JP2012191081A - 壁掛け金具取付け部材の装着部構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 組立工程の簡略化と部品点数の削減とを図りつつ、配線基板の禁止領域を狭くすることを可能にする。
【解決手段】 取付け部材３０が、キャビネット２２に樹脂で一体成形されたフード形状のカバー体５０で覆われている。カバー体５０からの取付け部材３０の抜け出しを阻止する係合機構６０を備える。係合機構６０が、カバー体５０側の凹入部６１と取付け部材３０側の側面視鋸歯形状の突起６５とでなる。突起６５は、取付け部材３０の板片部３３に切起し形成してある。取付け部材３０をカバー体５０に挿入するときには、突起６５の誘導ガイド面６７がカバー体５０の天壁部５６を弾性に抗して変形させる。
【選択図】図３

Description

本発明は、壁掛け金具取付け部材の装着部構造、詳しくは、壁掛け式として使用可能な薄型テレビジョン受像機などの画像表示装置に採用される壁掛け金具取付け部材の装着部構造に関する。

この種の画像表示装置にあっては、室内の壁面などに装着される壁掛け金具を当該表示装置のキャビネットに取り付け可能にするための種々の提案がなされている（たとえば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。そして、上掲の特許文献１や特許文献２では、壁掛け金具としての壁掛け装置のフック状の引掛け部に画像表示装置のキャビネットを係合させることが提案されている。また、特許文献３では、壁掛け金具としてのアダプタの爪係止突壁を、画像表示装置としての電子機器の固定係止爪及び可動係止爪に係合させることが提案されている。

一方、壁掛け金具に画像表示装置のキャビネットを取り付けることを可能にために、そのキャビネットにねじ孔を有する板金製の取付け部材を装着したものが従来より知られている。この種の従来例の構成を図１２や、図１３及び図１４に示してある。

図１２は第１従来例の概略分解斜視図である。この第１従来例では、キャビネット、具体的には薄型テレビジョン受像機の樹脂製のリアキャビネット１００の内側に、側面視クランク形状に成形された板金製の取付け部材（「ウォールマウントブラケット」と呼ばれている）２００を取付けビス１１０を用いてビス止めする、という構成が採用されている。取付け部材２００には、リアキャビネット１００側の開口１２０に対峙しているねじ孔２１０が設けられている。

図１３は第２従来例の分解斜視図、図１４は第２従来例の外観斜視図である。このものは、キャビネット、具体的には薄型テレビジョン受像機の樹脂製のリアキャビネット１００の内側に、図１３のように樹脂でなる四角筒形の保持枠１３０を一体に成形しておき、その保持枠１３０に板金製の取付け部材２００を圧入して嵌め込んだ後、保持枠１３０に樹脂製の箱形カバー体３００を被せることにより、その箱形カバー体３００で保持枠１３０の開口部１３１を覆う、という構成が採用されている。この第２従来例において、取付け部材２００には、リアキャビネット１００側の開口（図に現れていない）に対峙するねじ孔２１０が設けられている。また、リアキャビネット１００には、箱形カバー体３００を固定するための係合フック１４０が設けられている。

特開２００５−２４３９２０号公報 特開平１０−２１５０７６号公報 特開２０１０−２７８２９２号公報

図１２を参照して説明した第１従来例は、取付け部材２００をリアキャビネット１００にビス止めする作業が煩わしく、特に、リアキャビネット１００の複数箇所（たとえば４箇所）に取付け部材２００を装着する必要があるときには、それらの各箇所でのビス止め作業が必要になって組立作業性が極端に低下してしまうという問題があった。また、近時ではテレビジョン受像機の薄形化が促進されているために、テレビジョン受像機に必須の制御用の配線基板（不図示）に取付け部材２００の取付け位置が近接する傾向がある。このことにより、配線基板に形成された制御回路と取付け部材２００との相互間に要求される空間距離を十分に広く確保するためや、ＥＳＤ試験対策（静電気破壊試験対策）のためなどに、配線基板に設けられる制御回路の存在しない禁止領域を広く確保する必要が生じ、そのことが基板設計にとって不利な状況を招いているという問題もあった。

