JP2012226037A

JP2012226037A - 薄型表示装置

Info

Publication number: JP2012226037A
Application number: JP2011091874A
Authority: JP
Inventors: Shigetoshi Tsuchitana; 栄敏土棚
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2011-04-18
Filing date: 2011-04-18
Publication date: 2012-11-15
Anticipated expiration: 2031-04-18
Also published as: JP5836626B2

Abstract

【課題】本発明は、別部品を必要とせず、かつ基板内の電子部品の配置構成によることなく、容易に発熱損傷を防ぐことが可能な薄型表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明による薄型表示装置は、前面開口を有し、当該前面開口に表示パネルの表示面を臨ませた状態で表示パネルを内包する筐体と、筐体内であって、表示パネルの背面側に設けられた電子部品と、筐体内であって、電子部品よりも上方に配置され、電子部品を庇状に覆う遮蔽壁形状部とを備え、遮蔽壁形状部は、筐体の後面から庇状に前面側へ突出して設けられることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、薄型表示装置に関し、特に、熱遮蔽構造を有する薄型表示装置に関する。

近年、液晶テレビやＰＤＰ（ＰｌａｓｍａＤｉｓｐｌａｙＰａｎｅｌ）テレビ等の薄型表示装置は、大型化が進んでいる。表示装置が大型化となる（画面のインチサイズが大きくなる）と、消費電力が増加して装置内部の発熱量が増加するため、装置内部の温度が上昇する。装置内部の温度が上昇すると、表示パネルの背面に配置されている駆動用の電子回路基板および電源回路基板の内部電子部品等の信頼性の低減あるいは故障の原因となり、当該原因が電子部品の発熱損傷につながるという問題があった。

上記問題の対策として、一般的には、薄型表示装置の筐体の天面側（上面側）に、装置内部の温度を冷却するための放熱孔（開口部）を設けている。また、万が一、電子部品の発熱損傷が生じたとしても、発熱損傷による発熱が直接に及ぶ範囲が装置外部とならないように、筐体の天面側と駆動用の電子回路基板および電源回路基板との間は、発熱損傷時の発熱が直接に及ぶ範囲以上となるように十分な空間を設け、筐体の天面側に設けられた放熱孔よりも外部に発熱が直接に及ぶことがないような構造としていた。

しかし、近年の薄型表示装置では、大型化とともに、装置の奥行き方向がこれまでよりも薄いデザインが好まれており、表示パネルの背面に配置される駆動用の電子回路基板および電源回路基板以外の部分（すなわち、装置の奥行き方向に表示パネルのみが配置される部分）は、できるだけ装置の奥行き方向が薄い構造とする必要がある。しかし、このような構造では、電子回路基板および電源回路基板の周囲に十分な空間を確保することができなくなる傾向があり、装置内部の空間が小さく（狭く）なって内部温度が上昇して、電子部品の発熱損傷につながるという問題があった。

上記の改善策として、従来では、装置内に備えられた電子部品の熱遮蔽のために、ケーブル等に対してシート状の防火材料を巻くように覆うことによって熱遮蔽するように構成したものがある（例えば、特許文献１参照）。

また、熱遮蔽用の別部品を必要とせず、電子回路基板および電源回路基板に配置された放熱板部品の一部を、発火要因となる電子部品を覆うように形成して熱遮蔽するように構成したものがある（例えば、特許文献２参照）。

特開昭６２−２６４５０６号公報（第１図）特開平８−２７８６２号公報（第２〜３頁、第１図）

特許文献１では、シート状の熱遮蔽材料となる別部品が必要となるため、当該部品コストの増加、組み立て工程における工程数の増加および複雑化するという問題があった。

また、特許文献２では、基板内に配置される放熱板を、電子回路基板および電源回路基板に配置された発火する可能性のある電子部品を覆うような形状に形成する必要があるため、放熱を要する電子部品と発火する可能性のある電子部品とが近接していない場合は、放熱板部品自体が、放熱に必要な面積以上の大きさになったり、発火する可能性のある電子部品を覆うために形状が複雑化したりするため、放熱板部品の作製に要する金型構造の複雑化、金型工期の長期化、および金型費用が高価となり、放熱板部品の単価が増加するという問題があった。

加えて、特許文献２では、放熱板部品で電子部品を覆っているため、放熱板部品からの放熱によって電子部品の周囲の温度が上昇し、発火する可能性のある電子部品の信頼性の低下、および故障が起因となる発火を誘発するという問題があった。また、放熱板部品の周囲に配置される電子部品についても放熱板部品から十分に電気的な絶縁距離が必要になることから、基板配置の制約、および基板サイズが縮小化できないという問題があった。また、電子部品の不具合時（故障時）に当該電子部品の交換を行う際にも、本来は外す必要のない放熱板部品を外す必要があり得、基板の修正やサービスの対応時における作業効率を悪化させる要因となっていた。また、基板内に放熱板部品の配置を必要としない電子回路基板および電源回路基板に対しては適用することができなかった。

本発明は、これらの問題を解決するためになされたものであり、別部品を必要とせず、かつ基板内の電子部品の配置構成によることなく、容易に発熱損傷を防ぐことが可能な薄型表示装置を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明による薄型表示装置は、前面開口を有し、当該前面開口に表示パネルの表示面を臨ませた状態で表示パネルを内包する筐体と、筐体内であって、表示パネルの背面側に設けられた電子部品と、筐体内であって、電子部品よりも上方に配置され、電子部品を庇状に覆う遮蔽壁形状部とを備え、遮蔽壁形状部は、筐体の後面から庇状に前面側へ突出して設けられることを特徴とする。

本発明によると、前面開口を有し、当該前面開口に表示パネルの表示面を臨ませた状態で表示パネルを内包する筐体と、筐体内であって、表示パネルの背面側に設けられた電子部品と、筐体内であって、電子部品よりも上方に配置され、電子部品を庇状に覆う遮蔽壁形状部とを備え、遮蔽壁形状部は、筐体の後面から庇状に前面側へ突出して設けられることを特徴とするため、別部品を必要とせず、かつ基板内の電子部品の配置構成によることなく、容易に発熱損傷を防ぐことが可能となる。

本発明の実施形態による薄型表示装置の部分縦断面図である。

本発明の実施形態について、図面に基づいて以下に説明する。

図１は、本発明の実施形態による薄型表示装置の部分縦断面図である。なお、本実施形態では、薄型表示装置として液晶表示装置を想定しており、以下では液晶装置として説明する。

図１に示すように、液晶表示装置の筐体は、前面筐体４（筐体の前面）と後面筐体５（筐体の後面）とから構成され、画像表示のための液晶表示部２を有する液晶表示パネル１（表示パネル）は、前面筐体４と後面筐体５とによって固定されている。すなわち、筐体は、前面筐体４に開口（前面開口）を有し、当該開口に液晶表示パネル１の液晶表示部２の表示面を臨ませた状態で液晶表示パネル１を内包している。

また、筐体内の液晶表示パネル１の背面側には、回路基板８（液晶表示装置の駆動用の電源回路基板および電子回路基板）および発熱損傷する可能性のある電子部品９が、電子部品９が上方に位置するように取付部材１５上に配置される。取付部材１５は後面筐体５に取り付けられており、取付部材１５上に配置された回路基板８および電子部品９を覆うように後面筐体５の一部をなすカバー６が配置される。

また、電子部品９の上方には、当該電子部品９を庇状に覆う遮蔽壁形状部１４が配置されている。すなわち、遮蔽壁形状部１４は、後面筐体５（図１ではカバー６）から庇状に前面側へ突出して設けられている。

また、後面筐体５は放熱孔７を有しており、後面筐体５の放熱孔７が設けられた部位は、後面筐体５の上端から遮蔽壁形状部１４の直上までその他の部位よりも液晶表示パネル１に接近して形成されている。

また、図１において、奥行き３は、液晶表示パネル１の奥行きを示している。また、奥行き１１は、液晶表示パネル１のみが配置されている箇所における液晶表示装置の奥行きを示し、奥行き１２は、回路基板８が配置されている箇所における液晶表示装置の奥行きを示している。なお、上記の奥行きとは、図１における紙面左右方向の幅（長さあるいは寸法）を示している。

また、図１において、発熱範囲１０は、電子部品９が発熱損傷したときにおける発熱が直接に及ぶ範囲を示している。また、高さ１３は、電子部品９の配置位置から、電子部品９の直上に位置する後面筐体５の放熱孔７が設けられた部位までの長さを示している。

以上のことから、本実施形態による薄型表示装置では、電子部品９が発熱損傷したとしても、遮蔽壁形状部１４によって発熱が遮蔽され、後面筐体５の放熱孔７から外部に発熱が直接及ぶことはない。また、遮蔽壁形状部１４を備えることによって、高さ１３を発熱範囲１０よりも低くする（すなわち、放熱孔８を有する後面筐体５の位置を電子部品９側にする）ことができるため、表示装置の奥行き１１の範囲をさらに広げることが可能となる。また、後面筐体５において、電子部品９が発熱損傷したときに発熱が直接に及ぶ遮蔽壁形状部１４のみの厚さを厚くすることによって、後面筐体５の全ての厚さを厚くする必要はなく、その他の後面筐体５の厚さを薄くすることができるため、成形材料の使用量を減らすことが可能となる。

本発明は、液晶表示装置以外の薄型表示パネル用の筐体構造に対しても適用可能である。

１液晶表示パネル、２液晶表示部、３奥行き、４前面筐体、５後面筐体、６カバー、７放熱孔、８回路基板、９電子部品、１０発熱範囲、１１奥行き、１２奥行き、１３高さ、１４遮蔽壁形状部、１５取付部材。

Claims

前面開口を有し、当該前面開口に表示パネルの表示面を臨ませた状態で前記表示パネルを内包する筐体と、
前記筐体内であって、前記表示パネルの背面側に設けられた電子部品と、
前記筐体内であって、前記電子部品よりも上方に配置され、前記電子部品を庇状に覆う遮蔽壁形状部と、
を備え、
前記遮蔽壁形状部は、前記筐体の後面から庇状に前面側へ突出して設けられることを特徴とする、薄型表示装置。
前記筐体の前記後面は放熱孔を有し、当該放熱孔が設けられた前記後面の部位は、前記後面の上端から前記遮蔽壁形状部の直上までその他の部位よりも前記表示パネルに接近して形成されることを特徴とする、請求項１に記載の薄型表示装置。