JP2013005991A - 梁部材用連結装置 - Google Patents

Abstract

【課題】梁部材に対して連結可能であり、かつ上下左右方向からのモーメントに対して十分な強度を持つ梁部材用連結装置を提供すること。
【解決手段】角部１３を挟んだ面部１２を有するほぼ水平方向に延びる梁部材１１に取り付けられる連結装置であって、連結装置が、梁部材１１の角部１３に対応する内面を有するとともに、梁部材１１を後方から前方に向けて囲繞する後部連結材３と、梁部材１１に前方から当接する前部連結材４とから構成され、梁部材１１に対して後部連結材３と前部連結材４とを締着手段により一体に締着することにより梁部材１１と連結装置とを固定できるようになっている。
【選択図】図２

Description

本発明は、ほぼ水平方向に延びる梁部材に取り付けられる連結装置に係り、例えば物品載置用什器等の横方向に延びる梁部材に対して追加用の機能部材などの取り付けが容易であり、かつ強固な連結を可能とする梁部材用連結装置に関する。

従来、例えば商品陳列什器に追加用の機能部材を連結する場合、陳列什器の支柱に対して例えば支柱の係合孔などを利用して機能部材を連結するのが一般的であるが、什器構成の自由度を更に増すために、支柱等に架けられる梁部材に対しても部材を連結できる手段が望まれていた。

このような課題に対して、例えば特許文献１には、陳列什器に水平に取り付けられた支持ビーム３（梁部材）に対し前方に突出すように複数の板状物保持棒１０が装着され、複数の板状物保持棒１０の上に板状物を載置して保持する技術が開示されている。この板状物保持棒１０の先端には先端支持部１２が設けられると共に、板状物保持棒１０の末端に係止基部１３が設けられ、さらに係止基部１３には略フック形状で下向きに開口した嵌合部Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３が設けられ、嵌合部Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３は、板状物保持棒１０が水平面に対する複数の傾斜角度で支持ビーム３（梁部材）に係止可能に形成されている。

更に詳しくは、この特許文献１の保持具は、係止基部１３として板状部材を２枚縦方向に利用し、この板状の係止基部１３に形成された第一嵌合部Ｋ１、第二嵌合部Ｋ２または第三嵌合部Ｋ３を矩形断面の角パイプの支持ビーム３（梁部材）に係合させ、係止基部１３の下面に穿設された固定ねじ６をねじ込み、固定ねじ６の先端で支持ビーム３の底面を押さえるようになっている。

特開２００４−０４９４００号公報

しかしながら、このような特許文献１の技術にあっては、係止基部１３として板状部材を２枚縦方向に利用する支持手段に加え、支持ビーム３（梁部材）の底面を押さえる手段が固定ねじ６の先端による当接のみであるため、板状部材である係止基部１３は挫屈が生じやすく、また支持ビーム３の底面を押さえる面積が極めて小さいため、上下左右方向からのモーメントなどが加わった時にその支持力が脆弱であるという問題がある。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、梁部材に対して容易に連結可能であり、かつ上下左右方向からのモーメントに対して十分な強度を持つ梁部材用連結装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明の梁部材用連結装置は、
角部を挟んだ面部を有するほぼ水平方向に延びる梁部材に取り付けられる連結装置であって、
前記連結装置は、前記梁部材の前記角部に対応する内面を有するとともに、前記梁部材を後方から前方に向けて囲繞する後部連結材と、前記梁部材に前方から当接する前部連結材とから構成され、前記梁部材に対して前記後部連結材と前記前部連結材とを締着手段により一体に締着することにより前記梁部材と連結装置とを固定できるようになっていることを特徴としている。
この特徴によれば、梁部材の角部に対して後部連結材の対応する形状の内面が位置するように囲繞され、かつ梁部材が前部連結材と後部連結材によって前後から挟持された状態で締着手段によって前部連結材と後部連結材とが締着されることにより、梁部材は両面側から強固に挟持される、加えて梁部材の角部が後部連結材の回動を規制する働きを与えることにより、上下左右からのモーメントに抗する前記梁部材と連結装置との強固な固定を達成できることになる。

本発明の梁部材用連結装置は、
前記前部連結材の所定位置に開口部が穿設されており、少なくとも前記梁部材を囲繞する前記後部連結材の一部が前記前部連結材の開口部から前記梁部材の前方に突出しており、該突出部を部材取付部として利用できるようにしたことを特徴としている。
この特徴によれば、前記後部連結材の一部が部材取付部として利用できるようになり、梁部材用連結装置の構造を簡略化することができる。

