JPH03138260A - シート排出装置 - Google Patents
シート排出装置Info
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- JPH03138260A JPH03138260A JP27572489A JP27572489A JPH03138260A JP H03138260 A JPH03138260 A JP H03138260A JP 27572489 A JP27572489 A JP 27572489A JP 27572489 A JP27572489 A JP 27572489A JP H03138260 A JPH03138260 A JP H03138260A
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- discharging device
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はたとえば複写機や撮影装置等の排紙部等に用い
られるシート排出装置に関する。
られるシート排出装置に関する。
(従来の技術)
従来この種のシート排出装置としては、たとえば第13
図および第14図に示すようなものがある。すなわち、
111は複写機の搬送部等のシート搬送系の排出部に設
けられるシート排出トレイであり、排出ローラ103,
105により矢印C方向に排出されたシート106を順
次積重ねるようにして受けるようになっている。そして
、この排出トレイ111のシート積載面は傾斜せしめら
れていて、シート106を自重によって傾斜面下方に向
けてすべらせ、その底部111aにシート106の端部
を当接させて保持するようになっていた。
図および第14図に示すようなものがある。すなわち、
111は複写機の搬送部等のシート搬送系の排出部に設
けられるシート排出トレイであり、排出ローラ103,
105により矢印C方向に排出されたシート106を順
次積重ねるようにして受けるようになっている。そして
、この排出トレイ111のシート積載面は傾斜せしめら
れていて、シート106を自重によって傾斜面下方に向
けてすべらせ、その底部111aにシート106の端部
を当接させて保持するようになっていた。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら上記した従来技術の場合には、薄手の腰の
弱いシート106の場合、トレイ底部111aにシート
106が当接した際に、シート端部が座屈変形し、第1
3図(a)、(b)に示すように先端がカールした状態
でシート106がトレイ111上に堆積する。
弱いシート106の場合、トレイ底部111aにシート
106が当接した際に、シート端部が座屈変形し、第1
3図(a)、(b)に示すように先端がカールした状態
でシート106がトレイ111上に堆積する。
そして、シート106が一定量トレイ111上に堆積し
てくると、第14図(a)、(b)に示すように後から
排出されるシート106によって堆積したシート106
の表層部をカールさせて巻き込んだり、あるいは下にも
ぐりこんだりして予定の枚数のシート106を収納でき
なくなったりシート106の排出順序とシート積載順序
が狂ったりするという問題を生じる。
てくると、第14図(a)、(b)に示すように後から
排出されるシート106によって堆積したシート106
の表層部をカールさせて巻き込んだり、あるいは下にも
ぐりこんだりして予定の枚数のシート106を収納でき
なくなったりシート106の排出順序とシート積載順序
が狂ったりするという問題を生じる。
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、シートの排出方
向の腰を強くすることにより、排出トレイの底部におい
てシート先端をカールさせないシート排出装置を提供す
ることにある。
れたもので、その目的とするところは、シートの排出方
向の腰を強くすることにより、排出トレイの底部におい
てシート先端をカールさせないシート排出装置を提供す
ることにある。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明にあっては、排出さ
れるシートを順次積み重なるように受けるためのトレイ
を有し、該トレイには傾斜部を設け、シート端部を上記
傾斜部下端のトレイ底部に当接させるシート排出装置に
おいて、前記トレイに、前記シートを部分的に持ち上げ
てシート排出方向に対して直行する方向に曲げ変形させ
る持ち上げ部を設けて成ることを特徴とする。
れるシートを順次積み重なるように受けるためのトレイ
