JP2012180698A - ＰＣａ梁の接合構造および接合方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ＰＣａ梁どうしを軸方向に接合するための合理的な構造と方法を提供する。
【解決手段】
ＰＣａ梁３どうしを軸方向に接合するに際し、双方のＰＣａ梁の端部に接合鉄骨４を配置可能な凹溝５を予め形成しておき、一部の梁主筋６（上端筋６ａ、下端筋６ｂ）の先端部を凹溝の近傍位置に定着しておく。双方のＰＣａ梁の先端面どうしを突き合わせて双方の凹溝内に接合鉄骨を上方から落とし込んで双方のＰＣａ梁の間に跨るように配置し、接合鉄骨の周囲にせん断補強筋８を後配筋して凹溝内にコンクリートを打設充填することにより、双方のＰＣａ梁どうしを接合鉄骨およびコンクリートを介して一体に接合する。あるいは、接合鉄骨を一方のＰＣａ梁に予め埋設しておき、他方のＰＣａ梁には接合鉄骨を落とし込むための凹溝を形成しておく。
【選択図】図２

Description

本発明は建物の構造に関連し、特にＰＣａ梁（プレキャストコンクリート梁）の接合構造および接合方法に関する。

周知のように、ＰＣａ工法（プレキャストコンクリート工法）は、たとえば特許文献１に示されるように、予め工場製作したＰＣａ梁やＰＣａ柱、ＰＣａ床版や壁用のＰＣａパネル等のＰＣａ部材どうしを現場にて順次接合することで躯体を工業的手法により構築するものであり、在来のＲＣ造（鉄筋コンクリート造）による場合に比較して現場での配筋作業やコンクリート打設作業およびそれらに関連する仮設工事を大幅に軽減し得て効率的な施工が可能であることから広く普及している。

ＰＣａ工法において用いるＰＣａ部材としては各種の構造、形態のものが用いられるが、特にＰＣａ梁としては、全断面をＰＣａ化したフルＰＣａ梁の他、後段において床版が一体化される梁上部の部分はＰＣａ化せずに残しておいてそこに梁主筋（上端筋）およびせん断補強筋（スターラップ）の上部を露出させておくハーフＰＣａ梁も広く用いられている。

特開２００２−３２２７３４号公報

ところで、従来一般のＰＣａ工法においてはＰＣａ部材どうしを構造的に確実堅固に接合する必要があることはもとより、その接合作業を可及的に簡易に行い得ることが望まれるが、現時点ではそのための有効適切な接合手法は必ずしも確立されていない。
特に、従来においてはＰＣａ梁どうしを接合する際に双方のＰＣａ梁の梁主筋どうしを直接的に溶接して接合するか、あるいは特許文献１にも示されているようにネジ式やスリーブ式等の機械式継手により接合することが通常であるが、溶接によることでは養生や試験も含めて施工性の点で難があるし、機械式継手による場合には施工品質の確保のために高精度かつ慎重な作業が必要であり、いずれも手間のかかる煩雑な作業とならざるを得ない。

そのため、従来一般のＰＣａ工法においてはＰＣａ梁どうしの接合作業を必ずしも効率的に行えるものではなく、それを改善し得る有効適切な手法の開発が望まれているのが実情である。

上記事情に鑑み、本発明はＰＣａ梁どうしをより合理的に接合することが可能な有効適切な接合構造および接合方法を提供することを目的とする。

請求項１記載の発明は、ＰＣａ梁どうしを軸方向に接合するための接合構造であって、双方のＰＣａ梁の端部にそれぞれ接合鉄骨が配置可能な凹溝が各ＰＣａ梁の先端面に開口しかつ上方が開放された状態で予め形成されているとともに、一部の梁主筋の先端部が前記凹溝の近傍位置で該ＰＣａ梁内に定着され、双方のＰＣａ梁の先端面どうしが突き合わせられて双方の凹溝内に前記接合鉄骨が上方から落とし込まれて双方のＰＣａ梁の間に跨るように配置されているとともに、該接合鉄骨の周囲にせん断補強筋が配筋されて前記凹溝内にコンクリートが打設充填されることにより、双方のＰＣａ梁どうしが前記接合鉄骨および前記コンクリートを介して一体に接合されてなることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構造によりＰＣａ梁どうしを軸方向に接合するための接合方法であって、双方のＰＣａ梁の端部にそれぞれ接合鉄骨を配置可能な凹溝を各ＰＣａ梁の先端面に開口させかつ上方を開放した状態で予め形成しておくとともに、一部の梁主筋の先端部を前記凹溝の近傍位置で該ＰＣａ梁内に定着しておき、双方のＰＣａ梁の先端面どうしを突き合わせて双方の凹溝内に前記接合鉄骨を上方から落とし込んで双方のＰＣａ梁の間に跨るように配置するとともに、該接合鉄骨の周囲にせん断補強筋を配筋して前記凹溝内にコンクリートを打設充填することにより、双方のＰＣａ梁どうしを前記接合鉄骨および前記コンクリートを介して一体に接合することを特徴とする。

