JP2013052917A

JP2013052917A - ２ピース包装箱

Info

Publication number: JP2013052917A
Application number: JP2011193589A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Handa; 雅之半田; Akiyoshi Kano; 章好加納; Naohisa Koinuma; 尚久鯉沼
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2011-09-06
Filing date: 2011-09-06
Publication date: 2013-03-21

Abstract

【課題】省資源化を図ると共に、包装作業性及び陳列作業性を改善する。
【解決手段】トレー１とカバー２とから構成する。トレー１は、外周にフランジ部１２を有し、カバー２は、側板２３，２４を連設した周壁２１を備え、周壁２１の対向する側板２３の下端にヒンジ線２９を介して係止フラップ３０を連設し、係止フラップ３０のヒンジ線２９より上方にストッパ部３１を設け、周壁２１に下端の係止フラップ３０がない部分へ至る開梱用切目線３２を入れたものとする。係止フラップ３０を内側へ折り返してトレー１にカバー２を被せると、フランジ部１２が周壁２１で抱持され、ストッパ部３１がフランジ部１２の上面に当接すると共に、上方へ折り曲げられた係止フラップ３０が反発でフランジ部１２の下面に係合するようにする。係止フラップ３０でトレー１が支持されるので、底壁を有する外箱を使用する必要がなくなる。
【選択図】図４

Description

この発明は、トレーとカバーとから成り、これらをワンタッチで固定でき、その固定を解除できるようにした２ピース包装箱に関するものである。

例えば、日用品等の商品の配送と陳列に兼用する陳列箱として、下記特許文献１には、図１０に示すように、商品Ｄを保持するトレー５１と、これを収納する外箱５２とから成り、商品を陳列する際には、外箱５２の周壁５３をその周囲に設けられた引裂帯５４により切断し、周壁５３の上部を除去して、商品Ｄを露出させるものが記載されている。

特開平１１−３５０３１号公報

ところで、上記陳列箱では、外箱が底壁を有するものであるから、底部がトレーと外箱の底壁との二重構造となり、包装材料の使用量が多くなるという問題がある。

また、商品の梱包に際し、トレーに商品を載せた状態で、外箱へトレーを挿入することが難しく、包装作業性がよくないという問題もある。

さらに、商品の陳列時に、外箱の周壁を全周に亘って切断しなければならず、陳列作業に手間がかかるという問題もある。

そこで、この発明は、省資源化を図ると共に、包装作業性及び陳列作業性を改善することを課題とする。

そこで、この発明に係る包装箱は、トレーとカバーとから成る２ピースとし、前記トレーは、外周にフランジ部を有し、前記カバーは、側板を連設した周壁を備え、周壁の対向する側板の下端にヒンジ線を介して係止フラップを連設し、係止フラップのヒンジ線より上方にストッパ部を設け、周壁に下端の係止フラップがない部分へ至る開梱用切目線を入れたものとし、前記係止フラップを内側へ折り返してトレーにカバーを被せると、フランジ部が周壁で抱持され、ストッパ部がフランジ部の上面に当接すると共に、上方へ折り曲げられた係止フラップが反発でフランジ部の下面に係合するようにしたのである。

また、前記ストッパ部は、周壁の隣り合う側板に対して面取状に傾斜した隅板の下端としたのである。

さらに、前記開梱用切目線は、隅板とその両側に隣り合う側板との境界に沿って入れ、切目線に挟まれた隅板を引裂帯としたのである。

この２ピース包装箱では、カバーを持ち上げてもトレーが落下しないように、係止フラップでトレーが支持されるので、底壁を有する外箱を使用する必要がなくなり、包装材料の使用量を削減することができる。

また、商品を載せたトレーにカバーを被せるだけで、係止フラップとストッパ部とでトレーがカバーに対し上下方向に動かないように規制されるので、包装作業を容易に行うことができる。

さらに、開梱用切目線により周壁を切断してカバーを持ち上げると、係止フラップとフランジ部の係合が解除されるので、トレーからカバーを簡単に除去して、商品を陳列することができる。