を有し、該トレイには傾斜部を設け、シート端部を上記
傾斜部下端のトレイ底部に当接させるシート排出装置に
おいて、前記トレイに、前記シートを部分的に持ち上げ
てシート排出方向に対して直行する方向に曲げ変形させ
る持ち上げ部を設けて成ることを特徴とする。
(作用)
上記構成のシート排出装置にあっては、トレイに積載さ
れるシートは、持ち上げ部によって部分的に持ち上げら
れ、その排出方向に対して直行する方向に曲げられてシ
ート排出方向の曲げ剛性が高められる。したがってシー
ト端部がトレイ底部に当接した際の座屈変形が防止され
る。
れるシートは、持ち上げ部によって部分的に持ち上げら
れ、その排出方向に対して直行する方向に曲げられてシ
ート排出方向の曲げ剛性が高められる。したがってシー
ト端部がトレイ底部に当接した際の座屈変形が防止され
る。
(実施例)
以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。この
実施例では、本発明に係るシート排出装置を第7図に示
すような画像読取表示装置の原稿排紙部に適用した場合
を例にとって説明する。
実施例では、本発明に係るシート排出装置を第7図に示
すような画像読取表示装置の原稿排紙部に適用した場合
を例にとって説明する。
画像読取装置は、装置本体11の前に表示画面12を有
し、表示画面12の下方にシートとしての原稿Sを装置
本体11内部に給送するための給紙部13を設け、一方
表示画面12の上方に原稿Sを排出するための排紙部1
4が設けられている。装置本体11内部には、表示画面
12の裏側に給紙部13と排紙部14とを結ぶ搬送路1
5が設けられ、搬送路15の両側に、原稿Sの表裏の画
像を読取るための読取光学系16.17が配設されてい
る。
し、表示画面12の下方にシートとしての原稿Sを装置
本体11内部に給送するための給紙部13を設け、一方
表示画面12の上方に原稿Sを排出するための排紙部1
4が設けられている。装置本体11内部には、表示画面
12の裏側に給紙部13と排紙部14とを結ぶ搬送路1
5が設けられ、搬送路15の両側に、原稿Sの表裏の画
像を読取るための読取光学系16.17が配設されてい
る。
排紙部14には、搬送路工5から排出される原稿Sを受
けるためのトレイ1が設けられ、このトレイ1上に原稿
Sを順次重ねて積載するようになっている。トレイ1は
、概略上方が開放された断面路V字状の筐体で、底部1
fは搬送路15の終端よりも下方に配置され、前面が底
部lf前縁から前方に向って上向きに傾斜して延びる傾
斜部1gになっている。
けるためのトレイ1が設けられ、このトレイ1上に原稿
Sを順次重ねて積載するようになっている。トレイ1は
、概略上方が開放された断面路V字状の筐体で、底部1
fは搬送路15の終端よりも下方に配置され、前面が底
部lf前縁から前方に向って上向きに傾斜して延びる傾
斜部1gになっている。
またトレイ1の後面側は底部1fから略垂直に立ち上が
り、傾斜部1gに沿ってすべり落ちる原稿Sの後端が当
接するようになっている。
り、傾斜部1gに沿ってすべり落ちる原稿Sの後端が当
接するようになっている。
底部1fには、中央からトレイ1の幅方向外側に向って
対称的に持ち上げ部を構成する複数のリブ状突起1a、
lb、lcが設けられている。このリブ状突起1a、l
b、lcは中心に向うほど高さが低くなっており、リブ
状突起1a、lb。
対称的に持ち上げ部を構成する複数のリブ状突起1a、
lb、lcが設けられている。このリブ状突起1a、l
b、lcは中心に向うほど高さが低くなっており、リブ
状突起1a、lb。
ICに載せられた原稿Sの後端両角部を部分的に持ち上
げて幅方向に曲げ変形させ得るようになっている。リブ
状突起1a、1b、・・・の数は特に制限するものでは
なく、中心に向うほど高さが低くなるという関係があれ
ばよい。
げて幅方向に曲げ変形させ得るようになっている。リブ
状突起1a、1b、・・・の数は特に制限するものでは
なく、中心に向うほど高さが低くなるという関係があれ
ばよい。
また、トレイ1の傾斜部1gには、その傾斜方向(矢印
図中B方向)に沿って摺動可能な延長トレイ2が設゛け
られており、原稿Sの長さによって引き出し量を調整す
るようになっている。延長トレイ2を最も下げた状態、
すなわち延長トレイ2の上端面が傾斜部1gの上面1h
位置にあるとき、延長トレイ2を引き出せるように、傾
斜部1gの中央には切欠1dが設けられている。また、
傾斜部1gには原稿Sをトレイlから取出しやすくする
ために凹部1eが設けられている。
図中B方向)に沿って摺動可能な延長トレイ2が設゛け
られており、原稿Sの長さによって引き出し量を調整す
