JP2012196009A - バスバーと導電性部材との接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】バスバーの変形を抑制することが可能な接続構造を提供する。
【解決手段】コネクタ３０は第二バスバー部４２と対向する第一絶縁部３１および第二絶縁部３２を含む。第一絶縁部３１は第二バスバー部分４２との間に距離ｓ１を隔てて設けられ、第二絶縁部３２は第二バスバー部分４２との間に距離ｓ２を隔てて設けられ、バスバー４０の回転時に第一絶縁部が第二バスバー部４２と当接することで、バスバー４０の回転を抑制する。
【選択図】図２

Description

この発明は、バスバーと導電性部材との接続構造に関し、より特定的には、端子台に設けられたバスバーと、コネクタに設けられた導電性部材との接続構造に関するものである。

従来、接続構造は、たとえば特開２００６−２９６１７２号公報（特許文献１）、特開２００６−２６２６２７号公報（特許文献２）および特開２００１−３１３０９８号公報（特許文献３）に開示されている。

特開２００６−２９６１７２号公報 特開２００６−２６２６２７号公報 特開２００１−３１３０９８号公報

特許文献１では、ハイブリッド自動車や電気自動車、燃料電池車等の車両を構成するフレーム等に取付けられた被取付部に、取付部を固定し、バッテリまたはインバータ等と接続され車両に沿うように配索されたハーネスと外部接続部とを接続し、このとき、ハーネスの配索方向と外部入出力端子の向きが一致するように構成される。

特許文献２では、絶縁部材に補強部が設けられるため、締結部においてねじ部材に締付けトルクを加えた際に締結部が絶縁部と干渉することによる絶縁部材の破損を防止する構造が開示されている。

特許文献３では、電線をねじ体により機器に取付ける接続端子を、クランプ部と取付部と回り留め部と、ゆるみ留め部と抜け留め部とが一体形成された電線の接続端子が開示されている。

従来の技術では、たとえば特許文献１においてバスバーが水平に曲げられ、水平方向に延びた部位（屈曲端）にてボルト締結される構造であれば、締結される際にバスバーの屈曲端も締め回す方向へと回転し得る。バスバーの鉛直方向上下に延びる部材は別部材で固定されていることから、バスバーにねじれが生じる。そのため、バスバーが変形し得る。

そこで、この発明は上述のような問題点を解消するためになされたものであり、バスバーの変形を抑制することが可能なバスバーと導電性部材との接続構造を提供することを目的とする。

この発明に従った、バスバーと導電性部材との接続構造は、端子台に設けられたバスバーと、コネクタに設けられた導電性部材との接続構造であって、バスバーは第一方向に延在して回転可能な締結具により端子台に固定される第一バスバー部と、第一バスバー部に接続され第一バスバー部と異なる第二方向に延在する第二バスバー部とを含み、コネクタは第二バスバー部と対向する絶縁部を含み、絶縁部は、第二バスバー部との間に第一の距離を隔てた第一絶縁部と、第二バスバー部との間に第一の距離よりも大きい第二の距離を隔てた第二絶縁部とを含み、第一絶縁部が第二バスバー部と当接することで、バスバーの回転を抑制する。

このように構成された、バスバーと導電性部材との接続構造では、第二バスバー部に近い第一絶縁部が第二バスバーと当接可能であるため、バスバーの回転を抑制することができる。

好ましくは、絶縁部は樹脂により構成される。
好ましくは、第一バスバー部には締結具を受け入れる孔が設けられている。

好ましくは、導電性部材には締結具を受け入れる孔が設けられている。
好ましくは、絶縁部は、第一バスバー部に近い第一絶縁部と、第一バスバー部から遠い第二絶縁部とを含む。

この発明の実施の形態１に従ったバスバーと導電性部材との接続構造が用いられる電気機器の構成を示す図である。 図１で示すコネクタと、それに接続される端子台との構成を示す一部断面図である。 図２中の矢印ＩＩＩで示す方向から見た、コネクタの外周部分を拡大して示す斜視図である。 実施の形態１に従ったコネクタにおいて、ボルトとともに回転するバスバー４０を示す、一部断面を含む図である。 比較例に従ったコネクタと、それに接続される端子台との構成を示す一部断面図である。 図５中の矢印ＶＩで示す方向から見た、コネクタの外周部分を拡大して示す斜視図である。 この発明の実施の形態２に従ったバスバーと導電性部材との接続構造が用いられる電気機器の構成を示す図である。

以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の実施の形態では同一または相当する部分については同一の参照符号を付し、その説明については繰返さない。また、各実施の形態を組合せることも可能である。

