JP2013047510A - カスケードポンプ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】実装スペースを小さくできるカスケードポンプ装置を提供すること。
【解決手段】カスケードポンプ装置１は、ポンプ室２５、羽根車２１、駆動コイル２７を備える磁気駆動機構と、これらを搭載するポンプケース２を有する。ポンプケース２は、全体として四角柱形状であり、上面２ａと下面２ｂの間の中間部２ｚに、一方向に平行に延びる吸入管３および吐出管４と、駆動コイル２７に接続されたリード線５をポンプケース２の外に取出すための配線取出し部６を備える。配線取出し部６は外部に引き出されるリード線５の引出し方向Ｄ１を規定する配線引き出しガイド部６ａを備えており、この引出し方向Ｄ１は吸入管３および吐出管４の突出方向と軸線Ｌ回りで９０°未満の方向とされる。従って、カスケードポンプ装置１を外部の機器に実装する際には、ポンプケース２の前方のみで、吸入管３および吐出管４に接続するホースとリード線５を引き回せる。
【選択図】図８

Description

本発明は、ポンプ室に連通する吸入管および吐出管が、ポンプケースの側面から互いに平行に突出する構成のカスケードポンプ装置に関する。

渦流ポンプ或いはカスケードポンプと呼ばれる液体圧送用のカスケードポンプ装置は特許文献１に記載されている。同文献のカスケードポンプ装置は、ポンプ室、羽根車、および、駆動コイルを励磁することによって羽根車を回転駆動する磁気駆動機構と、これらを搭載するポンプケースを備えている。ポンプケースは偏平な円柱形状をしており、ポンプケースの側面からは、ポンプ室に連通する吸入管および吐出管が互いに平行に突出している。同文献において磁気駆動機構はモータであり、ポンプケースのモータが配置されている下端面からは、モータの駆動コイルに励磁電流を供給するためのケーブルが半径方向外側に引き出されている。同文献においてケーブルの引き出し位置は、吸入管および吐出管の形成位置とは反対側となっており、吸入管および吐出管の突出方向とケーブルの引出し方向とは逆方向となっている。

特開２００４−１７６６５９号公報

ここで、特許文献１のカスケードポンプ装置を外部の機器に実装する際には、ポンプケースを挟んだ一方の側に、吸入管および吐出管に接続するホースなどの配管を引き回すスペースを設け、一方の側の反対側である他方の側に、ポンプケースから引き出した配線を引き回すスペースを設けなければならない。このため、カスケードポンプ装置の実装スペースが大きくなってしまうという問題がある。

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、実装スペースをコンパクトにすることができるカスケードポンプ装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のカスケードポンプ装置は、円環状のポンプ室と、前記ポンプ室内に同軸に配置された円環状の羽根車と、駆動コイルを励磁することによって前記羽根車を回転させる磁気駆動機構と、前記ポンプ室、前記羽根車および前記磁気駆動機構を収納するポンプケースとを有し、前記ポンプケースは、軸線方向の両端に位置する２つの端面と、前記２つの端面の間の中間部とを備えており、前記中間部には、前記ポンプ室に連通する吸入管および吐出管、並びに前記駆動コイルに励磁電流を供給するための配線を外部に取出すための配線取出し部が設けられており、前記吸入管および前記吐出管は、前記軸線と直交する平面に沿って互いに平行な同一方向に突出しており、前記配線取出し部は、前記配線を外部に引き出す配線引出し方向を規定する配線引出しガイド部を備えており、前記配線引出し方向と前記吸入管および前記吐出管の突出方向との成す角が前記軸線回りで９０°未満であることを特徴とする。

本発明によれば、互いに平行な同一の方向に延びている吸入管および吐出管と配線取出し部とはポンプケースの軸線方向の両端に位置する２つの端面の間に設けられているとともに、配線取出し部から外部に取り出される配線の配線引出し方向が、吸入管および吐出管の突出方向から軸線回りで９０°未満の角度方向に規定されている。従って、カスケードポンプ装置を外部の機器に実装する際には、吸入管および吐出管が突出しているポンプケースの一方側にこれら吸入管および吐出管に接続するホースなどの配管を引き回すスペースとポンプケースから引き出した配線を引き回すスペースを設ければよい。すなわち、ポンプケースの他方側に配線を引き回すスペースを設ける必要がないので、この分、実装スペースを抑制できる。また、本発明によれば、配線取出し部がポンプケースの軸線方向の両端に位置する２つの端面の間の中間部に設けられているので、配線をポンプケースの軸線方向の高さの範囲内で取出すことができる。従って、配線を引き回すスペースを軸線方向でポンプケースに隣接する位置に設ける必要もないので、この分、実装スペースを抑制できる。

本発明において、前記吸入管、前記吐出管および前記配線取出し部は、前記軸線回りに前記吸入管、前記吐出管、前記配線取出し部の順番で設けられているか、または、前記軸線回りに前記吐出管、前記吸入管、前記配線取出し部の順番で設けられていることが望ましい。このようにすれば、円環状の羽根車とポンプ室を備えたカスケードポンプ装置において、吸入管から吐出管までの軸線回りの角度が大きく取れるので、液体を圧送する圧力が向上する。従って、吸入管および吐出管の突出方向に向けて配線を引き回す配線取出し部を設けても、ポンプケースの大型化を抑制できる。

本発明において、前記中間部は、前記軸線方向から見たときの前記ポンプケースの輪郭を構成している外周面を備えており、前記配線取出し部は、前記輪郭を構成している外周面よりも内側に設けられていることが望ましい。すなわち、配線取出し部は軸線方向から見たときのポンプケースの輪郭より内側に配置されている。このようにすれば、配線引出し部から取り出された配線を引き回す際に、ポンプケースの輪郭の近くでの引き回しのスペースを小さく出来るので、カスケードポンプ装置を実装するときに外部の機器と配線の干渉を抑制できる。

本発明において、前記中間部は、前記軸線回りで隣に配置されて前記軸線方向から見たときの前記ポンプケースの輪郭の一部分を構成している第１側面および第２側面と、前記第１側面および前記第２側面の間に形成された第１出角とを備えており、前記磁気駆動機構は、前記ポンプ室よりも径方向の内側に構成されており、前記吸入管および前記吐出管は、前記第１側面から突出しており、前記配線取出し部は、前記第１出角の内側に設けられていることが望ましい。ポンプケースが出角を備えている場合には、円環状のポンプ室と出角の間にデッドスペースが形成される。従って、このようなデッドスペースを利用して配線取出し部を設ければ、ポンプケースが大型化することがない。

本発明において、前記第１出角には、当該第１出角の先端を切り欠くことによって前記第１側面および前記第２側面と交差して軸線方向に延びる傾斜面が形成されていることが望ましい。このようにすれば、配線取出し部から取出された配線を傾斜面に沿って軸線方向に引き出すことができる。また、傾斜面に沿って引き出した配線を、ポンプケースを軸線方向から見たときに第１側面と第２側面によって構成される出角の輪郭の内側に位置させることができる。

この場合において、前記中間部は、前記配線取出し部から前記ポンプケースの外に取出された後に前記傾斜面に沿って引き出される前記配線の方向を規制する配線方向規制部を備えており、前記配線方向規制部は、前記第１側面と前記第２側面を互いに延長させて交差させることにより構成される出角の輪郭の内側に位置していることが望ましい。このようにすれば、カスケードポンプ装置を実装する際に、傾斜面および配線方向規制部を介して引き回される配線が外部の機器と干渉することを防止できる。

また、この場合において、前記配線方向規制部は、前記傾斜面の軸線方向の途中位置において、傾斜面に沿って前記軸線と直交する方向に延びていることが望ましい。このようにすれば、傾斜面に沿って引き出されて配線方向規制部を介して引き回された配線を、配線方向規制部を利用して、配線方向規制部と接している部分からポンプケースから離れる方向に屈曲させる際に、配線をポンプケースの軸線方向の高さの範囲からはみ出さない位置、すなわち、ポンプケースの軸線方向の両端に位置する２つの端面の間の位置で屈曲させて、引き回すことができる。

本発明において、前記ポンプケースは、４角柱形状であることが好ましい。４角柱形状のポンプケースにおいて、角部分は円環状のポンプ室との間でデッドスペースとなる。従って、このようなデッドスペースを利用して配線取出し部を設ければ、ポンプケースが大型化することがない。

この場合において、前記第１出角には、当該出角の先端を切り欠くことによって前記第１側面および前記第２側面と交差して軸線方向に延びる傾斜面が形成されており、前記中間部は、前記配線取出し部から前記ポンプケースの外に取出された後に前記傾斜面に沿って引き出される前記配線の方向を規制する配線方向規制部を備えており、前記配線方向規制部は、前記傾斜面との間に前記配線を係止する隙間を備えたフックであり、前記第１側面と前記第２側面を互いに延長して交差させることにより構成される出角の輪郭の内側に位置していることが望ましい。このようにすれば、フックを利用して、配線をポンプケースの軸線方向の高さの範囲からはみ出さない位置、すなわち、ポンプケースの軸線方向の両端に位置する２つの端面の間の位置で屈曲させて、ポンプケースから離れる方向に引き回すことができる。

本発明において、前記ポンプケースにおいて、前記軸線回りで前記第１側面に前記第２側面とは反対側で隣接する第３側面との間の第２出角の内側、および、前記第２出角とは対角に位置する第３出角の内側には、それぞれ当該ポンプケースを外部の機器に取り付けるための取り付け孔が形成されていることが望ましい。このようにすれば、各取り付け孔は、４角柱形状のポンプケースにおいて円環状のポンプ室との間でデッドスペースとなる出角を利用して設けられるので、取り付け孔を設けた場合でも、ポンプケースが大型化することがない。

