JP2013022106A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

【課題】使用者に応じて最適な洗剤，漂白剤およびソフト仕上げ剤の投入時間を設定できる洗濯機を提供する。
【解決手段】主制御回路と、洗濯運転コースを設定する操作スイッチと、洗濯運転情報を表示する表示部と、前記洗濯運転情報に含まれるエラーを報知する報知手段と、洗濯槽の蓋の開閉状態を検知する検知手段を有する洗濯機において、予め定めた所定時間を経過しても前記検知手段が前記蓋の閉状態を検知しない場合に前記報知手段がエラーを報知し、前記検知手段が前記蓋の閉状態を検知するまでの時間を測定し、その測定した時間を用いて前記所定時間を更新する。
【選択図】 図４

Description

本発明は、洗濯機に関するものである。

運転開始後、布量検知動作終了時にフタ開閉検知手段がフタの開状態を検知した場合は、フタが閉じられた時点でフタロック手段によりフタを閉状態にロックして洗濯運転をさせるようにし、所定時間経過後もフタが閉じられない場合は異常報知する洗濯機として、例えば下記特許文献１が既に提案されている。

特開２００９−２６８８４９号公報

上記特許文献１に示す洗濯機は、布量検知動作終了時に、使用する洗剤量の目安を表示し、表示に従い使用者に洗剤を洗剤投入口に投入させる。使用者によっては、洗濯時に洗剤だけでなく漂白剤ならびにソフト仕上げ剤をおのおのの投入口に投入する場合もある。

所定時間経過後も蓋が閉じられない場合には異常報知されるが、その所定時間は、通常、平均的な使用者が洗剤および漂白剤を投入口に投入し、さらにソフト仕上げ剤を投入口に投入する平均的な時間を調査して決定することが多い。そのため使用者によっては、所定時間が長く感じる場合と、洗剤，漂白剤およびソフト仕上げ剤の投入に時間がかかるため毎回異常報知がされてしまう場合とが生じる。

本発明は、上記の課題に鑑み、使用者に応じて最適な洗剤，漂白剤およびソフト仕上げ剤の投入時間を設定できる洗濯機を提供することを目的とする。

本発明は、主制御回路と、洗濯運転コースを設定する操作スイッチと、洗濯運転情報を表示する表示部と、前記洗濯運転情報に含まれるエラーを報知する報知手段と、洗濯槽の蓋の開閉状態を検知する検知手段を有する洗濯機において、予め定めた所定時間を経過しても前記検知手段が前記蓋の閉状態を検知しない場合に前記報知手段がエラーを報知し、前記検知手段が前記蓋の閉状態を検知するまでの時間を測定し、その測定した時間を用いて前記所定時間を更新する。

本発明によれば、使用者に応じて最適な洗剤，漂白剤およびソフト仕上げ剤の投入時間を設定できる洗濯機を提供することが可能となる。

本発明の実施例に係わるもので、洗濯乾燥機の概略を示す縦断面図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯乾燥機の制御回路ブロック図である。 本発明の実施例に係わるもので、操作パネルを示す説明図である。 本発明の実施例に係わるもので、運転開始処理に関するフローを示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、蓋開異常検知時間を更新する方法を示す図である。

本発明の実施例について、図１〜図５を用いて説明する。

まず、図１に基づき、本実施例に係わる洗濯乾燥機の概要について説明する。

洗濯乾燥機の外枠１は、洗濯水や濯ぎ水が溜まる外槽２を内置する。外槽２は外枠１に防振支持される。洗浄したり、乾燥したりされる洗濯物を収納する洗濯脱水槽（内槽）３は、外槽２内に回転自在に支持される。

洗濯物を撹拌して洗う撹拌翼４は、内槽３に回動自在に内置される。洗濯運転時、および乾燥運転時には、撹拌翼４は正転／逆転が繰り返される。脱水運転時には、撹拌翼４は内槽３と一緒に高速回転し、内槽３内の洗濯物に含まれる水分が脱水される。

洗濯乾燥用駆動モータ１０は、撹拌翼４、および内槽３の回転駆動を行う。洗濯乾燥用駆動モータ１０は、ＤＣブラシレスモータを使用する。このＤＣブラシレスモータは、ベクトル制御が行われる。

外蓋５は外枠１の上部に備わるトップカバー６に開閉自在に設けられる。外槽２の上部には、内蓋３４が開閉自在に設けられる。そして、外蓋５及び内蓋３４を開くことにより、内槽３内に洗濯物の出し入れを行う。

