JP2012219250A - 難燃性スチレン系樹脂組成物及びそれを用いた液晶tvバックカバー - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(A)マトリックスの還元粘度が0.65dl/g以上で、ゴム状重合体のゲル含有量が19.0質量%以上であるゴム変性スチレン系樹脂100質量部に、(B)2,4,6−トリス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)−1,3,5−トリアジンの臭素系難燃剤15.0〜23.0質量部、(C)難燃助剤2.0〜5.0質量部、及び(D)タルク2.5〜9.0質量部を配合してなる難燃性スチレン系樹脂組成物で、さらに溶融温度240℃において、せん断速度が610sec−1時に溶融粘度が100Pa・s以上であって、かつ、せん断速度が6.1sec−1時に溶融粘度が1000Pa・s以下である難燃性スチレン系樹脂組成物。
【選択図】なし
Description
1.(A)マトリックス部分の還元粘度が0.65dl/g以上で、ゴム状重合体のゲル含有量が19.0質量%以上であるゴム変性スチレン系樹脂100質量部に対し、(B)2,4,6−トリス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)−1,3,5−トリアジンの臭素系難燃剤15.0〜23.0質量部、(C)難燃助剤2.0〜5.0質量部、及び(D)タルク2.5〜9.0質量部を配合してなる難燃性スチレン系樹脂組成物で、さらに溶融温度240℃におけるせん断速度が610sec−1時に溶融粘度が100Pa・s以上であって、かつ、せん断速度が6.1sec−1時に溶融粘度が1000Pa・s以下である難燃性スチレン系樹脂組成物。
2.溶融温度240℃において、せん断速度が610sec−1時に溶融粘度が100〜150Pa・sであって、かつ、せん断速度が6.1sec−1時に溶融粘度が650〜1000Pa・sである前記1に記載の難燃性スチレン系樹脂組成物。
3.UL94燃焼試験でV−0を有する前記1〜2のいずれかに記載の難燃性スチレン系樹脂組成物。
4.前記1〜3のいずれかに記載の難燃性スチレン系樹脂組成物から得られる液晶TVバックカバー。
なお、還元粘度(ηsp/C)は(A)ゴム変性スチレン系樹脂1gにメチルエチルケトン15mlとアセトン15mlの混合溶媒を加え、温度25℃で2時間振とう溶解した後、遠心分離で不溶分を沈降させ、デカンテーションにより上澄み液を取り出し、500mlのメタノールを加えて樹脂分を析出させ、これを乾燥する。同操作で得られた樹脂分をトルエンに溶解させポリマー濃度0.4%(質量/体積)の試料溶液を作製した。この試料溶液、及び純トルエンを温度30℃の恒温にし、ウベローデ型粘度計により溶液流下秒数を測定して、下記式にて算出する。
ηsp/C=(t1/t0−1)/C
t0:純トルエン流下秒数
t1:試料溶液流下秒数
C:ポリマー濃度
なお、ゴム状重合体のゲル含有量は、ゴム変性スチレン系樹脂中のゴム状分散粒子の割合であり、1gのゴム変性スチレン系樹脂組成物をメチルエチルケトン15mlとアセトン15mlの混合溶媒に加え、温度25℃で2時間振とう溶解した後、遠心分離して不溶分を沈降させ、デカンテーションにより上澄み液を除去して不溶分を得、温度70℃で15時間程度真空乾燥し、20分間デシケーター中で冷却した後、乾燥した不溶分の質量G(g)を測定して次の式で求めることが出来る。
ゲル含有量(質量%)=(G/1)×100
また、せん断速度が610sec−1の時に溶融粘度が100Pa・s以上で、せん断速度が6.1sec−1の時に溶融粘度が1000Pa・sを超えると、流動性が悪くなる。