（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１に従ったバスバーと導電性部材との接続構造が用いられる電気機器の構成を示す図である。図１を参照して、電気機器１にはコネクタ３０が取付けられている。コネクタ３０は、ボルト１０により電気機器１に固定されている。

電気機器１は、インバータ、コンバータ、コンデンサなどの電気部品を含み、これらの電気部品と、外部とを接続するためにコネクタ３０が設けられる。

図２は、図１で示すコネクタと、それに接続される端子台との構成を示す一部断面図である。図２を参照して、端子台２０にボルト１０がねじ込まれている。ボルト１０により、コネクタ３０は端子台２０に固定されている。

端子台２０内にはねじ２２が埋込まれており、このねじ２２とボルト１０が螺合している。

ボルト１０下には、ワッシャ２１、導電性部材３５およびバスバー４０が配置してこれらがボルト１０により押圧されることによりこれらの間の接触が確保されている。

バスバー４０は、第一バスバー部４１と第一バスバー部４１に連なる第二バスバー部４２とを有する。第一バスバー部４１と第二バスバー部４２はともに平角状であり、一定の幅を有する金属により構成されている。第一バスバー部４１には貫通孔４３が設けられ、貫通孔４３がボルト１０を受け入れる。この例では、バスバー４０の第一バスバー部４１は、第二バスバー部４２に対してほぼ９０°の角度をなすように曲げられているが、これに限定されず、バスバー４０の第一バスバー部４１は、第二バスバー部４２に対して９０°以外の角度をなすように曲げられていてもよい。

バスバー４０は板状であり、導電性の材料で構成される。バスバー４０は所定の幅および厚みを有し、電気的な導電性が要求される。この例では、ボルト１０に係合する第一バスバー部４１が第二バスバー部４２よりも短いが、第一バスバー部４１と第二バスバー部４２との間の長さは適宜変更することが可能である。第一バスバー部４１が第二バスバー部４２よりも長くてもよい。

コネクタ３０は、導電性部材３５と、第一および第二絶縁部３１，３２とを含む。第一絶縁部３１および第二絶縁部３２はともに樹脂により構成されている。すなわち、樹脂により構成されるコネクタ３０に導電性部材３５が埋込まれている。第一絶縁部３１の厚みｔ１は第二絶縁部３２の厚みｔ２よりも大きい。これとは逆に、第一絶縁部３１と第二バスバー部４２との間の距離Ｓ１は、第二絶縁部３２と第二バスバー部４２との間の距離Ｓ２よりも小さい。

なお、この例では、導電性部材３５に近い側に厚肉の第一絶縁部３１を設け、導電性部材３５から遠い側に薄肉の第二絶縁部３２を設けたが、これに限らず、導電性部材３５に近い側に薄肉の絶縁部が設けられ、導電性部材３５から遠い側に厚肉の絶縁部が設けられていてもよい。

ボルト１０は、ねじ２２と螺合することで、これらの間に設けられたバスバー４０の第一バスバー部４１およびコネクタ３０の導電性部材３５を固定する。この例では、端子台２０にねじ２２が設けられているが、これに限られず、端子台２０にスタッドボルトが埋込まれており、このスタッドボルトの露出した部分に貫通孔４３，３３が嵌り合い、そしてナットをスタッドボルトに嵌め合わせることでバスバー４０の第一バスバー部４１と、コネクタ３０の導電性部材３５とを接合することも可能である。

図３は、図２中の矢印ＩＩＩで示す方向から見た、コネクタの外周部分を拡大して示す斜視図である。図３を参照して、コネクタ３０の内周部分には、導電性部材３５に近い側に設けられた第一絶縁部３１と、導電性部材３５から遠い側に設けられた第二絶縁部３２が設けられている。

コネクタ３０の筒状部分に端子形状の導電性部材３５が露出している。そして、導電性部材３５に貫通孔３３が設けられ、ボルト１０を受入れ可能となっている。なお、この例では、１つのコネクタ３０に３つの導電性部材３５が設けられているが、導電性部材３５の数はこれに限られず、１つ以上の導電性部材３５が設けられていればよい。

図４は、実施の形態１に従ったコネクタにおいて、ボルトとともに回転するバスバー４０を示す、一部断面を含む図である。図４を参照して、ボルト１０は矢印Ｒで示す方向に回転することによりねじ２２側へねじ込まれる。中心軸１０ａから第二バスバー部４２の最大回転半径よりも、中心軸１０ａから第一絶縁部３１までの距離が短い。これにより、ボルト１０により部材を締結する場合には、ボルト１０を矢印Ｒで示す方向に回転させる。このとき、バスバー４０も回転することがある。しかしながら、この例では、最大回転半径Ｒ１が中心軸１０ａと第一絶縁部３１との間の距離Ｄ１よりも大きいため、第二バスバー部４２が第一絶縁部３１と当接し、バスバー４０の回転を防ぐことが可能となる。