請求項３記載の発明は、ＰＣａ梁どうしを軸方向に接合するための接合構造であって、一方のＰＣａ梁の端部に接合鉄骨が端面から突出して設けられ、他方のＰＣａ梁の端部には前記接合鉄骨を配置可能な凹溝が該ＰＣａ梁の先端面に開口しかつ上方が開放された状態で予め形成されているとともに、一部の梁主筋の先端部が前記凹溝の近傍位置で該ＰＣａ梁内に定着され、前記凹溝内に前記接合鉄骨が上方から落とし込まれて該接合鉄骨が双方のＰＣａ梁の間に跨るように配置されているとともに双方のＰＣａ梁の端部どうしが突き合わせられ、前記接合鉄骨の周囲にせん断補強筋が配筋されて前記凹溝内にコンクリートが打設充填されることにより、双方のＰＣａ梁どうしが前記接合鉄骨および前記コンクリートを介して一体に接合されてなることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構造によりＰＣａ梁どうしを軸方向に接合するための接合方法であって、一方のＰＣａ梁の端部に接合鉄骨を端面から突出させて設けておき、他方のＰＣａ梁の端部には前記接合鉄骨を配置可能な凹溝を該ＰＣａ梁の先端面に開口させかつ上方を開放した状態で予め形成しておくとともに、一部の梁主筋の先端部を前記凹溝の近傍位置で該ＰＣａ梁内に定着しておき、前記凹溝内に前記接合鉄骨を上方から落とし込んで該接合鉄骨を双方のＰＣａ梁の間に跨るように配置するとともに双方のＰＣａ梁の端部どうしを突き合わせ、前記接合鉄骨の周囲にせん断補強筋を配筋して前記凹溝内にコンクリートを打設充填することにより、双方のＰＣａ梁どうしを前記接合鉄骨および前記コンクリートを介して一体に接合することを特徴とする。

本発明のＰＣａ梁の接合構造および接合方法によれば、ＰＣａ梁に予め凹溝を形成しておき、その凹溝内に接合鉄骨を落とし込み、せん断補強筋を後配筋してコンクリートを打設充填することのみで、梁主筋どうしを接合せずともＰＣａ梁どうしを確実堅固に接合し得ることはもとより、そのために何ら面倒な作業や繁雑な作業を一切必要とせず、したがってＰＣａ梁どうしを極めて合理的に接合することが可能であり、ＰＣａ工法による建物の施工に際して工期短縮および工費削減に大きく寄与し得る。

本発明を適用するＰＣａ工法の概要図である。 本発明の接合構造および接合方法の第１実施形態を示す概要図である。 同、接合後の状態を示す図である。 同、変形例を示す図である。 同、変形例を示す図である。 同、変形例を示す図である。 同、変形例を示す図である。 同、変形例を示す図である。 本発明の接合構造および接合方法の第２実施形態を示す概要図である。 同、接合後の状態を示す図である。

以下、図１に示すＰＣａ工法に本発明を適用する場合の第１実施形態を図２〜図３を参照して説明する。
図１に示すＰＣａ工法は、２層分の高さに相当するＰＣａ柱２に対して２層分のＰＣａ梁３を一体に組み付けた大規模なＰＣａ部材１を予め工場製作し、それを現場にて順次組み立てていくことで建物の躯体を構成することを基本とするものである。
そして、本第１実施形態は、隣接配置した双方のＰＣａ部材１における双方のＰＣａ梁３の先端どうしをスパン中央位置において突き合わせて接合することによって各階の大梁を構成するものであり、特にそれらＰＣａ梁３どうしを接合鉄骨４を介して接合することを主眼とする。なお、図１におけるIII部はＰＣａ梁３どうしの接合部を示し、その詳細を図３に示している。