本発明の梁部材用連結装置は、
前記梁部材を囲繞する前記後部連結材が略コ字状に形成されており、少なくとも略コ字状の前記後部連結材の上片が前記梁部材の上面と略平行に延びており、更に該上片の一部が前記前部連結材の開口部から前記梁部材の前方に突出しており、該突出部を部材取付部として利用できるようにしたことを特徴としている。
この特徴によれば、部材取付部に追加部材を取り付けた際に生じる上方向からの荷重に対して、前記後部連結材の上片がそれと略平行に延びている前記梁部材の上面に支持されることになり、結果的に上片下面と梁部材上面間に生じる大きな抗力により両者の摩擦力が増加し、梁部材用連結装置と梁部材との移動抑制力に効果を発揮する。

本発明の梁部材用連結装置は、
前記前部連結材の上下に後方を向く屈曲片が形成されているとともに、前記後部連結材の上下端部には折曲げ片が上下向きに形成されており、前記後部連結材の折曲げ片が前記前部連結材の上下屈曲片の内側に案内可能に遊嵌配置されていることを特徴としている。
この特徴によれば、前部連結材と後部連結材とを組み合わせて締着する際に、前記後部連結材の折曲げ片が前記前部連結材の上下屈曲片の内側面で案内されるため、例えばボルト等で定着する場合、互いの締着位置の位置合わせが容易となる。

実施例１における梁部材用連結装置の使用例を示す全体図である。 実施例１における梁部材用連結装置を示す斜視図である。 実施例１における梁部材用連結装置を示す展開斜視図である。 実施例１における梁部材用連結装置を示す断面図である。 実施例１における梁部材用連結装置を示す背面図である。 実施例２における梁部材用連結装置を示す斜視図である。 実施例３における梁部材用連結装置を示す斜視図である。

本発明に係る梁部材用連結装置を実施するための形態を、コンピュータ等を載置したり製品を陳列する用途に用いられる載置台に用いた実施例として以下に説明する。

実施例１に係る梁部材用連結装置１につき、図１から図５を参照して説明する。図１に示されるように、梁部材用連結装置１は、コンピュータ等を載置したり製品を陳列する用途に用いられる載置台５５などを物品載置用什器２に追加する増設する際に用いられる連結装置であり、特に物品載置用什器２における左右に立設した支柱２１に架けられる断面矩形状に形成された梁部材１１に対して、載置台５５などの追加部材を連結可能とする連結装置であり、図１には、物品載置用什器２に架けられた梁部材１１に連結された梁部材用連結装置１に対し、載置台５５がその上部に設けられたアーム部材５６が連結されている様子が示されている。

後述する梁部材１１への連結手段によって連結される梁部材用連結装置１には、後述するアーム部材５６を取り付ける取付孔３７が設けられており、梁部材用連結装置１は連結ボルト３８と連結ナット３９によりアーム部材５６と連結が可能になっている。

図２及び図３によって、梁部材用連結装置１を詳しく説明すると、梁部材用連結装置１は物品載置用什器２の左右に立設した支柱２１に架かる梁部材１１に対して、梁部材１１を後方から前方に向けて囲繞する後部連結材３と、梁部材１１に当接する前部連結材４とから構成されており、後部連結材３と前部連結材４が締着手段である締着ボルト６により梁部材１１に締着されている。締着ボルト６を緩めることにより、梁部材用連結装置１の連結を梁部材１１の特定の位置に限定されず、梁部材１１上であれば、管軸方向に自由な位置に連結できるため、物品載置用什器２に対して載置台５５の追加位置を調整して連結することができる。

なお、本実施例の梁部材１１は、角部１３・・・と、正面１１４及び背面１１３、上面１１１、下面１１２による面部と、からなる断面矩形状に形成されている。

また、この後部連結材３は、一枚の鉄板（金属板）等で形成されており、後部連結材３の内面には、梁部材１１の角部１３・・・に対応する折り曲げ部が２箇所形成され、略コ字状に形成されている。そして略コ字状の後部連結材３の上片３３と下片３４とが梁部材１１の上面１１１及び下面１１２と略平行に延びており、更に該上片３３と下片３４の一部が前部連結材４の開口部４２から梁部材１１の前方に突出しており、これにより形成される突出部を、例えばアーム部材５６を取り付ける部材取付部として利用できるようになっている。

さらに、略コ字状の後部連結材３の上片３３と下片３４のそれぞれ左右の一部が上下に折り曲げられ折曲げ片３５・・・が形成されている。この折り曲げ片３５・・・には締着ボルト６・・・が挿通される挿通孔３５１・・・が設けられるとともに、挿通孔３５１・・・における折り曲げ片３５・・・の背面には、締着ナット７・・・が溶接固定されている。なお、締着ナット７・・・は折り曲げ片３５・・・の後面側に溶接固定される必要はない。