るようになっている。延長トレイ2を最も下げた状態、
すなわち延長トレイ2の上端面が傾斜部1gの上面1h
位置にあるとき、延長トレイ2を引き出せるように、傾
斜部1gの中央には切欠1dが設けられている。また、
傾斜部1gには原稿Sをトレイlから取出しやすくする
ために凹部1eが設けられている。
3および5は原稿Sを排出するための排紙ローラで、排
紙ローラ5にはベルト4が掛けられている。排紙ローラ
3はベルト4を介して排紙ローラ5に押圧している。こ
れら排紙ローラ3,5はベルト4の駆動により回転する
。また、排紙ローラ5は排紙ローラ3の中央部のローラ
3bの位置にのみ対向して設けられている。これは排出
原稿なガイド板(図示せず)により略V字状に腰をつけ
て斜め上方に排出するためである、排紙ローラ3の両端
に設けられているローラ3aは排紙ローラ3及び排紙ロ
ーラ5から原稿Sが離れた時にトレイ1の後壁上端11
に原稿Sの後端部がひっかからないようにするために設
けられている。
紙ローラ5にはベルト4が掛けられている。排紙ローラ
3はベルト4を介して排紙ローラ5に押圧している。こ
れら排紙ローラ3,5はベルト4の駆動により回転する
。また、排紙ローラ5は排紙ローラ3の中央部のローラ
3bの位置にのみ対向して設けられている。これは排出
原稿なガイド板(図示せず)により略V字状に腰をつけ
て斜め上方に排出するためである、排紙ローラ3の両端
に設けられているローラ3aは排紙ローラ3及び排紙ロ
ーラ5から原稿Sが離れた時にトレイ1の後壁上端11
に原稿Sの後端部がひっかからないようにするために設
けられている。
上記構成のシート排出装置にあっては、装置本体11か
ら排出された原稿Sはトレイ1の傾斜部1g上面に沿っ
て下方にすべり、その後端が底部1fに至る。すると第
2図に示すように原稿後端両角部がリブ状突起1a、l
b、Icによって上方に持ち上げられてカールS1がつ
けられ、原稿Sに腰がつけられる。このため、自重での
原稿Sの座屈によるカールを起さない。
ら排出された原稿Sはトレイ1の傾斜部1g上面に沿っ
て下方にすべり、その後端が底部1fに至る。すると第
2図に示すように原稿後端両角部がリブ状突起1a、l
b、Icによって上方に持ち上げられてカールS1がつ
けられ、原稿Sに腰がつけられる。このため、自重での
原稿Sの座屈によるカールを起さない。
したがって、排出された原稿Sは排出順に整然と重ねる
ことができる。
ことができる。
第3図は本発明の第2実施例に係るシート排出装置を示
している。この実施例は、第1実施例のリブ状突起1a
・・・の代わりに、底部1fを中心に向って低くなるよ
うに、対称的に傾斜面1j、1jを設けて持ち上げ部を
構成したものである。その他の構成および作用について
は第1実施例な同一であるので、同一の構成部分につい
ては同一の符号を付してその説明を省略する。
している。この実施例は、第1実施例のリブ状突起1a
・・・の代わりに、底部1fを中心に向って低くなるよ
うに、対称的に傾斜面1j、1jを設けて持ち上げ部を
構成したものである。その他の構成および作用について
は第1実施例な同一であるので、同一の構成部分につい
ては同一の符号を付してその説明を省略する。
第4図は本発明の第3実施例に係るシート排出装置を示
している。この実施例は、トレイ1の傾斜部1gに沿っ
て、中央から幅方向外側に向って持ち上げ部を構成する
複数のリブ状突起10a。
している。この実施例は、トレイ1の傾斜部1gに沿っ
て、中央から幅方向外側に向って持ち上げ部を構成する
複数のリブ状突起10a。
10b、10c・・・を対称的に設けたもので、第5図
(b)に示すように原稿Sの両側縁を曲げ変形させてカ
ールS2.S2させるものである。この第3実施例の場
合は、ある程度腰のある原稿の場合には変形し難いため
、上記第1.第2実施例のように原稿Sの両角部を局部
的に変形させる方が変形しやすく有効である。
(b)に示すように原稿Sの両側縁を曲げ変形させてカ
ールS2.S2させるものである。この第3実施例の場
合は、ある程度腰のある原稿の場合には変形し難いため
、上記第1.第2実施例のように原稿Sの両角部を局部
的に変形させる方が変形しやすく有効である。
また、原稿Sに腰をつける方法として、第5図(C)に
示すように中央部を持ち上げる方法をとることもできる
。但し、ある程度腰の強い原稿の場合には第5図(b)
に示すものよりもさらに変形し難いために、比較的腰の
弱い原稿に対して有効である。
示すように中央部を持ち上げる方法をとることもできる
。但し、ある程度腰の強い原稿の場合には第5図(b)
に示すものよりもさらに変形し難いために、比較的腰の