本第１実施形態では、図２に示すように接合するべき双方のＰＣａ梁３がいずれもハーフＰＣａ梁（後段でスラブが一体化される部分はＰＣａ化されていない）とされ、かつ、双方のＰＣａ梁３の端部にはそれぞれ上記の接合鉄骨４（図示例ではＨ形鋼）が配置可能な凹溝５が各ＰＣａ梁３の先端面に開口しかつ上方が開放された状態で予め形成されている。

本実施形態におけるＰＣａ梁３は、基本的には通常のＰＣａ梁と同様に梁主筋６（上端筋６ａおよび下端筋６ｂ）およびせん断補強筋７（スターラップ）が配筋されているものであるが、図示例のＰＣａ梁３はやや偏平断面とされていることから上端筋６ａと下端筋６ｂとが各６本ずつ配筋されて、それらの全体を取り囲むように主せん断補強筋７ａが配筋されていることに加えて、さらに両側部の梁主筋６を取り囲むような補助せん断補強筋７ｂも配筋されている。

そして、本実施形態のＰＣａ梁３はハーフＰＣａ梁であることから通常のハーフＰＣａ梁と同様に上端筋６ａおよびせん断補強筋７の上部は露出状態で配筋されており、またＰＣａ梁３の端部には凹溝５が形成されていることからその内部には補助せん断補強筋７ｂが露出状態で配筋されているが、凹溝５の位置では上端筋６ａおよび主せん断補強筋７ａの上部の配筋が省略されている。

すなわち、通常のハーフＰＣａ梁のように梁端部までせん断補強筋７や上端筋６ａをそのまま配筋してしまうと凹溝５の上部がそれらにより塞がれてしまい、したがって後段での凹溝５内への接合鉄骨４の落とし込み作業の際の障害になってしまうことから、図２に示すように凹溝５の上部に対しては主せん断補強筋７ａの配筋を省略している。
また、図３（ａ）に示すように、上端筋６ａの一部（図示例では全６本のうち中心側の２本）は凹溝５の手前側で下方に折り曲げられているとともに、下端筋６ｂの一部（同）は凹溝５の手前側で上方に折り曲げられていて、それらの上端筋６ａと下端筋６ｂどうしがＵ状に連結されてアンカー部２０が形成されてそれら上端筋６ａおよび下端筋６ｂはその位置で定着されている。
なお、凹溝５の深さが浅いような場合において凹溝５の底面と梁底面との間に下端筋６ｂを支障なく配筋し得るような十分な寸法と被りが確保できる場合には、全ての下端筋６ｂをそのまま梁端部まで配筋してしまっても良く、その場合は上端筋６ａのみを凹溝５の手前で下方に折り曲げてそこに定着すれば良い。

上記のようにＰＣａ梁３の端部に凹溝５を形成し、かつその上部へのせん断補強筋７および上端筋６ａの配筋を省略して凹溝５の上部を開放していることにより、凹溝５への接合鉄骨４の落とし込み作業を支障なく行い得るようになっており、それにより本実施形態ではＰＣａ梁３どうしの接合作業を極めて容易に行い得るものである。

すなわち、上記のＰＣａ梁３どうしを接合する際には、双方のＰＣａ梁３の先端面どうしを突き合わせた後、双方の凹溝５内に接合鉄骨４を上方から落とし込んで双方のＰＣａ梁３の間に跨るように配置し、その接合鉄骨４の周囲にコ状のせん断補強筋８を下向きとして後配筋して上端筋６ａおよび補助せん断補強筋７ｂに対して結束し、しかる後に凹溝５内にコンクリート９を打設充填するだけで良い。
これにより、双方のＰＣａ梁３どうしが接合鉄骨５およびコンクリート９を介して構造的に応力伝達可能な状態で接合されて確実堅固に一体化される。
この場合、双方のＰＣａ梁３の梁主筋６どうしは従来のように接合されることはなく、また凹溝５の位置では梁主筋６の一部が省略されることにはなるが、そこでは実質的に鉄骨コンクリート造となって接合鉄骨４が梁主筋６の機能も発揮するので、構造的に何ら支障はない。

