JP2013040743A

JP2013040743A - 冷凍冷蔵庫

Info

Publication number: JP2013040743A
Application number: JP2011179427A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Eto; 浩衛藤; Masao Araki; 正雄荒木; Tomoyuki Kitao; 知之北尾
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2011-08-19
Filing date: 2011-08-19
Publication date: 2013-02-28
Anticipated expiration: 2031-08-19
Also published as: CN102954646B; TWI470177B; CN202938567U; TW201333398A; CN102954646A; JP5791425B2

Abstract

【課題】冷却性能に優れ、省エネルギー性を向上することのできる冷凍冷蔵庫を提供する。
【解決手段】冷凍室９の上部の仕切り部材７ａから冷凍室９にかけて後壁１７と断熱箱体２の内箱４との間に形成された冷却器室２０に冷却器２１を設置すると共に、冷却器室２０の上方に冷却器２１を覆うように傾斜して送風機２３を設け、断熱箱体２の内箱４の送風機２３の背面側を平坦に形成し、冷凍室９の後壁１７に送風機２３の下流側の第１の風路２２と冷凍室９を連通する冷気の吹出し口２５，２６を設けると共に、第１の風路２２の下流側に冷蔵室、製氷室、切替室及び野菜室へ冷気を送る第２の風路２２ａを設けた。
【選択図】図３

Description

本発明は冷凍冷蔵庫に係り、より詳しくは、省エネルギー性、冷却性能を向上させることのできる冷凍冷蔵庫に関するものである。

従来の冷蔵庫に、最下部に設けた冷凍室の仕切り部材の後方に傾斜した送風機を設置し、この送風機の吸込み空間を確保するために内箱に凹部を設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−１８３８９２号公報（第４−６頁、図１−３）

家庭用の冷凍冷蔵庫においては、従来、最下段に冷凍室を配したものが一般的であったが、近年、中段に冷凍室を配して最下段を野菜室としたミドルフリーザタイプのものが供されるようになった。この場合、冷却器やその周辺の構造部品（送風機、冷気供給ダクト、ダンパーユニットからなる冷気流通機構など）を冷凍室の背面側に配設することが行われており、送風機の前面側に冷凍室の保存ケースが設置されたものもある。

また、省エネルギー性が求められている近年の冷蔵庫においては、省エネルギー性を向上させるためにも冷凍室の背面側、つまり冷却器室背面の断熱が重要視されている。このような冷却器室の背面側の断熱性能を向上させるためには、外箱と内箱との間に充填された断熱材の厚さを厚くするか、断熱材内に真空断熱材などの熱伝達係数の低い部材を埋設することが必要である。

特許文献１の冷蔵庫においては、送風機の上流側に吸込み風量を確保するための凹部を設けたので、送風機は所定の風量を得ることができる。しかしながら、送風機の後方において内箱に断面円弧状の大きな凹部（したがって、内箱と外箱の間では凸部となる）を設けたので、熱漏洩量の最も大きい場所における断熱材の厚さが薄くなり、また、断熱材内に埋設する真空断熱材の厚さも制約されるため、断熱性能を十分に確保することができず、このため冷却性能が低く、省エネルギー性が得られないという問題点があった。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、冷却性能に優れ、省エネルギー性を向上することのできる冷凍冷蔵庫を提供することを目的としたものである。

本発明に係る冷凍冷蔵庫は、前面が開口され外箱と内箱との間に断熱材が充填された断熱箱体内が仕切り部材により上部から下部に向って仕切られて背面側に後壁が設けられた冷蔵室、冷凍室及び野菜室が設けられた冷蔵庫本体を有し、
前記冷凍室の上部の仕切り部材から前記冷凍室にかけて前記後壁と前記断熱箱体の内箱との間に形成された冷却器室に冷却器を設置すると共に、該冷却器室の上方に前記冷却器を覆うように傾斜して送風機を設け、
前記断熱箱体の内箱の前記送風機の背面側を垂直かつ平坦に形成し、
前記冷凍室の後壁に前記送風機の下流側の第１の風路と前記冷凍室を連通する冷気の吹出し口を設けると共に、前記第１の風路の下流側に前記冷蔵室、製氷室、切替室及び野菜室へ冷気を送る第２の風路を設けたものである。

本発明によれば、送風機を傾斜して設けても断熱箱体の外箱と内箱との間に充填した断熱材の充填量にほとんど影響を与えることがなく、また、断熱材内に埋設する真空断熱材の形状や厚さに影響を及ぼすこともないので、冷凍室背面の断熱性能を損うことなく省エネルギー性を実現することができる。
また、送風機を傾斜して配置したことにより圧力損失の最も高い吹出し側の空間を十分確保したので、冷凍室や冷蔵室などに確実に冷気を供給することができ、風路効率に影響を与えることなく冷却性能を高めることができる。

本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の正面図である。図１の縦断面図である。図２の要部の拡大説明図である。本発明の実施の形態２に係る冷凍冷蔵庫の要部の説明図である。

［実施の形態１］
本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫を示す図１〜図３において、１は冷蔵庫本体、２は前面が開口された冷蔵庫本体１を構成する断熱箱体で、外箱３、内箱４及び外箱３と内箱４との間に充填された断熱材５とからなっている。

冷蔵庫本体１の最上段には冷蔵室６が設けられており、冷蔵室６の下には仕切り部材６ａを介して、製氷室７及び０℃以下にて温度制御が可能な切替室８が並設されている。７ａは製氷室７及び切替室８と後述の冷凍室９を仕切る仕切り部材である。また、最下段には野菜室１０が設けられており、野菜室１０の上には仕切り部材１０ａを介して冷凍室９が設けられている。なお、９ａは冷凍室９の下部に設置された冷凍室下ケース、９ｂは冷凍室９の上部に設置された冷凍室上ケースである。

１１ａ，１１ｂは冷蔵室６の前面開口部を開閉する観音式扉であるが、１枚の開閉扉であってもよい。１２は製氷室７の前面開口部を開閉する引出し式扉、１３は同じく切替室８の引出し式扉である。１４は冷凍室９の前面開口部を開閉する引出し式扉、１５は同じく野菜室１０の引出し式扉である。なお、１６は野菜室１０の背面側下部に設置された冷凍サイクルを構成する圧縮機である。

前記各室の背面側には後壁１７が設けられており、仕切り部材７ａの背面側から冷凍室９の背面側にかけて、後壁１７と断熱箱体２の内箱４との間に冷却器室２０が形成され、冷却器室２０内には冷凍サイクルを構成する冷却器２１がほぼ垂直に設置されている。なお、後壁１７は冷凍室上ケース９ｂの背面側において背面側に向って斜め上方に分岐し、冷却器室２０の上方を閉塞して、前面側に広い空間部が形成されている（以下、この分岐した後壁を分岐後壁１７ａという）。
２２は分岐後壁１７ａの前面側と後壁１７との間に形成された広い空間部からなる第１の風路、２２ａは後壁１７と断熱箱体２の内箱４との間に形成されて、第１の風路２２の下流側と連通する第２の風路である。

２３は第１の風路２２内に配設されて、分岐後壁１７ａに傾斜して取付けられて冷却器室２０側を吸込み口とする送風機で、実施例では、この送風機２３の垂直線に対する傾斜角度θは１５°であった。なお、冷却器２１は傾斜した送風機２３の下部投影面積内に収められている。

ところで、送風機２３を傾斜して設置することにより、送風機２３の翼と断熱箱体２の内箱４との間が狭くなって、翼が内箱に接触するおそれがある。そのため、翼が接触しない程度に僅かに内箱４を凹ませて、底面が垂直で平坦な凹部４ａを設けた。
このように凹部４ａを設けても、凹部４ａの凹み量がごく僅かであるため、外箱３と内箱４との間に充填する断熱材５の充填量（厚さ）はほとんど変化がなく、また、断熱材５内に埋設する真空断熱材の形状、厚さなどに影響を与えることもない。なお、送風機２３の翼が内箱４に接触するおそれのない場合は、凹部４ａを設ける必要がない。

２４は送風機２３の下流側において第２の風路２２ａに設けた風量調節弁で、送風機２３の上方投影面積内に収められている。
２５は冷凍室９の後壁１７に設けられて、第１の風路２２と冷凍室下ケース９ａとを連通する下部吹出し口、２６は同じく冷凍室９の後壁１７に設けられて、第１の風路２２と冷凍室上ケース９ｂとを連通する上部吹出し口である。

上記のように構成した冷蔵庫において、冷凍サイクルを構成する圧縮機１６で圧縮された冷媒は、凝縮器（図示せず）により凝縮され、凝縮された冷媒は絞り装置（図示せず）により減圧されて冷却器２１に送られ、冷却器２１において蒸発する。この蒸発時の吸熱作用により冷却器２１の周辺（冷却器室２１）は冷却される。