弱い原稿に対して有効である。
第6図には本発明の第4実施例に係るシート排出装置が
示されている。上記した各実施例が上方に向って原稿S
を排出するのに対し、この実施例は下方に向って原稿S
が排出される場合で、排出トレイ20の傾斜部20dに
連なる底部20eに、中央に向って低くなる持ち上げ部
としての複数のリブ状突起20a、20b、20cが左
右対称に設けられている。そして排出トレイ20先端に
は、原稿Sが飛び出さないようにストッパ用の壁20f
が設けられている。このように下方に向って原稿Sが排
出される場合でも、リブ状突起20a、20b、20c
・・・によって排出された原稿Sの先端両角部が持ち上
げられて原稿Sの幅方向に曲げられて変形し、排出方向
に対する腰が付けられている。したがって排出された原
稿Sはカールして壁2Ofから飛び出したりすることな
(、トレイ20上に整然と堆積される。
示されている。上記した各実施例が上方に向って原稿S
を排出するのに対し、この実施例は下方に向って原稿S
が排出される場合で、排出トレイ20の傾斜部20dに
連なる底部20eに、中央に向って低くなる持ち上げ部
としての複数のリブ状突起20a、20b、20cが左
右対称に設けられている。そして排出トレイ20先端に
は、原稿Sが飛び出さないようにストッパ用の壁20f
が設けられている。このように下方に向って原稿Sが排
出される場合でも、リブ状突起20a、20b、20c
・・・によって排出された原稿Sの先端両角部が持ち上
げられて原稿Sの幅方向に曲げられて変形し、排出方向
に対する腰が付けられている。したがって排出された原
稿Sはカールして壁2Ofから飛び出したりすることな
(、トレイ20上に整然と堆積される。
また、上記第1乃至第4実施例のトレイl。
20に排出する原稿Sに対し、この実施例では排出時に
も腰がつけられている。
も腰がつけられている。
すなわち、第8図および第9図に示すようにガイドベル
ト31および搬送ベルト32を駆動する駆動ローラ33
は上記ベルト31.32を介して搬送ローラ34に圧接
しており、この搬送ローラ34はガイドベルト31によ
って排出ローラ35およびタイミングローラ36と連動
しているとともに、搬送ベルト32によっても上記タイ
ミングローラ36と連動している。そして、このベルト
31.32によって原稿Sの搬送路が形成されるととも
に、この搬送路中の上記駆動ローラ33の位置する箇所
は搬送路の曲げ部38となっており、全体で排出手段を
形成している。
ト31および搬送ベルト32を駆動する駆動ローラ33
は上記ベルト31.32を介して搬送ローラ34に圧接
しており、この搬送ローラ34はガイドベルト31によ
って排出ローラ35およびタイミングローラ36と連動
しているとともに、搬送ベルト32によっても上記タイ
ミングローラ36と連動している。そして、このベルト
31.32によって原稿Sの搬送路が形成されるととも
に、この搬送路中の上記駆動ローラ33の位置する箇所
は搬送路の曲げ部38となっており、全体で排出手段を
形成している。
ここで、上記タイミングローラ36は軸37の中央と両
端とに合計3個配設されており、上記ガイドベルト31
と搬送ベルト32とはそれぞれ中央および両端のタイミ
ングローラ36と内接することで、上記ベルト31.3
2がそれぞれ原稿Sを搬送する速度は一定に保たれるよ
うになっている。
端とに合計3個配設されており、上記ガイドベルト31
と搬送ベルト32とはそれぞれ中央および両端のタイミ
ングローラ36と内接することで、上記ベルト31.3
2がそれぞれ原稿Sを搬送する速度は一定に保たれるよ
うになっている。
また、上記排出ローラ35の対向位置にはガイドベルト
31を介して、この排出ローラ35に圧接する従動ロー
ラ39が設けられ、この排出ローラ35と従動ローラ3
9とで排出部40が形成されている。そして、この排出
部40および上記駆動ローラ33間であって上記ベルト
31.32の対向位置には三角錐状の肩部42を有する
ガイド板41が配設されており、このガイド板41は肩
部42によって排出部40から、この排出部40の搬送
方向下流位置へ扇状に末広がりとなるガイドとしての底
板43を有している。
31を介して、この排出ローラ35に圧接する従動ロー
ラ39が設けられ、この排出ローラ35と従動ローラ3
9とで排出部40が形成されている。そして、この排出
部40および上記駆動ローラ33間であって上記ベルト
31.32の対向位置には三角錐状の肩部42を有する
ガイド板41が配設されており、このガイド板41は肩
部42によって排出部40から、この排出部40の搬送
方向下流位置へ扇状に末広がりとなるガイドとしての底