また、本発明において、前記ポンプケースは、第１ケース、および、第２ケースを備えており、前記ポンプ室は、前記第１ケースと前記第２ケースが前記軸線と直交する方向で部分的に重なり合う状態で積層することによって区画されており、前記ポンプケースには、前記第１ケースと前記第２ケースとをネジを用いて固定するための第１固定部が設けられており、前記第１固定部は、前記吸入管および前記吐出管の間において前記第１側面から突出していることが望ましい。平行に延びる吸入管および吐出管の間は、カスケードポンプ装置を外部の機器に取り付けたときにデッドスペースとなる空間なので、このような位置に第１固定部を突出させておけば、カスケードポンプ装置を実装する際に、第１固定部が外部の機器と干渉することがない。

この場合において、前記ポンプケースには、前記第１ケースと前記第２ケースとをネジを用いて固定するための第２固定部および第３固定部が設けられており、前記第２固定部は、前記第３出角の内側に形成されており、前記第３固定部は、前記第１出角と対角に位置する第４出角の内側に形成されていることが望ましい。このようにすれば、第２固定部および第３固定部は、４角柱形状のポンプケースにおいて円環状のポンプ室との間でデッドスペースとなる出角を利用して設けられるので、第２固定部および第３固定部を設けた場合でも、ポンプケースが大型化することがない。

この場合において、前記ポンプケースは、第１ケース、および、第２ケースを備えており、前記ポンプ室は、前記第１ケースと前記第２ケースが前記軸線と直交する方向で部分的に重なり合う状態で積層することによって区画されており、前記第１ケースと前記第２ケースの間には、前記ポンプ室からの流体の漏れを防止するためのＯリングが前記ポンプ室と同軸に配置されており、前記ポンプケースにおいて前記第１出角と対角に位置する第４出角の内側には、前記第１ケースと前記第２ケースを積層して前記ポンプ室を区画形成する際に、前記第１ケースと前記第２ケースが前記軸線回りに相対回転することを防止する回り止め機構が構成されていることが望ましい。Ｏリングは加圧された状態で周方向に捻られると損傷が発生する可能性が高くなるが、本発明によれば、回り止め機構によって、第１ケースと第２ケースが軸線回りに相対回転することが防止される。従って、ポンプ室の区画形成時におけるＯリングの損傷を防止或いは低減できる。ここで、回り止め機構は、４角柱形状のポンプケースにおいて円環状のポンプ室との間でデッドスペースとなる角部分を利用して設けられるので、回り止め機構を設けた場合でも、ポンプケースが大型化することがない。

本発明によれば、カスケードポンプ装置を外部の機器に実装する際には、ポンプケースの一方側に吸入管および吐出管に接続するホースなどの配管を引き回すスペースとポンプケースから引き出した配線を引き回すスペースを設ければよいので、ポンプケースの他方側に配線を引き回すスペースを設ける必要がない分、実装スペースを抑制できる。また、本発明によれば、配線取出し部がポンプケースの軸線方向の両端に位置する２つの端面の間の中間部に設けられているので、配線をポンプケースの軸線方向の高さの範囲内で取出すことができる。従って、配線を引き回すスペースを軸線方向でポンプケースに隣接する位置に設ける必要もないので、この分、実装スペースを抑制できる。

本発明を適用したカスケードポンプ装置の斜視図および正面図である。 本発明を適用したカスケードポンプ装置の断面図である。 本発明を適用したカスケードポンプ装置の分解斜視図である。 ロータおよびステータの斜視図である。 下ケースの斜視図である。 上ケースの斜視図である。 上ケースと下ケースの積層開始時点を示すカスケードポンプ装置の部分断面図である。 リード線（配線）の引き回し例の説明図である。 固定部材を用いてカスケードポンプ装置を外部の機器に取り付ける例の説明図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態のカスケードポンプ装置を説明する。なお、以下の説明において、説明の便宜上、図の上下に従ってカスケードポンプ装置の上下を説明する。また、吸入管および吐出管が突出している側をカスケードポンプ装置の前側（前方）、その反対側を後側（後方）とし、吸入管および吐出管の配列方向を装置幅方向として説明する。

（全体構成）
図１（ａ）は本発明を適用したカスケードポンプ装置を前方の斜め上から見た斜視図であり、図１（ｂ）はカスケードポンプ装置を後方の斜め上から見た斜視図であり、図１（ｃ）はカスケードポンプ装置の正面図である。本形態のカスケード（渦流）ポンプ装置１は冷媒等の液体を圧送する。カスケードポンプ装置１は全体として偏平な４角柱形状のポンプケース２を備えている。ポンプケース２は樹脂製であり、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等からなる。

ポンプケース２は軸線Ｌ方向の上端に位置する上面（端面）２ａと、軸線Ｌ方向の下端に位置する下面（端面）２ｂと、上面２ａと下面２ｂの間の中間部２ｚを備えている。中間部２ｚは、軸線Ｌ方向から見たときのポンプケース２の輪郭を構成している外周面として、カスケードポンプ装置１の前側の側面である前面（第１側面）２ｃ、装置幅方向の左側の側面（第２側面）２ｄ、装置幅方向の右側の側面（第３側面）２ｅおよび後側の側面（第４側面）２ｆを備えている。前面２ｃと左側の側面２ｄの間、前面２ｃと右側の側面２ｅの間、左側の側面２ｄと後側の側面２ｆの間、右側の側面２ｅと後側の側面２ｆの間の角部分２ｇ、２ｈ、２ｉ、２ｊは、それぞれが外側に出っ張った角である出角となっている。軸線Ｌ方向から見たポンプケース２の輪郭は、ポンプケース２の軸線Ｌに直行する装置幅方向と長さ方向を規定している。

ポンプケース２の前面２ｃからは吸入管３および吐出管４が前方に向かって平行に突出している。ポンプケース２の前面２ｃと、前面２ｃに軸線Ｌを中心として上面２ａの側から見て時計回りの方向で隣接する側面２ｄの間の前側左の角部分（第１出角の内側）２ｇには、ポンプケース２の内側からリード線（配線）５を取出すための配線取出し部６が設けられている。

リード線５は配線取出し部６を介してカスケードポンプ装置１の軸線Ｌ方向（高さ方向）の途中位置から斜め前方に向かって引き出されている。リード線５は吸入管３および吐出管４よりも長く延びており、その先端にはコネクタ７が取り付けられている。ここで、図１（ｃ）に示すように、吸入管３、吐出管４、および配線取出し部６はポンプケース２の軸線Ｌ方向の両端に位置する上面２ａと下面２ｂの間の中間部２ｚに設けられている。換言すれば、吸入管３、吐出管４、および配線取出し部６はポンプケース２の高さ内の位置に設けられている。また、吸入管３および吐出管４の突出方向からポンプケース２を見たときに、吸入管３、吐出管４、および配線取出し部６は、目視できる位置に設けられている。

配線取出し部６が設けられているポンプケース２の前側左の角部分２ｇには、当該角部分２ｇの先端を斜めに切り欠くことにより、前面２ｃおよび側面２ｄと交差して軸線Ｌ方向に延びる傾斜面２ｋが設けられている。また、この前側左の角部分２ｇには、リード線５を傾斜面２ｋに沿って引き回したときに、このリード線５の方向を規制するためのフック８が設けられている。フック８は、傾斜面２ｋの軸線Ｌ方向の中央位置において、傾斜面２ｋに沿って軸線Ｌと直交する方向に延びている。また、フック８は、前面２ｃの側から側面２ｄの側に向かって一定幅で延びていて、傾斜面２ｋとフック８の傾斜面２ｋ側の間にはリード線５を係止する隙間が形成されている。ここで、傾斜面２ｋに沿って引き出したリード線５をフック８に係止させると、リード線５は傾斜面２ｋからの浮き上がりが防止され、リード線の位置が規定される。また、傾斜面２ｋに沿って引き出したリード線５をフック８に係止させると、リード線５の引き回し方向は傾斜面２ｋに沿った下方に規定される。すなわち、フック８は、リード線５の引き回し方向を規制する配線方向規制部として機能している。

前面２ｃと、前面２ｃに反時計回りの方向で隣接する側面２ｅの間の前側右の角部分（第２出角の内側）２ｈ、及び、この角部分２ｈの対角に位置する後側左の角部分（第３出角の内側）２ｉには、カスケードポンプ装置１を外部の機器にとりつけるための取り付け孔９が形成されている。

また、ポンプケース２は、上下に積層された下ケース（第１ケースおよび第２ケースのうちの一方）１１および上ケース（第１ケースおよび第２ケースのうちの他方）１２から構成されている。吸入管３および吐出管４は下ケース１１の前面から突出している。配線取出し部６は、上ケース１２の前側左の角部分に設けられている。フック８は下ケース１１に設けられている。下ケース１１、吸入管３、吐出管４およびフック８は、樹脂製であり、成形により一体に形成されている。

ここで、ポンプケース２において配線取出し部６と対角に位置する後側右の角部分（第４出角の内側）２ｊには、下ケース１１と上ケース１２を積層する際にこれらが相対回転することを防止するための回り止め機構１３（図１（ｂ）参照）が設けられている。また、ポンプケース２の吸入管３および吐出管４の間には前面２ｃから突出するようにケース固定部（第１固定部）１４が設けられている。ケース固定部１４はネジ１５を用いて下ケース１１と上ケース１２を固定するための部位である。

