JP2013002517A - 複層軸受の製造方法および複層軸受 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】帯状に連続した金属フープ材1に、金属板2となる板状部分2aを連続して複数形成するプレス工程と、金属フープ材1を連続的に射出成形機に供給して、板状部分2aの少なくとも一方の表面に、合成樹脂をベース樹脂とする樹脂組成物を材料として用いて樹脂層4を射出成形する射出成形工程と、樹脂層4が形成された金属板2を金属フープ材1から分離して複層軸受6とする分離工程とを備えてなる。さらに、この分離工程の後、上記金属板を円筒状に丸め加工する工程を備えてなる。
【選択図】図1
Description
帯状に連続した金属フープ材1に、金属板2となる板状部分2aを連続して複数形成している。金属フープ材1の材質は、特に限定するものではなく、SPCC、SPCEなどの鉄系製、ステンレス製、アルミニウム製、銅製などの熱伝導性が高い金属製の板状材であればよい。安価であり、樹脂層との密着性を得るためには、鋼板が好ましい。金属フープ材1の表面は、樹脂層との密着性を向上させるため、ショット・サンドなどのブラスト処理、機械加工(表面荒し)、酸などの薬液処理、金属メッキなどの表面処理等の下地処理を施すことが好ましい。
射出成形工程の概略図を図2に示す。この工程では、金属フープ材1を連続的に射出成形機3の金型3aに供給し、板状部分2aの少なくとも一方の表面に、合成樹脂をベース樹脂とする樹脂組成物を材料として用いて樹脂層4を射出成形している。この射出成形工程(フープ成形)では、金属フープ材1の金型3aへの挿入、金型閉じ、キャビティへの樹脂注入、金型開き、金属フープ材1の送り(成形部分取り出し)、の一連の動作が連続的・段階的に行なわれる。なお、板状部分2aの該表面のすべてに樹脂層4を設ける必要はなく、後工程や軸受機能を考慮して、部分的に設けてもよい。この工程において、樹脂層を成形可能であれば、射出成形の方式(縦型,横型)、ゲート方式、ゲート位置は特に限定されない。また、必要に応じ、金属フープ材1を金型3aへ供給前に予備加熱してもよい。
この工程では、金属フープ材1から樹脂層4が形成された金属板2を、プレス機等により分離している。分離時に未切断部2b、2c等が切断されている。分離時において、同時に射出成形のゲート処理を行なってもよい。この分離工程を経て複層軸受6が得られる。この複層軸受6は、樹脂層4の表面が摺動面となり、高面圧下での摺動特性に優れる。
2 金属板
3 射出成形機
4 樹脂層
5 焼結層
6 複層軸受(動圧溝有り)
7 複層軸受(スラスト複層軸受)
8 複層軸受(ラジアル複層軸受)
9 複層軸受(ラジアル兼スラスト複層軸受)
Claims (13)
- 金属板の表面に摺動面となる樹脂層が射出形成されてなる複層軸受の製造方法であって、
帯状に連続した金属フープ材に、前記金属板となる板状部分を連続して複数形成するプレス工程と、
前記金属フープ材を連続的に射出成形機に供給して、前記板状部分の少なくとも一方の表面に、合成樹脂をベース樹脂とする樹脂組成物を材料として用いて樹脂層を射出成形する射出成形工程と、
前記樹脂層が形成された金属板を前記金属フープ材から分離して複層軸受とする分離工程とを備えてなることを特徴とする複層軸受の製造方法。 - 前記プレス工程前に、前記金属フープ材の樹脂層成形表面に、焼結層を形成する工程を有することを特徴とする請求項1記載の複層軸受の製造方法。
- 前記プレス工程で得られる前記板状部分は、少なくとも2箇所の前記金属フープ材との未切断部を有し、前記分離工程において、前記未切断部を切断して前記金属板を前記金属フープ材から分離することを特徴とする請求項1または請求項2記載の複層軸受の製造方法。
- 前記分離工程の後、前記樹脂層が形成された金属板を円筒状に丸め加工する工程を備えてなることを特徴とする請求項1、請求項2または請求項3記載の複層軸受の製造方法。
- 前記分離工程の後、前記樹脂層が形成された金属板を曲げ加工する工程を備えてなることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項記載の複層軸受の製造方法。
- 前記樹脂層の厚みが、0.1〜0.7mmであることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか1項記載の複層軸受の製造方法。
- 前記射出成形工程において、前記樹脂層の表面に溝を形成することを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれか1項記載の複層軸受の製造方法。
- 前記合成樹脂が、熱可塑性ポリイミド樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアセタール樹脂から選ばれる少なくとも1つであることを特徴とする請求項1ないし請求項7のいずれか1項記載の複層軸受の製造方法。
- 前記樹脂組成物が、ポリテトラフルオロエチレン樹脂を含むことを特徴とする請求項1ないし請求項8のいずれか1項記載の複層軸受の製造方法。
- 前記樹脂組成物が、ガラス繊維および炭素繊維から選ばれる少なくとも1つの繊維状補強材を含むことを特徴とする請求項1ないし請求項9のいずれか1項記載の複層軸受の製造方法。
- 前記繊維状補強材の平均繊維長が、20〜200μmであることを特徴とする請求項10記載の複層軸受の製造方法。
- 金属板の表面に摺動面となる樹脂層が射出形成されてなる複層軸受であって、請求項1ないし請求項11のいずれか1項記載の製造方法により製造されることを特徴とする複層軸受。
- 前記複層軸受は、スラスト複層軸受、ラジアル複層軸受、またはラジアル兼スラスト複層軸受であることを特徴とする請求項12記載の複層軸受。
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