JP2012226258A - ガラスフィルム積層体、ガラスフィルム積層体ロール、カラーフィルタ用の画素付ガラスフィルム積層体およびガラスフィルム積層体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明によるガラスフィルム積層体10は、支持フィルム11と、支持フィルム11に粘着層13を介して積層されたガラスフィルム12と、を備えている。ガラスフィルム12は、支持フィルム11の幅および粘着層13の幅より小さい幅を有している。ガラスフィルム12が、ガラスフィルム12の両側から支持フィルム11および粘着層13がはみ出すように配置されて、ガラスフィルム12の両側に、支持フィルム11および粘着層13の側部領域14が形成されている。側部領域14において、粘着層13上にガラスフィルム12と隙間を置いて側部フィルム15が設けられている。
【選択図】図2
Description
まず、図1により本実施の形態によるガラスフィルム積層体、このガラスフィルム積層体を巻き取って形成されたガラスフィルム積層体ロール、カラーフィルタ用の画素付ガラスフィルム積層体、および、ガラスフィルム積層体の製造方法について説明する。
次に、図4および図5により、本発明の第2の実施の形態におけるガラスフィルム積層体、ガラスフィルム積層体ロールおよびガラスフィルム積層体の製造方法について説明する。
次に、図6および図7により、本発明の第3の実施の形態におけるガラスフィルム積層体、ガラスフィルム積層体ロールおよびガラスフィルム積層体の製造方法について説明する。
本発明の第1の実施の形態によるガラスフィルム積層体の製造方法を用いて得られたガラスフィルム積層体10を巻き取った場合に、互いに隣接するガラスフィルム積層体10の部分同士が貼り付くかどうかを確認した。
実施例1と同様の方法により、薄板ガラス12とPETフィルム15との間の隙間xを5mmとしてガラスフィルム積層体10を得た。なお、側部フィルム15として用いたPETフィルムの幅を10mmとしていること以外は、実施例1と同一の材料を用いている。
本発明の第2の実施の形態によるガラスフィルム積層体の製造方法を用いて得られたガラスフィルム積層体10を巻き取った場合に、互いに隣接するガラスフィルム積層体10の部分同士が貼り付くかどうかを確認した。
側部領域14における粘着層13上に側部フィルム15としてのPETフィルムを貼り付けないこと以外は、実施例1と同様にしてガラスフィルム積層体を作製し、直径が6インチのコア28aに巻き取り、ガラスフィルム積層体ロールを形成した。塗工装置の巻出部にセットしてガラスフィルム積層体を繰り出そうとしたが、粘着層13によって互いに隣接するガラスフィルム積層体の部分同士が貼り付き、ガラスフィルム積層体を繰り出すことができなかった。
実施例1と同様の方法により、薄板ガラス12とPETフィルム15との間の隙間を7mmとしてガラスフィルム積層体を作製し、ガラスフィルム積層体ロールを形成した。なお、側部フィルム15として用いたPETフィルムの幅を8mmとしていること以外は、実施例1と同一の材料を用いている。
1a カラーフィルタ用の画素付ガラスフィルム積層体
2 赤色画素
3 緑色画素
4 青色画素
5 ブラックマトリックス
6 保護層
7 透明電極膜
10 ガラスフィルム積層体
11 支持フィルム
12 ガラスフィルム
13 粘着層
14 側部領域
15 側部フィルム
16 カバーシート
20 ガラスフィルム積層体の製造装置
21 支持フィルム供給部
22 ガラスフィルム供給部
23 側部フィルム供給部
24 剥離部
25 回収部
26 積層押圧部
27 積層体巻取部
28 ガラスフィルム積層体ロール
28a コア
30 離型フィルム
31 積層中間体
40 第1ラミネーター
41 第2ラミネーター
42 離型フィルム供給部
43 第1積層押圧部
44 積層中間体巻取部
45 積層中間体ロール
45a コア
46 積層中間体供給部
47 剥離部
48 回収部
49 第2積層押圧部
50 折返部
51 支持フィルム折返部
52 粘着層折返部
53 カバーシート
60 剥離部
61 回収部
62 整形ガイド
63 折返押圧部
Claims (10)
- 支持フィルムと、
前記支持フィルムに粘着層を介して積層されたガラスフィルムと、を備え、
前記ガラスフィルムは、前記支持フィルムの幅および前記粘着層の幅より小さい幅を有し、
