JP2012255081A - 蓄熱剤 - Google Patents
蓄熱剤 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012255081A JP2012255081A JP2011128623A JP2011128623A JP2012255081A JP 2012255081 A JP2012255081 A JP 2012255081A JP 2011128623 A JP2011128623 A JP 2011128623A JP 2011128623 A JP2011128623 A JP 2011128623A JP 2012255081 A JP2012255081 A JP 2012255081A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tbab
- less
- tbpab
- bromide
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Abstract
【課題】過冷却を防止して蓄熱速度を高め、かつ添加成分の分離を抑制することの可能な潜熱蓄熱剤を提供すること。
【解決手段】臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液が冷却されることにより生成される包接水和物を含む蓄熱剤。前記水溶液に、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム、アルカリ金属リン酸塩及びセルロース誘導体が添加されている。前記セルロース誘導体が、カルボキシル基およびカルボキシメチル基のうちの少なくとも一つを有するセルロース誘導体、又はカルボキシル基並びにカルボキシメチル基のうちの少なくとも一つ及びアルカリ金属を有するセルロース誘導体である。
【選択図】なし
【解決手段】臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液が冷却されることにより生成される包接水和物を含む蓄熱剤。前記水溶液に、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム、アルカリ金属リン酸塩及びセルロース誘導体が添加されている。前記セルロース誘導体が、カルボキシル基およびカルボキシメチル基のうちの少なくとも一つを有するセルロース誘導体、又はカルボキシル基並びにカルボキシメチル基のうちの少なくとも一つ及びアルカリ金属を有するセルロース誘導体である。
【選択図】なし
Description
本発明は、潜熱蓄熱剤に係り、特に、その過冷却を防止して蓄熱速度を高め、かつ添加成分の分離を抑制する技術に関する。
蓄熱材の主剤として使用される蓄熱剤は、その単位時間あたりの蓄熱量（以下「蓄熱速度」という）が高いものほど実用上好ましい。その蓄熱速度がより高ければ、より短時間でより多くの熱エネルギーを蓄積できるからである。
臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）の水溶液（以下「ＴＢＡＢ水溶液」という）が冷却されて生成される臭化テトラｎブチルアンモニウムの包接水和物（準包接水和物を含む。以下同様）は、蓄熱式のビル空調設備に使用される蓄熱剤や鮮魚保存用の保冷材の主剤として良く知られており（例えば、特許文献１、２参照）、相分離を起こし難いことでも知られている（例えば、特許文献３参照）。そして、ＴＢＡＢ水溶液から臭化テトラｎブチルアンモニウムの包接水和物が生成する際の単位時間あたりの蓄熱量（これは、臭化テトラｎブチルアンモニウムの包接水和物がＴＢＡＢ水溶液に復帰する際の単位時間あたりの放熱量と実質的に等しい）、即ち蓄熱速度を高める技術開発が進められている。
また、ＴＢＡＢ水溶液を冷却して臭化テトラｎブチルアンモニウムの水和物を生成させようとする場合、水和物生成温度以下になっても、水和物が生成せず、溶液状態が少なくとも一時的に維持される現象、即ち過冷却現象が起こる。この現象は、水和物の結晶の生成や成長を遅延させ、総じて蓄熱剤の蓄熱速度を低下させる。それ故、この蓄熱速度の低下を回避する又は当該蓄熱速度をより高めるためには、ＴＢＡＢ水溶液の過冷却を防止又は抑制する手法が求められてくる。そのような技術として、ＴＢＡＢ水溶液にアルカリ金属リン酸塩を添加することにより蓄熱速度を向上させる技術がある（例えば、特許文献４参照）。
ＴＢＡＢ水溶液に過冷却防止剤を添加しておくことにより、過冷却防止の効果が生じる場合であっても、蓄熱剤の実際の使用環境では、蓄熱と放熱（以下、まとめて「蓄放熱」という場合がある）、即ち包接水和物の生成又は凝固と融解とが頻繁に繰り返される。このような蓄熱と放熱の繰返しにより、当該過冷却防止剤の過冷却防止効果の経時的な劣化が起こることがある。そこで、臭化テトラｎブチルアンモニウム水溶液を主成分とする蓄熱剤において、短時間で過冷却が解除されること、すなわち、蓄熱を短時間で行え、蓄熱速度を高めること、さらに蓄熱・放熱を頻繁に繰り返しても過冷却防止効果に経時的な劣化が起こらないことを実現できる過冷却防止剤が求められている。
また、ＴＢＡＢ水溶液から生成する臭化テトラｎブチルアンモニウムの包接水和物の過冷却を防止し蓄熱速度の向上効果を維持させるために、過冷却防止剤としてアルカリ金属リン酸塩をＴＢＡＢ水溶液に多く添加すると、アルカリ金属リン酸塩が沈降し、その沈降が原因となる相分離が発生する現象も確認されている。
一方、蓄熱剤が起こす相分離を防止又は抑制する手法として、次の例が知られている。
（１）硫酸ナトリウム１０水和物を主成分とする蓄熱剤の相分離抑制のためにスターチ等の多糖類を用いる手法（特許文献５）。この手法によれば、スターチ等の多糖類による蓄熱剤のゲル化という物理的効果により、相分離を防止又は抑制することができる。
（２）酢酸ナトリウム３水塩を主成分とする蓄熱剤に含まれる過冷却解除防止用担持結晶の沈降を抑制するために、増粘剤を添加する手法（特許文献６）。この手法によれば、増粘剤による粘性増加という物理的効果により、過冷却防止用担持結晶の沈降が抑制され、その沈降が原因となる相分離を防止又は抑制することができる。
しかし、上記（１）及び（２）の各手法における物理的効果を維持するためには、蓄熱剤の粘性を大幅に増加させなければならない。蓄熱剤の粘性を大幅に増加させるためには、多糖類や増粘剤を多量に添加する必要があり、そのため蓄熱剤の主成分である臭化テトラｎブチルアンモニウムの比率が相対的に低下し、蓄熱量が低下するという性能上の問題が生じる。
一方、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液を冷却して臭化テトラｎブチルアンモニウム水和物と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム水和物を生成して蓄熱剤として用いることが試みられている。臭化テトラｎブチルアンモニウムの包接水和物の調和融点はおよそ１２℃であり、臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの包接水和物の調和融点はおよそ６℃である。臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムとの水溶液を冷却して混合水和物を生成することにより、混合水和物の融点を臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムそれぞれ単独の融点の間、すなわち６〜１２℃の間に調整することができる。したがって、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムとの配合組成を調整することにより、混合物融点を６〜１２℃の間の所望値に調整することができる。
このため、蓄熱剤により冷却されるべき対象あるいは蓄熱の目的に応じて求められる蓄熱剤の蓄熱温度に適合する融点を有する蓄熱剤を提供できる。このような臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムとを含む水溶液を冷却して包接水和物を生成する際にも、過冷却防止と過冷却防止剤の沈降防止、二層分離防止が要求されている。
本発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む包接水和物生成用の水溶液（原料水溶液という）が水和物生成温度以下に冷却されることにより生成される包接水和物を含む蓄熱剤において、原料水溶液を冷却して包接水和物を生成する際、原料水溶液の過冷却度を低減又は過冷却を防止又は抑制することができ、蓄熱速度を高くすることができ、かつ、原料水溶液中における水和物の生成又は凝固と融解とを頻繁に繰返しても過冷却防止効果の低下を起こりにくくすることができるとともに、過冷却防止剤の沈降を防止し、蓄熱量が大きい蓄熱剤を提供することを目的とする。
本発明において、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む包接水和物生成用の水溶液に、過冷却防止剤として臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムとともにアルカリ金属リン酸塩が添加される。過冷却防止剤として両者を併用することにより、短時間で過冷却が解除され、すなわち、蓄熱を短時間で行え、蓄熱速度を向上させることができ、さらに蓄熱・放熱を頻繁に繰り返しても過冷却防止効果に経時的な劣化が起こらない蓄熱剤を提供することができる。
一方、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む包接水和物生成用の水溶液が水和物生成温度以下に冷却されることにより生成される包接水和物を含む蓄熱剤に、過冷却防止剤としてアルカリ金属リン酸塩を特定の濃度以上に添加すると、アルカリ金属リン酸塩が沈降する現象が認められた。
そこで、本発明者らが鋭意検討した結果、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む包接水和物生成用の水溶液が水和物生成温度以下に冷却されることにより生成される包接水和物とアルカリ金属リン酸塩を含む蓄熱剤に、カルボキシル基およびカルボキシメチル基のうち少なくとも一つを有するセルロース誘導体を添加する、あるいはカルボキシル基およびカルボキシメチル基のうち少なくとも一つを有し、アルカリ金属を有するセルロース誘導体を添加することにより、アルカリ金属リン酸塩の沈降を抑制することができ、かつ、大きい蓄熱量を提供できることを見出した。
これは、単に粘性上昇などの物理的な作用ではなく、アルカリ金属リン酸塩と、カルボキシル基およびカルボキシメチル基のうち少なくとも一つを有するセルロース誘導体との化学的な作用により、あるいはカルボキシル基およびカルボキシメチル基のうち少なくとも一つを有し、アルカリ金属を有するセルロース誘導体との化学的な作用により、アルカリ金属リン酸塩の沈降を抑制できるためと考えられる。また、本発明者は、これらのセルロース誘導体を加えても、蓄熱剤の性能、すなわち過冷却解除性能や蓄熱速度が問題になるほど損なわれることがないことを見出した。
さらに、本発明者は、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む包接水和物生成用の水溶液であって、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム、アルカリ金属リン酸塩を含む水溶液に添加するこれらのセルロース誘導体の分子量や添加量によって精製される水溶液の粘性は異なってくるものの、アルカリ金属リン酸塩の沈降抑制効果はその粘性とはほとんど関係がないことを見出した。したがって、臭化テトラｎブチルアンモニウム、臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム及びアルカリ金属リン酸塩を含む水溶液の粘性を大幅に上昇させることなく、アルカリ金属リン酸塩の沈降を抑制することができるので、高粘性により蓄熱容器への蓄熱剤の充填が難しくなるなどの取扱い上の問題が生じることを避けることができる。
本発明は以上の各知見を基礎とするものであり、そのうち本発明の第１の形態に係る蓄熱剤は、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液が水和物生成温度以下に冷却されることにより生成される包接水和物を含む蓄熱剤であって、前記水溶液に、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム、アルカリ金属リン酸塩及びセルロース誘導体が添加されており、前記セルロース誘導体がカルボキシル基およびカルボキシメチル基のうちの少なくとも一つを有するセルロース誘導体、又はカルボキシル基並びにカルボキシメチル基のうちの少なくとも一つ及びアルカリ金属を有するセルロース誘導体であることを特徴とするものである。
本発明の第２の形態に係る蓄熱剤は、第１の形態に係る蓄熱剤であって、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの濃度が２０重量％以上５０重量％以下であり、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの重量比率が、０．１％以上 ３．０％以下であることを特徴とするものである。
本発明の第３の形態に係る蓄熱剤は、第１の形態に係る蓄熱剤であって、臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）を溶質として含む水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム（ＴｉＰＡＢ）の重量比率が、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの重量濃度である（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度に対応して、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満では該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満では該重量比率が０．１％以上９．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０．５重量％未満では該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０．５重量％以上５０重量％以下では該重量比率が０．１％以上３．０％以下であることを特徴とするものである。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満では該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満では該重量比率が０．１％以上９．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０．５重量％未満では該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０．５重量％以上５０重量％以下では該重量比率が０．１％以上３．０％以下であることを特徴とするものである。
