００ｍｍ上方に上昇させる。
Ｆ．ろ布２６を吊設する上部ろ布芯金２８が検知装置ＳＬ１より若干上部に配設する剥離用検知装置ＳＬ３の検知杆を押上げて当接を検知し、検知信号をろ布駆動用電動機８に送信する。
Ｇ．剥離用検知装置ＳＬ３の検知信号により、ろ布駆動用電動機８が正転駆動を開始する。ろ板５，５に付着している状態でろ布２６，２６を降下させると、ろ布張りの緩みなど各部の緩みがろ板５上部の駆動輪２０に集約され、駆動チェーン３５のたくれ、緩みが発生して駆動輪２０からの外れ、或は駆動チェーン３５の駒飛びが起きるトラブルが発生する恐れがある。しかし、ろ布２６を僅かに上昇させて、ろ板に付着したろ布２６を確実に引き剥がした後に、ろ布２６を降下させるので、駆動輪２０に噛み合わせた駆動チェーン３５のたくれ、緩みが発生しない。
Ｈ．ろ布２６のろ布走行上昇限位置を検知する検知装置ＳＬ１にろ布２６を吊設する上部ろ布芯金２８が当接するが、この時は、検知装置ＬＳ１の作動如何にかかわらず、ろ布２６は降下させる。

Ｉ．ろ布２６を降下させるとともに、ろ布２６，２６の下端部はリターンロール２２でＵターンさせて上昇させる。ろ布２６がケーキを排出する下限位置に降下した時に、ろ布２６の下端縁に挿通した下部ろ布芯金３０が検知装置ＬＳ２の検知杆を押上げて当接を検知し、検知信号を布駆動用電動機８に送信する。
Ｊ．検知装置ＬＳ２の検知信号により、ろ布駆動用電動機８が逆転駆動を開始する。
Ｋ．ろ布駆動用電動機８の逆転駆動によりろ板５，５間のろ布２６，２６を上昇させる。
Ｌ．ろ布２６の上昇限位置を検知する検知装置ＬＳ１にろ布２６を吊設する上部ろ布芯金２８を当接させて検知杆を押上げる。検知装置ＬＳ１からの検知信号によりろ布駆動用電動機８が停止する。その際、ろ布２６は圧入開始位置に上昇している。
Ｍ．ケーキ剥離工程を完了する。その後、閉板、原液圧入、脱水工程へと移行し、脱水後、Ａに戻る。

この発明に係るろ布走行型フィルタープレスにおける付着ろ布の引き剥し装置は、ろ布の圧入開始位置より若干上位に剥離用検知装置をフロントフレームに配設し、剥離用検知装置の検知信号により作動するろ布駆動用電動機を接続して、ろ布間に生成したケーキを排出する時に、若干ろ布を上昇させた後に、ろ布を降下させるもので、ろ板に付着するろ布を確実に引き剥がした後に、ろ布を降下させてケーキを排出することができる。ろ布張りの緩みなど各部の緩みがろ板上部の駆動輪に集約されることがなく、駆動チェーンがたくれ、緩みが発生する恐れもなく、駆動チェーンの駒飛びが起きる等のトラブルを発生させることもない。
従って、この発明は、ろ布走行型フィルタープレスを使用する上水汚泥、下水汚泥、或いは、産業排水汚泥等に適用できる。

２ フロントフレーム
３ リアーフレーム
５ ろ板
８ ろ布駆動用電動機
２０ 駆動輪
２２ リターンロール
２６ ろ布
２８ 上部ろ布芯金
３０ 下部ろ布芯金
３５ 駆動チェーン
３７，３８ 検知用架台
ＬＳ１，ＬＳ２ 検知装置（リミットスイッチ）
ＬＳ３ 剥離用検知装置（リミットスイッチ）

Claims (3)

1. 開閉自在に並列したろ板（５，５）間に一対のろ布（２６，２６）を配設し、ろ布（２６，２６）を吊設する上部ろ布芯金（２８）をろ板（５）の上方の駆動輪（２０）に巻き掛けた駆動チェーン（３５）に連結し、ろ布（２６）の下縁部をろ板（５）の下方のリターンロール（２２，２２）に巻き掛けてろ布（２６，２６）の下端に止着する下部ろ布芯金（３０，３０）を駆動チェーン（３５）の他端に連結してろ布（２６）を昇降自在に吊設するフィルタープレスにおいて、ろ布（２６，２６）間に生成したケーキを排出する時に、若干ろ布（２６）を上昇させて、ろ板（５）に付着するろ布（２６）を引き剥がした後に、ろ布（２６）を降下させてケーキを排出することを特徴とするろ布走行型フィルタープレスにおける付着ろ布の引き剥し方法。
2. 開閉自在に並列したろ板（５，５）間に一対のろ布（２６、２６）を配設し、ろ布（２６，２６）を吊設する上部ろ布芯金（２８）をろ板（５）の上方の駆動輪（２０）に巻き掛けた駆動チェーン（３５）に連結し、ろ布（２６）の下縁部をろ板（５）の下方のリターンロール（２２，２２）に巻き掛けてろ布（２６，２６）の下端に止着する下部ろ布芯金（３０，３０）を駆動チェーン（３５）の他端に連結してろ布（２６）を昇降自在に吊設するフィルタープレスにおいて、ろ布（２６）の圧入開始位置より上方に剥離用検知装置（ＬＳ３）を配設し、剥離用検知装置（ＬＳ３）の検知信号により作動するろ布駆動用電動機（８）を接続して、ろ布（２６，２６）間に生成したケーキを排出する時に、一旦ろ布（２６，２６）を上昇させた後に、ろ布（２６）を吊設する上部ろ布芯金（２８）を剥離用検知装置（ＬＳ３）により検知して、ろ布駆動用電動機（８）を逆転させてろ布（２６）を降下させることを特徴とするろ布走行型フィルタープレスにおける付着ろ布の引き剥し装置。
3. 前記フロントフレーム（２）に検知用架台（３８）を立設し、検知用架台（３８）にろ布（２６）の圧入開始位置を検知する検知装置（ＬＳ１）より５ｍｍ〜１００ｍｍ上方に剥離用検知装置（ＬＳ３）を支架し、ケーキ排出前にろ布（２６）を若干上昇させることを特徴とする請求項２に記載のろ布走行型フィルタープレスにおける付着ろ布の引き剥し装置。

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