さらに、溶融温度240℃において、せん断速度が610sec−1時に溶融粘度が100〜150Pa・sの範囲であることが好ましい。また、溶融温度240℃において、せん断速度が6.1sec−1時に溶融粘度が650〜1000Pa・sであることが好ましい。
測定装置 :キャピログラフ1D(東洋精機社製)
溶融温度 :240℃
シリンダ内径:9.55mm
ダイ長 :40mm
ダイ直径 :1mm
余熱時間 :6分間
測定中の待機時間:試験圧力が±3%以内に安定するまで
せん断速度 :6.1sec−1〜6100sec−1の範囲
(A−1)ゴム変性スチレン系樹脂の組成はマトリックス部分のポリスチレンの還元粘度0.68dl/g、ゴム状重合体含有量7.1質量%、及びゴム状重合体のゲル含有量21.9質量%で、ゴム状重合体は、シス1、4結合を90モル%以上の比率で含有するハイシスポリブタジエンゴムとローシスポリブタジエンゴムを50/50の割合で使用した。
(A−2)ゴム変性スチレン系樹脂の組成はマトリックス部分のポリスチレンの還元粘度0.73dl/g、ゴム状重合体含有量6.8質量%、及びゴム状重合体のゲル含有量20.6質量%で、ゴム状重合体はシス1、4結合を90モル%以上の比率で含有するハイシスポリブタジエンゴムを使用した。
(A−3)ゴム変性スチレン系樹脂の組成はマトリックス部分のポリスチレンの還元粘度0.70dl/g、ゴム状重合体含有量7.5質量%、及びゴム状重合体のゲル含有量22.6質量%で、ゴム状重合体はシス1、4結合を90モル%以上の比率で含有するハイシスポリブタジエンゴムとローシスポリブタジエンゴムを56/44の割合で使用した。
(A−4)ゴム変性スチレン系樹脂の組成はマトリックス部分のポリスチレンの還元粘度0.73dl/g、ゴム状重合体含有量7.1質量%、及びゴム状重合体のゲル含有量21.9質量%で、ゴム状重合体はシス1、4結合を90モル%以上の比率で含有するハイシスポリブタジエンゴムとローシスポリブタジエンゴムを50/50の割合で使用した。
(A−5)ゴム変性スチレン系樹脂の組成はマトリックス部分のポリスチレンの還元粘度0.70dl/g、ゴム状重合体含有量7.6質量%、及びゴム状重合体のゲル含有量23.3質量%で、ゴム状重合体はシス1、4結合を90モル%以上の比率で含有するハイシスポリブタジエンゴムとローシスポリブタジエンゴムを50/50の割合で使用した。
(A−6)ゴム変性スチレン系樹脂の組成は、ゴム状重合体としてはシス1、4結合を90モル%以上の比率で含有するハイシスポリブタジエンゴムとローシスポリブタジエンゴムを50/50の割合で使用したゴム変性スチレン系樹脂にスチレン−ブタジエン−スチレン共重合体タフプレン315P(旭化成ケミカルズ社製)を1質量%添加しものである。添加後のマトリックス部分のポリスチレンの還元粘度0.69dl/g、ゴム状重合体含有量9.3質量%、及びゴム状重合体のゲル含有量26.5質量である。
(A−7)ゴム変性スチレン系樹脂の組成はマトリックス部分のポリスチレンの還元粘度0.63dl/g、ゴム状重合体含有量7.1質量%、及びゴム状重合体のゲル含有量21.9質量%で、ゴム状重合体はシス1、4結合を90モル%以上の比率で含有するハイシスポリブタジエンゴムとローシスポリブタジエンゴムを50/50の割合で使用した。
(A−8)ゴム変性スチレン系樹脂の組成はマトリックス部分のポリスチレンの還元粘度0.76dl/g、ゴム状重合体含有量7.1質量%、及びゴム状重合体のゲル含有量21.9質量%で、ゴム状重合体はシス1、4結合を90モル%以上の比率で含有するハイシスポリブタジエンゴムとローシスポリブタジエンゴムを50/50の割合で使用した。
(A−9)ゴム変性スチレン系樹脂の組成はマトリックス部分のポリスチレンの還元粘度0.68dl/g、ゴム状重合体含有量6.2質量%、及びゴム状重合体のゲル含有量17.8質量%で、ゴム状重合体はシス1、4結合を90モル%以上の比率で含有するハイシスポリブタジエンゴムとローシスポリブタジエンゴムを50/50の割合で使用した。
