JP2012530628A5 - - Google Patents

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  1. 連結棒を製造するための方法であって、以下の工程を含むことを特徴とする方法:
    − 第一マンドレル(17)を準備する;
    − 以下により内部本体(18)を製造する、
    − 予備含浸された繊維(16)を第一マンドレル(17)上に巻く、
    − 前記予備含浸された繊維(16)を重合する、
    − 前記マンドレル(17)を除去する;
    − 予備含浸された繊維(16)を内部本体(18)の外側表面上に巻くことにより外部本体(21)を製造する、ただし前記予備含浸された繊維は内部本体(18)の製造のために使用されたものと同一である;
    − 内部本体(18)及び外部本体(21)を重合することによって単一片本体(22)を形成する。
  2. 外部本体(21)を製造する前に内部本体(18)の一端または両端に連結棒端を位置させ、予備含浸された繊維(16)が次いで外部本体(21)を製造するために内部本体(18)及び連結棒端の外部表面上に巻かれる工程をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。
  3. 内部本体(18)及び外部本体(21)の製造のために巻きが連続していることを特徴とする請求項1または2に記載の方法。
  4. 連結棒端を製造するために以下の工程をさらに含み、前記連結棒端が挿入体(8)を部分的に覆う複合層(9)を含むことを特徴とする請求項2または3に記載の方法:
    − 挿入体(8)及び第二マンドレル(10)を準備する;
    − 第二マンドレル(10)上に挿入体(8)を位置させる;
    − 第二マンドレル(10)の周りに部分的にかつ挿入体(8)の周りに部分的に予備含浸された繊維(16)を巻く、ただし前記予備含浸された繊維(16)は内部本体(18)及び外部本体(21)を製造するために使用されるものと同一である;
    − 予備含浸された繊維(16)を重合し、第二マンドレル(10)を除去する、ただし前記重合された予備含浸された繊維は複合層(9)を形成する。
  5. 複合層(9)が、単一片本体(22)を形成するために内部本体(18)及び外部本体(21)と重合されることを特徴とする請求項4に記載の方法。
  6. 連結棒端を位置させる工程において、連結棒端の一部が内部本体(18)の内側に挿入されることを特徴とする請求項2〜5のいずれかに記載の方法。
  7. 連結棒本体、及び連結棒本体の一端に位置された連結棒端を含む連結棒であって、前記連結棒本体が連結棒端をその外側全体にわたってぴったりと把持する単一片本体(22)を含み、前記単一片本体(22)が単一タイプの樹脂及び繊維から形成されることを特徴とする連結棒。
  8. 連結棒端が、連結棒の自由端から出発して、第一円筒形中空部(1)、円錐形中空部(3)、及び第二円筒形中空部(4)を連続的に含む請求項7に記載の連結棒であって、前記第二円筒形中空部(4)が、肩(6)により境界付けられた減少した外径(5)を持つ端部分内で終わることを特徴とする連結棒。
  9. 第一円筒形中空部(1)の外径が実質的に一定であり、円錐形中空部(3)が第二円筒形中空部(4)に向けて先細りとなる壁厚を持つことを特徴とする請求項8に記載の連結棒。
  10. 第一円筒形中空部(1)の外径が、最初に一定であり、次いで徐々に減少し、最後に円錐形中空部(3)の外側の連続性内に位置するように再度広がり、前記円錐形中空部(3)が第二円筒形中空部(4)に向けて先細りとなる壁厚を持つことを特徴とする請求項8に記載の連結棒。
  11. 連結棒端が、単一片本体(22)及び挿入体(8)に一体化された複合層(9)を含むことを特徴とする請求項7に記載の連結棒。
  12. 挿入体(8)が、連結棒の自由端から出発して、第一円筒形中空部(1)及び円錐形中空部(3)を含み、前記第一円筒形中空部(1)の外径が、最初に一定であり、次いで徐々に減少し、最後に円錐形中空部(3)の外側の連続性内に位置するように再度広がることを特徴とする請求項11に記載の連結棒。
  13. 連結棒端が、高強度プラスチック材料からなるかまたは炭素からなるかまたは金属からなることを特徴とする請求項7〜10のいずれかに記載の連結棒。
  14. 挿入体(8)、及び挿入体(8)を部分的に覆う複合層(9)を含むことを特徴とする連結棒端。
  15. 挿入体(8)が金属からなることを特徴とする請求項14に記載の連結棒端。
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