JP5319425B2 - スチレン系難燃性樹脂組成物の製造方法 - Google Patents
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Description
前記(B)含臭素系難燃剤が、融点が200〜260℃の臭素化芳香族トリアジン化合物であり、
前記二軸押出機が、上流側端部に位置する第1の原料投入口から下流側端部に位置する樹脂組成物の排出口までの間に、上流側から、第1の真空ベントと、第2の原料投入口と、ニーディングディスクと、第2の真空ベントとを少なくとも有し、該二軸押出機の直径をD、第1の真空ベントからニーディングディスクまでの距離をL1とした時、L1/D≧5.4であり、
前記(A)の45〜85質量%(A−1)と(B)と(C)と(D)とを第1の原料投入口或いは第1の原料投入口から第1の真空ベントまでの間に投入し、均一溶融混合した後に、第2の原料投入口から前記(A)の残りの55〜15質量%(A−2)を投入して均一溶融混合することを特徴とする。
(A)ゴム変性スチレン系樹脂
還元粘度:0.81dl/g
ゴム状重合体含有量:8.8質量%
ゲル含有量:23.7質量%
ゴム粒子の体積平均粒子径:2.5μm
(A)ゴム変性スチレン系樹脂1gにメチルエチルケトン(MEK)15mlとアセトン15mlの混合溶媒を加え、25℃で2時間振とう溶解した後、遠心分離で不溶分を沈降させ、デカンテーションにより上澄み液を取り出し、500mlのメタノールを加えて樹脂分を析出させ、これを乾燥した。同操作で得られた樹脂分をトルエンに溶解させポリマー濃度0.4%(質量/体積)の試料溶液を作製した。この試料溶液、及び純トルエンを30℃に恒温し、ウベローデ型粘度計により溶液流下秒数を測定して、下式にて算出した。
t0:純トルエン流下秒数
t1:試料溶液流下秒数
C:ポリマー濃度
(A)ゴム変性スチレン系樹脂をトルエンに2.5質量%の割合で加え、25℃で2時間振とう溶解した後、遠心分離(回転数:10000〜14000rpm、分離時間30分)で不溶分(ゲル分)を沈降させ、デカンテーションにより上澄み液を除去して膨潤ゲルを得た。次に、この膨潤ゲルを100℃で2時間予備乾燥した後、120℃の真空乾燥機で1時間乾燥した。デシケータで常温まで冷却し、精秤し、下式にて算出した。
a:遠心沈降管質量
b:乾燥ゲル+遠心沈降管質量
S:試料樹脂質量
(A)ゴム変性スチレン系樹脂をクロロホルムに溶解させ、一定量の一塩化ヨウ素/四塩化炭素溶液を加え、暗所に約1時間放置後、15質量%のヨウ化カリウム溶液と純水50mlを加え、過剰の一塩化ヨウ素を0.1Nチオ硫酸ナトリウム/エタノール水溶液で滴定し、付加した一塩化ヨウ素量から算出した。
(A)ゴム変性スチレン系樹脂をジメチルホルムアミドに完全に溶解させ、レーザー回折方式粒度分布装置(コールター社製レーザー回折方式粒子アナライザーLS−230型)にて測定した。
JIS K7210に準拠し、200℃、49N荷重で測定した。
JIS K7111に準拠し、室温23℃、Vノッチ有りで測定した。
東ソー株式会社製、HLC−802A型ゲルパーミエイションクロマトグラフィー(GPC)を用いて、次の条件で測定し、樹脂組成物中に含まれる難燃剤のトップピーク(RT=39.8〜39.9分)とTBP(RT=44.4〜44.8分)の面積比を求めた。さらに、既知量のTBPを添加した樹脂組成物のGPC分析を行い、検出されたピーク面積から含有されるTBP量を求めて検量線を作成し、本検量線より樹脂組成物中に含まれるTBP量を求めた。
移動相:テトラヒドロフラン
試料濃度:1.0質量%
測定温度:40℃
検出器:UV検出器
容量50mlのネジ口サンプル瓶に試料10gを入れて密栓し、60℃のオーブンで20分間加熱し、臭いの強弱を専任した官能試験員が判定、相対評価を行った。
臭気相対比較の判定
×:強い
○:弱い(実質的に影響なし)
米国アンダーライターズ・ラボラトリーズ社のサブジェクト94号の垂直燃焼試験方法に準拠し、試験片厚さ1.5mmの燃焼性を評価した。
スクリュー回転数:600rpm
押出速度:50kg/h
2 第1の原料投入口
3 第2の原料投入口
4 第1の真空ベント
5 第2の真空ベント
6 ニーディングディスク
7 排出口
Claims (3)
- (A)ゴム変性スチレン系樹脂、(B)含臭素系難燃剤、(C)難燃化助剤、及び(D)脂肪族カルボン酸金属塩を二軸押出機を用いて溶融混合するスチレン系難燃性樹脂組成物の製造方法であって、
前記(B)含臭素系難燃剤が、融点が200〜260℃の臭素化芳香族トリアジン化合物であり、
前記二軸押出機が、上流側端部に位置する第1の原料投入口から下流側端部に位置する樹脂組成物の排出口までの間に、上流側から、第1の真空ベントと、第2の原料投入口と、ニーディングディスクと、第2の真空ベントとを少なくとも有し、該二軸押出機の直径をD、第1の真空ベントからニーディングディスクまでの距離をL1とした時、L1/D≧5.4であり、
前記(A)の45〜85質量%(A−1)と(B)と(C)と(D)とを第1の原料投入口或いは第1の原料投入口から第1の真空ベントまでの間に二軸押出機に投入し、均一溶融混合した後に、第2の原料投入口から前記(A)の残りの55〜15質量%(A−2)を投入して均一溶融混合することを特徴とするスチレン系難燃性樹脂組成物の製造方法。 - 前記臭素化芳香族トリアジン化合物が2,4,6−トリス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)−1,3,5−トリアジンである請求項1に記載のスチレン系難燃性樹脂組成物の製造方法。
- 前記L1/Dが9.0以下である請求項1または2に記載のスチレン系難燃性樹脂組成物の製造方法。
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