これに対し、図１３及び図１４を参照して説明した第２従来例では、樹脂製の保持枠１３０に挿入された取付け部材２００が非導電体である樹脂で成形された箱形カバー体３００によって覆われているので、取付け部材２００からの静電気の放電が配線基板の制御回路に悪影響を及ぼす範囲が狭くなって、配線基板に設けられる制御回路の存在しない禁止領域を狭くすることが可能になり、それだけ基板設計にとって有利になるという利点がある。また、この第２従来例では、リアキャビネット１００の４箇所に取付け部材２００を装着するときでも、取付け部材２００を保持枠１３０に挿入するだけでその取付け部材２００を固定する構成を採用し得るので、ビス止め作業によって組立作業性が低下するという事態を回避することも可能である。

しかしながら、上記の第２従来例は、組立工程に関して、保持枠１３０に取付け部材２００を圧入して強嵌合させる工程と、取付け部材２００を挿入した保持枠１３０に箱形カバー体３００を被せる工程との２工程が必要になる。そのため、取付け部材２００を取り外すことが極めて困難になる。また、保持枠１３０をリアキャビネット１００に成形しておく必要があるほか、箱形カバー体３００を余分に成形する必要がある。

本発明は、以上に鑑みてなされたものであり、第２従来例に比べ、組立作業性が改善されて１工程で組立工程を終えることができる一方で、一旦組み立てた取付け部材を容易に取り外すことが可能であり、しかも、第２従来例のように箱形カバー体３００を余分に成形する必要性を無くすることによって、組立工程の簡略化と部品点数の削減を図ることができるにもかかわらず、配線基板に設けられる制御回路の存在しない禁止領域を狭くすることが可能になる壁掛け金具取付け部材の装着部構造を提供することを目的としている。

本発明に係る壁掛け金具取付け部材の装着部構造は、壁掛け金具を相手方部材とする板金製の取付け部材が、樹脂製キャビネットの内側に配備される配線基板との対向位置で上記キャビネットに装着されていて、上記取付け部材に設けられたねじ孔が、上記キャビネットに開設された開口に対峙していると共に、その取付け部材が上記キャビネットに樹脂で一体成形された静電気遮蔽機能を備えるカバー体で覆われてなる。

そして、上記カバー体が、側壁部と天壁部とを有して、その側壁部の１箇所に上記取付け部材を出し入れ可能な開口部が形成されたフード形状の囲構体でなり、上記開口部を通して上記カバー体に挿入された上記取付け部材が上記開口部から抜け出ることを阻止する係合機構を備えていて、その係合機構が、カバー体の上記天壁部に設けられた凹入部と、上記取付け部材に設けられて上記凹入部に係合する側面視鋸歯形状の突起とでなる。

また、上記突起が、上記取付け部材に具備された板片部に切起し形成され、かつ、上記凹入部に嵌合されてその凹入部の壁面に上記カバー体からの上記取付け部材の抜け出し方向で対峙している係合部と、上記取付け部材を上記カバー体に挿入する工程でカバー体の上記天壁部と摺動してその天壁部を弾性に抗して変形させながら上記係合部を上記凹入部に導入する誘導ガイド面と、を備えていると共に、上記係合部が、上記板片部の板面から切り立った上記突起の端面によって形成されている。

この構成を備えた壁掛け金具取付け部材の装着部構造によると、取付け部材に設けられたねじ孔を利用することによって、壁掛け金具を、それと一体の取付けボルト又は壁掛け金具とは別体の取付けボルトを用いて取付け部材にねじ止めすることが可能である。また、板金製の取付け部材が静電気遮蔽機能を備えるカバー体で覆われていることにより、取付け部材と配線基板との空間距離を短くすることが可能になり、当該装着部構造を備えるテレビジョン受像機などの画像表示装置の薄形化を促進しやすくなる。

そして、本発明では、係合機構の作用により、カバー体にその開口部から挿入した取付け部材のその開口部からの抜け出しが阻止されるため、キャビネットと共に樹脂で一体成形されているカバー体に取付け部材を挿入するという１工程を行うだけで当該装着部構造を組み立てることが可能になる。しかも、その係合機構が、カバー体側の凹入部と取付け部材側の側面視鋸歯形状の突起とによって構成されていることにより、カバー体をキャビネットに装着する手段として図１２に示した第１従来例の取付けビス１１０を余分に用いる必要がない。また、図１３及び図１４に示した第２従来例の箱形カバー体３００を余分に用いる必要もない。

