CN105951985B - 一种预制混凝土框架梁节点 - Google Patents
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Abstract
本发明属于种预制混凝土装配式结构的一种预制混凝土框架梁节点。技术方案为：预制混凝土框架梁第一梁段和预制混凝土框架梁第二梁段对接，在预制混凝土框架梁第一梁段的端部埋置水平的第一方钢管槽；在预制混凝土框架梁第二梁段的端部埋置水平的第二方钢管槽，第一方钢管槽和第二方钢管槽的截面相同；在第二方钢管槽内套有水平的滑动方钢管；在滑动方钢管的顶部固定制动装置，并在第二钢管槽顶部设置制动装置滑动的开口；通过制动装置带动滑动方钢管在第二方钢管槽中滑动，并能滑动至第一方钢管槽内；滑动方钢管的表层覆盖聚四氟乙烯膜。将常规预制结构的梁柱节点转化为预制混凝土的框架梁节点，从而实现了“强节点弱构件”的抗震理念。
Description
技术领域
本发明属于建筑结构工程领域，具体涉及一种预制混凝土装配式结构的节点构造。
背景技术
建筑工业化是目前我国建筑领域的一个重要发展方向，它不仅可以有效缩短建设工期，还能大量减少建筑能耗和建筑垃圾，提高建筑功能和结构性能，符合节能环保型建筑发展理念。预制装配式结构是实现建筑工业化的主要技术手段，预制混凝土结构已在欧洲、日本得到了广泛应用，近年来，预制混凝土结构在我国的住宅领域中蓬勃发展。
目前，我国的装配式结构在高层建筑(50～100m左右)中应用较少，主要存在以下问题：
1、从节点抗震性能上看，预制结构中的节点是影响结构整体性和抗震性能的关键部位。常规的预制节点通常在梁柱节点区，从设计和施工上较难真正实现“完全等同现浇”、“强节点弱构件”以及结构“小震不坏、中震可修、大震不倒”的延性抗震设计要求。
2、从施工的角度上看，常规框架结构和框架-剪力墙结构中，边框架梁通常有次梁搭接，往往需要在施工工况下增加临时支撑，以避免边框架梁在施工工况下的扭转。临时支撑会增加施工费用及工序，无法体现装配式结构的施工速度快的优越性。
3、对工业化要求较高。常规的预制梁柱节点通常采用灌浆技术，施工难度大，对操作技术要求高，监管难度大，施工成本高等因素往往不能适应我国预制结构的发展。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供了一种预制混凝土框架梁节点，将常规预制结构的梁柱节点转化为预制混凝土的框架梁节点，将拼接段从柱端外移，避免了拼接段在梁柱节点区，因此提高了梁柱节点区抗震性能，从而实现了“强节点弱构件”的抗震理念，满足延性抗震设计要求，并解决施工工况下次梁搭接边框架梁的扭转问题，从而优化施工工序。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种预制混凝土框架梁节点，预制混凝土框架梁第一梁段和预制混凝土框架梁第二梁段对接，在预制混凝土框架梁第一梁段的端部埋置水平的第一方钢管槽；在预制混凝土框架梁第二梁段的端部埋置水平的第二方钢管槽，第一方钢管槽和第二方钢管槽的截面相同；在第二方钢管槽内套有水平的滑动方钢管；在滑动方钢管的顶部固定制动装置，并在第二方钢管槽顶部设置制动装置滑动的开口；通过制动装置带动滑动方钢管在第二方钢管槽中滑动，并能滑动至第一方钢管槽内；滑动方钢管的表层覆盖聚四氟乙烯膜。
基于上述技术特征，作为优化，为防止滑动方钢管在方钢管槽内扭转变形过大，建议滑动方钢管与第一方钢管槽和第二方钢管槽与的间隙均不大于10毫米。制动装置可为栓钉或截短的钢筋头或短钢板等。