図２（ａ）は図１（ａ）のＸ−Ｘ線におけるカスケードポンプ装置１の縦断面図であり、図２（ｂ）は図１（ａ）のＹ−Ｙ線におけるカスケードポンプ装置１の縦断面図である。図３はカスケードポンプ装置１の分解斜視図である。図４（ａ）はロータの斜視図であり、図４（ｂ）はステータの斜視図である。

図２、図３に示すように、下ケース１１と上ケース１２は軸線Ｌと直交する方向で部分的に重なる状態で積層されている。下ケース１１と上ケース１２の間には、区画室２０が構成されている。区画室２０には、円環状の羽根車２１と駆動マグネット２２を備えるロータ２３と、このロータ２３を回転可能に支持する支軸２４が配置されている。また、区画室２０の外周側部分は円環状のポンプ室２５となっており、羽根車２１はポンプ室２５に挿入されている。下ケース１１と上ケース１２の間には、区画室２０からの流体の漏れを防止するためのＯリング２６が配置されている。上ケース１２の上側、すなわち、上ケース１２の区画室２０側とは逆側（下ケース１１とは反対側）には、駆動コイル２７と、この駆動コイル２７を搭載するステータコア２８を備えるステータ２９、駆動コイル２７への励磁電流を制御する電子素子を搭載した基板３０が配置されている。駆動マグネット２２と駆動コイル２７は羽根車２１を回転駆動するための磁気駆動機構を構成している。磁気駆動機構はポンプ室２５より軸線Ｌに対して内周側に構成されている。

ポンプ室２５の底面および天井面には、軸線Ｌ回りの所定の角度範囲に渡って液体流路３１が形成されている。より詳細には、下ケース１１によって規定されているポンプ室２５の底面には半円形の断面形状を備える円弧溝からなる下側流体流路３１ａが形成されており、上ケース１２によって規定されているポンプ室２５の天井面には半円形の断面形状を備える円弧溝からなる上側流体流路３１ｂが形成されている。これら下側流体流路３１ａおよび上側流体流路３１ｂは軸線Ｌ方向から見たときに重なっている。本例では、液体流路３１は軸線Ｌ回りの２７０°を超える角度範囲に渡って形成されている。

ポンプ室２５において液体流路３１の一方の端が位置する下ケース１１の部位には吸入管３が連通する吸入口３ａ（図５参照）が設けられており、液体流路３１の他方の端が位置する下ケース１１の部位は吐出管４が連通する吐出口４ａ（図５参照）が設けられている。ポンプ室２５の底面において、吸入口３ａと吐出口４ａの間に位置する部分は、図２（ａ）に示すように、下側流体流路３１ａが設けられていない下側封鎖部３２ａとなっている。同様に、ポンプ室２５の天井面において、吸入口３ａと吐出口４ａの間に位置する部分は、上側流体流路３１ｂが設けられていない上側封鎖部３２ｂとなっている。

支軸２４は、ステンレス製であり、下端部分が下ケース１１に設けられた支軸固定用凹部６０に固定されている。支軸２４の上端部分は、上ケース１２の中央部分に設けられた有底筒状の中央突出部８０の底部８１の中央の支軸固定用凹部８２に固定されている。ここで、ポンプケース２の軸線Ｌ方向の高さ寸法は下ケース１１の底面である下面２ｂから、上ケース１２の上面２ａまでの寸法であるが、この高さ寸法は、概ね、支軸２４の高さ寸法、下ケース１１の下面２ｂから支軸固定用凹部６０の底面までの厚さ寸法、および、中央突出部８０の底部８１の上面から支軸固定用凹部８２の底面までの厚さ寸法の合計となっており、カスケードポンプ装置１は軸線方向に小さく構成されている。なお、上ケース１２の上面２ａは、上ケース１２に設けられた枠状の外周壁８６の上端面であり、ポンプケース２の前側右の角部分２ｈ及び後側左の角部分２ｉに形成された取り付け孔９の上端開口の周囲の平坦面は上面２ａの一部分である。

ロータ２３は、ＰＰＳ等からなる樹脂製で成形により形成され、図４（ａ）に示すように、円盤部４０と、円盤部４０の上面の中心から上方に突出する円筒状の軸受部４１と、円盤部４０の上面から上方に突出しており、軸受部４１と所定間隔を開けてこの軸受部４１を同軸上で包囲している円筒部４２を備えている。軸受部４１と円筒部４２の間の所定間隔は、上ケース１２を介して、これらの間にステータ２９を受け入れることが可能な間隔である。ロータ２３は、軸受部４１の中心孔４１ａに支軸２４が挿入され、軸受部４１が上ケース１２の中央突出部８０の内側に配置された状態で、支軸２４の軸線Ｌ回りに回転可能となっている。ここで、軸受部４１と中央突出部８０の底部８１の間には１枚または複数枚のワッシャー４３が挿入されており、このワッシャー４３の挿入によって軸線Ｌ方向におけるロータ２３の位置が調整されている（図２参照）。本例では２枚のワッシャーが挿入されているが、例えば、厚みが０．２ｍｍのワッシャー４３と厚みが０．３ｍｍのワッシャー４３のうち、１枚または２枚を選択することで、ワッシャー４３の合計厚みを０．２ｍｍ〜０．６ｍｍまで０．１ｍｍ間隔で調整することができる。

円筒部４２の内周面には、円筒状のヨーク４４が保持されており、ヨーク４４の内周面には円筒状の駆動マグネット２２が保持されている。ヨーク４４はインサート成形によってロータ２３と一体に形成され、駆動マグネット２２はヨーク４４に接着固定されている。下ケース１１の側に配置された円盤部４０において、円筒部４２よりも外周側の外周部分には羽根車２１が形成されている。

羽根車２１の外周部分には上下２段に形成された凹部４５が周方向に等角度間隔で形成されている。凹部４５は円盤部４０の上面の周縁を円弧形状に切り欠いて形成された上側凹部４６と、円盤部４０の下面の周縁を円弧形状に切り欠いて形成された下側凹部４７を備えており、周方向で隣接する凹部４５の間はそれぞれ半径方向に延びる羽根４８となっている。上下方向で隣接する上側凹部４６と下側凹部４７の間は、周方向に延びて各羽根４８の間を上下に区画するリブ４９となっている。羽根車２１は、図２に示すように、ポンプ室２５内に挿入されている。

ステータ２９は、上ケース１２の上面の側において、中央突出部８０の外周側に設けられた円環状の凹部であるステータ収納室８３内に配置されている。ステータコア２８は、図４（ｂ）に示すように、環状部５０および環状部５０から径方向外側に突出する複数の突極５１を備えており、駆動コイル２７は複数の突極５１のそれぞれに巻き回されている。図２に示すように、各突極５１は、軸線Ｌと直交する方向で、上ケース１２を介して、区画室２０内のロータ２３の駆動マグネット２２と対峙している。上ケース１２は、ロータ２３とステータ２９の間に配置されて、ポンプ室２５とステータ２９を隔てる隔壁として機能している。

ステータコア２８は、薄板状の磁性鋼板を型抜きして形成した同一形状の板状コア片５２を複数枚上下方向に積層して構成されており、板状コア片５２の積層方向が軸線Ｌ方向となっている。ステータコア２８の環状部５０の内周面には、軸線Ｌと直交する断面形状が半円形の３つの内側凹部５３が軸線Ｌ回りに等角度間隔で形成されている。３つの内側凹部５３は同一形状であり、いずれも、軸線Ｌ方向に延びている。各内側凹部５３は半径方向の深さが一定であり、断面形状は軸線Ｌ方向のいずれの位置においても同一である。

ここで、図３に示すように、上ケース１２の中央突出部８０の筒状部８４の外周面には、周方向の一部分から径方向外側に突出する３つのステータ固定用突部８５が設けられており、ステータコア２８は、これらのステータ固定用突部８５が環状部５０の内側凹部５３内に圧入されることにより、中央突出部８０に固定されている。また、中央突出部８０の筒状部８４の外周面には、ステータ固定用突部８５と周方向で異なる位置に、軸線Ｌ方向の下方からステータコア２８の環状部５０に当接してステータコア２８を軸線Ｌ方向で位置決めする位置決め部８８が設けられており（図２、図６参照）、ステータコア２８は、ステータ固定用突部８５が環状部５０の内側凹部５３内に圧入された後に、位置決め部８８に当接して軸線Ｌ方向に位置決めされる。

より詳細には、中央突出部８０の外周面に設けられた３つのステータ固定用突部８５は、軸線Ｌと直交する断面形状が半円形状であり、支軸２４の軸線Ｌ回りに等角度間隔で形成されている。また、３つのステータ固定用突部８５は、同一形状であり、それぞれ、中央突出部８０の外周面に沿って軸線Ｌ方向に延びているとともに、底部８１の側から開口端の側に向かって径方向外側および周方向への突出量が増加するテーパー面を備えている。ステータコア２８は、中央突出部８０のステータ固定用突部８５が環状部５０の内側凹部５３に挿入される状態としてステータ収納室８３内に落とし込まれ、しかる後に、各ステータ固定用突部８５の下端部分が環状部５０の内側凹部５３に圧入されることによって、上ケース１２に固定される。本例では、ステータコア２８を構成している板状コア片５２の１枚の環状部５０の内側凹部５３にステータ固定用突部８５の下端部分が圧入された状態で、環状部５０が位置決め部８８に当接して、固定される。