また、後部連結材３は一枚の鉄板の折り曲げにより形成されているため、上片３３と下片３４にそれぞれ個別にかかる荷重などの負荷やモーメントを、後部連結材３全体に分散でき、簡易な形状にして強度を高めることができる。

さらに前部連結材４も一枚の鉄板で形成されており、その正面板４１には後部連結材３に設けられた上片３３、下片３４が共に挿通可能なほぼ矩形状の開口部４２が設けられており、また正面板４１の四隅には締着ボルト６・・・が挿通可能な締着孔４３１・・・が穿設されており、これら締着孔４３１・・・を利用して締着ボルト６・・・によって後部連結材３と前部連結材４の締着を行うことが出来るようになっている。また前部連結材４の上下には後方を向く屈曲片４３・・・が設けられている。

次に、実際に梁部材１１に梁部材用連結装置１を連結する手段を図４及び図５を用いて説明する。

まず図４（ａ）に示すように、略コ字状に形成されている後部連結材３を、梁部材１１の角部１３・・・と、後部連結材３の折り曲げ部３１が対応するように梁部材１１に取り付け、囲繞を完了する。このとき、後部連結材３の上片３３と下片３４の一部が梁部材１１の前方に突出される。次に、図４（ｂ）に示すように、梁部材１１の反対側から前部連結材４を接近させ、前部連結材４の開口部４２を上片３３と下片３４の一部が貫通するように配置する。このとき、屈曲片４３・・・に折り曲げ片３５・・・が遊嵌設置可能に構成されているため、両者の組立て時に折曲げ片３５・・・が屈曲片４３・・・の内側面で案内される。締着孔４３１・・・と挿通孔３５１・・・及び締着ナット７・・・とが予め上下左右の位置調整されていれば、単に両者を組み合わせるだけで締着位置の位置合わせが完了し、締着ボルト６・・・による後部連結材３と前部連結材４の締着作業を簡潔に実施できる。

続いて、締着ボルト６・・・と締着ナット７・・・の締め込みが実施される。このように梁部材１１の角部１３・・・に対して後部連結材３の対応する形状の内面が位置するように囲繞され、かつ梁部材１１が前部連結材４と後部連結材３によって前後から挟持された状態で締着手段によって前部連結材４と後部連結材３とが締着され、梁部材１１は両面側から強固に挟持される。実施例によれば梁部材１１の角部１３・・・が後部連結材３の２箇所の折り曲げ部とほぼ一致するように位置決めされ、両者の角同士が互いの回動を規制する機能を高め、上下左右からのモーメントに抗する梁部材１１と梁部材用連結装置１との強固な固定を達成できることになる。

また、後部連結材３と前部連結材４が、上片３３と下片３４の左右、つまり後部連結材３の四隅に形成された折り曲げ片３５・・・に設けられた締着ナット７・・・を有する挿通孔３５１・・・と、前部連結材４の四隅に設けられた締着孔４３１・・・とを介して、梁部材１１を上下から挟んだ状態で締着ボルト６・・・によって締着されるため、梁部材１１と梁部材用連結装置１のガタつきをより効果的に抑制することができる。

さらに、後部連結材３の上片３３と下片３４の一部が梁部材１１の前方に突出され、前部連結材４の開口部４２を上片３３と下片３４の一部が貫通するように配置されているため、この貫通部を取付部として利用すれば、梁部材用連結装置１と別体で部材取付部材を設ける必要がなく、簡易な形状にして梁部材用連結装置１に対し追加部材を連結することが可能になる。

また上片３３と下片３４にはそれぞれ追加部材としてのアーム部材５６等の取り付け時に使用する取付孔３７が穿設されており、連結ボルト３８と連結ナット３９によってアーム部材５６を連結できるようになっているため、梁部材用連結装置１に対して、アーム部材５６に連結された載置台５５を、連結ボルト３８を軸として回動可能に連結することができる。（図１参照）。

また、後部連結材３のコ字状部分内面の所定箇所及び、前部連結材４の裏面の所定箇所に適宜不織布等を設けることにより、梁部材用連結装置１と梁部材１１とのガタつきを防止する事ができるとともに、設置場所の移動の際に梁部材１１への損傷を防止できる。

上片３３の一部が前部連結材３４の開口部４２から梁部材１１の前方に突出しており、この突出部を取付部として利用できるようにしているため、取付部に追加部材を取り付けた際に生じる上方向からの荷重に対して、後部連結材３の上片がそれと平行に延びている梁部材１１の上面１１１に支持されることになり、結果的に上片下面３３１と梁部材上面１１１間に生じる大きな抗力により両者の摩擦力が増加し、梁部材用連結装置１と梁部材１１との移動抑制力に効果を発揮する。