本発明の第４の形態に係る蓄熱剤は、第１の形態に係る蓄熱剤であって、臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）を溶質として含む水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム（ＴｉＰＡＢ）の重量比率が、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの重量濃度である（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度と、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量に対する臭化テトラｎブチルアンモニウムの重量比率であるＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率に対応して、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく２０％未満では、該重量比率が０．１％以上１３．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が２０％以上４０％未満では、該重量比率が０．１％以上１２．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％以上６０％未満では、該重量比率が０．１％以上１１．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が６０％以上８０％未満では、該重量比率が０．１％以上１０．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、該重量比率が０．１％以上９．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく８０％未満では、該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、該重量比率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく２０％未満では、該重量比率が０．１％以上３．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が２０％以上４０％未満では、該重量比率が０．１％以上４．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％以上８０％未満では、該重量比率が０．１％以上５．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、該重量比率が０．１％以上６．０％以下であることを特徴とするものである。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく２０％未満では、該重量比率が０．１％以上１３．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が２０％以上４０％未満では、該重量比率が０．１％以上１２．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％以上６０％未満では、該重量比率が０．１％以上１１．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が６０％以上８０％未満では、該重量比率が０．１％以上１０．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、該重量比率が０．１％以上９．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく８０％未満では、該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、該重量比率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく２０％未満では、該重量比率が０．１％以上３．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が２０％以上４０％未満では、該重量比率が０．１％以上４．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％以上８０％未満では、該重量比率が０．１％以上５．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、該重量比率が０．１％以上６．０％以下であることを特徴とするものである。
本発明の第５の形態に係る蓄熱剤は、第１乃至第４のいずれかの形態に係る蓄熱剤であって、アルカリ金属リン酸塩がリン酸水素二ナトリウムであることを特徴とするものである。
本発明の第６の形態に係る蓄熱剤は、第５の形態に係る蓄熱剤であって、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの濃度が２０重量％以上５０重量％以下であり、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液に対するリン酸水素二ナトリウムの重量比率が、０．０５％以上 ６．０％以下であることを特徴とするものである。
本発明の第７の形態に係る蓄熱剤は、第５の形態に係る蓄熱剤であって、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液に対するリン酸水素二ナトリウムの重量比率が、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの重量濃度である（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度に対応して、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満では該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満では該重量比率が０．１％以上１０．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０．５重量％未満では該重量比率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０．５重量％以上５０重量％以下では該重量比率が０．１％以上６．０％以下であることを特徴とするものである。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満では該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満では該重量比率が０．１％以上１０．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０．５重量％未満では該重量比率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０．５重量％以上５０重量％以下では該重量比率が０．１％以上６．０％以下であることを特徴とするものである。
本発明の第８の形態に係る蓄熱剤は、第５の形態に係る蓄熱剤であって、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液に対するリン酸水素二ナトリウムの重量比率が、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの重量濃度である（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度と、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量に対する臭化テトラｎブチルアンモニウムの重量比率であるＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率に対応して、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく４０％未満では、該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％より大きく１００％未満では、該重量比率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく６０％未満では、該重量比率が０．１％以上１０．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が６０％以上１００％未満では、該重量比率が０．１％以上１１．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、該重量比率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、該重量比率が０．１％以上６．０％以下であることを特徴とするものである。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく４０％未満では、該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％より大きく１００％未満では、該重量比率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく６０％未満では、該重量比率が０．１％以上１０．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が６０％以上１００％未満では、該重量比率が０．１％以上１１．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、該重量比率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、該重量比率が０．１％以上６．０％以下であることを特徴とするものである。
本発明の第９の形態に係る蓄熱剤は、第１乃至第８のいずれかの形態に係る蓄熱剤であって、前記カルボキシル基並びにカルボキシメチル基のうちの少なくとも一つ、及びアルカリ金属を有するセルロース誘導体がカルボキシメチルセルロースナトリウムであることを特徴とするものである。
本発明の第１０の形態に係る蓄熱剤は、第９形態に係る蓄熱剤であって、臭化テトラｎブチルアンモニウムを溶質として含む水溶液に対するカルボキシメチルセルロースナトリウムの重量比率が、０．１％以上 １０．０％以下であることを特徴とするものである。
本発明の各形態に係る蓄熱剤において、カルボキシル基およびカルボキシメチル基のうち少なくとも一つを有するセルロース誘導体の典型例は、カラギーナン、カルボキシメチルセルロースである。また、カルボキシル基およびカルボキシメチル基のうち少なくとも一つを有し、アルカリ金属を有するセルロース誘導体の典型例は、カルボキシメチルセルロースナトリウム、アルギン酸ナトリウムである。アルカリ金属リン酸塩の典型例は、ナトリウムのリン酸塩、カリウムのリン酸塩であり、具体的にはリン酸二水素ナトリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸三ナトリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二カリウム、リン酸三カリウムであり、その混合物であっても良い。
なお、本明細書において、次に掲げる用語は、別段の説明がなされる場合を除き、以下のとおり解釈されるものとする。
（１）「包接水和物」には、準包接水和物が含まれる。
（２）「包接水和物」は「水和物」と略称される場合がある。
（３）「原料水溶液」とは、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む包接水和物生成用の水溶液であって、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム、アルカリ金属リン酸塩及びセルロース誘導体が添加されている水溶液をいう。臭化テトラｎブチルアンモニウム、臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム、アルカリ金属リン酸塩及びセルロース誘導体とは別の微量物質が添加されていても「原料水溶液」という。また、臭化テトラｎブチルアンモニウムをゲスト化合物とする包接水和物及び臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムをゲスト化合物とする包接水和物が分散又は懸濁していても、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを含む水溶液であれば「原料水溶液」という。
（４）「水和物生成温度」とは、原料水溶液を冷却したとき、臭化テトラｎブチルアンモニウムをゲスト化合物とする包接水和物又は臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムをゲスト化合物とする包接水和物が生成する平衡温度をいう。原料水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムの濃度又は臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの濃度により包接化合物が生成する温度が変動する場合であっても、これを「水和物生成温度」という。なお、簡便のため、「水和物生成温度」を「凝固点」という場合がある。
（５）「臭化テトラｎブチルアンモニウムをゲスト化合物とする包接水和物」は「臭化テトラｎブチルアンモニウムの水和物」と略称される場合があり、「臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムをゲスト化合物とする包接水和物」は「臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水和物」と略称される場合がある。
（６）「蓄熱剤」とは、熱エネルギーの貯蔵や輸送その他の使用の目的や態様、利用分野等の如何を問わず、蓄熱性を有する物質をいう。蓄冷性を有する物質を「蓄冷剤」という場合がある。蓄熱性を有する包接水和物は、「蓄熱剤」又は「蓄冷剤」の構成成分となり得る。
（７）「蓄熱速度」とは、単位体積もしくは単位重量の蓄熱剤が、ある条件の熱交換操作により単位時間内に蓄積できる熱エネルギーの量又はこれに正の相関関係を有するパラメータをいう。
（８）「調和融点」とは原料水溶液を冷却することにより水和物を生成させる際、水溶液（液相）から水和物（固相）に変相する前後の組成が変わらない場合（例えばもとの水溶液中のゲスト分子濃度と同じゲスト分子濃度の水和物が冷却されて生成するとき）の温度をいう。水溶液のゲスト分子の濃度により包接水和物が生成する温度（融点）が変動するが、縦軸を融点温度、横軸を濃度とした状態図では極大点が調和融点となる。
本発明によると、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む包接水和物生成用の水溶液が水和物生成温度以下に冷却されることにより生成される包接水和物を含む蓄熱剤において、添加する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムとアルカリ金属リン酸塩の作用により、原料水溶液の過冷却度を低減又は過冷却を防止又は抑制することができ、高い蓄熱速度を有することができ、凝固融解を繰返しても高い蓄熱速度を維持することができるとともに、カルボキシル基およびカルボキシメチル基のうちの少なくとも一つを有するセルロース誘導体、又はカルボキシル基並びにカルボキシメチル基のうちの少なくとも一つ及びアルカリ金属を有するセルロース誘導体を添加することにより、アルカリ金属リン酸塩の沈降を有効に抑制することができる蓄熱剤を提供できる。
本発明によれば、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液に臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムとアルカリ金属リン酸塩が添加されているので、蓄熱剤又はその主成分となる水和物を、当該水溶液の冷却により生成させる際、過冷却を防止又は抑制することができる。ここで、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムとアルカリ金属リン酸塩は、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム又はアルカリ金属リン酸塩の重量比率が、所定の範囲内になるように添加されるので、過冷却防止性が優れ、かつ、蓄熱剤を空調用途に用いる場合に好適な３〜１５℃の温度範囲の潜熱量の低下を実用上の変動許容範囲内にすることができる。また、原料水溶液中における水和物の生成又は凝固と融解とを頻繁に繰返しても過冷却防止効果の低下を起こりにくくすることができる。