基板３０は、駆動コイル２７への励磁電流等を制御する電子素子を搭載したプリント基板である。基板３０は、上ケース１２の上面において、その周縁に沿って上方に向かって突出する枠状の外周壁８６の内側に設けられた上部空間８７に配置されている。基板３０は中央に開口部３０ａを備えており、この開口部３０ａから上ケース１２の中央突出部８０の底部８１の上面側を突出させている。従って、基板３０は軸線Ｌ方向で底部８１の上端よりも下側に設置されている。また、基板３０は、ステータ収納室８３内に配置されたステータ２９を上方から被っている。基板３０におけるステータコア２８の側の面にはリード線５が半田付け接続されており、図示されていない駆動コイル２７への配線は基板３０の上面側（外周壁８６の開口側）で半田付け接続されている。このリード線５は、配線取出し部６を介して、ポンプケース２の外側に引き出されている。

配線取出し部６は、図３に示すように、外周壁８６を切り欠いて設けられた配線取出し口３３と、配線取出し口３３を介してポンプケース２の内側から外側に取出したリード線５を一列に配列して載置する配線載置部３４と、基板３０の上方から配線取出し口３３を塞ぐように上ケース１２に固定され、配線載置部３４上に配列されたリード線５を配線載置部３４との間に挟みこんでその被覆を押圧した状態で固定する固定部材３５を備えている。配線取出し口３３は角部分２ｇに向かって開口している。

ここで、上ケース１２のステータ収納室８３および上部空間８７には、図１に示すように、外周壁８６の上端面である上面２ａに達するまで上方から封止材であるポッティング剤１６が流し込まれており、ステータ２９および基板３０はポッティング剤１６により被われて固定されている。なお、ポッティング剤１６の上端面を、上面２ａと同じ高さ、もしくは低い位置としておくと、カスケードポンプ装置１を他のカスケードポンプ装置１と並べて取り付ける際に、或は、図９のように外部の固定部材１０１に取り付ける際に、ポンプケース２を他のカスケードポンプ装置１や外部の固定部材１０１に当接または近接させて固定することが出来るので、カスケードポンプ装置１の設置スペースを小さくすることができる。ポッティング剤１６は、エポキシ系やアクリル系、シリコン系等の絶縁性の樹脂である。

コネクタ７からリード線５および基板３０を介して駆動コイル２７に励磁電流が供給されると、ロータ２３は軸線Ｌ回りに回転する。これにより、液体は吸入管３からポンプ室２５内に吸い込まれ、ポンプ室２５内で加圧されて、吐出管４から吐出される。なお、本例のカスケードポンプ装置１を駆動するモータ（ロータ２３、ステータ２９、基板３０）は３相ブラシレスモータであり、基板３０にはロータ２３の駆動マグネット２２の位置を検出する図示しないホール素子が３つ配置される。駆動コイル２７に供給される励磁電流の順序を逆にすると、ロータ２３が逆方向に回転し、液体を吐出管４から吸入して、ポンプ室２５内で加圧して、吸入管３から吐出する。

（下ケース）
図５（ａ）は下ケース１１を上方から見た斜視図であり、図５（ｂ）は下ケース１１を下方から見た斜視図である。下ケース１１は、底板部６１と、底板部６１の外周側部分から起立して上方に延びる側壁部６２と、これら底板部６１および側壁部６２によって形成された円形凹部６３を備えている。底板部６１の下面はポンプケース２の下面２ｂである。側壁部６２を軸線Ｌ方向から見た輪郭形状は略矩形であり、下ケース１１は軸線Ｌ方向から見た平面形状が略矩形となっている。側壁部６２は平坦な上端面６２ａを備えており、この上端面６２ａは下ケース１１の上端面となっている。ポンプ室２５は、円形凹部６３の周縁に沿って環状に構成される。円形凹部６３の円形底面の中央には支軸固定用凹部６０が設けられている。

支軸固定用凹部６０の外周側には環状凹部６４が支軸固定用凹部６０と同軸に形成されている。支軸固定用凹部６０と環状凹部６４の間は内側環状突出面６５となっており、環状凹部６４の外周側は外側環状突出面６６となっている。外側環状突出面６６には、その周縁に沿ってポンプ室２５の底面を構成する下側流体流路３１ａと下側封鎖部３２ａが設けられている。外側環状突出面６６においてポンプ室２５の内側に隣接している環状の端面部分６７は、区画室２０内に配置されたロータ２３の円盤部４０と微小なギャップＧ１を開けて対向する（図２参照）。環状の端面部分６７には、環状凹部６４と下側流体流路３１ａとを連通させる一定幅の溝６７ａが、１８０°離れた位置に、２つ形成されている。

円形凹部６３の上側部分、すなわち、側壁部６２の上側部分の内周面には、環状段部６８が設けられている。環状段部６８は、側壁部６２の内周面の軸線Ｌ方向の途中位置から半径方向に延びる環状端面６８ａと、環状端面６８ａの外周縁から上方に延びる円形内周面６８ｂを備えている。環状段部６８は、上ケース１２の上端部分に円形凹部６３よりも径の大きな円形の凹部を形成している。

側壁部６２の前面６２ｃからは吸入管３と吐出管４が平行に突出している。側壁部６２の吐出管４に隣接する下ケース１１の前側左の角部分６２ｇには、傾斜面２ｋおよびフック８が設けられている。フック８は、傾斜面２ｋに沿って形成されており、点線で示す側壁部６２の矩形輪郭Ｒの内側に形成されている。換言すれば、フック８は、ポンプケース２の前面２ｃと側面２ｄを互いに延長して交差させることにより構成される出角の輪郭の内側に位置している。また、フック８は、リード線５が通過可能な隙間を有して傾斜面２ｋと対向している。側壁部６２の後側右の角部分６２ｊには、回り止め機構１３を構成する回り止め用凹部６９が設けられている。回り止め用凹部６９は上端面６２ａから下方に窪む凹部である。また、回り止め用凹部６９は外周側から切り欠かれており、その内周面が下ケース１１の外側に露出している。

側壁部６２の前面６２ｃの吸入管３と吐出管４の間からはケース固定部１４を構成する下側ケース固定部１４ａが前方に突出している。下側ケース固定部１４ａには、軸線Ｌ方向に貫通する第１貫通孔７０（１）が設けられている。また、側壁部６２の後側左の角部分（第２固定部）６２ｉおよび後側右の角部分（第３固定部）６２ｊには、それぞれ軸線Ｌ方向に貫通する第２貫通孔７０（２）と、軸線Ｌ方向に貫通する第３貫通孔７０（３）が設けられている。第２貫通孔７０（２）は、後側左の角部分６２ｉにおいて、取り付け孔９の前方に形成されており、第３貫通孔７０（３）は、後側右の角部分６２ｊにおいて、回り止め用凹部６９の前方に形成されている。側壁部６２の後側左の角部分６２ｉおよび後側右の角部分６２ｊにおいて、第２貫通孔７０（２）および第３貫通孔７０（３）が形成されている下面部分（底板部６１の下面部分）には、下ケース１１と上ケース１２を有頭ネジによって固定する際に、有頭ネジの頭部が挿入される凹部７４が形成されている。側壁部６２の前側右の角部分６２ｈおよび後側左の角部分６２ｉにおいて、取り付け孔９が形成されている下面部分（底板部６１の下面部分）には、カスケードポンプ装置を有頭ネジによって外部の機器に固定する際に、有頭ネジの頭部が挿入される凹部７５が形成されている。

（上ケース）
図６（ａ）は上ケース１２を上方から見た斜視図であり、図６（ｂ）は上ケース１２を下方から見た斜視図である。上ケース１２は、図６（ａ）に示すように、中央突出部８０と、この中央突出部８０と同軸に構成された円筒部８９と、中央突出部８０の開口端と円筒部８９の下端部とを連続させている内側環状部９０を備えている。また、上ケース１２は、図６（ｂ）に示すように、円筒部８９の外周側で中央突出部８０および円筒部８９と同軸に構成され、下方に向かって突出している環状突出部９１と、円筒部８９の上端部と環状突出部９１の上端部の間を連続させている外側環状部９２と、環状突出部９１の上端部から外周側に張り出す張り出し部９３を備えている。張り出し部９３は、平坦な下端面９３ａを備えている。

ステータ２９が配置されるステータ収納室８３は、中央突出部８０、円筒部８９、および内側環状部９０の下ケース１１とは反対側の面によって構成されている。中央突出部８０は底部８１の側にステータ収納室８３の開口から上方に突出する突出部分８０ａを備えている。円筒部８９の半径方向における厚さは中央突出部８０の半径方向における厚さと比較して薄く形成されている。基板３０が配置される上部空間８７を区画している外周壁８６は、張り出し部９３の上面に形成されている。

環状突出部９１の環状下端面９４（環状先端面）には、径方向の途中位置にポンプ室２５の天井面を構成する上側流体流路３１ｂと上側封鎖部３２ｂが形成されている。環状下端面９４においてポンプ室２５の内側に隣接している環状の端面部分９４ａは、区画室２０内に配置されたロータ２３の円盤部４０と微小なギャップＧ２を開けて対向する（図２参照）。