この発明の第１実施形態に係る２ピース包装箱のカバーのブランクを示す図同上の２ピース包装箱による梱包過程を示す斜視図（ａ），（ｂ），（ｃ）同上の梱包過程を順次示す側面図同上の梱包状態を示す斜視図同上の開梱過程を示す斜視図（ａ），（ｂ）同上の開梱過程を順次示す側面図同上の第２実施形態に係る２ピース包装箱のカバーのブランクを示す図同上の梱包状態を示す斜視図同上の開梱過程を示す斜視図従来の陳列箱による梱包過程を示す斜視図

まず、この発明の第１実施形態を添付図面に基づいて説明する。

この２ピース包装箱は、図４に示すように、商品として歯磨き粉のスタンディングチューブＣを単位本数収納するものであり、トレー１とカバー２とから構成される。

トレー１は、プラスチック成形品とされ、スタンディングチューブＣのキャップ部分をそれぞれ嵌め込む縦横に配置された複数の収納凹所１１と、外周部分に張り出したフランジ部１２とを有するものとされている。

カバー２は、底面が開口したものであり、図１に示すような段ボールシートのブランクから形成される。このブランクは、周壁２１となる部分の上方に天壁２２となる部分を備えている。

周壁２１となる部分は、長手方向及び幅方向の側板２３，２４を各一対交互に連設し、中央寄りの側板２３，２４の間に隅板２５を介在させ、一方の側板２３の外側に隅板２５及び継代片２６を順次連設したものとされている。側板２３，２４の横方向の寸法は、それぞれトレー１のフランジ部１２の長手方向及び幅方向の寸法より小さくなっている。

天壁２２となる部分は、側板２４の上端から延びる天板２７と、側板２３の上端から延びる天板２８とから構成されている。天板２８の一方の側縁の基部側は、隅板２５に対応して斜めに傾斜している。

側板２３の下端には、断続する切目入りのリード罫とされたヒンジ線２９を介して係止フラップ３０が連設され、係止フラップ３０の先端部分には、トレー１のフランジ部１２の下面形状に応じて、３個の突出部が形成されている。

隅板２５の下端は、トレー１に被せたとき、そのフランジ部１２の上面の高さと対応するように、ブランクを下方から切り込んで、側板２３，２４の下端と略一致するヒンジ線２９より上方に位置しており、これがストッパ部３１とされている。

ブランクの中央寄りの隅板２５とその両側に隣り合う側板２３，２４との境界には、上端から下端まで、鉤形の切目が断続するジッパ型の切目線３２が入れられ、この２本の切目線３２に挟まれた隅板２５が引裂帯とされている。

このブランクからカバー２を組み立てるには、まず、ブランクを一方及び他方の側板２３，２４の境界であるａ，ｂ位置の罫線に沿って順次折り重ね、継代片２６を反対側の側板２４の裏面に貼り付け、扁平な折畳状態とする。このように折り畳んでおくと、歯磨き粉メーカー等のユーザーにおいて、嵩張ることなく保管しておくことができる。

そして、商品である歯磨き粉のスタンディングチューブを梱包する際には、図２に示すように、カバー２の周壁２１を、隅板２５が隣り合う側板２３，２４に対し面取状に傾斜して、六角筒状となるように形成し、係止フラップ３０を内側へ折り返しておく。

一方、トレー１の収納凹所１１には、スタンディングチューブＣのキャップ部分を嵌め込んでおく。

このような状態で、図３（ａ）に示すように、カバー２をトレー１に上方から被せ、フランジ部１２が周壁２１で抱持されるように、カバー２を下降させると、図３（ｂ）に示すように、ストッパ部３１がフランジ部１２のコーナー部分の上面に当接して、カバー２がそれ以上下降しなくなる。

また、上向きに折り曲げられた係止フラップ３０がヒンジ線２９での折曲の反発により内側へ迫り出して、その先端の突出部がフランジ部１２の下面に係合する。

その後、図３（ｃ）及び図４に示すように、天板２７，２８を順次折り曲げ、重ね合わせて接着剤又はテープで固定することにより、閉じられた天壁２２を形成すると、梱包が完了する。なお、天壁２２は、カバー２をトレー１に被せる前に閉じておいてもよい。

上記のような２ピース包装箱では、カバー２を持ち上げてもトレー１が落下しないように、係止フラップ３０でトレー１が支持されるので、底壁を有する外箱を使用する必要がなくなり、包装材料の使用量を削減することができる。

