JP2013010577A

JP2013010577A - 排紙装置

Info

Publication number: JP2013010577A
Application number: JP2011142798A
Authority: JP
Inventors: Etsuhisa Morita; 悦久森田
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2011-06-28
Publication date: 2013-01-17
Also published as: CN202594476U

Abstract

【課題】印刷用紙の排紙揃えの精度を向上させる。
【解決手段】排紙された印刷用紙Ｗの落下位置に設けられ、印刷用紙Ｗの排紙方向下流側が高くなるように傾斜した傾斜面に印刷用紙Ｗを載置する排紙台２と、排紙台２の傾斜面上に排紙された印刷用紙Ｗの排紙方向上流側端部のうち幅方向の両端部がせり上がるように誘導する載置ガイド部材とを備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、印刷用紙を排紙するための排紙装置に関する。

一般的に、画像が印刷された印刷用紙を排紙するために、搬送経路の下流に設けられた排紙装置が知られている。

特許文献１には、排紙される印刷用紙の落下位置に設けられ、排紙方向に傾斜した傾斜面を有して印刷用紙を積層状態で載置する排紙台と、排紙台に排紙された用紙の幅方向の両外側にあって幅方向に相対移動自在に設けられ、用紙の幅方向を紙揃えする一対のサイドフェンスと、排紙台に排紙された用紙の排紙方向上流側の端部が突き当たることで用紙の排紙方向を紙揃えする突当面とを備える排紙装置が提案されている。

特開２０１０−８９８５２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の排紙装置では、排紙台の傾斜面に排紙された用紙は、傾斜面と平行に載置され、その後、用紙の排紙方向上流側の端部が突当面に突き当たることで紙揃えを行うので、用紙は平行な状態（即ち、コシがない状態）で突当面に突き当たる。これにより、用紙の排紙方向上流側の端部が湾曲してしまい、紙揃えの精度を悪化させてしまうという課題があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、印刷用紙の排紙揃えの精度を向上させる排紙装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る排紙装置の第１の特徴は、排紙された用紙の落下位置に設けられ、用紙の排紙方向下流側が高くなるように傾斜した傾斜面に用紙を載置する排紙台と、排紙台の傾斜面上に排紙された用紙の排紙方向上流側端部のうち幅方向の両端部がせり上がるように誘導する載置ガイド部材とを備えたことにある。

本発明に係る排紙装置の第２の特徴は、載置ガイド部材は、傾斜面における用紙の排紙方向上流側端部に接するように設けられ、排紙方向上流側端部からの排紙方向の長さが、排紙方向における用紙の長さより短いことにある。

本発明に係る排紙装置の第３の特徴は、排紙台の傾斜面上に排紙された用紙の排紙方向上流側端部が突き当たるように設けられた突き当て部を有し、突き当て部は、傾斜面に対し、直角未満の角度をなすように設けられたことにある。

本発明に係る排紙装置の第１の特徴によれば、排紙台の傾斜面上に排紙された用紙の排紙方向上流側端部のうち幅方向の両端部がせり上がるように誘導する載置ガイド部材を備えたので、印刷用紙Ｗは、見かけ上の剛性（コシ）が増すので、印刷用紙Ｗの排紙方向上流側端部が湾曲され難くなり、これにより、印刷用紙の排紙揃えの精度を向上させることができる。

本発明に係る排紙装置の第２の特徴によれば、傾斜面における用紙の排紙方向上流側端部に接するように設けられ、排紙方向上流側端部からの排紙方向の長さが、排紙方向における用紙の長さより短いので、排紙された用紙と傾斜面に載置された用紙が接触し難くなり、これにより、排紙台の傾斜面に載置される用紙の枚数を多くすることができる。

本発明に係る排紙装置の第３の特徴によれば、突き当て部は、傾斜面に対し、直角未満の角度をなすように設けられているので、空気を逃がすための空隙が、突き当て部と用紙の一辺との間に形成され、これにより、より印刷用紙の排紙揃えの精度を向上させることができる。