なお、上記のようにしてＰＣａ梁３どうしを接合する際に、図２、図３（ａ）、（ｂ）に示しているようにＰＣａ梁３の側部に床型枠１０（ハーフＰＣａ床版やデッキプレート）を支持して設置して床配筋を行い、凹溝５へのコンクリート９の打設充填と同時に床型枠１０上にもコンクリートを打設してスラブ１１を一体に形成すれば良い。
勿論、必要であればＰＣａ梁３を接合した後にスラブ１１の施工を別途行うことでも良いし、スラブ１１をフルＰＣａ床版により形成する場合にはＰＣａ梁３との接合部を除いて床配筋やスラブコンクリートの打設は省略可能である。

また、図２〜図３に示すように、双方のＰＣａ梁３の先端面（接合端面）の最外周部をやや突出させて接合縁部１５とし、その内側に傾斜面を介して後方に後退している段部１６を形成しておくことが好ましい。
そして、図３（ａ）に示すように双方のＰＣａ梁３の先端面どうしを突き合わせる際に接合縁部１５間にシール材１７を介装し、その内側に双方の段部１６により漏斗状の断面形状のコンクリート充填空間１８が形成されるようにしておくと良い。
これにより、凹溝５内へのコンクリート９の打設充填時にコンクリートの漏れ出しをシール材１７によって防止できるからそこへの型枠工事を一切不要とできるし、その内側に確保したコンクリート充填空間１８に十分な量のコンクリート９が充填されるので、接合部の接合強度および耐火性能を支障なく確保することができる。

換言すると、上記のような接合縁部１５や段部１６を設けることなく先端面を単なる平坦面として双方の先端面どうしを単に全面的に突き合わせる場合には、凹溝５内にコンクリート９が充填されるのみで双方の接合端面間にはコンクリート９が回り込む余地が殆どなく、したがってそこではコンクリート９による付着力を期待できないので構造的な一体化強度の点では好ましくないばかりか、接合端面間に僅かな隙間が残る懸念もあるので接合鉄骨４に対する耐火被覆が必要となる場合もある。
そこで、上記のように接合端面の外周部に接合縁部１５を突出させてその内側にコンクリート充填空間１８を確保するための段部１６を形成しておくことにより、そのような不具合を確実に回避することができる。

以上のように本実施形態のＰＣａ梁の接合構造および接合方法によれば、ＰＣａ梁３に予め凹溝５を形成しておき、その凹溝５内に接合鉄骨４を落とし込み、せん断補強筋８を後配筋してコンクリート９を打設充填することのみで、それ以上の配筋作業や型枠作業等の面倒かつ繁雑な作業を一切必要とせず、ＰＣａ梁３どうしを極めて容易にしかも構造的に確実堅固に接合し得るものであり、したがってＰＣａ工法による建物の施工に際して工期短縮および工費削減に大きく寄与し得る。

以上で本発明の基本的な第１実施形態について説明したが、上記実施形態はあくまで好適な一例であって本発明は様々なＰＣａ工法に広く適用できるものであり、当然にＰＣａ梁３の断面形状や配筋その他の仕様については本発明の要旨を逸脱しない範囲で様々に変更可能であることは言うまでもなく、たとえば以下に列挙するような設計的変形や応用が考えられる。

上記実施形態では上端筋６ａと下端筋６ｂの双方を凹溝５の近傍位置に対して定着するために、図３（ａ）に示したように上端筋６ａの先端部を下方に折り曲げるとともに下端筋６ｂの先端部を上方に折り曲げてそれらをＵ状に連結したアンカー部２０を形成するようにしたが、要は接合鉄骨４と干渉する梁主筋６を凹溝５の近傍位置に定着してしまえば良いのであって、そのためには所望の梁主筋６の先端部を所望の定着長さを確保した状態で適宜のアンカー手段により定着すれば良い。
たとえば、上記のように上端筋６ａと下端筋６ｂとをＵ状に連結することに代えて、図４に示すように各梁主筋６の先端部にそれぞれＬ状（あるいはＵ状）のアンカー部２０を形成しても良い。
また、図５に示すように各梁主筋６を凹溝の手前位置で切り止めてそこに適宜の定着プレート２１を装着することも考えられるし、定着プレート２１を装着することに代えて梁主筋６自体を外周側に膨出させて断面を拡大することにより定着頭部を形成することでも良い。
勿論、せん断補強筋７についても、接合鉄骨４との干渉を回避し得るように適宜配筋すれば良く、ＰＣａ梁３の断面形状によって補助せん断補強筋７ｂが不要な場合には省略しても差し支えない。

上記実施形態のＰＣａ梁３は建物の内部に設置されてその両側にスラブ１１が設けられる場合のものとしたが、ＰＣａ梁３が外周梁とされる場合には、図６に示すようにＰＣａ梁３の外壁１２と取り合う側部を梁天端まで延ばしておけば良い。

ＰＣａ梁３どうしの接合部において割裂が生じる懸念があるような場合には、図７に示すように想定される割裂面（鎖線で示す）に対して交差するように割裂補強筋２２を配筋すれば良い。その場合、図示例のように割裂補強筋２２を上下の割裂補強筋２２ａ、２２ｂにより構成して、上側の割裂補強筋２２ａは接合鉄骨４を配置した後に配筋すれば良いが、下側の割裂補強筋２２ｂは予め凹溝５内の底部に固着しておけば良い。
また、そのような割裂補強筋２２は上記のせん断補強筋８とは別に配筋すれば良いが、可能であればせん断補強筋８と割裂補強筋２２を兼用するような配筋としても良い。

上記第１実施形態およびその変形例においては、双方のＰＣａ梁３をいずれもハーフＰＣａ梁としたものであるが、図８に示すように双方のＰＣａ梁３を全断面をＰＣａ化したフルＰＣａ梁として、補助せん断補強筋７ｂおよび上端筋６ａの一部のみを凹溝５内に露出状態で配筋する構成とすることもできる。

以上で説明した第１実施形態およびその変形例は、双方のＰＣａ梁３に凹溝５を予め形成しておいて、双方のＰＣａ梁３どうしを突き合わせた後に凹溝５内に接合鉄骨４を落とし込むようにしたが、接合鉄骨４をいずれか一方のＰＣａ梁３に対して予め埋設しておくことも可能であり、その場合の第２実施形態について図９〜図１０を参照して説明する。
本第２実施形態は、上記第１実施形態においてはハーフＰＣａ梁としていた双方のＰＣａ梁３をいずれもフルＰＣａ梁に変更し、かついずれか一方のフルＰＣａ梁３に対して予め接合鉄骨４を埋設しておくこと以外は基本的に第１実施形態と同様であるので、第１実施形態と共通の要素については同一符号を付してそれ以上の説明は省略する。

本第２実施形態では、図９に示すように一方（図示右側のもの）のＰＣａ梁３Ａの端部に接合鉄骨４を予め埋設しておいてその接合鉄骨４の先端部をこのＰＣａ梁３Ａの先端面（接合端面）に所定長さだけ突出させておき、他方のＰＣａ梁３Ｂはその接合鉄骨４の先端部を落とし込むための凹溝５を形成しておく。
この場合、一方のＰＣａ梁３ＡはＰＣａ工場において製作する際にその端部に接合鉄骨４を埋設すれば良いので、通常のフルＰＣａ梁と同様の手法により支障なく製造することができ、その配筋も接合鉄骨４を埋設し得る限りは図１０（ａ）に示すように通常の配筋を行うことで十分である。

それに対し、他方のＰＣａ梁３Ｂは図８に示した第１実施形態の変形例の場合と同様に、現場において凹溝５の上部から接合鉄骨４を落とし込むために凹溝５の上方を開放しておく必要があるから、その場合と全く同様に凹溝５の上部に対しては主せん断補強筋７ａを省略しておいて接合鉄骨４を落とし込んだ後にせん断補強筋８を後配筋するようにし、また図１０（ａ）、（ｂ）に示すように凹溝５の上部への上端筋６ａの配筋を省略し、その先端部をアンカー部２０とするか定着プレート２１を装着して凹溝５の近傍位置に定着しておけば良い。

本第２実施形態においては、接合鉄骨４を凹溝５内に落とし込んだ状態で双方のＰＣａ梁３Ａ、３Ｂの先端面どうしを突き合わせ、接合鉄骨４の周囲にせん断補強筋８を後配筋した後、凹溝５内にコンクリート９を打設充填することのみで、双方のＰＣａ梁３Ａ，３Ｂどうしを接合鉄骨４およびコンクリート９を介して構造的に確実堅固に一体化できることはもとより、接合鉄骨４を予め一方のＰＣａ梁３Ａに対して埋設しておくので第１実施形態の場合よりもさらなる工業化を実現することができる。