トップカバー６は、前側に給水ボックス（図示せず）を有する。給水ボックスは、水道水，風呂水を外槽２に供給する。洗剤，仕上げ剤の投入装置３５は、トップカバー６の前側に備える。洗剤，仕上げ剤の投入は投入ホース３６により、外槽２と内槽３の間に注がれる。

洗濯水として水道水を供給したり止めたりする水道水給水弁７は、トップカバー６の後部に設けられる。水道水給水弁７の流入接続部８は、トップカバー６を貫いて上方に突き出す。この突き出た流入接続部８に水道ホース（図示せず）が接続される。水道水給水弁７の吐出口側は、ここに接続される給水ホース３０を介して先の給水ボックスに連通接続される。給水ボックスの落し口は、外槽２と内槽３の間に向けられている。

風呂水を吸い上げる風呂水ポンプ（図示せず）もトップカバー６の後部に内置される。風呂水ポンプは、風呂まで延びる吸込ホースが接続される。

乾燥機構９は、内槽３内の洗濯物を乾かす乾燥用空気の循環送風や除湿を行う。この乾燥機構９は大部分が乾燥用空気循環路で占められる。

乾燥用空気循環路は、外槽２の底部に連通するように接続される底部循環路２０，底部循環路２０から上る除湿用縦通路２１，除湿用縦通路２１の上側に連通するように接続される温風ユニット２２を有する。温風ユニット２２は、送風ファン，ヒータ２４を有する。温風ユニット２２の吸込側は、除湿用縦通路２１の上側に接続され、排出側は戻り接続循環路２５が連通するように接続される。

戻り接続循環路２５は、上部蛇腹ホース２３を有し、この上部蛇腹ホース２３を介して外槽２の上部に連通するように接続される。底部循環路２０も下部蛇腹ホース２６を有し、この下部蛇腹ホース２６を介して外槽２の底部に連通するように接続される。

除湿用縦通路２１は、後述する除湿領域を内置する。除湿領域は除湿用縦通路２１内に縦に延びるように存在する。この除湿領域に供給する風呂水や水道水で除湿用縦通路２１を上昇する乾燥用空気が冷却され、乾燥用空気中に含まれる水分が奪取される。

温風ユニット２２の送風ファン２９により、乾燥用空気循環路を通じる乾燥用空気が内槽３内を流通し、内槽３内の洗濯物を乾かす。温風ユニット２２のヒータ２４により、除湿領域で水分の抜けた乾燥用空気は再加熱されて内槽３を流れるので、洗濯物の水分を除去する。この水分除去が乾燥用空気の循環で繰り返されることにより、洗濯物は良く乾燥されるようになる。

下部蛇腹ホース２６が接続される外槽２の底落込部３１は、下部連通管４１を介して洗濯水排水路４２と洗濯水循環水路４３に連通する。洗濯水排水路４２には排水弁４４を介して下部連通管４１が連通し、洗濯水循環水路４３には循環ポンプ４５および異物除去トラップ３２を介して下部連通管４１が連通する。

洗濯運転時や乾燥運転時には、排水弁４４は閉じておく。洗濯水を排水する排水時や乾燥運転時には、排水弁４４を開いて外槽２に溜まっていた洗濯水やすすぎ水を洗濯乾燥機の外部に排水する。

循環ポンプ４５の吸込側は、異物除去トラップ３２に連通するようにつながれる。循環ポンプ４５の吐出側は洗濯水循環水路４３に連通するようにつながれる。洗濯水循環水路４３の先方につながる洗濯水循環水縦水路４６は、外槽２の外側面に沿って上昇し、内槽３の上側まで延び、内槽３の上側に設けて洗濯糸くず除去装置３３に連通するように接続される。

外槽２に溜まる洗濯水や濯ぎ水は、循環ポンプ４５で吸い上げられ、洗濯水循環水縦水路４６を流れて洗濯糸くず除去装置３３から内槽３に散布するように注がれる。この循環ポンプ４５による散布注水が続く下で、洗濯や濯ぎが行われるので、少ない水量で良く洗濯・すすぎが行われる。

水位検出手段４７は、外槽２に溜まる洗濯水や濯ぎ水の水位を検出する。外槽２の底部近傍にエアートラップ５０を設け、このエアートラップに連通するように接続したエアーチューブ４９を設ける。このエアーチューブ４９の上端に水位検出手段４７が連通するように接続される。外槽２内の水位変動を水位検出手段４７が感知して水位検出が行われる。