環状突出部９１の円形外周面９５の上端部分には、半径方向外側に所定寸法だけ突出する径方向突出部９６が設けられている。径方向突出部９６は、環状突出部９１の軸線Ｌ方向の途中位置から半径方向外側に延びて下ケース１１の側を向いている環状端面９６ａと、環状端面９６ａの外周縁から上方に延びて半径方向外側を向いている円形外周面９６ｂを備えている。

張り出し部９３の輪郭形状は略矩形であり、前側左の角部分９３ｇが斜めに切り欠かれて傾斜面２ｋを構成している。外周壁８６は、図６（ａ）に示すように、この切り欠きがある角部分９３ｇを除き、張り出し部９３の外周縁から上方に向かって突出している。切り欠きがある前側左の角部分９３ｇでは、外周壁８６は張り出し部９３の外周縁からセットバックした（内側に入った）位置で前側に向かって装置幅方向の内側に傾斜して設けられている。また、前側左の角部分９３ｇでは、外周壁８６は一定幅で矩形に切り欠かれており、この切り欠き部が配線取出し口３３となっている。配線取出し口３３から張り出し部９３の外周縁に至る間は配線載置部３４となっている。配線載置部３４の上面には半径方向外側に向かって延びる円弧状断面の配線保持溝３６ａがリード線５の数に対応する数だけ並列に設けられている。配線取出し口３３の内側には、配線保持溝３６ａの延長上に延びる円弧溝３７が設けられている。

ここで、配線載置部３４とともに配線取出し部６を構成している固定部材３５は、図３に示すように、配線取出し口３３の開口幅よりも幅広な平面形状をしており、装置幅方向の一方の縁および他方の縁には一対の嵌合溝３８を備えている。嵌合溝３８は同一直線状に配置され、反対側を向いて開口している。また、固定部材３５の下面には、配線載置部３４の円弧溝と対向する位置に円弧状断面の配線保持溝３６ｂが設けられており、固定部材３５を上ケース１２に固定した状態では、配線載置部３４の上面の配線保持溝３６ａと固定部材３５の下面の配線保持溝３６ｂが形成する円形の隙間が吸入管３および吐出管４の突出方向からポンプケース２を見たときに目視できる（図１（ｃ）参照）。

リード線５をポンプケース２内から取出した状態とする際には、リード線５を配線載置部３４に配列して、外周壁８６の配線取出し口３３の袖壁部（一定幅で切り欠かれた外周壁８６の開口の端部）が一対の嵌合溝３８に挿入されるようにして、固定部材３５を上ケース１２の上方から上ケース１２に固定する。これにより、一対の嵌合溝３８の間のくびれ部分３９が配線取出し口３３に圧入され、リード線５は、配線載置部３４の配線保持溝３６ａと固定部材３５の配線保持溝３６ｂとの間に挿入されて挟まれ、被覆が押圧された状態で固定される。

また、固定部材３５は、その内周側の縁部分で基板３０の外周縁部分を上から重なり、基板３０の抜け落ちを押えた（防止する）状態となる。この場合、固定部材３５の内周側の縁部分と基板３０は、近接して配置されるか、当接して配置されている。

ここで、リード線５が配線載置部３４の配線保持溝３６ａと固定部材３５の配線保持溝３６ｂの間に挿入されて挟まれることにより、リード線５の引出し方向（配線引出し方向）Ｄ１が規定される。すなわち、配線載置部３４の配線保持溝３６ａと固定部材３５の配線保持溝３６ｂによってリード線５の引出し方向Ｄ１を規定する配線取出しガイド部６ａが構成されている（図１（ｃ）参照）。配線取出しガイド部６ａによるリード線５の引出し方向Ｄ１は、吸入管３および吐出管４の突出方向に対して軸線Ｌ回りで９０°未満の角度とされており、本例では、約４５°となっている。リード線５が配線載置部３４の配線保持溝３６ａと固定部材３５の配線保持溝３６ｂの間に挿入されて挟まれると、配線取出し部６からポンプケース２の外側に取出されるリード線５は、図１に示すように、吸入管３および吐出管４の突出方向に対して９０°未満の角度方向に延びるので、リード線５をカスケードポンプ装置１の前方に引き回すことが容易となる。また、リード線５の引出し方向Ｄ１を吸入管３および吐出管４の突出方向に対して９０°未満の角度とすれば、リード線５の引出し方向Ｄ１を吸入管３および吐出管４の突出方向に対して９０°とした場合と比較して、リード線５をカスケードポンプ装置１の前方に引き回すためのスペースをカスケードポンプ装置１の装置幅方向で小さく抑えることができる。

次に、張り出し部９３の後側右の角部分９３ｊからは、図６（ｂ）に示すように、回り止め用凹部６９とともに回り止め機構１３を構成する円柱形状の回り止め用突起９７が下方に突出している。回り止め用突起９７の先端面９７ａ（下端面）の外周縁にはアールが施されている。ここで、回り止め用突起９７の先端面９７ａの位置は、軸線Ｌ方向において環状突出部９１の環状下端面９４と同じ位置となっている。また、回り止め用突起９７の突出寸法は、回り止め用凹部６９の深さ寸法よりも短く設定されている。さらに、回り止め用突起９７は、この回り止め用突起９７が回り止め用凹部６９内に挿入されたときに、軸線Ｌ回りの周方向では回り止め用凹部６９の内周面との間に隙間が形成されず、軸線Ｌを中心とする半径方向においては、回り止め用凹部６９の内周面との間に隙間が形成されるように形成されている。

張り出し部９３の前面（前側）の装置幅方向の中央にはケース固定部１４を構成する上側ケース固定部１４ｂが前方に突出している。上側ケース固定部１４ｂには、軸線Ｌ方向に窪むネジ孔９８（１）が設けられている。また、後側左の角部分９３ｉ（第２固定部）および後側右の角部分９３ｊ（第３固定部）には、それぞれ軸線Ｌ方向に窪む第２ネジ孔９８（２）と、軸線Ｌ方向に窪む第３ネジ孔９８（３）が設けられている。第２ネジ孔９８（２）は、後側左の角部分９３ｉにおいて、取り付け孔９の前方に形成されており、第３ネジ孔９８（３）は、後側右の角部分９３ｊにおいて、回り止め用突起９７の前方に形成されている。

（ポンプ室の区画形成）
図７は、図１（ａ）のＺ−Ｚ線におけるカスケードポンプ装置１の部分断面図であり、上ケース１２の環状突出部９１を下ケース１１の環状段部６８の内側に挿入する時点の状態を示している。ポンプ室２５（区画室２０）を区画形成する際には、Ｏリング２６を上ケース１２の環状突出部９１の円形外周面９５に装着した状態とする。この際に、Ｏリング２６には、潤滑剤を塗布しておく。また、支軸２４は予め上ケース１２の支軸固定用凹部８２に固定しておく。ロータ２３は下ケース１１の円形凹部６３内に配置して、軸受部４１に支軸２４を挿入可能な状態としておく。

次に、上ケース１２の環状突出部９１を下ケース１１の環状段部６８の内側に挿入する。ここで、回り止め機構１３の回り止め用突起９７の先端面９７ａは軸線Ｌ方向において環状突出部９１の環状下端面９４と同じ位置にあるので、環状突出部９１が環状段部６８の内側に挿入されるのと同時に、回り止め用突起９７は下ケース１１に設けられた回り止め用凹部６９に挿入される。

その後、上ケース１２と下ケース１１とを相対的に接近させて、環状突出部９１の環状下端面９４（上側流体流路３１ｂおよび上側封鎖部３２ｂの外周側に位置する環状の端面部分）と、下ケース１１の環状段部６８の環状端面６８ａとを当接させる。この際に、上ケース１２の径方向突出部９６の円形外周面９６ｂが、下ケース１１の環状段部６８の円形内周面６８ｂに当接した状態となり、上ケース１２は下ケース１１に対して径方向で位置決めされる。また、Ｏリング２６は、径方向突出部９６の環状端面９６ａと環状段部６８の環状端面６８ａの間において、上ケース１２の環状突出部９１の円形外周面９５と下ケース１１の円形内周面６８ｂの間で径方向に潰された状態となり、区画室２０からの流体の漏れが防止された状態が形成される。

下ケース１１に上ケース１２が積層されてポンプ室２５（区画室２０）が区画された状態になると、ロータ２３の軸受部４１を貫通した支軸２４は、その下端が下ケース１１の支軸固定用凹部６０に挿入されて固定され、支軸２４と中央突出部８０が同軸状態となる。従って、ステータ２９とロータ２３が同軸上に配置され、ステータコア２８において駆動コイル２７が巻き回されている突極５１と、区画室２０に配置されたロータ２３の駆動マグネット２２が上ケース１２の円筒部８９を介して対峙する。なお、本例では、図２に示すように、ロータ２３の軸受部４１の上端面と突出部の底部８１の間に２枚のワッシャー４３を挿入することにより、ステータコア２８の軸線Ｌ方向の磁気中心位置に対してロータ２３に搭載された駆動マグネット２２の軸線Ｌ方向の磁気中心位置を下方にずらしており、ステータコア２８と駆動マグネット２２の間に働く磁気吸引力によってロータ２３を上方に付勢した状態としている。

しかる後に、下ケース１１に設けられた第１〜第３貫通孔７０（１）〜（３）を貫通して上ケース１２に設けられた第１〜第３ネジ孔９８（１）〜（３）に螺合する３本の有頭ネジによって、上ケース１２と下ケース１１が固定される。