本発明に係る一実施形態である排紙装置の全体斜視図である。本発明に係る一実施形態である排紙装置の側面図である。本発明に係る一実施形態である排紙装置の平面図である。本発明に係る一実施形態である排紙装置が備える排紙ローラによって印刷用紙Ｗが排紙される状態を説明した動作図である。本発明に係る一実施形態である排紙装置が備える排紙ローラによって印刷用紙Ｗが排紙される状態を説明した動作図である。本発明に係る一実施形態である排紙装置が備える排紙ローラによって印刷用紙Ｗが排紙される状態を説明した動作図である。本発明に係る一実施形態である排紙装置において、載置ガイド部材により印刷用紙Ｗの両端部がせり上がり、エンドフェンスの複数の突条部に当たった状態を示した状態図である。

以下、図面を参照して、本発明に係る一実施形態を説明する。

図１は、本発明に係る一実施形態である排紙装置の全体斜視図である。また、図２は、本発明に係る一実施形態である排紙装置の側面図であり、図３は、本発明に係る一実施形態である排紙装置の平面図である。

なお、本発明に係る一実施形態である排紙装置の方向を、図１に示した矢印のとおり、それぞれ前後左右上下方向として、以下説明する。

図１〜図３に示すように、本発明に係る一実施形態である排紙装置１は、印刷用紙Ｗに印刷する印刷装置に取り付けられており、排紙台２と、一対のサイドフェンス３，４と、エンドフェンス５と、排紙ローラ６ａ，６ｂと、載置ガイド部材７と、排紙ガイド部材８とを備えている。

排紙台２は、印刷済みの印刷用紙Ｗが積載される。排紙台２は、排紙装置１が取り付けられる印刷装置の収納ケース３１（図２の二点鎖線参照）の前方に設けられており、排紙台２の前方の大部分は、収納ケース３１から露出している。

排紙台２の上流側端部は、排紙台２の下流側端部よりも下方に配置されている。即ち、排紙台２は、排紙された印刷用紙Ｗの排紙方向が高くなるように傾斜した傾斜面を有している。この傾斜面は、略平面状に形成されており、排紙された印刷用紙Ｗは、排紙台２の傾斜面に沿ってエンドフェンス５へと滑落する。ここで、傾斜面のエンドフェンス５側の端部を上流側端部という。

１対のサイドフェンス３，４は、排紙台２の傾斜面上に排紙された印刷用紙Ｗの幅方向（左右方向）の両側に略鉛直面に対して平行に設けられており、印刷用紙Ｗの幅方向を規制して紙揃えする。具体的には、サイドフェンス３は、排紙台２の右端に取り付けられており、サイドフェンス４は、排紙台２の左端に取り付けられている。

印刷用紙Ｗの幅方向（左右方向）の両側には、１対のサイドフェンス３，４のいずれか一方と排紙台２の傾斜面とに接触して、排紙台２の傾斜面に対して傾斜するように載置ガイド部材７が設けられている。

載置ガイド部材７は、図２，図３に示すように、排紙台２の傾斜面の傾斜方向Ｇにおける傾斜面の上流側端部からの長さＬ２は、排紙台２の傾斜面の傾斜方向Ｇにおける印刷用紙Ｗの長さＬ１より短い誘導面を有している。そして、この誘導面により、排紙台２の傾斜面上に排紙されて滑落する印刷用紙Ｗは、傾斜方向Ｇにおける上流側端部のうち幅方向（左右方向）の両端部がせり上がるように誘導される。このように、Ｌ２がＬ１より短いので、後述する排紙ローラ６ａ、６ｂにより排紙された印刷用紙Ｗが、排紙台２の傾斜面に載置される印刷用紙Ｗに干渉する限界枚数を多くすることができ、これにより、排紙台２の傾斜面に載置される印刷用紙Ｗの枚数を多くすることができる。

１対のサイドフェンス３，４には、排紙された印刷用紙Ｗが上に凸となった状態で、排紙台２の下流側端部（前端部）へ向かって飛行するように誘導する排紙ガイド部材８が設けられている。

排紙ガイド部材８は、三角柱の形状を有しており、この三角柱の下部の面に接触しながら飛行する印刷用紙Ｗが、飛行に従って上に凸の形状に湾曲されるように、図２に示すように、排紙方向Ｆに対して小さい傾斜角となるように１対のサイドフェンス３，４に設けられている。具体的には、排紙ガイド部材８の取り付け方向の略水平面に対する角度（取り付け角度）γが、後述する排紙ローラ６ａ、６ｂにより排紙された印刷用紙Ｗの排紙方向Ｆの略水平面に対する角度（排紙角度）αより小さくなるように、１対のサイドフェンス３，４に設けられている。