次に、洗濯乾燥機の制御回路，操作パネル，洗濯運転の概要に関し、図２，図３を引用して説明する。

図２に示す制御回路は、マイクロコンピュータを主要部とする主制御回路６００と、負荷駆動制御回路６０１と、電源回路６０２と、オートオフリレー６０３を有し、商用交流電源６０４より給電される。

主制御回路６００，負荷駆動制御回路６０１、および電源回路６０２には、オートオフリレー６０３を介して電力が供給される。電源回路６０２は、交流を直流に変換して主制御回路６００に供給する。

負荷駆動制御回路６０１には、水道水給水弁７，ソフト仕上げ剤弁６０５，洗剤溶かし弁６０６，冷却水弁６０７，排水弁４４，洗濯乾燥用駆動モータ１０，クラッチ６０８，蓋ロック機構６０９，電動送風機６１０，循環ポンプ４５，ヒータ２４等の各種機器が接続される。負荷駆動制御回路６０１は、主制御回路６００の指示のもとで、各種機器の通電を制御する。

主制御回路６００には、各種の操作スイッチ６１２，水位検出手段４７，温度測定手段６１３，蓋開閉検知手段１１，不揮発メモリ６１５，表示部６１７，エラー報知のブザー６１８が接続される。

主制御回路６００は、各種の操作スイッチ６１２，各種センサおよび不揮発メモリ６１５と情報を交信し、負荷駆動制御回路６０１を制御する。主制御回路６００は、エラーを含む各種情報の表示部６１７への表示や、エラー発生時のブザー６１８の鳴動を指令する。

各種の操作スイッチ６１２は、洗濯や乾燥に係わる運転情報を入力するものである。図３，図１に示す操作パネル６１１に配置されたコース設定スイッチ６２０と、洗いスイッチ６２１と、すすぎスイッチ６２２と、脱水スイッチ６２３と、水量スイッチ６２４と、スタート／一時停止スイッチ６２５と、略電源（入）スイッチと、略電源（切）スイッチを含む。また、表示領域６２９の内部および各種の操作スイッチ６２０〜６２５の内部には、ＬＥＤなどの発光部品が配されている。

洗濯運転の運転動作は、図４に示す運転開始処理を行い、以後、洗い工程，すすぎ１工程，すすぎ２工程，最終脱水工程の順で進行し、洗濯の運転終了に至るが、洗い工程以降の動作については省略する。

洗濯乾燥機の運転開始処理に係わる布量計測，表示、および蓋開エラー発生時の報知に関し、図４を用いて説明する。

図４は、運転開始処理に関するフローを示す図である。

各種の操作スイッチ６２１〜６２４（図３に示す）を押し、洗濯乾燥のコースや運転動作を含めた運転内容の初期設定を行い、スタート／一時停止スイッチ６２５を押して運転がスタートする。

洗濯物の量を布量検知手段で検知する布量計測のステップ７００を実施する。まず、布量計測は外槽２内に洗浄水がないことを水位検出手段４７により確認する。そして、外槽２内に洗浄水が無い場合は、洗濯乾燥用駆動モータ１０により、撹拌翼４の回転駆動を行う。攪拌翼４を一定回転数で回転させた際の洗濯乾燥用駆動モータ１０にかかる電流を測定することで攪拌翼４にかかる負荷を測定し、その負荷を槽内の布量に換算する。

換算された布量を元に、使用する洗浄水の水量を決定し、表示部６１７によりその水量を表示する。このとき標準的な洗濯用洗剤の使用量に換算し、表示部６１７により表示を行ってもよい（ステップ７０１）。

外槽２内に洗浄水がある場合は、前記洗濯乾燥用駆動モータ１０にかかる電流の測定による布量の計測は正確な測定が行えないため、使用可能な最大の水量に決定し表示を行う。

水量の表示処理を実施した後、蓋開エラーを報知するタイミングを決める蓋開異常検知時間をタイマーに設定する（ステップ７０２）。

使用者は、表示部６１７に表示された水量または標準的な洗濯用洗剤の使用量を読み取り、洗濯用洗剤の使用量を判断し、洗剤，仕上げ剤の投入装置３５に洗剤ならびに仕上げ剤を投入する。