ηsp/C=(t1/t0−1)/C
t0:純トルエン流下秒数
t1:試料溶液流下秒数
C:ポリマー濃度
ゴム状重合体のゲル含有量(質量%)=(G/1)×100
溶融粘度の測定は、JIS K 7199に基づき測定を行った。
測定装置 :キャピログラフ1D(東洋精機社製)
溶融温度 :240℃
シリンダ内径:9.55mm
せん断速度 :6.1sec−1〜6100sec−1の範囲
ダイ長 :40mm
ダイ直径 :1mm
余熱時間 :6分間
測定中の待機時間:試験圧力が±3%以内に安定するまで
難燃性の測定は、米国アンダーライターズ・ラボラトリーズ社のサブジェクト94号の垂直燃焼試験方法に準拠し、試験片厚さ1.5mmの燃焼性を評価した。評価結果は下記の様に表記した。
94V−0を合格とした。
シャルピー衝撃強度は、JIS K 7111−1に基づき測定を行った。
測定装置:シャルピー試験機(東洋精機製)
ノッチタイプ:タイプA
打撃方向:エッジワイズ
測定環境:23℃
シャルピー衝撃強度が7KJ/m2未満だと、液晶TVバックカバーの成形品の強度が不十分なので、7KJ/m2以上を満たす組成物を合格とした。
荷重たわみ温度は、JIS K 7191に基づき測定を行った。
測定装置:No.148−HD−PC−3(安田精機製)
応力:1.80MPa
支点間距離:64mm
試験片サイズ:長さ80mm 幅10mm 高さ4mm フラットワイズ
荷重たわみ温度が70℃未満だと、液晶TVバックカバーの成形品の耐熱性が不十分なので、温度70℃以上を満たす組成物を合格とした。
成形機種:三菱MMV 型締め力2000t
シリンダー温度:235℃
射出圧力、射出速度、及び金型温度などを変更しても成形サイクルアップが生ぜず、かつ、成形不良(ソリ・バリ・ショートなど)の発生しない条件が見出された場合は合格とした。
シャルピー衝撃強度用試験片、また荷重たわみ温度試験片は、射出成形機(日本製鋼所(株)製、J100E−P)にて、JIS K 7139に記載のA型試験片(ダンベル)を成形した。この際の成形条件はJIS K 6926−2に準拠して行った。シャルピー衝撃強度用試験片は、該ダンベル片の中央部より切り出し、切削でノッチ(タイプA、r=0.25mm)を入れ、試験に用いた。また、荷重たわみ温度試験片は、該ダンベル片の中央部より切り出し、試験に用いた。
Claims (4)
- (A)マトリックス部分の還元粘度が0.65dl/g以上で、ゴム状重合体のゲル含有量が19.0質量%以上のゴム変性スチレン系樹脂100質量部に対し、(B)2,4,6−トリス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)−1,3,5−トリアジンの臭素系難燃剤15.0〜23.0質量部、(C)難燃助剤2.0〜5.0質量部、及び(D)タルク2.5〜9.0質量部を配合してなる難燃性スチレン系樹脂組成物で、さらに溶融温度240℃におけるせん断速度が610sec−1時に溶融粘度が100Pa・s以上であって、かつ、せん断速度が6.1sec−1時に溶融粘度が1000Pa・s以下である難燃性スチレン系樹脂組成物。
- 溶融温度240℃において、せん断速度が610sec−1時に溶融粘度が100〜150Pa・sであって、かつ、せん断速度が6.1sec−1時に溶融粘度が650〜1000Pa・sである請求項1に記載の難燃性スチレン系樹脂組成物。
- UL94燃焼試験でV−0を有する請求項1〜請求項2のいずれか1項に記載の難燃性スチレン系樹脂組成物。
- 請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の難燃性スチレン系樹脂組成物から得られる液晶TVバックカバー。
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