これにより、後述する排紙口５ａから排紙された印刷用紙Ｗは、排紙ガイド部材８に接触しながら飛行する際、飛行に従って上に凸となるように湾曲されるので、印刷用紙Ｗは、排紙台２の下流側端部（前端部）へ向かって安定的に飛行し、飛行中に印刷用紙Ｗの先端が舞い上がったりすることなく、排紙台２上へ着地する。

エンドフェンス５は、印刷用紙Ｗの上流側端部（後端部）の位置を揃えるものである。エンドフェンス５は、排紙台２の上流側端部（後端部）に配置されている。これにより、エンドフェンス５は、排紙台２の傾斜面に沿って滑落する印刷用紙Ｗを受け止めることができる。

また、エンドフェンス５は、排紙台２の傾斜面に対して直角未満の角度をなすように設けられている。これにより、印刷用紙Ｗは、載置ガイド部材７により、後端部のうち幅方向の両端部がせり上がるように載置されているので、空気を逃がすための空隙が、エンドフェンス５と印刷用紙Ｗの一辺との間に形成される。

エンドフェンス５は、左右方向に延びるように構成されている。エンドフェンス５の上方には、印刷用紙Ｗが排紙される排紙口５ａが形成されている。また、エンドフェンス５には、複数の突条部１５が形成されており、これにより、空気を逃がすための空隙が、エンドフェンス５と印刷用紙Ｗの一辺との間に形成される。

一対の排紙ローラ６ａ、６ｂは、印刷装置によって搬送される印刷済みの印刷用紙Ｗを排紙台２へと排紙するものである。排紙ローラ６ａ、６ｂは、エンドフェンス５の上端部よりも上流側に配置されている。排紙ローラ６ａは、排紙ローラ６ｂの略上方に配置されている。排紙ローラ６ａの下端部と排紙ローラ６ｂの上端部は、印刷用紙Ｗを排紙する際には、接触する。これにより、一対の排紙ローラ６ａ、６ｂは、印刷用紙Ｗをニップ（挟持）可能となる。排紙ローラ６ａと排紙ローラ６ｂとの接触個所は、エンドフェンス５の上端部よりも上方に配置されている。これにより、排紙ローラ６ａ、６ｂによって排紙される印刷用紙Ｗが、エンドフェンス５の上方を越える。

また、図２に示すように、排紙ローラ６ａ、６ｂにより排紙された印刷用紙Ｗの排紙方向Ｆの略水平面に対する角度（排紙角度）αは、排紙台２の傾斜方向Ｇの略水平面に対する角度（傾斜角度）βより小さい。これにより、排紙ローラ６ａ、６ｂによって排紙される印刷用紙Ｗは、排紙台２の下流側端部（前端部）へ向かって飛行して、前端から排紙台２上へ着地するので、より安定的に排紙台２上に載置される。

（排紙処理の動作）
次に、図面を参照して、上述した排紙処理による排紙動作について説明する。

図４〜図６は、排紙ローラ６ａ、６ｂによって印刷用紙Ｗが排紙される状態を説明した動作図である。図４，６は、排紙装置１の左方から見た図であり、図５は、排紙装置１の前方から見た図である。

図４に示すように、印刷装置により印刷された印刷用紙Ｗは、排紙ローラ６ａ、６ｂによってニップされつつ搬送されて、排紙台２へと排紙される。排紙された印刷用紙Ｗは、排紙ガイド部材８の下側に接触しながら、排紙台２の下流側端部（前端部）へ向かって飛行する。

その際、図５に示すように、排紙ガイド部材８の下側に接触するので、印刷用紙Ｗは、排紙方向に対して平行に上に凸となった状態で排紙台２の下流側端部（前端部）へ向かって飛行する。

このように、印刷用紙Ｗは、上に凸となった状態で排紙台２の下流側端部（前端部）へ向かって飛行するので、湾曲されることなく平状で排紙台２の下流側端部（前端部）へ向かって飛行する場合と比較して、飛行中に印刷用紙Ｗの先端が舞い上がったりすることなく、安定的に飛行して排紙台２上へ着地することができる。

そして、排紙台２上へ着地した印刷用紙Ｗは、図６に示すように、排紙台２の傾斜面上をエンドフェンス５に当たるまで、排紙台２の傾斜面を滑落する。

このとき、印刷用紙Ｗの幅方向（左右方向）の両側には、排紙台２の傾斜面に対して傾斜するように載置ガイド部材７が設けられているので、排紙台２の傾斜面を滑落する印刷用紙Ｗは、この載置ガイド部材７に印刷用紙Ｗの両端部がせり上がるように誘導され、エンドフェンス５の複数の突条部１５に当たる。