冷却器２１で生成された冷気は送風機２３により第１の風路２２に導かれ、第１の風路２２から下部吹出し口２５及び上部吹出し口２６を介して冷凍室９へ供給され、冷凍室下ケース９ａ及び冷凍室上ケース９ｂ内を、収納された食品を長期間保存可能な温度（例えば、−１８℃）に制御する。

一方、第１の風路２２から風量調節弁２４を介して第２の風路２２ａに送られた冷気は、冷蔵室６、製氷室７、切替室８及び野菜室１０へ送られ、風量調節弁２４により風量が調節されてこれら各室を適切な温度に制御する。

上記のように構成した本実施の形態によれば、傾斜して設置された送風機２３の翼に対応する内箱４の位置に、必要に応じて、僅かに凹んで底面が垂直かつ平坦な凹部４ａを設けたので、外箱３と内箱４との間への断熱材５の充填量（厚さ）にほとんど影響を与えることがなく、また、断熱材５内に埋設する真空断熱材の形状や厚みに変化を及ぼすこともないので、冷凍室９の背面の断熱性能を損うことがなく、省エネルギー性を実現することができる。

また、吹出し側に十分な空間を確保するために、送風機２３を傾斜して設置し、圧力損失の最も高い吹出し側の空間（第１の風路）を十分確保したので、第１の風路２２及び第２の風路２２ａを介して冷凍室９や冷蔵室６などに、確実に冷気を供給することができ、これらにより、風路効率に影響を与えることなく冷却性能を向上することができる。

［実施の形態２］
図４は本発明の実施の形態２に係る冷凍冷蔵庫の要部の説明図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付してある。
本実施の形態においては、送風機２３の翼面の半径をｄ、第１の風路２２から冷凍室９の冷凍室上ケース９ｂへ冷気を送る上部吹出し口２６の開口面積をＡとした場合の、送風機２３の傾斜角度θを、
１．１×Ａ＜ｄｓｉｎθ＜０．９×Ａ
に設定したものである。

送風機２３の傾斜角度θを上記のように設定することにより、冷凍室９の上部に設けた切替室８からの熱漏洩によって冷却効率が低下するのを防止し冷凍室上ケース９ｂの冷却効率を向上することができる。

１冷蔵庫本体、２断熱箱体、３外箱、４内箱、５断熱材、６冷蔵室、７製氷室、８切替室、９冷凍室、９ａ冷凍室下ケース、９ｂ冷凍室上ケース、１０野菜室、６ａ，７ａ，１０ａ仕切り部材、１６圧縮機、１７後壁、１７ａ分岐後壁、２０冷却器室、２１冷却器、２２第１の風路、２２ａ第２の風路、２３送風機、２４風量調節弁、２５下部吹出し口、２６上部吹出し口。

Claims

前面が開口され外箱と内箱との間に断熱材が充填された断熱箱体内が仕切り部材により上部から下部に向って仕切られて背面側に後壁が設けられた冷蔵室、冷凍室及び野菜室が設けられた冷蔵庫本体を有し、
前記冷凍室の上部の仕切り部材から前記冷凍室にかけて前記後壁と前記断熱箱体の内箱との間に形成された冷却器室に冷却器を設置すると共に、該冷却器室の上方に前記冷却器を覆うように傾斜して送風機を設け、
前記断熱箱体の内箱の前記送風機の背面側を垂直かつ平坦に形成し、
前記冷凍室の後壁に前記送風機の下流側の第１の風路と前記冷凍室を連通する冷気の吹出し口を設けると共に、前記第１の風路の下流側に前記冷蔵室、製氷室、切替室及び野菜室へ冷気を送る第２の風路を設けたことを特徴とする冷凍冷蔵庫。
前記冷凍室に冷凍室下部ケース及び冷凍室上部ケースを設け、前記第１の風路と前記冷凍室下部ケース及び冷凍室上部ケースとをそれぞれ連通する冷気の下部吹出し口及び上部吹出し口を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷凍冷蔵庫。
前記第２の風路に、前記冷蔵室、製氷室、切替室及び野菜室へ送る冷気の風量を制御する風量調整弁を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の冷凍冷蔵庫。
前記冷却器室の上部において、前記断熱箱体の内箱に前記送風機の翼の接触を防止するために、垂直かつ底面が平坦で僅かに凹んだ凹部を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の冷凍冷蔵庫。
前記送風機の翼面の半径をｄ、前記冷凍室の上部吹出し口の開口部面積をＡとした場合、前記送風機の垂直線に対する傾斜角度θを次式により設定したことを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の冷凍冷蔵庫。
１．１×Ａ＜ｄｓｉｎθ＜０．９×Ａ