板43を有している。
すなわち、上記ガイドベルト31および搬送ベルト32
によって搬送される原稿Sは、排出部40の搬送方向下
流位置において上記ベルト31.32と底板43とに挟
持されることで平らに規制され、排出部4oにおいては
上記肩部42によって原稿Sの両端部は原稿Sの中央部
よりも持ち上げられて排出される。そして、この排出さ
れた原稿Sはトレイ1へと順次排出されるものである。
によって搬送される原稿Sは、排出部40の搬送方向下
流位置において上記ベルト31.32と底板43とに挟
持されることで平らに規制され、排出部4oにおいては
上記肩部42によって原稿Sの両端部は原稿Sの中央部
よりも持ち上げられて排出される。そして、この排出さ
れた原稿Sはトレイ1へと順次排出されるものである。
搬送路15中を搬送される原稿Sは、曲げ部38を通過
後、上記ガイド板41とベルト31゜32とによって挟
持された状態でトレイ44へ排出される。この時、上記
原稿Sはガイド板41上の肩部42に沿って排出される
ので、排出部40において上記原稿Sは、第10図に示
すように、その一端辺Fがほぼ7字状となって上記排紙
トレイ14へと順次排出されるものである。すなわち、
この原稿Sは図中矢印Y方向への力に対し、曲げたり、
折れたりしにくくなっており、かつ、上記シートSの他
端辺Rは平らになっており、自由に曲げることが可能と
なっているものである。
後、上記ガイド板41とベルト31゜32とによって挟
持された状態でトレイ44へ排出される。この時、上記
原稿Sはガイド板41上の肩部42に沿って排出される
ので、排出部40において上記原稿Sは、第10図に示
すように、その一端辺Fがほぼ7字状となって上記排紙
トレイ14へと順次排出されるものである。すなわち、
この原稿Sは図中矢印Y方向への力に対し、曲げたり、
折れたりしにくくなっており、かつ、上記シートSの他
端辺Rは平らになっており、自由に曲げることが可能と
なっているものである。
このようにトレイlに至る間も原稿Sの腰を強くしてト
レイ1内の原稿Sの整列を乱すことを防止しており、ト
レイ1上における原稿Sの腰を強くすることと相俟って
、一連の排出工程全体にわたって排出原稿Sを整列して
積み重ねることができる。特に、この実施例の画像読取
表示装置のように、搬送路15中に曲げ部38がある場
合には原稿Sにカールがつきやすく、排出途中および排
出後において原稿Sの腰を強くすることが効果的である
。
レイ1内の原稿Sの整列を乱すことを防止しており、ト
レイ1上における原稿Sの腰を強くすることと相俟って
、一連の排出工程全体にわたって排出原稿Sを整列して
積み重ねることができる。特に、この実施例の画像読取
表示装置のように、搬送路15中に曲げ部38がある場
合には原稿Sにカールがつきやすく、排出途中および排
出後において原稿Sの腰を強くすることが効果的である
。
第11図は排紙部の他の構成を示すもので、ガイドベル
ト31および搬送ベルト32の代わりに、ガイド板41
の底板43に対応するほぼ台形状のガイド上板45を設
けたものである。
ト31および搬送ベルト32の代わりに、ガイド板41
の底板43に対応するほぼ台形状のガイド上板45を設
けたものである。
したがって、上記実施例のようにガイドベルト31およ
び搬送ベルト32の搬送速度を一定にするためのタイミ
ングローラ36が不要となり、装置の小型化に有利であ
る。
び搬送ベルト32の搬送速度を一定にするためのタイミ
ングローラ36が不要となり、装置の小型化に有利であ
る。
第12図には排紙部のさらに他の例が示されており、上
記実施例中の肩部42を有することなく底板41のみか
らなり、この底板41の対向位置にはほぼ三角形状のガ
イド上板45を設けたものである。そして、このガイド
上板45の頂角部は底辺と平行に切り欠かれ、ここに従
動ローラ49が配設されているとともに、この従動ロー
ラ49の対向位置には小径部46aと大径部46bとか
らなる排紙ローラ46が配設されている。ここで、上記
従動ローラ49は排紙ローラ46の小径部46aに当接
しているとともに、この排紙ローラ46は駆動軸47に
取り付けられており、この駆動軸47の回転により排紙
を行なうものである。すなわち、排出されるべき原稿S
は排出部において上記排紙ローラ46の小径部46aと
大径部46bとの段差により、その先端辺が7字状とな
って排出され、排出部の搬送方向下流位置においては上
記ガイド上板45によって平らになるよう規制されてい
る。
記実施例中の肩部42を有することなく底板41のみか
らなり、この底板41の対向位置にはほぼ三角形状のガ
イド上板45を設けたものである。そして、このガイド