特に、本発明では、突起が取付け部材の板片部に切起し形成されていて、カバー体側の凹入部の壁面に対峙する係合部が上記板片部の板面から切り立った当該突起の端面によって形成されていることにより、取付け部材がカバー体からの抜け出し方向に強く引張られても、それによって突起と凹入部との係合状態が解除されて取付け部材がカバー体から抜け出てしまうという事態が起こり得ない。そのため、画像表示装置の運搬中や画像表示装置を床面に据え置いているようなときなどに、取付け部材がカバー体から不慮に抜け落ちてしまうという事態の起こる余地がない。これに対し、カバー体に挿入した取付け部材を取り出すときには、カバー体の天壁部を人力でその弾性に抗して撓ませながら突起と凹入部との係合状態を解除するという動作を通じて、カバー体から取付け部材を抜き出して取り外すことが可能である。その上、取付け部材をカバー体に挿入する工程では、突起の誘導ガイド面がカバー体の天壁部を弾性に抗して変形させながら突起の係合部を上記天壁部の凹入部に導入するという作用を発揮するため、取付け部材をカバー体に挿入するという、熟練を必要としない作業を行うだけで当該装着部構造が組み立てられる。

本発明では、上記取付け部材が、上記ねじ孔を有するベース片部とこのベース片部に対向する上記板片部とこれらのベース片部及び板片部の後端部同士を連結している中間片部とを有する側面視コ字形に形成されているのに対し、上記カバー体が、上記凹入部を備え、かつ、上記キャビネットの内面に対して上記開口部に向かう上がり勾配を有する傾斜した上記天壁部を有することが望ましい。この構成であれば、取付け部材が側面視コ字形という簡素な形状に形成されているために、その取付け部材を容易に製作することができる。また、カバー体の天壁部が開口部に向かう上がり勾配を有するように傾斜しているので、開口部から取付け部材をカバー体の内部に挿入しやすいという利点がある。

本発明では、上記カバー体に、上記取付け部材のベース片部に当接してその浮き上がりを阻止する押えリブが一体に設けられていることが望ましい。この構成であれば、カバー体に組み付けられた取付け部材がその内部で浮き上がってがたつくという事態が起こらない。そのため、仮に画像表示装置を床面に据え置いて使用するような場合でも、スピーカの出力に伴うビビリ音が生じにくい。

本発明では、上記ベース片部に当接している上記押えリブの当り面が、上記キャビネットの内面に対して上記開口部に向かう上がり勾配を有する傾斜面として形成されていることが望ましい。この構成を採用すると、カバー体の開口部から取付け部材をカバー体の内部に挿入しやすくなる。

本発明では、上記取付け部材を上記カバー体に挿入する工程で、上記誘導ガイド面が上記カバー体の天壁部と摺動してその天壁部を弾性に抗して変形させ得るように、取付け部材の上記突起と上記板片部の後端部との相互間隔を定めてあることが望ましい。この構成であれば、取付け部材の板片部を形成している板金の厚さをそれほど考慮することなく、その板片部の剛性を、弾性変形性を有することが要求されるカバー体の天壁部よりも大きくすることが容易に可能になる。

ところで、本発明では、板金製の取付け部材が静電気遮蔽機能を備えるカバー体で覆われているために、配線基板と取付け部材との空間距離を短くしても、配線基板に設けられる制御回路の存在しない禁止領域を狭くすることが可能である。しかしながら、カバー体がその側壁部に開口部を有しているために、その開口部の形成箇所ではカバー体による静電気遮蔽機能が損なわれている。

この点を改善して配線基板の禁止領域を狭く抑えるためには、上記カバー体を形成している囲構体が、そのカバー体に挿入された取付け部材の後方位置まで延び出ている、という構成を採用することが有益である。この構成を採用すると、カバー体の開口部から放出される静電気の拡がり領域を狭く抑えることが可能になるので、それだけ配線基板の禁止領域を狭くすることが可能になる。同様に、上記凹入部を、カバー体の上記天壁部に開設された貫通孔部によって形成した場合には、その貫通孔部の孔縁部に当該カバー体の外側に延び出た筒部を連設しておくことが、配線基板の禁止領域を狭くするために有益である。