前記ガラスフィルムが、前記ガラスフィルムの両側から前記支持フィルムおよび前記粘着層がはみ出すように配置されて、前記ガラスフィルムの両側に、前記支持フィルムおよび前記粘着層の側部領域が形成され、
前記側部領域において、前記粘着層上に前記ガラスフィルムと隙間を置いて側部フィルムが設けられていることを特徴とするガラスフィルム積層体。 - 前記側部フィルムの厚さは、前記ガラスフィルムの厚さより小さいことを特徴とする請求項1に記載のガラスフィルム積層体。
- 前記ガラスフィルムと前記側部フィルムとの間の前記隙間は、0.1〜5.0mmであることを特徴とする請求項1または2に記載のガラスフィルム積層体。
- 前記ガラスフィルムの厚さは、5〜300μmであることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のガラスフィルム積層体。
- 前記側部フィルムは、前記支持フィルムとは別体に設けられていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載のガラスフィルム積層体。
- ガラスフィルム積層体を巻き取って形成されたガラスフィルム積層体ロールにおいて、
前記ガラスフィルム積層体は、
帯状の支持フィルムと、
前記支持フィルムに粘着層を介して積層された帯状のガラスフィルムと、を備え、
前記ガラスフィルムは、前記支持フィルムの幅および前記粘着層の幅より小さい幅を有し、
前記ガラスフィルムが、前記ガラスフィルムの両側から前記支持フィルムおよび前記粘着層がはみ出すように配置されて、前記ガラスフィルムの両側に、前記支持フィルムおよび前記粘着層の側部領域が形成され、
前記側部領域において、前記粘着層上に前記ガラスフィルムと隙間を置いて帯状の側部フィルムが設けられていることを特徴とするガラスフィルム積層体ロール。 - 支持フィルムと、前記支持フィルムに粘着層を介して積層されたガラスフィルムと、を有するガラスフィルム積層体と、
前記ガラスフィルム積層体の前記ガラスフィルム上に設けられたカラーフィルタ用の複数色の画素と、を備え、
前記ガラスフィルムは、前記支持フィルムの幅および前記粘着層の幅より小さい幅を有し、
前記ガラスフィルムが、前記ガラスフィルムの両側から前記支持フィルムおよび前記粘着層がはみ出すように配置されて、前記ガラスフィルムの両側に、前記支持フィルムおよび前記粘着層の側部領域が形成され、
前記側部領域において、前記粘着層上に前記ガラスフィルムと隙間を置いて側部フィルムが設けられていることを特徴とするカラーフィルタ用の画素付ガラスフィルム積層体。 - 一方の面に粘着層が設けられた帯状の支持フィルムと、前記支持フィルムの幅および前記粘着層の幅より小さい幅を有する帯状のガラスフィルムと、帯状の側部フィルムと、を準備する工程と、
前記ガラスフィルムが、前記ガラスフィルムの両側から前記支持フィルムおよび前記粘着層がはみ出すように配置されて、前記ガラスフィルムの両側に前記支持フィルムおよび前記粘着層の側部領域が形成されるように、前記支持フィルムに前記粘着層を介して前記ガラスフィルムを積層して貼り付けると同時に、前記側部領域において、前記粘着層上に前記ガラスフィルムと隙間を置いて前記側部フィルムを貼り付ける工程と、を備えたことを特徴とするガラスフィルム積層体の製造方法。 - 一方の面に粘着層が設けられた帯状の支持フィルムと、前記支持フィルムの幅および前記粘着層の幅より小さい幅を有する帯状のガラスフィルムと、帯状の側部フィルムと、帯状の離型フィルムと、を準備する工程と、
前記ガラスフィルムが、前記ガラスフィルムの両側から前記支持フィルムおよび前記粘着層がはみ出すように配置されて、前記ガラスフィルムの両側に前記支持フィルムおよび前記粘着層の側部領域が形成されるように、前記支持フィルムに前記粘着層を介して前記ガラスフィルムを積層して貼り付けると同時に、前記側部領域において、前記粘着層上に前記離型フィルムを貼り付けて、積層中間体を得る工程と、
前記積層中間体を巻き取る工程と、
巻き取られた前記積層中間体を繰り出して、前記粘着層から前記離型フィルムを剥離し、前記側部領域において、前記粘着層上に前記ガラスフィルムと隙間を置いて前記側部フィルムを貼り付ける工程と、を備えたことを特徴とするガラスフィルム積層体の製造方法。 - 前記積層中間体を得る工程において、前記離型フィルムは、前記ガラスフィルムの全体を覆うように前記粘着層上に貼り付けられることを特徴とする請求項9に記載のガラスフィルム積層体の製造方法。
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