それ故、本発明によれば、過冷却度が低減された又は過冷却が起こりにくい蓄熱剤、或いは、水和物の生成又は凝固と融解とを頻繁に繰返しても過冷却防止効果の低下が起こりにくい蓄熱剤を実現することができる。
また、上記のセルロース誘導体を添加することにより、アルカリ金属リン酸塩の沈降を有効に抑制することができるとともに、蓄熱剤の主成分である臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの比率を低下させることがないので、蓄熱量が低下するという問題も生じない。
本発明に係る蓄熱剤は、過冷却防止効果が高く、蓄熱速度が高く、また水和物の生成又は凝固と融解とを頻繁に繰返しても過冷却防止効果を維持できることのみならず、３〜１５℃の温度範囲で多くの冷熱を蓄積でき、さらにアルカリ金属リン酸塩の沈降を防止することができる。このため、本発明に係る蓄熱剤は、空調向けの蓄熱剤として特に有望である。
３〜１５℃の温度範囲で蓄熱できる潜熱蓄熱剤が空調用途に向いているとされる理由は次のとおりである。
即ち、潜熱蓄熱剤を用いた空調においては、冷熱源からの冷熱を潜熱として貯めている蓄熱剤と空調負荷の空気とを直接又は媒体を介して熱交換を行い、熱交換後の空気を空調対象の空間に送り出すことにより、その空間の温度や湿度を調整している。多くの場合、冷房空調において室内機から吹き出す冷空気の温度は一般に１５℃程度であり、高くとも１７℃程度である。それ以上に高い温度であると、空調対象の空間に向けて送り出すべき空気量を増やさない限り、同レベルの空調効果を得ることが困難になり、それどころか却って空調効率が低下する。そのため、冷空気に冷熱を供給する潜熱蓄熱剤は、空気との熱交換に必要な温度差（約２℃）を考慮して、１５℃以下の潜熱を蓄熱できるものであることが要求される。また、空調向けの潜熱蓄熱剤の典型例である氷の場合、０℃より低い温度で冷却する必要があるため、冷凍機のＣＯＰが低くなり、蓄冷に必要なエネルギーが大きくなり、省エネルギー化ができないという問題がある。ＣＯＰを高いまま維持し、省エネルギー化を実現するためには、空調向けの潜熱蓄熱剤は、０℃より高い温度で、より好ましくは３℃以上で蓄熱できるものであることが要求される。それ故、３〜１５℃の温度範囲で蓄熱できる潜熱蓄熱剤が空調用途に向いているとされる。
しかし、空調用途に使用されると否とに拘らず、３〜１５℃の温度範囲の熱エネルギーを蓄積できる蓄熱剤は、現実の使用に耐え得るものでなければならない。
例えば、トリメチロールエタン、水及び尿素を含有する水和物系の蓄熱剤主成分に、ポリグリセリンを添加した蓄熱剤（融点は１０〜２５℃）がある。この蓄熱剤については特開２０００−２５６６５９号公報に詳しいが、その記載による限り、凝固・融解の繰返しを確認した回数は高々１００回程度に留まっている。この程度の繰返し使用回数では、使用目的は限られるし、水溶液中における成分物質の分離や濃度の偏り又は冷却により生成した水和物と母相との相分離が生じると過冷却防止の効果も低下してしまうので、広く実際の使用（特に民需の使用）に耐え得るものとは言い難い。
これに対し、本発明に係る蓄熱剤は、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム、アルカリ金属リン酸塩及びセルロース誘導体が添加されている。臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムは、水溶液の状態であれば３〜１５℃の温度範囲で潜熱に相当する熱エネルギーを蓄積する。その水和物生成温度は、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム、アルカリ金属リン酸塩及びセルロース誘導体が少量添加されていても大きくは変らない。そして、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム、アルカリ金属リン酸塩及びセルロース誘導体を添加剤として含む原料水溶液から包接水和物を生成させる際には、原料水溶液の過冷却度が低減又は過冷却が防止若しくは抑制され、高い蓄熱速度を得ることができる。しかも、当該原料水溶液中において水和物の生成又は凝固と融解とを１０００回以上繰り返しても過冷却防止の効果が低下せず、高い蓄熱速度を維持することができる。
従って、本発明によれば、空調用途に好適な３〜１５℃の温度範囲の熱エネルギーを蓄積でき、現実的使用に耐え得る蓄熱剤を実現することができる、という特に有益な効果を奏する。
以下、本発明の実施形態を示し、本発明について詳細に説明する。なお、便宜的に、臭化テトラｎブチルアンモニウムを「ＴＢＡＢ」と、臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを「ＴＢＰＡＢ」と、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを「ＴｉＰＡＢ」とそれぞれ略記する場合がある。
１．本発明に関連する新たな知見について説明する。本発明の幾つかの形態は当該新たな知見を基礎としている。
（Ａ）臭化テトラｎブチルアンモニウムをゲスト分子とする包接水和物と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムをゲスト分子とする包接水和物を含む蓄熱剤（特に当該包接水和物を主成分として含む蓄熱剤）に関して、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む原料水溶液を冷却する際に生じる過冷却を防止又は抑制する効果を発揮する又は維持することができる物質及びその配合組成を検討し、当該物質として臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムとアルカリ金属りん酸塩とを併用して添加することが有効であり、さらに、アルカリ金属りん酸塩の沈降を有効に抑制することができる物質及びその配合組成を検討し、当該物質としてセルロース誘導体を添加することが有効であることを見出した。
臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む原料水溶液に添加することにより過冷却防止効果を奏する理由を推定すると、それは次のとおりである。
即ち、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムは水和物の調和融点が２８℃であり、臭化テトラｎブチルアンモニウムを溶質として含む水溶液から生成される水和物の凝固点或いは臭化テトラｎブチルアンモニウム水和物の凝固点より十分に高く、臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液から生成される水和物の凝固点或いは臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム水和物の凝固点より十分に高い。このため上記の原料水溶液を冷却すると、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム水和物が臭化テトラｎブチルアンモニウム水和物および臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム水和物より先に形成される。すると、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム水和物が臭化テトラｎブチルアンモニウム水和物および臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム水和物の形成の契機又は誘発原因となる核（生成核）になり、蓄熱剤主成分となる水和物を短時間で生成させる結果、過冷却が防止又は抑制される。また、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム水和物は臭化テトラｎブチルアンモニウム水和物および臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム水和物の類縁物質であり、相溶性があり、結晶構造なども類似しているため、臭化テトラｎブチルアンモニウム水和物および臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム水和物の生成核になりやすく、効果的に過冷却が防止又は抑制される。
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液の過冷却を防止するために、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムとアルカリ金属リン酸塩を過冷却防止剤として併用して添加して、より効果的に過冷却を防止することができる。臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムと同様にアルカリ金属リン酸塩も臭化テトラｎブチルアンモニウム水和物および臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム水和物の生成核となり、過冷却を防止する。例えば、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを添加する際、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対してアルカリ金属リン酸塩を添加しておき、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムと併用するようにすれば、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムだけを添加した場合に比して、過冷却防止の効果が高まる。それ故、この併用によれば、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの添加率を低減させても同水準の過冷却防止の効果を得ることができるとともに、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの添加に起因する、水和物又はこれを主成分として含む蓄熱剤の潜熱量の変化を小さく抑えることできる。
（Ｂ）過冷却防止剤としての臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの添加量に関しては、例えば、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対する重量比率（百分率）が所定の範囲内になるように添加することが好ましい。当該所定の範囲の下限値未満であると、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム水和物の量が減り、臭化テトラｎブチルアンモニウム水和物および臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム水和物の生成核となりにくくなり、過冷却を防止する効果が不足する。他方、当該所定の範囲の上限値を超えると、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムと臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを含む水溶液から生成される水和物又は臭化テトラｎブチルアンモニウムを含む水和物と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを含む水和物と臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを含む水和物、延いては当該水和物を主成分とする蓄熱剤の蓄熱量が影響を受け、３〜１５℃の温度範囲で蓄熱できる蓄熱量が著しく減少してしまう。それ故、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの添加を適量（又は適量の範囲）にすることにより、過冷却防止剤の添加による蓄熱剤主成分の熱的性質への悪影響を極力低減しつつ、過冷却防止の効果をより確実に又は効果的なものにすることができる。
（Ｃ）過冷却防止剤としてのアルカリ金属リン酸塩の添加量に関しては、アルカリ金属リン酸塩を、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対する重量比率（百分率）が所定の範囲内になるように添加することが好ましい。当該所定の範囲の下限値未満であると、アルカリ金属リン酸塩の量が減り、臭化テトラｎブチルアンモニウム水和物および臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム水和物の生成核となりにくくなり、過冷却を防止する効果が不足する。他方、当該所定の範囲の上限値を超えると、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを含む水溶液から生成される水和物又は臭化テトラｎブチルアンモニウムを含む水和物と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを含む水和物、延いては当該水和物を主成分とする蓄熱剤の蓄熱量が影響を受け、３〜１５℃の温度範囲で蓄熱できる蓄熱量が著しく減少してしまう。それ故、アルカリ金属リン酸塩の添加を適量（又は適量の範囲）にすることにより、過冷却防止剤の添加による蓄熱剤主成分の熱的性質への悪影響を極力低減しつつ、過冷却防止の効果をより確実に又は効果的なものにすることができる。
アルカリ金属リン酸塩の典型例は、リン酸水素二ナトリウムである。リン酸水素二ナトリウムは無水物、１２水和物などいずれの形態でも用いることができる。
（Ｄ）アルカリ金属リン酸塩の沈降を有効に抑制することができる物質として、セルロース誘導体を用いることが効果的である。その添加量に関しては、セルロース誘導体を臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対する重量比率（百分率）が所定の重量比率以上になるように添加することが好ましい。当該所定の重量比率未満であると、アルカリ金属リン酸塩の沈降を抑制する効果が不足する。他方、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対するセルロース誘導体の重量比率をむやみに高くすると、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの重量比率が相対的に低くなり、蓄熱量が低下して問題が生じる。
２．次に、過冷却防止剤としての臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムとアルカリ金属りん酸塩の添加とその効果についてより具体的に説明し、さらに添加率の適切な範囲について検討した結果を説明する。また、アルカリ金属りん酸塩の沈降を防止する成分としてのセルロース誘導体の添加とその効果についてより具体的に説明し、さらに添加率の適切な範囲について検討した結果を説明する。アルカリ金属りん酸塩の典型例としてりん酸水素二ナトリウム（Ｎａ２ＨＰＯ４）を、セルロース誘導体の典型例としてカルボキシルメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣＮａ）を用いて説明する。
＜測定・評価方法＞
（Ａ）供試原料水溶液
臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）を溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量濃度である（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度を、２０重量％から５０重量％までの範囲内で数種類の濃度とし、それぞれの（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度について、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量に対する臭化テトラｎブチルアンモニウムの重量比率であるＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率を１％から９９％までの範囲内で数種類の比率に調整した臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液を調製し、さらに、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム（ＴｉＰＡＢ）、りん酸水素二ナトリウム（Ｎａ２ＨＰＯ４）及びカルボキシルメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣＮａ）を添加した原料水溶液を調製して評価する。
（Ａ）供試原料水溶液
臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）を溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量濃度である（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度を、２０重量％から５０重量％までの範囲内で数種類の濃度とし、それぞれの（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度について、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量に対する臭化テトラｎブチルアンモニウムの重量比率であるＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率を１％から９９％までの範囲内で数種類の比率に調整した臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液を調製し、さらに、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム（ＴｉＰＡＢ）、りん酸水素二ナトリウム（Ｎａ２ＨＰＯ４）及びカルボキシルメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣＮａ）を添加した原料水溶液を調製して評価する。
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの重量比率（以下、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率またはＴｉＰＡＢ添加率という）、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対するりん酸水素二ナトリウムの重量比率（以下、りん酸水素二ナトリウム添加率またはＮａ２ＨＰＯ４添加率という）及び臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対するカルボキシルメチルセルロースナトリウムの重量比率（以下、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率またはＣＭＣＮａ添加率という）を変えて添加することにより、水和物生成用の水溶液（原料水溶液）を準備する（因みに、この水溶液を冷却することにより生成する水和物は、それ自体で又は水溶液に分散又は懸濁してなるスラリーとして蓄熱剤（特に潜熱蓄熱剤）又はその主成分として使用され得るものである）。
上記のように準備された各供試原料水溶液について、以下に示す過冷却防止性、原料水溶液を冷却することにより生成する水和物の蓄熱量、原料水溶液中のりん酸水素二ナトリウム沈降の有無の計測及び評価を行う。この計測と評価を通じて、過冷却防止の効果が高く、かつ、３〜１５℃の温度範囲の蓄熱量の低下が少なく、りん酸水素二ナトリウム沈降を防止することができる臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液を主剤とする蓄熱剤の好ましい組成を明らかにする。すなわち、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率、りん酸水素二ナトリウム添加率及びカルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率の好ましい範囲を求める。
（Ｂ）過冷却防止性の評価方法
上記の要領により調製した供試原料水溶液をガラス製試験管に５ｍｌ装填し、３℃に制御した恒温槽に浸漬して３℃で３０分間冷却し、水和物の結晶が生成するか否かを調べた。水和物結晶が生成すれば３℃で過冷却防止性又は過冷却防止の効果が認められると評価する。さらに、この原料水溶液を装填した試験管を３℃に制御した恒温槽と２０℃に制御した恒温槽に交互に浸漬し、３℃に冷却して水和物を生成させることと、２０℃に加熱して生成した水和物を融解させるという水和物の生成又は凝固と融解との操作を１０００回繰返して、過冷却防止性の低下がないと認められたときに過冷却防止性能の低下がないか又は過冷却防止効果の耐久性があると評価する。また、冷却温度を
１℃とする場合についても、同様に評価する。
上記の要領により調製した供試原料水溶液をガラス製試験管に５ｍｌ装填し、３℃に制御した恒温槽に浸漬して３℃で３０分間冷却し、水和物の結晶が生成するか否かを調べた。水和物結晶が生成すれば３℃で過冷却防止性又は過冷却防止の効果が認められると評価する。さらに、この原料水溶液を装填した試験管を３℃に制御した恒温槽と２０℃に制御した恒温槽に交互に浸漬し、３℃に冷却して水和物を生成させることと、２０℃に加熱して生成した水和物を融解させるという水和物の生成又は凝固と融解との操作を１０００回繰返して、過冷却防止性の低下がないと認められたときに過冷却防止性能の低下がないか又は過冷却防止効果の耐久性があると評価する。また、冷却温度を
１℃とする場合についても、同様に評価する。
後述の表１、表２、表８及び表９において、過冷却防止性の評価について、過冷却防止の効果又は過冷却防止性があり、１０００回の凝固融解繰返し後もその低下が認められなかった場合には○を、過冷却が解除されず水和物の結晶が生成しなかった場合、すなわち過冷却の効果又は過冷却防止性がないか或いはその低下が認められた場合には×を記した。
（Ｃ）蓄熱量の測定・評価方法
上記の要領により調製した原料水溶液を冷却することにより生成される水和物の蓄熱量を断熱型連続法により測定する。ここでいう蓄熱量とは、試料を３℃で３０分間保持した後、入熱量１．０Ｗで１５℃まで加熱して、計測された３℃と１５℃のエンタルピーの差をいい、３〜１５℃の温度範囲における潜熱に相当する熱エネルギーと原料水溶液の顕熱と水和物の顕熱との総和であり、体積あたりの熱量ｋＪ／Ｌで表す。
上記の要領により調製した原料水溶液を冷却することにより生成される水和物の蓄熱量を断熱型連続法により測定する。ここでいう蓄熱量とは、試料を３℃で３０分間保持した後、入熱量１．０Ｗで１５℃まで加熱して、計測された３℃と１５℃のエンタルピーの差をいい、３〜１５℃の温度範囲における潜熱に相当する熱エネルギーと原料水溶液の顕熱と水和物の顕熱との総和であり、体積あたりの熱量ｋＪ／Ｌで表す。
蓄熱量の評価について、潜熱蓄熱剤として用いられているノルマルペンタデカン（ＮＰＤ）の３〜１５℃の温度範囲における蓄熱量１４８ｋＪ/Ｌとを比較し、１４８ｋＪ/Ｌ以上であれば潜熱蓄熱剤として十分な蓄熱量を有していると評価する。後述の表３〜表７、表１０〜表１４において、測定した蓄熱量が１４８ｋＪ/Ｌ未満であればセルに斜線を記した。
（Ｄ）りん酸水素二ナトリウムの沈降の評価方法
上記の要領により調製した供試原料水溶液を静置し、りん酸水素二ナトリウム結晶の沈降の発生を観察する。後述の表１５〜表１７において、りん酸水素二ナトリウムの沈降が認められなかった場合には○を、りん酸水素二ナトリウムの沈降が認められた場合には×を記した。
上記の要領により調製した供試原料水溶液を静置し、りん酸水素二ナトリウム結晶の沈降の発生を観察する。後述の表１５〜表１７において、りん酸水素二ナトリウムの沈降が認められなかった場合には○を、りん酸水素二ナトリウムの沈降が認められた場合には×を記した。
＜測定と評価の結果＞
（１）臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率の好ましい範囲
（１−１）臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率の好ましい範囲の下限
臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）の水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム（ＴｉＰＡＢ）の好ましい重量比率の範囲の下限について、過冷却防止性の評価を行って検討した。
（１）臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率の好ましい範囲
（１−１）臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率の好ましい範囲の下限
臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）の水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム（ＴｉＰＡＢ）の好ましい重量比率の範囲の下限について、過冷却防止性の評価を行って検討した。
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量濃度（（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度）が２０重量％、３０重量％、４０.５重量％及び５０重量％の水溶液について、それぞれの（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度について、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量に対する臭化テトラｎブチルアンモニウムの重量比率であるＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率を１％から９９％までの範囲内で数種類の比率に調製した水溶液に対して、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを数種類の添加率で添加して供試原料水溶液とし、過冷却防止性の評価を行い、検討した。
（１−１−１）冷却温度：３℃
上記の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの重量比率（ＴｉＰＡＢ添加率）を０．０５％、０．１％、０．１５％として添加し、りん酸水素二ナトリウム添加率は０．０５％、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率は０．１％とした供試原料水溶液を準備し、かくして準備された各原料水溶液に対して、冷却温度を１℃とする場合の過冷却防止性の評価を行った。その結果を下記表１に示す。
上記の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの重量比率（ＴｉＰＡＢ添加率）を０．０５％、０．１％、０．１５％として添加し、りん酸水素二ナトリウム添加率は０．０５％、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率は０．１％とした供試原料水溶液を準備し、かくして準備された各原料水溶液に対して、冷却温度を１℃とする場合の過冷却防止性の評価を行った。その結果を下記表１に示す。
上記表１から、それぞれの供試原料水溶液についてＴｉＰＡＢ添加率が０．１％を下回ると、冷却温度３℃での過冷却防止の効果がないことが分かる。すなわち、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率を１％から９９％までの範囲内で変えた（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％から５０重量％の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムとの水溶液に臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを添加する場合、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上の範囲にあれば、冷却温度３℃において、過冷却防止性の低下がないか又は過冷却防止効果の耐久性がある。
空調装置の冷凍機のＣＯＰを高いまま維持し、省エネルギー化を実現するためには、空調向けの潜熱蓄熱剤は、０℃より高い温度でより好ましくは３℃以上で蓄熱できるものであることが要求される。それ故、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムとの水溶液から生成される潜熱蓄熱剤が、冷却温度３℃において、過冷却防止性の低下がない又は過冷却防止効果の耐久性があることを実現するためには、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムとの水溶液に臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを添加する場合、ＴｉＰＡＢ添加率の下限は０．１％である。
（１−１−２）冷却温度：１℃
冷却温度が３℃の場合には、ＴｉＰＡＢ添加率の下限は０．１％であるが、冷却温度が１℃の場合についても、ＴｉＰＡＢ添加率の下限を評価した。上記の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの重量比率（ＴｉＰＡＢ添加率）を０．０２％、０．０５％、０．１％として添加し、りん酸水素二ナトリウム添加率は０．０５％、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率は０．１％とした供試原料水溶液を準備し、かくして準備された各原料水溶液に対して、冷却温度を１℃とする場合の過冷却防止性の評価を行った。その結果を下記表２に示す。
冷却温度が３℃の場合には、ＴｉＰＡＢ添加率の下限は０．１％であるが、冷却温度が１℃の場合についても、ＴｉＰＡＢ添加率の下限を評価した。上記の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの重量比率（ＴｉＰＡＢ添加率）を０．０２％、０．０５％、０．１％として添加し、りん酸水素二ナトリウム添加率は０．０５％、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率は０．１％とした供試原料水溶液を準備し、かくして準備された各原料水溶液に対して、冷却温度を１℃とする場合の過冷却防止性の評価を行った。その結果を下記表２に示す。
上記表２から、それぞれの供試原料水溶液についてＴｉＰＡＢ添加率が０．０５％を下回ると、冷却温度１℃での過冷却防止の効果がないことが分かる。すなわち、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率を１％から９９％までの範囲内で変えた（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％から５０重量％の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを添加する場合、ＴｉＰＡＢ添加率が０．０５％以上の範囲にあれば、冷却温度１℃において、過冷却防止性の低下がないか又は過冷却防止効果の耐久性がある。
（１-２）臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率の好ましい範囲の上限
臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）の水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム（ＴｉＰＡＢ）の好ましい重量比率の範囲の上限を、蓄熱量の測定・評価を行い、検討した。
臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）の水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム（ＴｉＰＡＢ）の好ましい重量比率の範囲の上限を、蓄熱量の測定・評価を行い、検討した。
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量濃度（（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度）が２０重量％、３０重量％、４０.５重量％及び５０重量％の水溶液について、それぞれの（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度について、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量に対する臭化テトラｎブチルアンモニウムの重量比率であるＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率を１％から９９％までの範囲内で数種類の比率に調製した水溶液に対して、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを数種類の添加率で添加して供試原料水溶液とし、蓄熱量の測定・評価を行い、検討した。
上記の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの重量比率（ＴｉＰＡＢ添加率）を下記表３〜７に示すように変えて添加し、りん酸水素二ナトリウム添加率は０．１％、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率は０．１％とした供試原料水溶液を準備し、かくして準備された各供試原料水溶液に対して、３〜１５℃の温度範囲における蓄熱量を測定し、ノルマルペンタデカン（ＮＰＤ）の蓄熱量１４８ｋＪ/Ｌと比較し、蓄熱量の評価を行った。その結果を下記表３〜表７に示す。
上記表３〜表７において、３〜１５℃の温度範囲における蓄熱量がノルマルペンタデカン（ＮＰＤ）の蓄熱量１４８ｋＪ/Ｌ未満である場合には、セルに斜線を記している。これらの結果から、それぞれの供試原料水溶液について、３〜１５℃の温度範囲における蓄熱量がノルマルペンタデカンの蓄熱量より大きく十分な蓄熱量を有するようなＴｉＰＡＢ添加率の上限を求めることができる。
すなわち、上記表３〜表７から、ＴｉＰＡＢ添加率の上限は次のごとくであることが分かり、ＴｉＰＡＢ添加率はこの上限以下であることが好ましい。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率の上限が７．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく２０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率の上限が１３．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が２０％以上４０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率の上限が１２．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％以上６０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率の上限が１１．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が６０％以上８０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率の上限が１０．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率の上限が９．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく８０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率の上限が７．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率の上限が８．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく２０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率の上限が３．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が２０％以上４０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率の上限が４．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％以上８０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率の上限が５．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率の上限が６．０％である。
上記の供試原料水溶液の蓄熱量の測定・評価では、りん酸水素二ナトリウム添加率を０．１％、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率を０．１％とした供試原料水溶液について蓄熱量の測定・評価を行ったが、りん酸水素二ナトリウム添加率を０．５％から３％の範囲で変え、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率を０．５％から３％の範囲で変えた供試原料水溶液について蓄熱量の測定・評価を行ったところ、ＴｉＰＡＢ添加率の上限は同じであった。
上記表１に示す結果と上記表３〜表７に示す結果から、次のことが分かる。
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを添加して蓄熱剤の原料水溶液とする場合、過冷却防止性が優れ、かつ、３〜１５℃の温度範囲における蓄熱量が十分に大きい蓄熱剤を得るには、以下のＴｉＰＡＢ添加率の範囲とすることが好ましい。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく２０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上１３．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が２０％以上４０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上１２．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％以上６０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上１１．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が６０％以上８０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上１０．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上９．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく８０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく２０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上３．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が２０％以上４０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上４．０％％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％以上８０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上５．０％％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上６．０％％以下である範囲とすることが好ましい。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく２０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上１３．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が２０％以上４０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上１２．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％以上６０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上１１．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が６０％以上８０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上１０．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上９．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく８０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく２０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上３．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が２０％以上４０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上４．０％％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％以上８０％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上５．０％％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、ＴｉＰＡＢ添加率が０．１％以上６．０％％以下である範囲とすることが好ましい。
また、上記に示す蓄熱量の評価では、りん酸水素二ナトリウム添加率を０．１％から３％の範囲とし、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率を０．１％から３％の範囲として評価して、ＴｉＰＡＢ添加率の好ましい範囲を求めた。もっとも、３〜１５℃の温度範囲における蓄熱量がノルマルペンタデカンの蓄熱量１４８ｋＪ/Ｌを上回るような、ＴｉＰＡＢ添加率の好ましい範囲と、りん酸水素二ナトリウム添加率とカルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率とを、定めてもよいことはいうまでもない。
（２）りん酸水素二ナトリウム添加率の好ましい範囲
（２−１）りん酸水素二ナトリウム添加率の好ましい範囲の下限
臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）との水溶液に対するりん酸水素二ナトリウム（Ｎａ２ＨＰＯ４）の好ましい重量比率の範囲の下限について、過冷却防止性の評価を行い、検討した。
（２−１）りん酸水素二ナトリウム添加率の好ましい範囲の下限
臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）との水溶液に対するりん酸水素二ナトリウム（Ｎａ２ＨＰＯ４）の好ましい重量比率の範囲の下限について、過冷却防止性の評価を行い、検討した。
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量濃度（（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度）が２０重量％、３０重量％、４０.５重量％及び５０重量％の水溶液について、それぞれの（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度について、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量に対する臭化テトラｎブチルアンモニウムの重量比率であるＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率を１％から９９％までの範囲内で数種類の比率に調整した水溶液に対して、りん酸水素二ナトリウムを数種類の添加率で添加し、供試原料水溶液とし、過冷却防止性の評価を行い、検討した。
（２−１−１）冷却温度：３℃
上記の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に、りん酸水素二ナトリウムを、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対するりん酸水素二ナトリウムの重量比率（Ｎａ２ＨＰＯ４添加率）を０．０５％、０．１％、０．１５％として添加し、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率は０．０５％、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率は０．１％とした供試原料水溶液を準備し、かくして準備された各原料水溶液に対して、冷却温度を３℃とする場合の過冷却防止性の評価を行った。その結果を下記表８に示す。
上記の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に、りん酸水素二ナトリウムを、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対するりん酸水素二ナトリウムの重量比率（Ｎａ２ＨＰＯ４添加率）を０．０５％、０．１％、０．１５％として添加し、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率は０．０５％、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率は０．１％とした供試原料水溶液を準備し、かくして準備された各原料水溶液に対して、冷却温度を３℃とする場合の過冷却防止性の評価を行った。その結果を下記表８に示す。
上記表８から、それぞれの供試原料水溶液についてＮａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％を下回ると、冷却温度３℃での過冷却防止の効果がないことが分かる。すなわち、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率を１％から９９％までの範囲内で変えた（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％から５０重量％の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液にりん酸水素二ナトリウムを添加する場合、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％以上の範囲にあれば、冷却温度３℃において、過冷却防止性の低下がないか又は過冷却防止効果の耐久性がある。