以上のように、本発明の壁掛け金具取付け部材の装着部構造によれば、組立作業性が改善されて、取付け部材をカバー体にその開口部から挿入だけの１工程で組立工程を終えることができる。しかも、取付け部材をビス止めしたりする必要がなく、また、取付け部材を覆う箱形カバー体を余分に使用する必要がないので、それだけ組立工程の簡略化と部品点数の削減を図ることができ、また、カバー体に取り付けた取付け部材を取り外すことも容易に可能になる。それにもかかわらず、キャビネットに設けたカバー体によって板金製の取付け部材が覆われていることにより、配線基板に設けられる制御回路の存在しない禁止領域を狭くすることも可能になる。

薄型テレビジョン受像機の概略背面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う部分の概略縦断側面図である。 図２のＩＩＩ部を拡大した断面図である。 カバー体の概略斜視図である。 取付け部材の概略斜視図である。 組立手順の最初の段階を説明するための断面図である。 組み立てを終えて取付け部材がリアキャビネットに装着されている状態を示した断面図である。 取付け部材が係合機構によって抜け止めされている状態を示した斜視図である。 作用を説明するための縦断側面図である。 変形例としてのカバー体に挿入された取付け部材が係合機構によって抜け止めされている状態を示した斜視図である。 図１０の状態での当該装着部構造の作用を説明するための縦断側面図である。 第１従来例の概略分解斜視図である。 第２従来例の分解斜視図である。 第２従来例の外観斜視図である。

図１は薄型テレビジョン受像機の概略背面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う部分の概略縦断側面図、図３は図２のＩＩＩ部を拡大した断面図である。

図１及び図２のように、図例の薄型テレビジョン受像機は、液晶パネル１１や配線基板１２などを備えた液晶モジュール１０が、フロントキャビネット２１とリアキャビネット２２とによって形成されたキャビネット２０に収容されている。そして、リアキャビネット２２の中央部の４箇所に取付け部材３０（図３参照）が設けられていて、その取付け部材３０をリアキャビネット２２に装着するための構造に、本発明に係る装着部構造Ａが適用されている。

この装着部構造Ａでは、図３のように、板金製の取付け部材３０が樹脂製のリアキャビネット２２に装着されていて、その取付け部材３０に設けられているねじ孔３１が、リアキャビネット２２に開設されている円形の開口２３に対峙している。また、取付け部材３０は液晶モジュール１０の配線基板１２（図２参照）に対向して位置している。さらに、取付け部材３０は、リアキャビネット２２に一体に樹脂で成形されているカバー体５０によってそのほゞ全体が覆われている。

図４はカバー体５０の構成を説明するための概略斜視図、図５は取付け部材３０の構成を説明するための概略斜視図である。また、図６及び図７は組立手順を説明するための断面図である。

図４のように、カバー体５０はフード形状の囲構体でなる。すなわち、カバー体５０を形成している囲構体のフード形状は、１箇所に開口部５１が形成された側壁部５２と天壁部５６とによって形作られていて、側壁部５２は、コ字形に連設された左右各側の壁部５４，５４及び奥側の壁部５５（図３参照）を有している。そして、側壁部５２は、リアキャビネット２２の内面に略垂直に立ち上げられているのに対し、天壁部５６は、リアキャビネット２２の内面に対して、カバー体５０の開口部５１に向かって上がり勾配θ１（図６参照））を有するように傾斜している。したがって、リアキャビネット２２と天壁部５６との対向間隔は、奥側の壁部５５に近い箇所から開口部５１の形成箇所に近付くほど漸次広くなり、開口部５１の形成箇所で最も広くなっている。また、天壁部５０の幅方向中央部に貫通孔部でなる凹入部６１が設けられている。

図５のように、取付け部材３０は、ベース片部３２とこのベース片部３２に間隔を隔てて対向する板片部３３とこれらのベース片部３２及び板片部３３の後端部同士を連結している中間片部３４とを有する側面視コ字形に形成されている。そして、ベース片部３２にバーリング加工によって内向きに形成した短いボス状の筒部３５の内周面にねじ溝を刻設することによって上記したねじ孔３１が形成されている。また、板片部３３の幅方向中央部に側面視鋸歯形状の突起６５が切起し形成されている。この突起６５の後側の端面は、板片部３３の板面から略垂直に切り立っていて、その端面によってカバー体５０側の天壁部５６に設けられている凹入部６１の壁面６２に係合可能な係合部６６が形成されている。また、突起６５には、係合部６６の頂部から板片部３３の板面に向けて延びる前下りの傾斜面が形成されていて、この傾斜面が誘導ガイド面６７とされている。この誘導ガイド面６７は、取付け部材３０をカバー体５０に挿入する工程でカバー体５０の天壁部５６と摺動することにより、その天壁部５６を弾性に抗して変形させながら突起６５の係合部６６をカバー体５０の凹入部６１に導入する作用を発揮する。

上記したカバー体５０側の凹入部６１と取付け部材３０側の突起６５とは、開口部５１を通してカバー体５０に挿入された取付け部材３０が開口部５１から抜け出ることを阻止する係合機構６０を構成している（図３及び図７参照）。

次に、図６及び図７を参照して取付け部材３０を組み付ける手順の一例を説明する。

この手順の最初の段階では、図６のように、取付け部材３０のベース片部３２をリアキャビネット２２の内面側に向け、その板片部３３をカバー体５０の天壁部５６側に向けた姿勢で、取付け部材３０の前部をカバー体５０の開口部５１に挿入する。このときの挿入作業は、カバー体５０の天壁部５６が開口部５１に向かって上がり勾配θ１を有するように傾斜していて、開口部５１が広く確保されているために、熟練を要することなく容易に行うことができる。

次の段階では、図６の矢印Ｐのように取付け部材３０の中間片部３４を手の指などで押し付けることによって、取付け部材３０をカバー体５０の内部に押し込む。この押込み作業を行うと、取付け部材３０のベース片部３２がリアキャビネット２２の内面を摺動し、それに伴って取付け部材３０の突起６５の誘導ガイド面６７が、図６に示したようにカバー体５０の天壁部５６の端部に当接した後、カバー体５０の天壁部５６と摺動してその天壁部５６を弾性に抗して矢印Ｙのようにリアキャビネット２２から遠ざかる方向に弾性変形させながら突起６５を天壁部５６の凹入部６１に導入する。そのため、天壁部５６がその弾性により初期位置に復帰して、図７のように、突起６５の係合部６６も凹入部６１に導入され、その係合部６６が凹入部６１の壁面６２に接触状態又は非接触状態で対峙する。

以上説明したように、取付け部材３０をカバー体５０に挿入するという一工程を行うだけで、取付け部材３０をリアキャビネット２２に装着して組み立てを終えることができる。そのため、図１２に示した第１従来例の取付けビス１１０を余分に用いたり、図１３及び図１４に示した箱形カバー体３００を余分に用いたりする必要がなくなり、それだけ部品点数が削減され、組立工程も簡略化されている。

図７のように取付け部材３０がリアキャビネット２２に装着されている状態では、カバー体５０の内部で取付け部材３０ががたついたり、取付け部材３０が開口部５１から抜け出る方向に強く引張られたりしたとしても、突起６５の係合面６６が凹入部６１の壁面６２に係合するので、カバー体５０から取付け部材３０が抜け落ちるという事態が起こり得ない。言い換えると、凹入部６１と突起６５とによって形成されている係合機構６０の作用によって、カバー体５０からの取付け部材３０の抜け出しが確実に阻止されている。

特に、この実施形態では、突起６５の端面によって形成されている係合部６６が板片部３３の板面から略垂直に切り立っているために、取付け部材３０が開口部５１から抜け出る方向に強く引張られたとしても、その係合部６６がカバー体５０の天壁部５６を押し上げて変形させながら凹入部６１から抜け出るという事態が起こりにくくなっている。その結果、上記のように、係合機構６０の作用によって、カバー体５０からの取付け部材３０の抜け出しが確実に阻止されている、ということが云える。ここに、係合部６６を板片部３３の板面から略垂直に切り立たせていることの利点がある。