次に、実施例２に係る梁部材用連結装置につき、図６を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する構成を省略する。

図６に示すように、前部連結材４には後部連結材３に設けられた上片３３と下片３４が挿通可能かつ、上片３３と下片３４の断面と略同一形状の嵌挿開口部５０、５１が穿設されている。

前部連結材４に設けられる嵌挿開口部５０、５１は、上片３３と下片３４が挿通可能な形状に設けられていればよく、実施例１に比較し上片３３と下片３４を挿通する嵌挿開口部５０、５１の間に面を残すことができるため、梁部材１１に当接する面積が増大し、梁部材用連結装置１と梁部材１１の連結をより強固にすることができる。

次に、実施例３に係る梁部材用連結装置につき、図７を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する構成を省略する。

図７（ａ）に示すように、前述の図４で説明した実施例１の折り曲げ片３５・・・の上部に、さらに上部折り曲げ片３５５・・・が設けられている。この上部折り曲げ片３５５・・・は、後部連結材３と前部連結材４の連結時に、前部連結材４の上部に形成される屈曲片４３の底面に直接当接するように配置されている。これによれば、図７（ｂ）に示すように、締着ボルト６・・・と締着ナット７・・・の螺着を解除しない程度に緩め、後部連結材３と前部連結材４の梁部材１１への連結を弛緩して、梁部材１１の長手方向上に梁部材用連結装置１の連結位置を調整する際、前部連結材４の上部に形成される屈曲片底面４３２が、上部折り曲げ片上面３６０・・・に載置された状態が維持されるようになっている。すなわち、後部連結材３と前部連結材４が、常時梁部材１１の上部に位置決めされた状態にあり、締着手段を緩めても、締着孔４３１・・・と挿通孔３５１・・・の上下位置の関係を維持でき、速やかに後部連結材３と前部連結材４を再締着することができる。

また、本発明の実施例において梁部材用連結装置１は、什器２の梁部材１１の正面に固定されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、梁部材１１の下面側からの固定に用いることもでき，取り付ける方向が限定されるものでないことは言うまでもない。

また、梁部材１１の断面形状が矩形状で説明されているがこれに限定されるものではない。また、本発明の実施例における角部１３・・・は、２つの面の方向を変化させる境界形状のことである。更に本発明の実施例における角部１３・・・は、Ｒで構成された角部も含まれる。

１ 梁部材用連結装置
２ 物品載置用什器
３ 後部連結材
４ 前部連結材
６ 締着ボルト
７ 締着ナット
１１ 梁部材
１３ 角部
２１ 支柱
３１ 折り曲げ部
３３ 上片
３４ 下片
３５ 折り曲げ片
３７ 取付孔
３８ 連結ボルト
３９ 連結ナット
４１ 正面板
４２ 開口部
４３ 屈曲片
５０、５１ 嵌挿開口部
５５ 載置台
５６ アーム部材
１１１ 梁部材上面
１１２ 梁部材下面
１１３ 梁部材背面
１１４ 梁部材正面
３３１ 上片下面
３５１ 挿通孔
３５５ 上部折り曲げ片
３６０ 上部折り曲げ片上面
４３１ 締着孔
４３２ 屈曲片底面

Claims (4)

1. 角部を挟んだ面部を有するほぼ水平方向に延びる梁部材に取り付けられる連結装置であって、
   前記連結装置は、前記梁部材の前記角部に対応する内面を有するとともに、前記梁部材を後方から前方に向けて囲繞する後部連結材と、前記梁部材に前方から当接する前部連結材とから構成され、前記梁部材に対して前記後部連結材と前記前部連結材とを締着手段により一体に締着することにより前記梁部材と連結装置とを固定できるようになっていることを特徴とする梁部材用連結装置。
2. 前記前部連結材の所定位置に開口部が穿設されており、少なくとも前記梁部材を囲繞する前記後部連結材の一部が前記前部連結材の開口部から前記梁部材の前方に突出しており、該突出部を部材取付部として利用できるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の梁部材用連結装置。
3. 前記梁部材を囲繞する前記後部連結材が略コ字状に形成されており、少なくとも略コ字状の前記後部連結材の上片が前記梁部材の上面と略平行に延びており、更に該上片の一部が前記前部連結材の開口部から前記梁部材の前方に突出しており、該突出部を部材取付部として利用できるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の梁部材用連結装置。
4. 前記前部連結材の上下に後方を向く屈曲片が形成されているとともに、前記後部連結材の上下端部には折曲げ片が上下向きに形成されており、前記後部連結材の折曲げ片が前記前部連結材の上下屈曲片の内側に案内可能に遊嵌配置されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の梁部材用連結装置。

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