使用者は洗剤ならびに仕上げ剤を投入後、外蓋５及び内蓋３４を閉じる。外槽５の開閉状態を検知する蓋開閉検知手段１１は蓋の閉状態を検知した場合（ステップ７０７）、蓋ロック手段６０９により、洗濯運転中に外蓋５を閉状態に維持する蓋ロック閉処理を行う（ステップ７１０）。

このとき使用者によっては、洗剤ならびに仕上げ剤の投入時に漂白剤を同時に投入する場合や、洗剤のみで仕上げ剤の投入を行わない場合があり、また洗剤の投入にかかる時間もまちまちとなっている。

そのため、洗剤の投入に時間のかかる使用者や洗剤，仕上げ剤ならびに漂白剤を同時に投入する使用者では投入に時間を要し、所定時間（蓋開異常検知時間）を経過し、蓋開異常表示処理（ステップ７０８）に移行してしまう場合がある。

その場合においても、投入終了後に外蓋５を閉じれば（ステップ７０９）、蓋ロック閉処理を行う。

タイマーに設定する蓋開異常検知時間は使用者の実態を調査した平均に余裕分を加算したものがほとんどであるが、使用者によっては常に蓋開異常検知時間を超え、蓋開異常表示処理に移行してしまう場合がある。

そこで、本実施例では、蓋開閉検知手段１１を用いて蓋が閉状態となるまでの時間を測定し、その測定時間に応じて蓋開異常検知時間を更新し、使用者に応じて最適な蓋開異常検知時間とする。
まず、初期状態の蓋開異常検知時間としては、工場出荷時に、最大時間（例えば２５０秒）が不揮発メモリ６１５に記憶されている。

運転が開始されると、洗剤量または水量の目安を表示する処理（ステップ７０１）を実施した後、蓋開異常検知時間を不揮発メモリ６１５から読み出しタイマーに設定する（ステップ７１１）。

そして、布量検知時間終了時から当該予め設定した蓋開異常検知時間を経過しても、蓋開閉検知手段１１が外蓋５の閉状態を検知しない場合には、報知手段としてのブザー６１８を用いてエラーを音声で知らせ、表示部６１７にはエラーの内容と対処方法等を表示する。

また、本実施例に係わる洗濯機では、水量等の表示処理を実施した後、蓋開閉検知手段１１が外蓋５の閉状態を検出するまでの時間を測定し（ステップ７１２）、その測定した時間を用いて、蓋開異常検知時間を更新し、次回の蓋開異常検知時間として不揮発メモリ６１５に書き込みを行う（ステップ７１３）。

図５は、蓋開異常検知時間を設定する方法の一例である。布量検知動作終了時から外蓋５が閉状態となるまでの時間を表の左側に、蓋開異常検知の設定時間を右側に記載しており、測定時間により、蓋開異常検知時間を更新する。

本実施例では、蓋開異常検知時間の更新は毎回行っているが、外蓋５が閉状態となるまでの時間について、過去の複数回分の測定結果を平均した時間により更新しても良い。また、前回の蓋開異常検知時間よりも短くなった場合にのみ、更新するようにしても良い。

尚、本実施例では、洗濯から乾燥まで行える縦型の洗濯乾燥機について説明したが、乾燥機能を持たない洗濯機であっても構わない。

６００ 主制御回路
６１２ 各種の操作スイッチ
６１７ 表示部
６１８ ブザー
６２５ スタート／一時停止スイッチ

Claims (3)

1. 主制御回路と、洗濯運転コースを設定する操作スイッチと、洗濯運転情報を表示する表示部と、前記洗濯運転情報に含まれるエラーを報知する報知手段と、洗濯槽の蓋の開閉状態を検知する検知手段を有する洗濯機において、予め定めた所定時間を経過しても前記検知手段が前記蓋の閉状態を検知しない場合に前記報知手段がエラーを報知し、前記検知手段が前記蓋の閉状態を検知するまでの時間を測定し、その測定した時間を用いて前記所定時間を更新することを特徴とする洗濯機。
2. 請求項１において、前記蓋の閉状態を検知するまでの時間が予め定めた前記所定時間よりも長い場合には、前記所定時間を更新せず、前記蓋の閉状態を検知するまでの時間が予め定めた前記所定時間よりも短い場合には、前記所定時間を更新することを特徴とする洗濯機。
3. 請求項１において、前記蓋の閉状態を検知するまでの時間を測定した過去の複数回分の結果を用いて、前記所定時間を更新することを特徴とする洗濯機。