図５は、比較例に従ったコネクタと、それに接続される端子台との構成を示す一部断面図である。図５を参照して、比較例に従ったコネクタ３０では、絶縁部３９に厚肉部が設けられていない。そのため、中心軸１０ａから絶縁部３９までの距離Ｄ１は、バスバー４０の第二バスバー部４２の最大回転半径よりも大きい。その結果、ボルト１０を矢印Ｒで示す方向に回転させると、バスバー４０が回転してしまう恐れがある。

図６は、図５中の矢印ＶＩで示す方向から見た、コネクタの外周部分を拡大して示す斜視図である。図６を参照して、コネクタ３０の絶縁部３９は筒状の領域を構成し、その筒状の領域内に導電性部材３５が配置されている。絶縁部３９の内周面には、図３で示したような厚肉部が設けられていない。

すなわち、図１から４で示すバスバー４０と導電性部材３５との接続構造は、端子台２０に設けられたバスバー４０と、コネクタ３０に設けられた導電性部材３５との接続構造であって、バスバー４０は第一方向に延在して締結具としてのボルト１０により端子台２０に固定される第一バスバー部４１と、第一バスバー部４１に接続され第一バスバー部４１と異なる方向に延在する第二バスバー部４２とを含み、コネクタ３０は第二バスバー部４２と対向する絶縁部を含み、絶縁部は、第二バスバー部４２との間に第一の距離ｓ１を隔てた第一絶縁部３１と、第二バスバー部４２との間に第一の距離よりも大きい第二の距離ｓ２を隔てた第二絶縁部３２とを含み、第一絶縁部３１が第二バスバー部４２と当接することで、バスバー４０の回転を抑制する。第一および第二絶縁部４１，４２は樹脂により構成される。第一バスバー部４１にはボルト１０を受け入れる貫通孔４３が設けられている。導電性部材３５にはボルト１０を受け入れる貫通孔３３が設けられている。絶縁部は、第一バスバー部４１に近い第一絶縁部３１と、第一バスバー部４１から遠い第二絶縁部３２とを含む。

（実施の形態２）
図７は、この発明の実施の形態２に従ったバスバーと導電性部材との接続構造が用いられる電気機器の構成を示す図である。図７を参照して、実施の形態２に従ったコネクタでは、第一絶縁部３１と第二絶縁部３２との間が傾斜面で設けられている点で、実施の形態１に従ったコネクタと異なる。

このように構成された、実施の形態２に従ったコネクタでも、実施の形態１に従ったコネクタと同様の効果がある。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

この発明は、電気機器の分野で用いることができる。

１ 電気機器、１０ ボルト、１０ａ 中心軸、２０ 端子台、２１ ワッシャ、２２ ねじ、３０ コネクタ、３１ 第一絶縁部、３２ 第二絶縁部、３３，４３ 貫通孔、３５ 導電性部材、４０ バスバー、４１ 第一バスバー部、４２ 第二バスバー部。

Claims (5)

1. 端子台に設けられたバスバーと、コネクタに設けられた導電性部材との接続構造であって、
   前記バスバーは第一方向に延在して回転可能な締結具により前記端子台に固定される第一バスバー部と、前記第一バスバー部に接続され前記第一バスバー部と異なる第二方向に延在する第二バスバー部とを含み、
   前記コネクタは前記第二バスバー部と対向する絶縁部を含み、
   前記絶縁部は、前記第二バスバー部との間に第一の距離を隔てた第一絶縁部と、前記第二バスバー部との間に第一の距離よりも大きい第二の距離を隔てた第二絶縁部とを含み、前記第一絶縁部が前記第二バスバー部と当接することで、前記バスバーの回転を抑制する、バスバーと導電性部材との接続構造。
2. 前記絶縁部は樹脂により構成される、請求項１に記載のバスバーと導電性部材との接続構造。
3. 前記第一バスバー部には前記締結具を受け入れる孔が設けられている、請求項１または２に記載のバスバーと導電性部材との接続構造。
4. 前記導電性部材には前記締結具を受け入れる孔が設けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載のバスバーと導電性部材との接続構造。
5. 前記絶縁部は、前記第一バスバー部に近い第一絶縁部と、前記第一バスバー部から遠い第二絶縁部とを含む、請求項１から４のいずれか１項に記載のバスバーと導電性部材との接続構造。

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