取付け部材３０をカバー体５０から取り出すときには、たとえば図７に仮想線で示したドライバやその他の棒状の工具Ｔなどを利用して人力でカバー体５０の天壁部５６を弾性に抗して矢印Ｕのように持ち上げることにより撓ませ、そうすることによって突起６５の係合面６６と凹入部６１との係合状態を解除する。このようにすると、係合機構６０の係合状態が解除されて、カバー体５０から取付け部材３０を抜き出して取り外すことが可能になる。この実施形態では、図５に示したように、取付け部材３０の板片部３３と中間片部３４とによって形作られているコーナ部に開口３６を形成してある。そして、上記工具Ｔを利用してカバー体５０の天壁部５６を矢印Ｕのように持ち上げて撓ませるときに、その工具Ｔを開口３６に挿入することができるようになっている。そのため、天壁部５６を工具Ｔで持ち上げるときに、工具Ｔを十分にカバー体５０に十分な長さに亘って挿入することができるようになり、その結果、工具Ｔの先端が天壁部５６から外れて天壁部５６を損傷したりするおそれがなくなるという利点がある。

図４のように、この実施形態では、カバー体５０の左右の壁部５４，５４の各内面に、そのカバー体５０の奥側の壁部５５から開口部５１に向かって延びる押えリブ５７，５７（図４の手前側の壁部５４の押えリブ５７は図に現れていない）を一体に設けてある。図７のように、この押えリブ５７は、カバー体５０に挿入されて係合機構６０による抜止めがなされた取付け部材３０のベース片部３２を、リアキャビネット２２との間に挟み込んでいる。そのため、取付け部材３０がカバー体５０の内部で浮き上がったりがたついたりすることが、押えリブ５７の押付け作用によって防止される。図例では、ベース片部３２に当接している押えリブ５７の当り面５８が、リアキャビネット２２の内面に対して開口部５１に向かう上がり勾配θ２を有する傾斜面として形成されている。そして、カバー体５０の内部の奥側では、当り面５８とリアキャビネット２２の内面との対向間隔がベース片部３２の肉厚寸法よりもやゝ狭くなり、カバー体５０の開口部５１側では、その対向間隔がベース片部３２の肉厚寸法よりもやゝ広くなるように定めてある。そのため、カバー体５０に取付け部材３０を挿入すると、ベース片部３２の前端部が当り面５８とリアキャビネット２２の内面とにより挟まれて、取付け部材３０の浮き上がりやがたつきが防止されるという利点がある。また、取付け部材３０をカバー体５０に挿入する初期には、ベース片部３２が当り面５８とリアキャビネット２２の内面との相互間に容易に挿入されるようになるという利点がある。

以上説明した実施形態では、取付け部材３０のほゞ全体を覆っているカバー体５０の静電気遮蔽機能によって、取付け部材３０から放出される静電気の量が削減されているけれども、カバー体５０によって覆われていない部分、具体的には、カバー体５０の開口部５１に臨んでいる取付け部材３０の中間片部３４や、カバー体５０の貫通孔部でなる凹入部６１に嵌合している取付け部材３０の突起６５から放出される静電気は、カバー体５０によって遮蔽されることなくその外側へ放出される。そのため、開口部５１や凹入部６１から放出される静電気をできるだけ少なくすることによって、配線基板１２（図２参照）に設けられる制御回路の存在しない禁止領域の広さをできるだけ狭くすることができるようにするための対策を講じることが望まれる。そのために講じ得る有益な対策を図８〜図１１を参照して次に説明する。

図８はカバー体５０に挿入された取付け部材３０が係合機構６０によって抜け止めされている状態を示した斜視図、図９は同状態での当該装着部構造の作用を説明するための縦断側面図である。図１０は変形例としてのカバー体に挿入された取付け部材が係合機構によって抜け止めされている状態を示した斜視図、図１１は図１０の状態での当該装着部構造の作用を説明するための縦断側面図である。

図８及び図９によって判るように、図例の装着部構造では、カバー体５０を形成している囲構体が、カバー体５０に挿入されている取付け部材３０の後方位置まで延び出ている。図９には、取付け部材３０の中間片部３４からのカバー体５０の出幅を符号Ｌ１で示してある。このようにカバー体５０が取付け部材３０の中間片部３４の後方に突き出ていると、カバー体５０の開口部５１が取付け部材３０の後端の中間片部３４よりもさらに後方に位置するので、取付け部材３０の中間片部３４の周囲に向かう静電気の拡がり領域がカバー体５０の左右の壁部５４，５４や天壁部５６により制限されるようになる。したがって、図９のように取付け部材３０の中間片部３４から出幅Ｌ１だけ後方にカバー体５０が突き出ていると、静電気の拡がり領域がその出幅Ｌ１に見合う範囲だけ狭めれる。図９には、カバー体５０によって狭められた静電気の上下方向（取付け部材３０の背高方向）での拡がり領域を符号Ｗ１で示してある。

また、カバー体５０の凹入部６１は、天壁部５６に開設された貫通孔部によって形成されているため、取付け部材３０の突起６５の形成箇所から放出される静電気の拡がり領域が、その凹入部６１の開口幅に見合う範囲になる。図９には、凹入部６１から放出される静電気の前後方向（取付け部材３０の前後方向）での拡がり領域を符号Ｚ１で示してある。

図１０及び図１１に示した装着部構造は、取付け部材３０の中間片部３４からのカバー体５０を形成している囲構体の出幅を図９に示したＬ１よりも長くし、かつ、カバー体５０の天壁部５６の凹入部６１を形成している貫通孔部の孔縁部に、カバー体５０の外側に延び出た樹脂製の筒部５９を一体に連設した事例である。図１１には、取付け部材３０の中間片部３４からのカバー体５０の出幅を符号Ｌ２で示してあり、この出幅Ｌ２は図９に示した出幅Ｌ１よりも長い。このように出幅Ｌ２を長くしておくと、取付け部材３０の中間片部３４の周囲に向かう静電気の拡がり領域がカバー体５０の左右の壁部５４，５４や天壁部５６により図９の場合よりも制限される。図１１には、カバー体５０によって狭められた静電気の上下方向（取付け部材３０の背高方向）での拡がり領域を符号Ｗ２で示してある。このことから、図９や図１１に示した出幅Ｌ１，Ｌ２が長いほど、カバー体５０による静電気の拡がり領域がより広範囲に制限されて、配線基板１２の禁止領域の広さを狭く抑える上で有益であるということができる。

また、図１０及び図１１に示した装着部構造のように、カバー体５０の天壁部５６の凹入部６１を形成している貫通孔部の孔縁部に樹脂製の筒部５９を連設しておくと、その筒部５９が凹入部６１から放出される静電気の拡がり領域を狭めることに役立つ。図１１には筒部５９によって狭められた静電気の前後方向での拡がり領域を符号Ｚ２で示してあり、この拡がり領域Ｚ２は、図９に示した拡がり領域Ｚ１よりも狭くなっている。このことから、図１１のようにカバー体５０の天壁部５６の凹入部６１を形成している貫通孔部の孔縁部に樹脂製の筒部５９を連設しておくことは、凹入部６１から放出される静電気の拡がり領域Ｚ２を狭くして配線基板１２の禁止領域の広さを狭く抑える上で有益であるということができる。なお、筒部５９を設けることに代えて、凹入部６１を樹脂で閉塞してしまうことも考えられるけれども、そのようにすると、リアキャビネット２２と共にカバー体５０を樹脂で一体成形するという技術上の観点から、凹入部６１の成形のために複雑な成形金型が必要になり、成形コストが高くつくことになる。

ところで、上記した実施形態の装着部構造の組立工程では、図６及び図７を参照して説明したように、取付け部材３０をカバー体５０に挿入する工程で、取付け部材３０側の突起６５の誘導ガイド面６７がカバー体５０の天壁部５６と摺動してその天壁部５６を弾性に抗して変形させる、という状況を生じさせるようになっている。この状況を作り出しておくと、本来的に、板金製の取付け部材３０に備わっている板片部３３が樹脂製のカバー体５０に備わっている天壁部５６よりも高剛性を有しているために、取付け部材３０をカバー体５０に小さな力で楽に挿入することが可能になる、という利点の得られることが判っている。そして、この状況は、カバー体５０の天壁部５６が取付け部材３０の板片部３３に比べて弾性変形しやすい性質を有している条件下で起こり得る。そこで、この条件を確実に満たすようにするために、この実施形態では、図１１に示した取付け部材３０の突起６５を板片部３３の後端部に近い箇所に切起し形成することによって、取付け部材３０の突起６５と板片部３３の後端部との相互間隔（突起６５と中間片部３４との間隔）Ｘをできるだけ短くするという対策を講じている。こうしておくと、板金製の取付け部材が高剛性を有するということに加えて、板片部３３を変形させるときの支点（板片部３３の後端部）から作用点（突起の形成箇所）までの距離（上記相互間隔Ｘに相当する）が短くなるので、天壁部５６を弾性に抗して変形させる、という状況を確実に作り出すことができる。

