JP2012214937A - 両面テープ用芯材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基材と、該基材の少なくとも一方の表面に設けられたラミネート層とからなる両面テープ用芯材であって、前記基材が、合成繊維とパルプとを含み、前記ラミネート層が、軟化点が170℃以上の合成樹脂を含むことを特徴とする両面テープ用芯材。
【選択図】なし
Description
基材は、合成繊維とパルプとを含む。このように、合成繊維とパルプとをともに含有することにより、両面テープ芯材の引張強度を改善することができ、高温多湿環境下で保管された場合であっても、引張強度の低下が発生しない。また、再剥離時に被着体に糊残りを生じない。
ラミネート層は、基材の少なくとも一方の表面に設けられる。ここで、従来のラミネート層の場合、基材の両面に従来のラミネート層を設けると、いずれのラミネート層も熱収縮によりカールするため、カールの発生が相殺されて、見かけのカールは防止されやすい。一方、基材の片面に従来のラミネート層を設けた場合、そのような相殺効果が得られないため、カールが顕著に発生することとなる。しかしながら、本発明のラミネート層には、後述する「軟化点が170℃以上の合成樹脂」が含まれているため、片面にラミネート層が設けられている場合であってもカールを生じることはない。
本発明にかかる両面テープ用芯材の両表面には、粘着剤を塗布し、さらに剥離紙を設けることにより両面テープとすることができる。
・ポリエチレン(日本ユニカー(株)製、品名:高圧法低密度ポリエチレン(LLDPE) NUC−8007 軟化点:105℃)
・エチレンエチルアクリレート(EEA、日本ユニカー(株)製、品名:DPDJ−6169 軟化点:173℃)
・ポリプロピレン(PP、日本ポリプロ(株)製、品名:FL03H 軟化点:150℃)
・NBKP(市販品)
・レーヨン繊維(オーミケンシ(株)製、品名:ホープ 2.2detex×5mm)
・レーヨン繊維(オーミケンシ(株)製、品名:ホープ 0.8detex×3mm)
・レーヨン繊維(オーミケンシ(株)製、品名:ホープ 4.4detex×3mm)
・PVA(ユニチカファイバー(株)製、品名:ビニロンバインダーSML)
・PET繊維A(帝人ファイバー(株)製、品名:TT04N 0.6dtex×5mm)
・PET繊維B(帝人ファイバー(株)製、品名:TJ04CN 1.1dtex×5mm)
(カール)
100mm×200mmの両面テープ用芯材の両面に、アクリル系粘着剤(日本合成化学工業(株)製、品名:コーポニール5411)を60μmの厚みで塗布し、110℃のオーブン内で5分間乾燥させ、四隅のカールを測定し、平均値を算出する。
<カールの評価基準>
◎:カールは1mm以下であり、問題なく剥離紙とともに紙管に巻き取ることができる
○:カールは3mm以下であり、問題なく剥離紙とともに紙管に巻き取ることができる
△:カールは3mmを超え5mm以下であり、カールはしているが、問題なく剥離紙とともに紙管に巻き取ることができる
×:カールは5mmを超え、剥離紙とともに紙管に巻き取る際に端部が内部に折れ曲がり(耳折れ)、紙管への巻き取りに不具合が発生する
(糊残り)
20mm×50mmの両面テープを、サンドペーパー(#280)にて表面研磨したSUS−304板に貼り、2kgのローラーで1往復加圧する。温度60℃湿度90%RH環境下で3日間放置した後、135度の角度で再剥離し、残った糊を目視で判定する。
<糊残りの評価基準>
◎:糊の残りがまったくない
○:糊残りが端的に見られたが、実用上問題のない程度である
△:端部の糊残りが多く、実用上問題がある。
×:全体的に糊残りが見られる
(坪量)
JIS P 8124(1998)「紙および板紙−坪量測定方法」に準拠して測定する。
(フリーネス)
JIS P 8121:1995「パルプのろ水度試験方法」に準拠して測定する。
<基材の作製>
フリーネスが635mlとなるように叩解した市販のNBKP70質量%、レーヨン繊維25質量%(オーミケンシ(株)製、品名: ホープ 2.2detex×5mm)、バインダー5質量%(ユニチカファイバー(株)製 品名:ビニロンバインダーSML)を配合し、配合原料を円網抄紙機にて抄紙して基材シートを得た。基材の秤量は17.0g/m2であった。
<両面テープ用芯材の作製>
熱溶融性樹脂としてポリエチレン樹脂(日本ユニカー(株)製、品名:NUC−8007)とエチレンエチルアクリレート樹脂(日本ユニカー(株)製、品名:DPDJ−6169)のペレットを表2の質量割合となるように混合し、押出溶融ラミネート機にてTダイ温度300℃、ラミネート厚8μmで、基材シートの片面にラミネートし両面テープ用芯材を作製した。
得られた両面テープ用芯材を用い、アクリル系粘着剤(日本合成化学工業(株)製、品名:コーポニール5411)を60μmの厚みで塗布して作成した両面テープについて、上記評価を行った。結果を表1に示す。
原料を表1および表2のとおりとし、その他は実施例1と同様に調製し、評価した。結果を表2に示す。なお、実施例4では、合成繊維として、PET繊維A(帝人ファイバー(株)製、品名:TT04N 0.6dtex×5mm)を20質量%、PET繊維B(帝人ファイバー(株)製、品名:TJ04CN 1.1dtex×5mm)を10質量%配合し、比較例2では、合成繊維として、PET繊維A(帝人ファイバー(株)製、品名:TT04N 0.6dtex×5mm)を70質量%、PET繊維B(帝人ファイバー(株)製、品名:TJ04CN 1.1dtex×5mm)を30質量%配合した。
Claims (4)
- 基材と、該基材の少なくとも一方の表面に設けられたラミネート層とからなる両面テープ用芯材であって、
前記基材が、合成繊維とパルプとを含み、
前記ラミネート層が、軟化点が170℃以上の合成樹脂を含むことを特徴とする両面テープ用芯材。 - 前記ラミネート層の厚みが、5〜10μmであることを特徴とする請求項1記載の両面テープ用芯材。
- 前記軟化点が170℃以上の合成樹脂が、前記ラミネート層を構成する成分中3〜30質量%含まれてなる請求項1または2記載の両面テープ用芯材。
- 前記合成繊維がレーヨン繊維であり、
該レーヨン繊維が、前記基材を構成する成分中5〜50質量%含まれてなる請求項1〜3のいずれか1項に記載の両面テープ用芯材。
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