上板45の頂角部は底辺と平行に切り欠かれ、ここに従
動ローラ49が配設されているとともに、この従動ロー
ラ49の対向位置には小径部46aと大径部46bとか
らなる排紙ローラ46が配設されている。ここで、上記
従動ローラ49は排紙ローラ46の小径部46aに当接
しているとともに、この排紙ローラ46は駆動軸47に
取り付けられており、この駆動軸47の回転により排紙
を行なうものである。すなわち、排出されるべき原稿S
は排出部において上記排紙ローラ46の小径部46aと
大径部46bとの段差により、その先端辺が7字状とな
って排出され、排出部の搬送方向下流位置においては上
記ガイド上板45によって平らになるよう規制されてい
る。
したがって、上記実施例のようにガイド板41にわざわ
ざ肩部42を形成する必要がないので、コストの点で有
利である。
ざ肩部42を形成する必要がないので、コストの点で有
利である。
尚、この実施例では画像読取表示装置の排紙部を例とっ
て説明したが、複写機、印刷機、コンピュータの出力装
置等、シートを搬送して排出する装置に広く適用するこ
とができる。
て説明したが、複写機、印刷機、コンピュータの出力装
置等、シートを搬送して排出する装置に広く適用するこ
とができる。
(発明の効果)
本発明は以上の構成および作用を有するもので、排出ト
レイに設けた持ち上げ手段によって、排出されたシート
をその排出方向に対して直交する方向に曲げ変形させて
シートの腰を強くしたので、シート端部がトレイ底部に
当接した際のシー上端部のカールを防止することができ
、シートのめくれ上りや巻込み等が無くなってトレイ上
にシートを整然と重ねることができる。
レイに設けた持ち上げ手段によって、排出されたシート
をその排出方向に対して直交する方向に曲げ変形させて
シートの腰を強くしたので、シート端部がトレイ底部に
当接した際のシー上端部のカールを防止することができ
、シートのめくれ上りや巻込み等が無くなってトレイ上
にシートを整然と重ねることができる。
第1図および第2図は本発明の第1実施例に係るシート
排出装置が示されており、第1図は斜視図、第2図はシ
ートが排出された状態の斜視図、第3図は本発明の第2
実施例に係るシート排出装置の斜視図、第4図は本発明
の第3実施例に係るシート排出装置を示す斜視図、第5
図(a)乃至(c)はシートの変形例を示す斜視図、第
6図は本発明の第4実施例に係るシート排出装置の斜視
図、第7図は本発明のシート排出装置が適用される画像
読取表示装置の概略の縦断面図、第8図は第7図の排紙
部の概略構成図、第9図は第8図の排紙部の斜視図、第
10図は第7図の排出部におけるシートの変形状態を示
す斜視図、第11図は第7図の排出部の他の例を示す斜
視図、第12図は第7図の排出部のさらに他の例を示す
斜視図、第13図(a)、(b)は従来のシート排出装
置の縦断面図、第14図(a)、(b)は第13図に示
す従来のシート排出装置の堆積したシートの乱れ状態を
示す縦断面図である。 符号の説明 1・・・トレイ la、lb、lc・・・リブ状突起(持ち上げ手段)1
g・・・傾斜部 1f・・・底部 10a、10b、10c・・・リブ状突起(持ち上げ手
段) 特 許 出 願 ン株式会社 2C)σ し) 図 4 第8図 第9図 2 第13図 (Q) !11 (b) 17 415 第10図 第 11図 弔 14図 (0) 11 (b)
排出装置が示されており、第1図は斜視図、第2図はシ
ートが排出された状態の斜視図、第3図は本発明の第2
実施例に係るシート排出装置の斜視図、第4図は本発明
の第3実施例に係るシート排出装置を示す斜視図、第5
図(a)乃至(c)はシートの変形例を示す斜視図、第
6図は本発明の第4実施例に係るシート排出装置の斜視
図、第7図は本発明のシート排出装置が適用される画像
読取表示装置の概略の縦断面図、第8図は第7図の排紙
部の概略構成図、第9図は第8図の排紙部の斜視図、第
10図は第7図の排出部におけるシートの変形状態を示
す斜視図、第11図は第7図の排出部の他の例を示す斜
視図、第12図は第7図の排出部のさらに他の例を示す
斜視図、第13図(a)、(b)は従来のシート排出装
置の縦断面図、第14図(a)、(b)は第13図に示
す従来のシート排出装置の堆積したシートの乱れ状態を
示す縦断面図である。 符号の説明 1・・・トレイ la、lb、lc・・・リブ状突起(持ち上げ手段)1
g・・・傾斜部 1f・・・底部 10a、10b、10c・・・リブ状突起(持ち上げ手