臭化テトラｎブチルアンモニウム水溶液から生成される潜熱蓄熱剤が、冷却温度３℃において、過冷却防止性の低下がない又は過冷却防止効果の耐久性があることを実現するためには、臭化テトラｎブチルアンモニウムの水溶液にりん酸水素二ナトリウムを添加する場合、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率の下限は０．１％である。
（２−１−２）冷却温度：１℃
冷却温度が３℃の場合には、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率の下限は０．１％であるが、冷却温度が１℃の場合についても、Ｎａ２ＨＰＯ４Ｂ添加率の下限を評価した。上記の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に、りん酸水素二ナトリウムを、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液の重量に対するりん酸水素二ナトリウムの重量の比率（Ｎａ２ＨＰＯ４添加率）を０．０２％、０．０５％、０．１％として添加し、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率は０．０５％、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率は０．１％とした供試原料水溶液を準備し、かくして準備された各原料水溶液に対して、冷却温度を３℃とする場合の過冷却防止性の評価を行った。その結果を下記表９に示す。
冷却温度が３℃の場合には、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率の下限は０．１％であるが、冷却温度が１℃の場合についても、Ｎａ２ＨＰＯ４Ｂ添加率の下限を評価した。上記の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に、りん酸水素二ナトリウムを、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液の重量に対するりん酸水素二ナトリウムの重量の比率（Ｎａ２ＨＰＯ４添加率）を０．０２％、０．０５％、０．１％として添加し、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率は０．０５％、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率は０．１％とした供試原料水溶液を準備し、かくして準備された各原料水溶液に対して、冷却温度を３℃とする場合の過冷却防止性の評価を行った。その結果を下記表９に示す。
上記表９から、それぞれの供試原料水溶液についてＮａ２ＨＰＯ４添加率が０．０５％を下回ると、冷却温度１℃での過冷却防止の効果がないことが分かる。すなわち、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率を１％から９９％までの範囲内で変えた（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％から５０重量％の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液にりん酸水素二ナトリウムを添加する場合、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．０５％以上の範囲にあれば、冷却温度１℃において、過冷却防止性の低下がないか又は過冷却防止効果の耐久性がある。
（２-２）りん酸水素二ナトリウム添加率の好ましい範囲の上限
臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）の水溶液に対するりん酸水素二ナトリウム（Ｎａ２ＨＰＯ４）の好ましい重量比率の範囲の上限について、蓄熱量の測定・評価を行い、検討した。
臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）の水溶液に対するりん酸水素二ナトリウム（Ｎａ２ＨＰＯ４）の好ましい重量比率の範囲の上限について、蓄熱量の測定・評価を行い、検討した。
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量濃度（（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度）が２０重量％、３０重量％、４０.５重量％及び５０重量％の水溶液について、それぞれの（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度について、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量に対する臭化テトラｎブチルアンモニウムの重量比率であるＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率を１％から９９％までの範囲内で数種類の比率に調整した水溶液に対して、りん酸水素二ナトリウムを数種類の添加率で添加し、供試原料水溶液とし、蓄熱量の測定・評価を行い、検討した。
上記の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に、りん酸水素二ナトリウムを、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液の重量に対するりん酸水素二ナトリウムの重量の比率（Ｎａ２ＨＰＯ４添加率）を下記表１０〜表１４に示すように変えて添加し、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率は０．１％、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率は０．１％とした供試原料水溶液を準備し、かくして準備された各供試原料水溶液に対して、３〜１５℃の温度範囲における蓄熱量を測定し、ノルマルペンタデカン（ＮＰＤ）の蓄熱量１４８ｋＪ/Ｌと比較し、蓄熱量の評価を行った。その結果を下記表１０〜表１４に示す。
上記表１０〜表１４において、３〜１５℃の温度範囲における蓄熱量がノルマルペンタデカン（ＮＰＤ）の蓄熱量１４８ｋＪ/Ｌ未満である場合には、セルに斜線を記している。これらの結果から、それぞれの供試原料水溶液について、３〜１５℃の温度範囲における蓄熱量がノルマルペンタデカンの蓄熱量より大きく十分な蓄熱量を有するようなＮａ２ＨＰＯ４添加率の上限を求めることができる。
すなわち、上記表３〜表７から、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率の上限は次のごとくであることが分かり、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率はこの上限以下であることが好ましい。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく４０％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率の上限が７．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％より大きく１００％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率の上限が８．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく６０％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率の上限が１０．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が６０％以上１００％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率の上限が１１．０％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率の上限が８０．％である。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率の上限が６．０％である。
上記の供試原料水溶液の蓄熱量の測定・評価では、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率を０．１％、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率を０．１％とした供試原料水溶液について蓄熱量の測定・評価を行ったが、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率を０．５％から３％の範囲で変え、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率を０．５％から３％の範囲で変えた供試原料水溶液について蓄熱量の測定・評価を行ったところ、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率の上限は同じであった。
上記表８に示す結果と上記表１０〜表１４の結果から、次のことが分かる。
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを添加して蓄熱剤の原料水溶液とする場合、過冷却防止性が優れ、かつ、３〜１５℃の温度範囲における蓄熱量が十分に大きい蓄熱剤を得るには、以下のＮａ２ＨＰＯ４添加率の範囲とすることが好ましい。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく４０％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％より大きく１００％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく６０％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％以上１０．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が６０％以上１００％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％以上１１．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％以上６．０％以下である範囲とすることが好ましい。
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％より大きく１００％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく６０％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％以上１０．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が６０％以上１００％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％以上１１．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％以上６．０％以下である範囲とすることが好ましい。
また、上記に示す蓄熱量の評価では、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率を０．１％から３％の範囲とし、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率を０．１％から３％の範囲として評価して、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率の好ましい範囲を求めた。もっとも、３〜１５℃の温度範囲における蓄熱量がノルマルペンタデカンの蓄熱量１４８ｋＪ/Ｌを上回るような、Ｎａ２ＨＰＯ４添加率の好ましい範囲と、りん酸水素二ナトリウム添加率とカルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率とを、定めてもよいことはいうまでもない。
（３）カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率の好ましい範囲
（３−１）カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率の好ましい範囲の下限
臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）水溶液に対するカルボキシルメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣＮａ）の好ましい重量比率の範囲の下限について、りん酸水素二ナトリウムの沈降防止性の評価を行い、検討した。
（３−１）カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率の好ましい範囲の下限
臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）水溶液に対するカルボキシルメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣＮａ）の好ましい重量比率の範囲の下限について、りん酸水素二ナトリウムの沈降防止性の評価を行い、検討した。
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量濃度（（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度）が２０重量％、４０.５重量％及び５０重量％の水溶液について、それぞれの（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度について、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量に対する臭化テトラｎブチルアンモニウムの重量比率であるＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率を１％から９９％までの範囲内で３種類の比率に調整した水溶液に対して、カルボキシルメチルセルロースナトリウムを数種類の添加率で添加し、供試原料水溶液とし、りん酸水素二ナトリウムの沈降防止性の評価を行い、検討した。
カルボキシルメチルセルロースナトリウムは、平均分子量が１００００程度、２０００００程度及び７０００００程度の３種類のものを準備した。平均分子量が１００００程度、２０００００程度及び７０００００程度のカルボキシルメチルセルロースナトリウムは、その平均重合度が４０〜５０、８００〜１０００、３０００〜３２００に相当する。
上記の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に、カルボキシルメチルセルロースナトリウムを、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対するカルボキシルメチルセルロースナトリウムの重量比率（ＣＭＣＮａ添加率）を０．０３％から０．１５％の範囲の数種類として添加し、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム添加率と、りん酸水素二ナトリウム添加率を下記表１５〜表１７に示す添加率とした供試原料水溶液を準備し、かくして準備された各原料水溶液に対して、りん酸水素二ナトリウムの沈降防止性の評価を行った。その結果を下記表１５〜表１７に示す。
上記表１５〜表１７から、ＣＭＣＮａ添加率が０．１％を下回ると、りん酸水素二ナトリウムの沈降防止の効果がないことが分かる。すなわち、２０重量％から５０重量％の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液にカルボキシルメチルセルロースナトリウムを添加する場合、ＣＭＣＮａ添加率が０．１％以上の範囲にあれば、りん酸水素二ナトリウムの沈降防止性がある。