上記した実施形態では、図４などに示したように、リアキャビネット２２の内面に複数条の背低リブ７０を設けておくことによって、取付け部材３０とカバー体５０との寸法調整を行っている。また、この実施形態は、薄型テレビジョン受像機に適用されているけれども、他の種類の画像表示装置にも適用することが可能である。

１２ 配線基板
２２ リアキャビネット（キャビネット）
２３ 開口
３０ 取付け部材
３１ ねじ孔
３２ ベース片部
３３ 板片部
３４ 中間片部
５０ カバー体
５１ 開口部
５２ 側壁部
５６ 天壁部
５７ 押えリブ
５８ 押えリブの当り面
５９ 筒部
６０ 係合機構
６１ 凹入部
６２ 凹入部の壁面
６５ 突起
６６ 係合部
６７ 誘導ガイド面
Ｘ 突起と板片部の後端部との相互間隔

Claims (7)

1. 壁掛け金具を相手方部材とする板金製の取付け部材が、樹脂製キャビネットの内側に配備される配線基板との対向位置で上記キャビネットに装着されていて、上記取付け部材に設けられたねじ孔が、上記キャビネットに開設された開口に対峙していると共に、その取付け部材が上記キャビネットに樹脂で一体成形された静電気遮蔽機能を備えるカバー体で覆われてなる壁掛け金具取付け部材の装着部構造において、
   上記カバー体が、側壁部と天壁部とを有して、その側壁部の１箇所に上記取付け部材を出し入れ可能な開口部が形成されたフード形状の囲構体でなり、
   上記開口部を通して上記カバー体に挿入された上記取付け部材が上記開口部から抜け出ることを阻止する係合機構を備えていて、その係合機構が、カバー体の上記天壁部に設けられた凹入部と、上記取付け部材に設けられて上記凹入部に係合する側面視鋸歯形状の突起とでなり、
   上記突起が、上記取付け部材に具備された板片部に切起し形成され、かつ、上記凹入部に嵌合されてその凹入部の壁面に上記カバー体からの上記取付け部材の抜け出し方向で対峙している係合部と、上記取付け部材を上記カバー体に挿入する工程でカバー体の上記天壁部と摺動してその天壁部を弾性に抗して変形させながら上記係合部を上記凹入部に導入する誘導ガイド面と、を備えていると共に、上記係合部が、上記板片部の板面から切り立った上記突起の端面によって形成されていることを特徴とする壁掛け金具取付け部材の装着部構造。
2. 上記取付け部材が、上記ねじ孔を有するベース片部とこのベース片部に対向する上記板片部とこれらのベース片部及び板片部の後端部同士を連結している中間片部とを有する側面視コ字形に形成されているのに対し、上記カバー体が、上記凹入部を備え、かつ、上記キャビネットの内面に対して上記開口部に向かう上がり勾配を有する傾斜した上記天壁部を有する請求項１に記載した壁掛け金具取付け部材の装着部構造。
3. 上記カバー体に、上記取付け部材のベース片部に当接してその浮き上がりを阻止する押えリブが一体に設けられている請求項１又は請求項２に記載した壁掛け金具取付け部材の装着部構造。
4. 上記ベース片部に当接している上記押えリブの当り面が、上記キャビネットの内面に対して上記開口部に向かう上がり勾配を有する傾斜面として形成されている請求項３に記載した壁掛け金具取付け部材の装着部構造。
5. 上記取付け部材を上記カバー体に挿入する工程で、上記誘導ガイド面が上記カバー体の天壁部と摺動してその天壁部を弾性に抗して変形させ得るように、取付け部材の上記突起と上記板片部の後端部との相互間隔を定めてある請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載した壁掛け金具取付け部材の装着部構造。
6. 上記カバー体を形成している囲構体が、そのカバー体に挿入された取付け部材の後方位置まで延び出ている請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載した壁掛け金具取付け部材の装着部構造。
7. 上記凹入部が、カバー体の上記天壁部に開設された貫通孔部でなり、その貫通孔部の孔縁部に当該カバー体の外側に延び出た筒部が連設されている請求項ないし請求項６のいずれか１項に記載した壁掛け金具取付け部材の装着部構造。

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