段) 特 許 出 願 ン株式会社 2C)σ し) 図 4 第8図 第9図 2 第13図 (Q) !11 (b) 17 415 第10図 第 11図 弔 14図 (0) 11 (b)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 排出されるシートを順次積み重なるように受けるための
トレイを有し、該トレイには傾斜部を設け、シート端部
を上記傾斜部下端のトレイ底部に当接させるシート排出
装置において、 前記トレイに、前記シートを部分的に持ち上げてシート
排出方向に対して直行する方向に曲げ変形させる持ち上
げ部を設けて成ることを特徴とするシート排出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27572489A JPH03138260A (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | シート排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27572489A JPH03138260A (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | シート排出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03138260A true JPH03138260A (ja) | 1991-06-12 |
Family
ID=17559496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27572489A Pending JPH03138260A (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | シート排出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03138260A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5419548A (en) * | 1992-05-19 | 1995-05-30 | Riso Kagaku Corporation | Sorter |
US7255303B2 (en) * | 2004-08-24 | 2007-08-14 | General Signal Technology Corporation | Paper guide apparatus and method with curl control |
JP2013010577A (ja) * | 2011-06-28 | 2013-01-17 | Riso Kagaku Corp | 排紙装置 |
JP2013249184A (ja) * | 2012-06-01 | 2013-12-12 | Canon Inc | 画像読取装置及び画像形成装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6326660B2 (ja) * | 1981-05-29 | 1988-05-31 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
JPS6417750A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Ricoh Kk | Facsimile device |
-
1989
- 1989-10-23 JP JP27572489A patent/JPH03138260A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6326660B2 (ja) * | 1981-05-29 | 1988-05-31 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
JPS6417750A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Ricoh Kk | Facsimile device |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2013010577A (ja) * | 2011-06-28 | 2013-01-17 | Riso Kagaku Corp | 排紙装置 |
JP2013249184A (ja) * | 2012-06-01 | 2013-12-12 | Canon Inc | 画像読取装置及び画像形成装置 |
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