また、商品を載せたトレー１にカバー２を被せるだけで、係止フラップ３０とストッパ部３１とでトレー１がカバー２に対し上下方向に動かないように規制されるので、包装作業を容易に行うことができる。

一方、商品を陳列する際には、図５に示すように、引裂帯として機能する隅板２５を切目線３２沿いに切除して、カバー２を引き上げると、図６（ａ）に示すように、周壁２１の下部が外側へ開いて、係止フラップ３０とフランジ部１２の係合が解除される。

この状態で、図６（ｂ）に示すように、カバー２をさらに引き上げると、トレー１からカバー２を簡単に除去することができ、歯磨き粉のスタンディングチューブＣを露出させて、陳列することができる。

なお、上記実施形態では、切目線３２に挟まれた隅板２５を引裂帯としたものを例示したが、図７乃至図９に示す第２実施形態のように、切目線３２は、側板２３の中間部に切込を入れて設けた指入部３３を起点とし、その両側から下方へ向けてヒンジ線２９の両端付近まで斜めに入れてもよい。

この場合、指入部３３を押し込んで切目線３２に挟まれた三角状部分の上部を摘み、この三角状部分を切目線３２に沿って係止フラップ３０と共に側板２３から切り取ることにより、係止フラップ３０とフランジ部１２の係合を解除して、トレー１からカバー２を除去することができる。

また、上記第１及び第２実施形態では、面取状に傾斜した隅板２５の下端をストッパ部３１としたものを例示したが、ストッパ部３１は、周壁２１の一部に切込を入れて形成した舌片状部分を、押込に伴いカバー２の内側へ突出させたものとし、これがフランジ部１２の上面に当接するようにして、周壁２１を四角筒状としてもよい。

また、天板２７，２８により天面を完全に閉止する天壁２２が形成されるものを例示したが、天板２７，２８を短くして、天壁２２に天板２７，２８の先端縁で囲まれた開口部が形成されるものとしてもよい。

さらに、天壁２２が周壁２１に連設されたものを例示したが、天壁２２は、周壁２１と別体として、周壁２１の上部に被せるものとしてもよい。

また、トレー１のフランジ部１２が水平に張り出したものを例示したが、フランジ部１２は、縁部が下方へ曲がったもの等、係止フラップ３０の係脱を妨げない範囲で、種々の形状とすることができる。

さらに、トレー１として、プラスチック製のものを例示したが、トレー１は、段ボールや板紙等の紙製としてもよく、ブランクを折り曲げて組み立てるもののほか、プレスにより成形するものとしてもよい。

１トレー
２カバー
１１収納凹所
１２フランジ部
２１周壁
２２天壁
２３，２４側板
２５隅板
２６継代片
２７，２８天板
２９ヒンジ線
３０係止フラップ
３１ストッパ部
３２切目線
３３指入部
Ｃスタンディングチューブ

Claims

トレー(1)とカバー(2)とから成り、前記トレー(1)は、外周にフランジ部(12)を有し、前記カバー(2)は、側板(23,24)を連設した周壁(21)を備え、周壁(21)の対向する側板(23)の下端にヒンジ線(29)を介して係止フラップ(30)を連設し、係止フラップ(30)のヒンジ線(29)より上方にストッパ部(31)を設け、周壁(21)に下端の係止フラップ(30)がない部分へ至る開梱用切目線(32)を入れたものとし、前記係止フラップ(30)を内側へ折り返してトレー(1)にカバー(2)を被せると、フランジ部(12)が周壁(21)で抱持され、ストッパ部(31)がフランジ部(12)の上面に当接すると共に、上方へ折り曲げられた係止フラップ(30)が反発でフランジ部(12)の下面に係合するようにした２ピース包装箱。
前記ストッパ部(31)は、周壁(21)の隣り合う側板(23,24)に対して面取状に傾斜した隅板(25)の下端としたことを特徴とする請求項１に記載の２ピース包装箱。
前記開梱用切目線(32)は、隅板(25)とその両側に隣り合う側板(23,24)との境界に沿って入れ、切目線(32)に挟まれた隅板(25)を引裂帯としたことを特徴とする請求項２に記載の２ピース包装箱。