なお、ポンプ室２５が区画された状態では、図１（ｂ）に示すように、回り止め用凹部６９に挿入された回り止め用突起９７の先端面９７ａと回り止め用凹部６９の底面６９ａとの間に隙間Ｇ３が形成される。従って、回り止め用凹部６９に挿入された回り止め用突起９７の先端部と回り止め用凹部６９の底面との間の隙間Ｇ３にポンプケース２の外側からマイナスドライバーなどを挿入し、しかる後に、回り止め用突起９７の先端部と回り止め用凹部６９の底面を引き離す方向に力を加えることにより、ポンプケース２を上ケース１２と下ケース１１に分解することができる。

（リード線の引き回し）
次に、図８を参照して、配線取出し部６からポンプケース２の外側に取出されたリード線５を引き回す引き回し方法を説明する。図８は配線取出し部６から取出したリード線５の引き回し例を示す説明図である。図８（ａ）はリード線５をポンプケース２の前方に引き出した例であり、図８（ｂ）はリード線５を傾斜面２ｋに沿って引き回した例であり、図８（ｃ）はフック８を利用してリード線５をポンプケース２から離れる方向に屈曲させた例である。

図８（ａ）に示す例では、配線取出し部６から取出されたリード線５を前方（吸入管３および吐出管４の突出方向）に引き出している。本例では、配線取出し部６がポンプケース２の前側左の角部分２ｇに設けられており、配線取出し部６が斜め前方に向かって径方向外側を向き、配線取出しガイド部６ａによるリード線５の引出し方向Ｄ１が吸入管３および吐出管４の突出方向に対して軸線Ｌ回りで約４５°とされている。従って、配線取出し部６から取出されたリード線５を前方に引き回す際に、ポンプケース２の幅の範囲内（吸入管３および吐出管４と平行で軸線方向から見たときにポンプケース２に外接する一対の仮想線Ｌ１の間）で、引き回すことができる。また、吸入管３および吐出管４のそれぞれに接続されるホース１００についても、ポンプケース２の前方において、ポンプケース２の幅の範囲内に配置することができる。

換言すれば、配線取出し部６は、軸線L方向から見たときのポンプケース２の輪郭の一部分を構成している前面２ｃおよび側面２ｄを互いに延長させて交差させることにより構成される出角（図５（ａ）の矩形輪郭Ｒ参照）の輪郭の内側に位置しているとともに、配線保持溝３６ａと配線保持溝３６ｂにより構成された配線取出しガイド部６ａによって配線取出し部６から外に引き出されるリード線５の引出し方向Ｄ１が前方に規定されている。よって、リード線５をポンプケース２の装置幅方向の範囲内で前方に引き回すことができる。

ここで、ポンプケース２の前面２ｃ、前側左の側面２ｄ、前側右の側面２ｅおよび後側の側面２ｆのうち、吸入管３と吐出管４が設けられた前面２ｃを除く３つの側面２ｄ、２ｅ、２ｆは、平坦面で構成されている。従って、複数のカスケードポンプ装置１を軸線Ｌと直交する平面内において、カスケードポンプ装置１の装置幅方向、或は、カスケードポンプ装置１の後方向に隣接配置する際に、カスケードポンプ装置１と他のカスケードポンプ装置１との間に隙間が形成されることがなく、複数のカスケードポンプ装置１を小さな面積で配列できる。

図８（ｂ）に示す例では、配線取出し部６から取出されたリード線５は、配線載置部３４から傾斜面２ｋに沿って下方に屈曲させられている。そして、フック８と傾斜面２ｋの間に挿通させられてフック８に係止され、傾斜面２ｋから浮き上がらない状態となっている。ここで、傾斜面２ｋはポンプケース２の前側左の角部分２ｇを斜めに切り欠いて設けられたものであり、フック８は、ポンプケース２を軸線Ｌ方向から見たときに４枚の側面２ｃ〜２ｆによって構成される矩形輪郭の内側に位置しているので、傾斜面２ｋに沿って下方に引き回されるリード線５を、この矩形輪郭の内側で引き回すことができる。

図８（ｃ）に示す例では、図８（ｂ）において下方に引き回されているリード線５を、フック８を利用して、フック８と接している部分からポンプケース２から離れる方向に屈曲させたものである。ここで、フック８は、傾斜面２ｋの軸線Ｌ方向の中央位置において、一定幅で、傾斜面２ｋに沿って軸線Ｌと直交する方向に延びている。従って、リード線５をポンプケース２から離れる方向に屈曲させる際に、ポンプケース２の高さの範囲、すなわち、軸線Ｌ方向で対向するポンプケース２の一対の上面２ａ、２ｂの間からはみ出さない位置で屈曲させて、引き回すことができる。

（作用効果）
本例によれば、互いに平行に延びている吸入管３および吐出管４と配線取出し部６とは４角柱形状をしているポンプケース２の上面２ａと下面２ｂの間の中間部２ｚに設けられており、配線取出し部６から外部に引き出されるリード線５の引出し方向Ｄ１は吸入管３および吐出管４の突出方向との成す角が９０°未満に規定されている。これにより、吸入管３および吐出管４の突出方向からポンプケース２を見たときに、吸入管３、吐出管４および配線取出し部６の全てが目視できる位置に配置されている。従って、カスケードポンプ装置１を外部の機器に実装する際には、ポンプケース２の前方（一方側）に吸入管３および吐出管４に接続するホースなどの配管を引き回すスペースとポンプケース２から引き出したリード線５を引き回すスペースを設ければよい。すなわち、ポンプケース２の後方（他方側）にリード線５を引き回すスペースを設ける必要がないので、この分、実装スペースを抑制できる。また、配線取出し部６がポンプケース２の軸線Ｌ方向の両端に位置する上面２ａおよび下面２ｂの間の中間部２ｚに設けられているので、リード線５をポンプケース２の軸線Ｌ方向の高さの範囲内で取出すことができる。従って、リード線５を引き回すスペースを軸線Ｌ方向でポンプケース２に隣接する位置に設ける必要もないので、この分、実装スペースを抑制できる。

さらに、ポンプケース２は４角柱形状をしているので、カスケードポンプ装置１を実装する際に、外部の機器との間に無駄なスペースの発生が少ない。従って、例えば、複数のカスケードポンプ装置１を装置幅方向に並列に配置する場合においては、隣接する一方のカスケードポンプ装置１の側面（第２側面）２ｄと他方のカスケードポンプ装置１の側面（第３側面）２ｅを当接、或いは、接近させた状態で配置することができる。また、複数のカスケードポンプ装置１を上下方向に配置する場合においては、隣接する一方のカスケードポンプ装置１の上面２ａと他方のカスケードポンプ装置の下面２ｂを当接、或いは、接近させた状態で配置することができる。

また、本例では、吸入管３、吐出管４および配線取出し部６は、ポンプ室２５が内部に構成された中間部２ｚの軸線Ｌ回りに吸入管３、吐出管４、配線取出し部６の順番で設けられている。これにより、吸入管３から吐出管４までの軸線Ｌ回りの角度（下側流体流路３１ａおよび上側流体流路３１ｂの角度範囲）が大きく取れるので、液体を圧送する圧力が向上する。従って、吸入管３および吐出管４の突出方向に向けてリード線５を引き回す配線取出し部６を設けても、ポンプケース２の大型化を抑制できる。なお、本例のカスケードポンプ装置１では、ロータ２３の回転方向の変更により、吸入管３、吐出管４とを入れ替えることができる。すなわち、吐出管４の側から流体を吸入して、吸入管３の側から流体を吐出させることができる。この場合には、吸入管３、吐出管４および配線取出し部６は、軸線Ｌ回りに吐出管４、吸入管３、配線取出し部６の順番となる。

ここで、本例のカスケードポンプ装置１は、断面形状がＬ字の固定部材を用いて外部の機器２００に固定することが可能となっている。図９は固定部材を用いてカスケードポンプ装置１を外部の機器に取り付ける説明図である。固定部材１０１は、図９に示すように、カスケードポンプ装置１の取り付け孔９を利用してポンプケース２の下面２ｂに固定される矩形の取り付け板部１０１ａと、この取り付け板部１０１ａの縁から直交する方向に折れ曲っており、外部の機器２００に固定される矩形の固定板部１０１ｂを備えている。

このような固定部材１０１を用いてカスケードポンプ装置１を外部の機器２００に取り付ける際には、例えば、図９（ａ）に示すように、側面２ｅを下側にして、この側面２ｅが外部の機器２００に接するようにカスケードポンプ装置１を取り付けることができる。この場合に、本例のカスケードポンプ装置１によれば、リード線５を第２側面２ｄから上方（外側）にはみ出さないように引き回すことができる。すなわち、カスケードポンプ装置１を縦置きにして、上面から見たポンプケース２の投影面積を小さくした場合において、リード線５を含むカスケードポンプ装置１の高さを低く抑えることができる。なお、ポンプケース２の側面２ｄを下側にして、この側面２ｄが外部の機器２００に接するようにカスケードポンプ装置１を取り付けることもできる。この場合にも、本例のカスケードポンプ装置１によれば、リード線５を外部の機器２００と干渉させることなく、引き出すことができる。