（３−２）カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率の好ましい範囲の上限
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対するカルボキシルメチルセルロースナトリウムの重量比率をむやみに高くすると、原料水溶液中の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの重量比率が相対的に低くなり、蓄熱量が低下してしまうため、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率は１０％以下とすることが好ましい。
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に対するカルボキシルメチルセルロースナトリウムの重量比率をむやみに高くすると、原料水溶液中の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの重量比率が相対的に低くなり、蓄熱量が低下してしまうため、カルボキシルメチルセルロースナトリウム添加率は１０％以下とすることが好ましい。
カルボキシルメチルセルロースナトリウムには様々なエーテル化度または置換度のものがあるが、カルボキシルメチルセルロースナトリウムを添加した原料水溶液の安定性の点からエーテル化度または置換度が０．７以上のものが好ましく、０．８以上のものがより好ましい。その理由は以下のとおりである。
カルボキシメチルセルロースナトリウムは強い塩基性に対して不安定になる。すなわちカルボキシメチルセルロースナトリウムはアニオン系のためカチオンの存在下で、酸素により解重合が進み、その結果、カルボキシメチルセルロースナトリウムを含む水溶液の粘度が低下することがある。一方、カルボキシメチルセルロースナトリウムは酸の存在下ではナトリウム塩が置換され、溶解度が低下することがある。カルボキシメチルセルロースナトリウムはエーテル化度が高いほど化学的に安定であり、こうした塩基や酸に対する耐性が高くなる。本発明の蓄熱剤の原料水溶液のｐＨはほぼ中性域であるが、長期安定性を考慮すると、カルボキシルメチルセルロースナトリウムのエーテル化度、またはエーテル化度とほぼ同等の置換度が０．７以上のものが好ましく、０．８以上のものがより好ましい。
本発明の蓄熱剤は臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム、アルカリ金属りん酸塩、およびセルロース誘導体を添加して構成されるが、本発明の目的を損なわない範囲でその他の添加物を添加してもよい。例えば、蓄熱剤を貯蔵する容器や流送する配管機器の金属材の腐食抑制のために、下記に示す腐食抑制剤を添加してもよい。また、下記に示す増粘・ゲル化剤を添加してゲル状を呈するようにしてもよい。
＜腐食抑制剤＞
グループ１〜４に示される物質のうち少なくとも一種類以上を添加する。
グループ１〜４に示される物質のうち少なくとも一種類以上を添加する。
グループ１：アルカリ金属水酸化物
グループ２：下記の物質の無水塩もしくは水和物で、カチオンがナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウム、ストロンチウムである物質
亜硝酸塩、硝酸塩、タングステン酸塩、モリブデン酸塩、クロム酸塩、オレイン酸塩、ポリリン酸塩、メタ珪酸塩、チオ硫酸塩、亜硫酸塩、ほう酸塩
グループ３：ヒドラジン、アクリル酸系ポリマー、塩化カルシウム、臭化カルシウム、ヨウ化カルシウム
グループ４：ホスホン酸、ホスフィノポリカルボン酸、ホスホノカルボン酸、マレイン酸系重合体、アクリル酸系重合体、ジエチル尿素や ジブチルチオ尿素などのチオ尿素誘導体、アゾール化合物
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に腐食抑制剤を添加する場合に、腐食抑制剤の濃度範囲としては、０．００１重量％〜５重量％の範囲とすることが好ましい。０．００１重量％未満では腐食抑制効果が十分得られず、５重量％よりも多量に添加すると原料水溶液の凝固点が変化するため、十分な蓄熱性能が得られなくなる。
グループ２：下記の物質の無水塩もしくは水和物で、カチオンがナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウム、ストロンチウムである物質
亜硝酸塩、硝酸塩、タングステン酸塩、モリブデン酸塩、クロム酸塩、オレイン酸塩、ポリリン酸塩、メタ珪酸塩、チオ硫酸塩、亜硫酸塩、ほう酸塩
グループ３：ヒドラジン、アクリル酸系ポリマー、塩化カルシウム、臭化カルシウム、ヨウ化カルシウム
グループ４：ホスホン酸、ホスフィノポリカルボン酸、ホスホノカルボン酸、マレイン酸系重合体、アクリル酸系重合体、ジエチル尿素や ジブチルチオ尿素などのチオ尿素誘導体、アゾール化合物
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの水溶液に腐食抑制剤を添加する場合に、腐食抑制剤の濃度範囲としては、０．００１重量％〜５重量％の範囲とすることが好ましい。０．００１重量％未満では腐食抑制効果が十分得られず、５重量％よりも多量に添加すると原料水溶液の凝固点が変化するため、十分な蓄熱性能が得られなくなる。
＜増粘・ゲル化剤＞
増粘・ゲル化剤としては、下記に示す物質を用いることができ、また組み合わせて用いてもよい。
増粘・ゲル化剤としては、下記に示す物質を用いることができ、また組み合わせて用いてもよい。
・多糖類
トラガントガム、ペクチン、グアガム、ローカストビーンガム、スピノガム、ガラクトマンナン、タマリンド種子多糖類、カラギーナン、ファーセラレン、キサンタンガム、プルラン、ジェランガム、アラビアガム、タラガム
・α-化デンプン
各種デンプン（コーンスターチ、甘藷澱粉、馬鈴薯澱粉、小麦澱粉、米澱粉、タピオカ澱粉）をα-化したもの
・界面活性剤
β-ナフタレンスルホン酸ナトリウム縮合体、クレオソート油スルホン酸ナトリウム縮合体
メラミン樹脂スルホン酸ナトリウム、リグニンスルホン酸ナトリウム、ノニルフェノールポリオキシエチレンエーテル、グルコン酸ナトリウム、スルホン酸塩類（アルキルベンゼンスルホン酸塩）、硫酸エステル塩類、リン酸エステル塩類、ポリオキシエチレン系化合物（ポリオキシエチレンステアリルエーテル）
・カルシウム塩
ギ酸カルシウム、酢酸カルシウム、塩化カルシウム、酒石酸カルシウム、乳酸カルシウム
・高分子
ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド、ポリグリセリン、ポリビニルアルコール、ゼラチン、寒天
・脂肪酸（直鎖脂肪酸、側鎖脂肪酸）
パルミチン酸、ステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、ベヘン酸、モンタン酸、ラウリン酸、リシノール酸、オクチル酸
・脂肪酸金属塩
上記脂肪酸のリチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、バリウム塩、マグネシウム塩、亜鉛塩。
トラガントガム、ペクチン、グアガム、ローカストビーンガム、スピノガム、ガラクトマンナン、タマリンド種子多糖類、カラギーナン、ファーセラレン、キサンタンガム、プルラン、ジェランガム、アラビアガム、タラガム
・α-化デンプン
各種デンプン（コーンスターチ、甘藷澱粉、馬鈴薯澱粉、小麦澱粉、米澱粉、タピオカ澱粉）をα-化したもの
・界面活性剤
β-ナフタレンスルホン酸ナトリウム縮合体、クレオソート油スルホン酸ナトリウム縮合体
メラミン樹脂スルホン酸ナトリウム、リグニンスルホン酸ナトリウム、ノニルフェノールポリオキシエチレンエーテル、グルコン酸ナトリウム、スルホン酸塩類（アルキルベンゼンスルホン酸塩）、硫酸エステル塩類、リン酸エステル塩類、ポリオキシエチレン系化合物（ポリオキシエチレンステアリルエーテル）
・カルシウム塩
ギ酸カルシウム、酢酸カルシウム、塩化カルシウム、酒石酸カルシウム、乳酸カルシウム
・高分子
ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド、ポリグリセリン、ポリビニルアルコール、ゼラチン、寒天
・脂肪酸（直鎖脂肪酸、側鎖脂肪酸）
パルミチン酸、ステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、ベヘン酸、モンタン酸、ラウリン酸、リシノール酸、オクチル酸
・脂肪酸金属塩
上記脂肪酸のリチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、バリウム塩、マグネシウム塩、亜鉛塩。
ステアリン酸リチウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、ラウリン酸カルシウム、ラウリン酸バリウム、ラウリン酸亜鉛、リシノール酸カルシウム、リシノール酸バリウム、リシノール酸亜鉛、オクチル酸亜鉛
臭化テトラｎブチルアンモニウム水溶液に増粘・ゲル化剤を添加する場合に、ゲル化剤の濃度範囲としては０．０１重量％〜５重量％の範囲にすることが好ましい。０．０１重量％未満であると十分なゲル化状態を呈さない。一方、５重量％より多量に添加してもゲル化効果の向上は認められず、原料水溶液の凝固点が変化するため、十分な蓄熱性能が得られなくなる。
臭化テトラｎブチルアンモニウム水溶液に増粘・ゲル化剤を添加する場合に、ゲル化剤の濃度範囲としては０．０１重量％〜５重量％の範囲にすることが好ましい。０．０１重量％未満であると十分なゲル化状態を呈さない。一方、５重量％より多量に添加してもゲル化効果の向上は認められず、原料水溶液の凝固点が変化するため、十分な蓄熱性能が得られなくなる。
本発明の蓄熱剤の製造方法については特に制限はない。例えば、水にカルボキシメチルセルロースナトリウムを所定量添加して十分に撹拌混合させた後、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを所定量混合し、続いて臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムを所定量添加して十分に撹拌混合し、最後にりん酸水素二ナトリウムを所定量添加して蓄熱剤を製造する方法がある。必要に応じて腐食抑制剤やゲル化剤を添加してもよい。
これら蓄熱剤の構成物質の配合順序には特に制限はないが、カルボキシメチルセルロースナトリウムは比較的凝集しやすく溶解に時間を要することがあるので、原料水溶液の溶質濃度の低い初期に配合することが望ましい。また、撹拌・混合を加熱状態で行うことは、これら構成物質の溶解、混合を促進させる上で望ましい。ただし、臭化テトラｎブチルアンモニウム、臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムや臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの熱分解が生じないように、１００℃以下の温度、望ましくはカルボキシメチルセルロースナトリウムの粘度の不可逆的な変化が起き難い８０℃以下の温度で配合混合することが好ましい。
本発明の技術的範囲は、上記の実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨を変更することなく様々な形態で実施することができる。また、本発明の技術的範囲は、均等の範囲にまで及ぶものである。本明細書における各用語の意味又は解釈は、本発明の技術的範囲が均等の範囲にまで及ぶことを妨げるものではない。
Claims (10)
- 臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液が冷却されることにより生成される包接水和物を含む蓄熱剤であって、
前記水溶液に、臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム、アルカリ金属リン酸塩及びセルロース誘導体が添加されており、
前記セルロース誘導体がカルボキシル基およびカルボキシメチル基のうちの少なくとも一つを有するセルロース誘導体、又はカルボキシル基並びにカルボキシメチル基のうちの少なくとも一つ及びアルカリ金属を有するセルロース誘導体であることを特徴とする蓄熱剤。 - 臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの濃度が２０重量％以上５０重量％以下であり、
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの重量比率が、０．１％以上 ３．０％以下であることを特徴とする請求項１に記載の蓄熱剤。 - 臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）を溶質として含む水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウム（ＴｉＰＡＢ）の重量比率が、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの重量濃度である（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度に対応して、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満では該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満では該重量比率が０．１％以上９．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０．５重量％未満では該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０．５重量％以上５０重量％以下では該重量比率が０．１％以上３．０％以下であることを特徴とする請求項１に記載の蓄熱剤。 - 臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）を溶質として含む水溶液に対する臭化テトラｉｓｏペンチルアンモニウムの重量比率が、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの重量濃度である（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度と、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量に対する臭化テトラｎブチルアンモニウムの重量比率であるＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率に対応して、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく２０％未満では、該重量比率が０．１％以上１３．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が２０％以上４０％未満では、該重量比率が０．１％以上１２．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％以上６０％未満では、該重量比率が０．１％以上１１．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が６０％以上８０％未満では、該重量比率が０．１％以上１０．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、該重量比率が０．１％以上９．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく８０％未満では、該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、該重量比率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく２０％未満では、該重量比率が０．１％以上３．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が２０％以上４０％未満では、該重量比率が０．１％以上４．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％以上８０％未満では、該重量比率が０．１％以上５．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が８０％以上１００％未満では、該重量比率が０．１％以上６．０％以下であることを特徴とする請求項１に記載の蓄熱剤。 - 前記アルカリ金属リン酸塩がリン酸水素二ナトリウムであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の蓄熱剤。