図７は、本発明に係る一実施形態である排紙装置１において、載置ガイド部材７により印刷用紙Ｗの両端部がせり上がり、エンドフェンス５の複数の突条部１５に当たった状態を示した状態図である。

図７に示すように、排紙台２の上面を滑落した印刷用紙Ｗは、この載置ガイド部材７により印刷用紙Ｗの両端部がせり上がるように誘導されており、さらに、エンドフェンス５の複数の突条部１５に当たった状態で、載置されている。

このように、本発明に係る一実施形態である排紙装置１によれば、排紙台２の傾斜面上に排紙された印刷用紙Ｗの傾斜方向上流側端部のうち幅方向の両端部がせり上がるように誘導する載置ガイド部材７を備えているので、印刷用紙Ｗは、見かけ上の剛性（コシ）が増し、印刷用紙Ｗの傾斜方向上流側端部が、エンドフェンス５の複数の突条部１５に当たった際、エンドフェンス５に平行に上に凸になるように湾曲することを防止することができる。これにより、排紙揃えの精度向上させることができる。

なお、本発明に係る一実施形態では、排紙台２の傾斜面に対して９０度未満の角度をなすように設けられ、かつ前方に複数の突条部１５が形成されたエンドフェンス５を備えた排紙装置１を例に挙げて説明したが、これに限らず、いずれかを備える構成としてもよい。

即ち、印刷用紙Ｗの後端がエンドフェンス５に突き当たる際、後端とエンドフェンス５との間に部分的に空隙が設けられればよく、これにより、印刷用紙Ｗの下に滞留する空気が空隙を介して上方へ逃げるので、より排紙揃えの精度向上させることができる。

また、本発明に係る一実施形態では、排紙ローラ６ａ、６ｂにより排紙された印刷用紙Ｗの排紙方向Ｆの略水平面に対する角度（排紙角度）αは、排紙台２の傾斜方向Ｇの略水平面に対する角度（傾斜角度）βより小さくなるように、排紙台２の傾斜面を設けたが、これに限らず、排紙角度αと傾斜角度βとが一致するように、排紙台２の傾斜面を設けるようにしてもよい。

この場合、排紙方向Ｆと傾斜方向Ｇとは同一方向となり、排紙台２の傾斜面上に排紙された印刷用紙Ｗの排紙方向上流側端部のうち幅方向の両端部がせり上がるように誘導する載置ガイド部材７を備えているので、印刷用紙Ｗは、見かけ上の剛性（コシ）が増し、印刷用紙Ｗの排紙方向上流側端部が、エンドフェンス５の複数の突条部１５に当たった際、エンドフェンス５に平行に上に凸になるように湾曲することを防止することができる。これにより、排紙揃えの精度向上させることができる。

また、本発明に係る一実施形態である排紙装置１は、シリアルインクジェット方式、レーザ方式、又は孔版印刷方式等の印刷装置等どのような印刷装置にも接続可能である。

１…排紙装置
２…排紙台
３，４…サイドフェンス
５…エンドフェンス（突き当て部）
５ａ…排紙口
６ａ，６ｂ…排紙ローラ
７…載置ガイド部材
８…排紙ガイド部材
１５…突条部
３１…収納ケース

Claims

排紙された用紙の落下位置に設けられ、前記用紙の排紙方向下流側が高くなるように傾斜した傾斜面に前記用紙を載置する排紙台と、
前記排紙台の傾斜面上に排紙された用紙の排紙方向上流側端部のうち幅方向の両端部がせり上がるように誘導する載置ガイド部材と、
を備えたことを特徴とする排紙装置。
前記載置ガイド部材は、
前記傾斜面における用紙の排紙方向上流側端部に接するように設けられ、排紙方向上流側端部からの排紙方向の長さが、排紙方向における用紙の長さより短い
ことを特徴とする請求項１記載の排紙装置。
前記排紙台の傾斜面上に排紙された用紙の排紙方向上流側端部が突き当たるように設けられた突き当て部を有し、
前記突き当て部は、
前記傾斜面に対し、直角未満の角度をなすように設けられた
ことを特徴とする請求項１又は２記載の排紙装置。