また、固定部材１０１を用いてカスケードポンプ装置１を外部の機器２００に取り付ける際には、図９（ｂ）に示すように、ポンプケース２の側面２ｆを下側にして、側面２ｆが外部の機器２００に接するように取り付けることもできる。すなわち、本例のカスケードポンプ装置１によれば、配線取出し部６が吸入管３および吐出管４が突出している側に設けられているので、吸入管３および吐出管４が突出する前面２ｃと対向する側面２ｆの側にリード線５が突出しておらず、側面２ｆを外部の機器２００に密着させることができる。このように、本例のカスケードポンプ装置１では、ポンプケース２の上面２ａ、下面２ｂ、側面２ｄ〜２ｆのいずれを外部の機器２００との当接面（対向面）とした場合でも、ポンプケース２を外部の機器２００に密着させることができるので、カスケードポンプ装置１の配置の自由度が高い。

さらに、本例によれば、リード線５を係止するフック８が、ポンプケース２を軸線Ｌ方向から見たときに４枚の側面２ｃ〜２ｆによって構成される矩形輪郭の内側に位置しているので、ポンプケース２を実装する際に、フック８が外部の機器２００と干渉することを防止できる。また、傾斜面２ｋに沿ってリード線５を引き出せば、リード線５を、ポンプケース２を軸線Ｌ方向から見たときに４枚の側面２ｃ〜２ｆによって構成される矩形輪郭の内側に位置させることができる。さらに、リード線５をポンプケース２から離れる方向に屈曲させる際に、フック８を利用すれば、ポンプケース２の高さの範囲からはみ出さない位置でリード線５を屈曲させて引き回すことができる。

また、本例では、４角柱形状のポンプケース２の前側右の角部分２ｈおよび後側左の角部分２ｉに、当該ポンプケース２を外部の機器２００に取り付けるための取り付け孔９が形成されている。各取り付け孔９は、４角柱形状のポンプケース２において円環状のポンプ室２５との間でデッドスペースとなる角部分を利用して設けられているので、取り付け孔９を設けた場合でも、ポンプケース２が大型化することがない。さらに、本例では、前面２ｃの装置幅方向の一方側に隣接する角部分２ｇに配線取出し部６を設け、前面２ｃの他方側に隣接する角部分２ｈに取り付け孔９を設け、角部分２ｈに対して対角に位置する角部分２ｉに取り付け孔９を設けているので、２つの取り付け孔９を利用して外部の機器や固定部材１０１にポンプケース２を取り付ける際に、ポンプケース２にかかる力を均一にすることが容易であり、カスケードポンプ装置１が外部の機器から浮き上がる取り付け不良を防止できる。

さらに、下ケース１１と上ケース１２とをネジを用いて固定するためのケース固定部１４は、吸入管３および吐出管４の間において前面２ｃから突出している。吸入管３および吐出管４の間は、カスケードポンプ装置１を外部の機器２００に取り付けたときにデッドスペースとなる空間なので、このような位置にケース固定部１４を突出させておけば、カスケードポンプ装置１を実装する際に、ケース固定部１４が外部の機器２００と干渉することがない。また、下ケース１１と上ケース１２とをネジを用いて固定するための第２の固定部を構成している第２貫通孔７０（２）および第２ネジ孔９８（２）、並びに、第３の固定部を構成している第３貫通孔７０（３）および第３ネジ孔９８（３）は、後側左の角部分２ｉと後側右の角部分２ｊに形成されている。すなわち、第２貫通孔７０（２）および第２ネジ孔９８（２）、並びに、第３貫通孔７０（３）および第３ネジ孔９８（３）は、それぞれ４角柱形状のポンプケース２において円環状のポンプ室２５との間でデッドスペースとなる角部分を利用して設けられるので、このような第２、第３の固定部を設けた場合でも、ポンプケース２が大型化することがない。

また、本例では、下ケース１１と上ケース１２を積層してポンプ室２５を区画形成する際に、下ケース１１と上ケース１２が軸線Ｌ回りに相対回転することを防止する回り止め機構１３を備えているが、この回り止め機構１３は、４角柱形状のポンプケース２において円環状のポンプ室２５との間でデッドスペースとなる角部分２ｊを利用して設けられている。従って、止め機構１３を設けた場合でも、ポンプケース２が大型化することがない。

なお、本例によれば、吸入管３および吐出管４が互いに平行に延びているので、下ケース１１を成形する際に、同一のスライド金型を用いて成形できる。

（その他の実施の形態）
上記の例では、ポンプケース２は４角柱形状をしているが、ポンプケースは、円柱形状、或いは、三角柱形状、五角柱形状、六角柱形状などの多角柱形状のものとすることができる。このような形状を採用した場合でも、互いに平行な同一の方向に延びている吸入管および吐出管と配線取出し部とが、ポンプケースの軸線方向の両端に位置する２つの端面の間に設けられており、配線取出しガイド部の引出し方向Ｄ１と吸入管および吐出管の突出方向との成す角が９０°未満であれば、カスケードポンプ装置を外部の機器に実装する際に、吸入管および吐出管が突出しているポンプケースの一方側に吸入管および吐出管に接続するホースなどの配管を引き回すスペースとポンプケースから引き出したリード線を引き回すスペースを設けることができる。また、リード線をポンプケースの軸線方向の高さの範囲内で取出すことができる。従って、カスケードポンプ装置の実装スペースを抑制できる。

また、ポンプケースとしては、中間部が軸線Ｌ回りで隣に配置されて軸線Ｌ方向から見たときのポンプケース２の輪郭の一部分を構成している第１側面および第２側面と、第１側面および第２側面の間に形成された出角を備えていれば、多角柱形状でなくてもよい。このような形状の場合にも、上記の例のように、互いに平行な同一の方向に延びている吸入管および吐出管と配線取出し部とが、ポンプケースの軸線方向の両端に位置する２つの端面の間に設けられており、配線取出しガイド部の引出し方向Ｄ１と吸入管および吐出管の突出方向との成す角が９０°未満であれば、カスケードポンプ装置を外部の機器に実装する際に、吸入管および吐出管が突出しているポンプケースの一方側に吸入管および吐出管に接続するホースなどの配管を引き回すスペースとポンプケースから引き出したリード線を引き回すスペースを設けることができる。また、リード線をポンプケースの軸線方向の高さの範囲内で取出すことができる。従って、カスケードポンプ装置の実装スペースを抑制できる。また、第１側面に平行に突出する吸入管と吐出管を設け、第１側面および第２側面の間に形成された出角に配線取出し部を設ければ、カスケードポンプ装置１を外部の機器に実装する際に、ポンプケースの一方側に吸入管および吐出管に接続するホースなどの配管を引き回すスペースとポンプケースから引き出したリード線を引き回すスペースを設けることができる。また、リード線をポンプケースの軸線方向の高さの範囲内で取出すことができる。従って、カスケードポンプ装置の実装スペースを抑制できる。また、円環状のポンプ室と出角の間のデッドスペースに配線取出し部を配置できるので、ポンプケースが大型化することを防止できる。

また、上記の例では、配線方向規制部としてフック８を用いているが、例えば、リード線５を通すことが可能な貫通孔を備える凸部を傾斜面２ｋに設けることによって配線方向規制部とすることもできる。

さらに、上記の例では、配線取出しガイド部６ａは、配線載置部３４の配線保持溝３６ａと固定部材３５の配線保持溝３６ｂにより構成されているが、配線取出しガイド部６ａを配線載置部３４の配線保持溝３６ａのみから構成することもできる。この場合には、配線保持溝３６ａにリード線５を載置し、配線保持溝３６ｂを備えてない固定部材によってリード線５を上方から押えて固定する構成を採用できる。また、配線保持溝３６ａにリード線５を載置した後に、固定冶具を用いてリード線５を仮固定し、接着剤やポッティング剤１６でリード線５を配線保持溝３６ａに固定してもよい。

また、上記の例では、配線取出しガイド部６ａを対向配置される一対の溝（配線保持溝３６ａおよび配線保持溝３６ｂ）から構成しているが、上ケース１２または固定部材３５にリード線５を個別に通す孔、もしくは、リード線５の全部を通す孔を備えることにより、リード線５の引出し方向Ｄ１を規定する構成を採用してもよい。また、配線載置部３４に複数本のリブを形成して、各リブの間にリード線５を配置することによってリード線５の引出し方向Ｄ１を規定する構成を採用してもよい。

さらに、上記の例では、配線取出し部６は、ポンプケース２の前面２ｃと側面２ｄとの間の出角である角部分２ｇに設けられているが、前面２ｃと側面２ｅとの間の出角である角部分２ｈに配線取出し部６を設けてもよい。また、配線取出し部６を角部分２ｇと角部分２ｈに設け、これらの２ヶ所からリード線５を取り出してもよい。

なお、前面２ｃ、側面２ｄ、２ｅ、２ｆは、これらの全ての側面、もしくは、一部の側面の装置幅方向もしくは高さ方向の中央部が外側に膨らんだ湾曲形状をしていてもよい。また、下ケース１１の側壁部６２の外側面と上ケース１２の外周壁８６の外側面は、軸線Ｌ方向で段差を持たせることもできる。このように構成した場合でも、軸線Ｌ方向から見たときのポンプケース２の輪郭よりも内側に配線取出し部６を配置しておけば、配線引出し部６から取り出されたリード線５を引き回す際に、ポンプケース２の輪郭の近くでの引き回しのスペースを小さく出来る。よって、カスケードポンプ装置１を実装するときに外部の機器とリード線５の干渉を抑制できる。