- 臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの濃度が２０重量％以上５０重量％以下であり、
臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液に対するリン酸水素二ナトリウムの重量比率が、０．１％以上 ６．０％以下であることを特徴とする請求項５に記載の蓄熱剤。 - 臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）を溶質として含む水溶液に対するリン酸水素二ナトリウムの重量比率が、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの重量濃度である（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度に対応して、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満では該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満では該重量比率が０．１％以上１０．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０．５重量％未満では該重量比率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０．５重量％以上５０重量％以下では該重量比率が０．１％以上６．０％以下であることを特徴とする請求項５に記載の蓄熱剤。 - 臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）と臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウム（ＴＢＰＡＢ）を溶質として含む水溶液に対するリン酸水素二ナトリウムの重量比率が、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液の臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの重量濃度である（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度と、臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムの合計重量に対する臭化テトラｎブチルアンモニウムの重量比率であるＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率に対応して、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく４０％未満では、該重量比率が０．１％以上７．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が２０重量％以上３０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が４０％より大きく１００％未満では、該重量比率Ｎａ２ＨＰＯ４添加率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく６０％未満では、該重量比率が０．１％以上１０．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３０重量％以上３５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が６０％以上１００％未満では、該重量比率が０．１％以上１１．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が３５重量％以上４０.５重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、該重量比率が０．１％以上８．０％以下であり、
（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）濃度が４０.５重量％以上５０重量％未満で、ＴＢＡＢ／（ＴＢＡＢ＋ＴＢＰＡＢ）比率が０％より大きく１００％未満では、該重量比率が０．１％以上６．０％以下であることを特徴とする請求項５に記載の蓄熱剤。 - 前記カルボキシル基並びにカルボキシメチル基のうちの少なくとも一つ、及びアルカリ金属を有するセルロース誘導体がカルボキシメチルセルロースナトリウムであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の蓄熱剤。
- 臭化テトラｎブチルアンモニウムと臭化トリｎブチルｎペンチルアンモニウムを溶質として含む水溶液に対するカルボキシメチルセルロースナトリウムの重量比率が、０．１％以上 １０．０％以下であることを特徴とする請求項９に記載の蓄熱剤。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011128623A JP5691862B2 (ja) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | 蓄熱剤 |
| PCT/JP2012/064592 WO2012169549A1 (ja) | 2011-06-08 | 2012-06-06 | 蓄熱剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011128623A JP5691862B2 (ja) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | 蓄熱剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012255081A true JP2012255081A (ja) | 2012-12-27 |
| JP5691862B2 JP5691862B2 (ja) | 2015-04-01 |
Family
ID=47526943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011128623A Expired - Fee Related JP5691862B2 (ja) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | 蓄熱剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5691862B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016002596A1 (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-07 | シャープ株式会社 | 蓄熱材およびそれを用いた物品 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006131856A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Michiko Yamaguchi | 潜熱蓄冷熱材組成物 |
| JP2008101115A (ja) * | 2006-10-19 | 2008-05-01 | Jfe Engineering Kk | 保冷剤および保冷材 |
| JP2008214527A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Jfe Engineering Kk | 包接水和物を生成する性質を有する水溶液、第四級アンモニウム塩をゲストとする包接水和物及び当該包接水和物のスラリ並びに、包接水和物の生成方法、包接水和物が生成又は成長する速度を増加させる方法、包接水和物が生成又は成長する際の過冷却現象を防止又は抑制する方法 |
| WO2009041396A1 (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-02 | Jfe Engineering Corporation | 包接水和物生成用の水溶液、蓄熱剤、包接水和物又はそのスラリーの製造方法、蓄放熱方法並びに潜熱蓄熱剤又はその主成分を生成するための水溶液の調製方法 |
| JP2009161719A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-07-23 | Jfe Engineering Corp | 蓄熱方法及び過冷却抑制方法並びに蓄熱装置 |
-
2011
- 2011-06-08 JP JP2011128623A patent/JP5691862B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006131856A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Michiko Yamaguchi | 潜熱蓄冷熱材組成物 |
| JP2008101115A (ja) * | 2006-10-19 | 2008-05-01 | Jfe Engineering Kk | 保冷剤および保冷材 |
| JP2008214527A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Jfe Engineering Kk | 包接水和物を生成する性質を有する水溶液、第四級アンモニウム塩をゲストとする包接水和物及び当該包接水和物のスラリ並びに、包接水和物の生成方法、包接水和物が生成又は成長する速度を増加させる方法、包接水和物が生成又は成長する際の過冷却現象を防止又は抑制する方法 |
| WO2009041396A1 (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-02 | Jfe Engineering Corporation | 包接水和物生成用の水溶液、蓄熱剤、包接水和物又はそのスラリーの製造方法、蓄放熱方法並びに潜熱蓄熱剤又はその主成分を生成するための水溶液の調製方法 |
| JP2009161719A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-07-23 | Jfe Engineering Corp | 蓄熱方法及び過冷却抑制方法並びに蓄熱装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016002596A1 (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-07 | シャープ株式会社 | 蓄熱材およびそれを用いた物品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5691862B2 (ja) | 2015-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100187467A1 (en) | Aqueous solution for formation of clathrate hydrate, heat storage agent, method for producing clathrate hydrate or its slurry, heat accumulating and radiating method and method for preparing aqueous solution to produce latent heat storage agent or its major component | |
| JP5691861B2 (ja) | 蓄熱剤 | |
| JP6598076B2 (ja) | 潜熱蓄冷材 | |
| JP6279784B1 (ja) | 潜熱蓄熱材組成物、及び潜熱蓄熱槽 | |
| JP2012526180A (ja) | 凍結防止濃縮物及び冷却剤組成物並びにそれらの製造 | |
| Xing et al. | Ternary composite phase change materials (PCMs) towards low phase separation and supercooling: eutectic behaviors and application | |
| JP2019137854A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| WO2014050158A1 (ja) | 保冷具 | |
| JP4839903B2 (ja) | 蓄熱剤および蓄熱剤の調製方法 | |
| JP5691862B2 (ja) | 蓄熱剤 | |
| JP6284627B2 (ja) | 蓄熱材 | |
| WO2012169549A1 (ja) | 蓄熱剤 | |
| JP4893036B2 (ja) | 蓄熱剤および蓄熱剤の調製方法 | |
| JP5104160B2 (ja) | 包接水和物生成用の水溶液、蓄熱剤、包接水和物又はそのスラリーの製造方法、蓄放熱方法並びに潜熱蓄熱剤又はその主成分を生成するための水溶液の調製方法 | |
| US20230265332A1 (en) | Phase change material | |
| JP4895007B2 (ja) | 蓄熱剤の調製方法 | |
| JP2006131856A (ja) | 潜熱蓄冷熱材組成物 | |
| JP2012201810A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| WO2012109023A2 (en) | Method of increasing ph of high-density brines | |
| NL8203910A (nl) | Viskeuze zware zoutoplossingen, alsmede de toepassing ervan. | |
| JP5573122B2 (ja) | 蓄熱剤 | |
| JP2015067648A (ja) | 保冷具 | |
| KR20230055619A (ko) | 친환경 잠열 축열재 조성물 및 이를 포함하는 잠열 축열재 | |
| JP2000256659A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JP2008189806A (ja) | 冷却液組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130806 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141118 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141210 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150106 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150119 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5691862 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |