CN207190418U - 一款复合铝材不干胶 - Google Patents
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Abstract
一款复合铝材不干胶,从上到下依次包括纯铝层、热溶胶、阻燃PP层、条状导电纤维层、导电胶层、底纸层,所述纯铝层厚度为30‑70 um,所述导电胶层用于将条状导电纤维层固定于阻燃PP层上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一款复合铝材不干胶。
背景技术
目前,不干胶贴合常用纯铝厚度50um,具有贴合中易折伤,或复合其他材料后使用中导气性差等缺点。若选用过厚纯铝挺度大,又不易模切,此外铝抗拉强度差,容易断,不能用到有一定拉力的表面。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一款复合铝材不干胶:
一款复合铝材不干胶,从上到下依次包括纯铝层、热溶胶、阻燃PP层、条状导电纤维层、导电胶层、底纸层,所述纯铝层厚度为30-70 um,所述导电胶层用于将条状导电纤维层固定于阻燃PP层上。
优选的,所述纯铝层厚度为50 um,
优选的,所述条状导电纤维层由多个均匀排列的导电纤维构成,多个所述导电纤维的粒径为50um,各个导电纤维之间的距离为1mm。
优选的,所述导电胶层厚度涂布为30um。
本实用新型具有如下有益效果:本产品的目的在保留纯铝导电、导热等金属性能基础上,兼具柔韧、易模切、阻燃、易贴覆、易排气等性能。
附图说明
附图1为实施例的结构示意图。
纯铝层1、热溶胶2、阻燃PP层3、条状导电纤维层4、导电胶层5,底纸层6。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型进行进一步说明。
一款铝材不干胶,包括厚度为50um的纯铝层1、热溶胶2、阻燃PP层3、条状导电纤维层4、导电胶层5,底纸层6从上到下依次设置,阻燃PP层3与条状导电纤维层4结合通过导电胶层5结合在一起。条状导电纤维层4选用粒径50um的条状纤维,将条状纤维依1mm间隔均匀排布在阻燃PP层3表面。导电胶层5厚度涂布30um,烘干后贴合底纸层6,涂布后条状导电纤维层4高度较胶面高出15-20um,实现最终产品贴合被贴物后有良好导气性能。贴合后的阻燃PP层3另一面涂热融胶2,涂胶后与纯铝层1结合。
本产品具有如下优点:
1.纯铝贴合表面保留了优良的金属质感、导电、导热性能。
2.阻燃PP层3增加铝材的厚度,满足不同厚度需求,较同厚度纯铝过程中更易模切;且起到隔离条状导电纤维层4的凸起,确保纯铝表面的平整,另阻燃PP层3能够有效阻隔发生火源的蔓延。
3.条状导电纤维层4能够有效的抗拉,抗撕扯,再有一定拉力的条件亦可以满足使用。
4.条状导电纤维层4规律性凸起胶面,确保在贴着过程及使用过程中气体的导通。
最终实现保留平整金属导电、导热基础上,更易模切,且增加阻燃、抗拉及过程中优良的导气特性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一款复合铝材不干胶,其特征在于:从上到下依次包括纯铝层(1)、热溶胶(2)、阻燃PP层(3)、条状导电纤维层(4)、导电胶层(5)、底纸层(6),所述纯铝层(1)厚度为30-70 um,所述导电胶层(5)用于将条状导电纤维层(4)固定于阻燃PP层(3)上。
2.根据权利要求1所述的一款复合铝材不干胶,其特征在于:所述纯铝层(1)厚度为50um。
3.根据权利要求1或2所述的一款复合铝材不干胶,其特征在于:所述条状导电纤维层(4)由多个均匀排列的导电纤维构成,多个所述导电纤维的粒径为50um,各个导电纤维之间的距离为1mm。
4.根据权利要求3所述的一款复合铝材不干胶,其特征在于:所述导电胶层(5)厚度涂布为30um。
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CN201720577887.XU CN207190418U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一款复合铝材不干胶 |
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CN107696617A (zh) * | 2017-05-23 | 2018-02-16 | 浙江辉柯纸塑制品有限公司 | 一款复合铝材不干胶 |
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2017
- 2017-05-23 CN CN201720577887.XU patent/CN207190418U/zh active Active
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