１ ＰＣａ部材
２ ＰＣａ柱
３（３Ａ、３Ｂ） ＰＣａ梁
４ 接合鉄骨
５ 凹溝
６ 梁主筋
６ａ 上端筋
６ｂ 下端筋
７ せん断補強筋
７ａ 主せん断補強筋
７ｂ 補助せん断補強筋
８ せん断補強筋
９ コンクリート
１０ 床型枠
１１ スラブ
１２ 外壁
１５ 接合縁部
１６ 段部
１７ シール材
１８ コンクリート充填空間
２０ アンカー部
２１ 定着プレート
２２（２２ａ、２２ｂ） 割裂補強筋

Claims (4)

1. ＰＣａ梁どうしを軸方向に接合するための接合構造であって、
   双方のＰＣａ梁の端部にそれぞれ接合鉄骨が配置可能な凹溝が各ＰＣａ梁の先端面に開口しかつ上方が開放された状態で予め形成されているとともに、一部の梁主筋の先端部が前記凹溝の近傍位置で該ＰＣａ梁内に定着され、
   双方のＰＣａ梁の先端面どうしが突き合わせられて双方の凹溝内に前記接合鉄骨が上方から落とし込まれて双方のＰＣａ梁の間に跨るように配置されているとともに、該接合鉄骨の周囲にせん断補強筋が配筋されて前記凹溝内にコンクリートが打設充填されることにより、双方のＰＣａ梁どうしが前記接合鉄骨および前記コンクリートを介して一体に接合されてなることを特徴とするＰＣａ梁の接合構造。
2. ＰＣａ梁どうしを軸方向に接合するための接合方法であって、
   双方のＰＣａ梁の端部にそれぞれ接合鉄骨を配置可能な凹溝を各ＰＣａ梁の先端面に開口させかつ上方を開放した状態で予め形成しておくとともに、一部の梁主筋の先端部を前記凹溝の近傍位置で該ＰＣａ梁内に定着しておき、
   双方のＰＣａ梁の先端面どうしを突き合わせて双方の凹溝内に前記接合鉄骨を上方から落とし込んで双方のＰＣａ梁の間に跨るように配置するとともに、該接合鉄骨の周囲にせん断補強筋を配筋して前記凹溝内にコンクリートを打設充填することにより、双方のＰＣａ梁どうしを前記接合鉄骨および前記コンクリートを介して一体に接合することを特徴とするＰＣａ梁の接合方法。
3. ＰＣａ梁どうしを軸方向に接合するための接合構造であって、
   一方のＰＣａ梁の端部に接合鉄骨が端面から突出して設けられ、
   他方のＰＣａ梁の端部には前記接合鉄骨を配置可能な凹溝が該ＰＣａ梁の先端面に開口しかつ上方が開放された状態で予め形成されているとともに、一部の梁主筋の先端部が前記凹溝の近傍位置で該ＰＣａ梁内に定着され、
   前記凹溝内に前記接合鉄骨が上方から落とし込まれて該接合鉄骨が双方のＰＣａ梁の間に跨るように配置されているとともに双方のＰＣａ梁の端部どうしが突き合わせられ、
   前記接合鉄骨の周囲にせん断補強筋が配筋されて前記凹溝内にコンクリートが打設充填されることにより、双方のＰＣａ梁どうしが前記接合鉄骨および前記コンクリートを介して一体に接合されてなることを特徴とするＰＣａ梁の接合構造。
4. ＰＣａ梁どうしを軸方向に接合するための接合方法であって、
   一方のＰＣａ梁の端部に接合鉄骨を端面から突出させて設けておき、
   他方のＰＣａ梁の端部には前記接合鉄骨を配置可能な凹溝を該ＰＣａ梁の先端面に開口させかつ上方を開放した状態で予め形成しておくとともに、一部の梁主筋の先端部を前記凹溝の近傍位置で該ＰＣａ梁内に定着しておき、
   前記凹溝内に前記接合鉄骨を上方から落とし込んで該接合鉄骨を双方のＰＣａ梁の間に跨るように配置するとともに双方のＰＣａ梁の端部どうしを突き合わせ、
   前記接合鉄骨の周囲にせん断補強筋を配筋して前記凹溝内にコンクリートを打設充填することにより、双方のＰＣａ梁どうしを前記接合鉄骨および前記コンクリートを介して一体に接合することを特徴とするＰＣａ梁の接合方法。

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