JP2013020191A5 - - Google Patents

Description

図１は、本発明に係る複合機を示す。図面によれば、本発明に係る複合機Ａの装置本体ａ上には、一対の原稿圧着板開閉装置Ｂ、Ｂ’を介して、自動原稿送り装置ｃ付きの原稿圧着板Ｃが開閉可能に取り付けられている。この原稿圧着板開閉装置Ｂ、Ｂ’は、一方の自動原稿送り装置ｃが取り付けられている図中左側の原稿圧着板開閉装置Ｂは、開閉操作時に加わる荷重が大きいのでダブルコイルスプリングであるが、右側の原稿圧着板開閉装置Ｂ’は荷重が小さいので図示はしてないがシングルコイルスプリングである。しかしながら、本発明の要部となる部分の構成は、原則的に横幅が異なるのみで、基本的には同じであるので、以下の説明では、左側の原稿圧着板開閉装置Ｂについて説明する。

支持部材２は、背板２ａと、この背板２ａの両端部から下方へ折り曲げた両側板２ｂ、２ｂと、この両側板２ｂ、２ｂの下端側からは共に内側へ曲げられた抱持板２ｃ、２ｃから構成されており、両側板２ｂ、２ｂは上述したように、ヒンジピン３によって取付部材１の両側板１ｂ、１ｂへ回転可能に連結されている。両側板２ｂ、２ｂの自由端側には、連結ピン４を介してリフト部材６が回転可能に軸着されると共に、作動部材９の両端側が入り込むガイド溝２ｄ、２ｄが設けられている。その他、指示記号２ｅ、２ｅはヒンジピン挿通孔、指示記号２ｆ、２ｆのものは連結ピン挿通孔、指示記号２ｇ、２ｇは係止孔、指示記号２ｈ、２ｈは組立時に用いるストッパー孔である。

次に、上記実施例１に係る原稿圧着板開閉装置Ｂの動作について説明する。今、図２と図３及び図５に示したように、原稿圧着板Ｃを閉じた状態においては、主として当該原稿圧着板Ｃの重量は、弾性手段１２が原稿圧着板Cを押し上げようとする弾力より勝っているため、原稿圧着板Cは自己の重量で弾性手段１２の弾力に抗して閉じられ、安定した閉成状態を保っている。尚、ここのところは、弾性手段１２の作用線を受圧部材５の下方へずらすことにより、原稿圧着板Ｃを開成方向へ回転付勢させることもできる。この閉成状態において、受圧部材５のスライドローラ５ｂはその長径部側の摺接部５ｃをカムスライダー１０のカム部１０ａと面接触させており、最も圧縮された状態の弾性手段１２の弾力を面で受けている。

原稿が本のように厚い厚物原稿の場合には、この厚物原稿を原稿載置台ｄ（コンタクトガラス）上へ載せて原稿圧着板Ｃを下押しすると、連結ピン４を支点に回転するリフト部材６の両側板６ｂ、６ｂに取り付けた作動部材９によってスプリング受部材１１が押され、弾性手段１２の弾力に抗してカムスライダー１０側に摺動すると共に、原稿圧着板Ｃがリフト部材６と共に連結ピン４を軸に回転して、厚物原稿の上面を水平に覆うことになる。従って、この発明の原稿圧着板開閉装置Ｂは、原稿の厚さに関係なく原稿を装置本体ａの上面に安定して圧着させ、とくに厚物原稿の場合には、外光がコンタクトガラスから装置本体内の露出系に侵入するのを可及的に防止することができるものである。