１ カスケードポンプ装置
２ ポンプケース
２ａ 上面（ポンプケース２の軸線方向の上側の端面）
２ｂ 下面（ポンプケース２の軸線方向の下側の端面）
２ｃ 前面（第１側面）
２ｄ 側面（第２側面）
２ｅ 側面（第３側面）
２ｆ 側面（第４側面）
２ｇ 角部分（第１出角の内側）
２ｈ 角部分（第２出角の内側）
２ｉ 角部分（第３出角の内側）
２ｊ 角部分（第４出角の内側）
２ｋ 傾斜面
２ｚ 中間部（ポンプケース２の上面２ａと下面２ｂの間の部位）
３ 吸入管
３ａ 吸入口
４ 吐出管
４ａ 吐出口
６ 配線取出し部
６ａ 配線引き出しガイド部
７ コネクタ
８ フック（配線方向規制部）
９ 取り付け孔
１１ 下ケース
１２ 上ケース
１３ 回り止め機構
１６ ポッティング剤
２０ 区画室
２１ 羽根車
２２ マグネット
２３ ロータ
２４ 支軸
２５ ポンプ室
２６ Ｏリング
２７ コイル
２８ ステータコア
２９ ステータ
３０ 基板
３１ 液体流路
３１ａ 下側流体流路
３１ｂ 上側流体流路
３３ 配線取出し口
３４ 配線載置部
３５ 固定部材
３８ 嵌合溝
３９ 一対の嵌合溝３８の間のくびれ部分
４３ ワッシャー
４４ ヨーク
４５ 凹部
４６ 凹部
４７ 凹部
４８ 羽根
５１ 突極
５３ 凹部
６０ 支軸固定用凹部
６１ 底板部
６２ 側壁部
６２ａ 側壁部６２の平坦な上端面
６２ｃ 側壁部６２の前面
６２ｇ 下ケース１１の前側左の角部分
６２ｈ 前側右の角部分
６２ｉ 後側左の角部分
６２ｊ 後側右の角部分
６３ 円形凹部
６４ 環状凹部
６５ 内側環状突出面
６６ 外側環状突出面
６７ 環状の端面部分
６８ 環状段部
６８ａ 環状端面
６８ｂ 円形内周面
６９ 回り止め用凹部
６９ａ 回り止め用凹部６９の底面
７０ 第１貫通孔
７４ 凹部
７５ 凹部
８０ 有底筒状の中央突出部
８０ａ 突出部分
８１ 中央突出部８０の底部
８２ 底部８１の中央の支軸固定用凹部
８３ ステータ収納室
８４ 上ケース１２の中央突出部８０の筒状部
８５ ステータ固定用突部
８６ 枠状の外周壁
８７ 上部空間
８９ 中央突出部８０と同軸に構成された円筒部
９１ 環状突出部
９３ａ 張り出し部９３の平坦な下端面
９３ｂ 前側左の角部分
９３ｇ 切り欠きがある角部分
９３ｉ 後側左の角部分
９３ｊ 後側右の角部分
９４ 環状突出部９１の環状下端面
９４ａ ポンプ室２５の内側に隣接している環状の端面部分
９５ 環状突出部９１の円形外周面
９６ 径方向突出部
９６ａ 下ケース１１の側を向いている環状端面
９６ｂ 環状端面９６ａの外周縁から上方に延びて半径方向外側を向いている円形外周面
９７ 回り止め用突起
９７ａ 回り止め用突起９７の先端面
９８（２） 第２ネジ孔
９８（３） 第３ネジ孔
１００ ホース
１０１ 固定部材
１０１ａ 矩形の取り付け板部
１０１ｂ 矩形の固定板部
２００ 外部の機器
Ｌ 軸線（ポンプ室の中心軸線）
Ｄ１ 引出し方向（配線引出し方向）
Ｇ１ 円盤部４０と微小なギャップ
Ｇ２ 円盤部４０と微小なギャップ
Ｇ３ 先端面９７ａと回り止め用凹部６９の底面６９ａとの間の隙間

Claims (13)

1. 円環状のポンプ室と、
   前記ポンプ室内に同軸に配置された円環状の羽根車と、
   駆動コイルを励磁することによって前記羽根車を回転させる磁気駆動機構と、
   前記ポンプ室、前記羽根車および前記磁気駆動機構を収納するポンプケースとを有し、
   前記ポンプケースは、軸線方向の両端に位置する２つの端面と、前記２つの端面の間の中間部とを備えており、
   前記中間部には、前記ポンプ室に連通する吸入管および吐出管、並びに前記駆動コイルに励磁電流を供給するための配線を外部に取出すための配線取出し部が設けられており、
   前記吸入管および前記吐出管は、前記軸線と直交する平面に沿って互いに平行な同一方向に突出しており、
   前記配線取出し部は、前記配線を外部に引き出す引出し方向を規定する配線引出しガイド部を備えており、
   前記引出し方向と前記吸入管および前記吐出管の突出方向との成す角が前記軸線回りで９０°未満であることを特徴とするカスケードポンプ装置。
2. 請求項１において、
   前記吸入管、前記吐出管および前記配線取出し部は、前記軸線回りに前記吸入管、前記吐出管、前記配線取出し部の順番で設けられているか、または、前記軸線回りに前記吐出管、前記吸入管、前記配線取出し部の順番で設けられていることを特徴とするカスケードポンプ装置。
3. 請求項１または２において、
   前記中間部は、前記軸線方向から見たときの前記ポンプケースの輪郭を構成している外周面を備えており、
   前記配線取出し部は、前記輪郭を構成している外周面よりも内側に設けられていることを特徴とするカスケードポンプ装置。
4. 請求項１または２において、
   前記中間部は、前記軸線回りで隣に配置されて前記軸線方向から見たときの前記ポンプケースの輪郭の一部分を構成している第１側面および第２側面と、前記第１側面および前記第２側面の間に形成された第１出角とを備えており、
   前記磁気駆動機構は、前記ポンプ室よりも径方向の内側に構成されており、
   前記吸入管および前記吐出管は、前記第１側面から突出しており、
   前記配線取出し部は、前記第１出角の内側に設けられていることを特徴とするカスケードポンプ装置。
5. 請求項４において、
   前記第１出角には、当該第１出角の先端を切り欠くことによって前記第１側面および前記第２側面と交差して軸線方向に延びる傾斜面が形成されていることを特徴とするカスケードポンプ装置。
6. 請求項５において、
   前記中間部は、前記配線取出し部から前記ポンプケースの外に取出された後に前記傾斜面に沿って引き出される前記配線の方向を規制する配線方向規制部を備えており、
   前記配線方向規制部は、前記第１側面と前記第２側面を互いに延長させて交差させることにより構成される出角の輪郭の内側に位置していることを特徴とするカスケードポンプ装置。
7. 請求項６において、
   前記配線方向規制部は、前記傾斜面の軸線方向の途中位置において、傾斜面に沿って前記軸線と直交する方向に延びていることを特徴とするカスケードポンプ装置。
8. 請求項４において、
   前記ポンプケースは、四角柱形状であることを特徴とするカスケードポンプ装置。
9. 請求項８において、
   前記第１出角には、当該出角の先端を切り欠くことによって前記第１側面および前記第２側面と交差して軸線方向に延びる傾斜面が形成されており、
   前記中間部は、前記配線取出し部から前記ポンプケースの外に取出された後に前記傾斜面に沿って引き出される前記配線の方向を規制する配線方向規制部を備えており、
   前記配線方向規制部は、前記傾斜面との間に前記配線を係止する隙間を備えたフックであり、前記第１側面と前記第２側面を互いに延長して交差させることにより構成される出角の輪郭の内側に位置していることを特徴とするカスケードポンプ装置。
10. 請求項８において、
    前記ポンプケースにおいて、前記軸線回りで前記第１側面に前記第２側面とは反対側で隣接する第３側面との間の第２出角の内側、および、前記第２出角とは対角に位置する第３出角の内側には、それぞれ当該ポンプケースを外部の機器に取り付けるための取り付け孔が形成されていることを特徴とするカスケードポンプ装置。
11. 請求項１０において、
    前記ポンプケースは、第１ケース、および、第２ケースを備えており、
    前記ポンプ室は、前記第１ケースと前記第２ケースが前記軸線と直交する方向で部分的に重なり合う状態で積層することによって区画されており、
    前記ポンプケースには、前記第１ケースと前記第２ケースとをネジを用いて固定するための第１固定部が設けられており、
    前記第１固定部は、前記吸入管および前記吐出管の間において前記第１側面から突出していることを特徴とするカスケードポンプ装置。
12. 請求項１０または１１において、
    前記ポンプケースには、前記第１ケースと前記第２ケースとをネジを用いて固定するための第２固定部および第３固定部が設けられており、
    前記第２固定部は、前記第３出角の内側に形成されており、
    前記第３固定部は、前記第１出角と対角に位置する第４出角の内側に形成されていることを特徴とするカスケードポンプ装置。
13. 請求項１０において、
    前記ポンプケースは、第１ケース、および、第２ケースを備えており、
    前記ポンプ室は、前記第１ケースと前記第２ケースが前記軸線と直交する方向で部分的に重なり合う状態で積層することによって区画されており、
    前記第１ケースと前記第２ケースの間には、前記ポンプ室からの流体の漏れを防止するためのＯリングが前記ポンプ室と同軸に配置されており、
    前記ポンプケースにおいて前記第１出角と対角に位置する第４出角の内側には、前記第１ケースと前記第２ケースを積層して前記ポンプ室を区画形成する際に、前記第１ケースと前記第２ケースが前記軸線回りに相対回転することを防止する回り止め機構が構成されていることを特徴とするカスケードポンプ装置。

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