滑动方钢管的长度可略小于第二方钢管槽的长度，建议滑动方钢管停留在第一方钢管槽和第二方钢管槽的长度大致相当，并保证滑动方钢管外露段满足梁内钢筋连接的操作距离，滑动方钢管外露段的混凝土可在梁板钢筋绑在完成后，同叠合板顶混凝土现场同时浇筑。
本专利适用于钢筋混凝土框架结构、框架-剪力墙结构中的边框架梁节点，从抗震性能、施工便利、经济性、可操作性等方面有较大的优势，为预制结构的推广提供了一种新的思路。
附图说明
图1为本发明的节点详图
图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的优选实施例进行详细介绍。
如图1和图2所示：本发明节点将常规预制结构的梁柱节点的拼接段从柱端外移，实现了梁柱节点转化为预制混凝土的框架梁节点。预制混凝土框架梁第一梁段1和预制混凝土框架梁第二梁段2对接，在预制混凝土框架梁第一梁段1的端部埋置水平的第一方钢管槽3；在预制混凝土框架梁第二梁段2的端部埋置水平的第二方钢管槽4，第一方钢管槽3和第二方钢管槽4的截面相同；在第二方钢管槽4内套有水平的滑动方钢管5；在滑动方钢管5的顶部固定制动装置6，并在第二方钢管槽4顶部设置制动装置6滑动的开口7；通过制动装置6带动滑动方钢管5在第二方钢管槽4中滑动，并能滑动至第一方钢管槽3内；滑动方钢管5的表层覆盖聚四氟乙烯膜。
施工过程中，建议滑动方钢管5的长度可略小于第二方钢管槽4的长度，如图1所示，滑动方钢管5停留在第一方钢管槽3和第二方钢管槽4的长度可大致相当，并保证滑动方钢管外露段8满足梁内钢筋连接的操作距离，滑动方钢管外露段8的混凝土可在梁板钢筋绑在完成后，同叠合板10的顶部混凝土现场同时浇筑。
如图2所示：滑动方钢管5与第一方钢管槽3和第二方钢管槽4的间隙9均不大于10毫米，滑动方钢管5的表层覆盖聚四氟乙烯膜。
以上对本发明的实施方案进行详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种预制混凝土框架梁节点，预制混凝土框架梁第一梁段(1)和预制混凝土框架梁第二梁段(2)对接，其特征在于：在所述预制混凝土框架梁第一梁段(1)的端部埋置水平的第一方钢管槽(3)；在所述预制混凝土框架梁第二梁段(2)的端部埋置水平的第二方钢管槽(4)，所述第一方钢管槽(3)和所述第二方钢管槽(4)的截面相同；在所述第二方钢管槽(4)内套有水平的滑动方钢管(5)；在所述滑动方钢管(5)的顶部固定制动装置(6)，并在所述第二方钢管槽(4)顶部设置所述制动装置(6)滑动的开口(7)；通过所述制动装置(6)带动所述滑动方钢管(5)在所述第二方钢管槽(4)中滑动，并能滑动至所述第一方钢管槽(3)内；所述滑动方钢管(5)的表层覆盖聚四氟乙烯膜；其中，所述滑动方钢管(5)的长度小于所述第二方钢管槽(4)的长度，所述滑动方钢管(5)停留在所述第一方钢管槽(3)和所述第二方钢管槽(4)的长度相当，滑动方钢管外露段(8)满足梁内钢筋连接的操作距离，所述滑动方钢管外露段(8)的混凝土在梁板钢筋绑在完成后，同叠合板(10)的顶部混凝土现场同时浇筑。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土框架梁节点，其特征在于：所述滑动方钢管(5)与所述第一方钢管槽(3)和所述第二方钢管槽(4)与的间隙均不大于10毫米。
3.根据权利要求1或2所述的一种预制混凝土框架梁节点，其特征在于：所述制动装置(6)为栓钉或截短的钢筋头。
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