図８乃至図１０に係る原稿圧着板開閉装置は、作動部材の他の実施例を示す。尚、指示記号の同じものは、その形状は若干異なっても、実施例１に係る原稿圧着板開閉装置Ｂと同じ部材を表すので、説明は省略する。この実施例２に係る原稿圧着板開閉装置Ｄの作動部材１５は、リフト部材６の両側板６ｂ、６ｂ間に軸架した金属製の作動ピン１５ａと、この作動ピン１５ａを軸方向に設けた挿通孔１５ｃに通して、当該作動ピン１５ａに対して回転可能に取り付けられた合成樹脂製のリフトローラ１５ｂとで構成されている。このリフトローラ１５ｂは外形が断面略４角形状に構成されており、平坦な摺接部１５ｄをスプリング受部材１６の当接部１６ａに当接させている。尚、指示記号１６ｂはスプリング受部材１６の一端部側の開口部である。スプリング受部材１６の当接部１６ａとリフトローラ１５ｂの摺接部１５ｄの接触面には、図示してない潤滑用のグリスが塗布されている。また、挿通孔１５ｃはリフトローラ１５ｂの略中央部に設けられており、各角部にはアール部１５ｅが設けられている。

この実施例３に係る受圧部材２０は、実施例１の受圧部材５とそのほとんどの構成が同じであるが、カバー部２０ｆが設けられている点で異なっている。即ち、この実施例３に係る受圧部材２０は、取付部材１の両側板１ｂ、１ｂ間に軸架した金属製の受圧ピン２０ａと、この受圧ピン２０ａを軸方向に設けた挿通孔２０ｄに通すことにより、当該受圧ピン２０ａに対して回転可能に取り付けられた合成樹脂製のスライドローラ２０ｂとで構成されているが、摺接部２０ｃの下部の一端側からカバー部２０ｆが一体に折り曲げられて設けられ、支持部材の露出側を覆っている。尚、このカバー部２０ｆは別体に設けてスライドローラ２０ｂへ固着させるように構成しても良い。スライドローラ２０ｂは外形が断面略矩形状に構成されており、長径の側の片面を摺接部２０ｃとして後述するカムスライダー２１の傾斜したカム部２１ａに当接させている。尚、指示記号２１ｂはカムスライダー２１の一端部側の開口部である。カム部２１ａとスライドローラ２０ｂの接触面には潤滑用のグリスが塗布されている。また、挿通孔２０ｄはスライドローラ２０ｂの下部側の軸方向に設けられており、各角部にはアール部２０ｅが設けられている。尚、このスライドローラ２０ｂの材料は、合成樹脂に限られず、焼結金属、セラミック、機械加工物その他のものであっても良い。さらに受圧ピン２０ａとスライドローラ２０ｂを一体又は一体的に構成して、共に取付部材１の両側板１ｂ、１ｂに対して回転可能に構成しても良い。

Ａ 複合機
ａ 装置本体
Ｂ、Ｂ’、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ 原稿圧着板開閉装置
Ｃ 原稿圧着板
ｅ 取付挿入孔
１ 取付部材
１ａ 取付ベース
１ｂ 両側板
２ 支持部材
２ａ 背板
２ｂ 両側板
３ ヒンジピン
４ 連結ピン
５ 受圧部材
５ａ 受圧ピン
５ｂ スライドローラ
５ｃ 摺接部
６ リフト部材
６ａ 背板
６ｂ 両側板
９ 作動部材
１０ カムスライダー
１０ａ カム部
１０ｃ カバー
１１ スプリング受部材
１２ａ 大径コイルスプリング
１２ｂ 小径コイルスプリング
１５ 作動部材
１５ａ 作動ピン
１５ｂ リフトローラ
１５ｄ 摺接部
１６ スプリング受部材
２０ 受圧部材
２０ａ 受圧ピン
２０ｂ スライドローラ
２０ｃ 摺接部
２１ カムスライダー
２１ａ カム部
２３ スライドローラ
２３ａ 摺接部
２３ｅ グリス溜まり
２４ スライドローラ
２４ａ 摺接部
２５ 支持部材
２５ａ 背板
２５ｂ 両側板
２５ｄ 頂板
２６ スプリング受部材
２７ 取付部材
２７ａ 取付ベース
２７ｂ 両側板
２８ 取付脚部

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