JP2012171670A - 差込ロック式包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋板を閉じたとき、その先端の蓋差片で商品が傷付かないようにする。
【解決手段】前壁１、対向する側壁２及び後壁３から周壁を形成し、底壁５を設け、周壁後部の上端に連設した蓋板７を閉じて、蓋板７の先端に連設した蓋差片８を周壁前部の内側に沿って差し込み、周壁前部の上部に切込部分を延長して形成した封止片９を鉤状に屈曲させ、蓋差片８の基部の封止穴１０に差し込んで封緘する差込ロック式の包装箱において、周壁前部の上部に、封止片９の側方を上端から切り込んで押込片１１を設け、押込片１１を内側へ押し込んで、押込片１１で商品Ｇを奥へ押しながら、周壁前部と押込片１１との間に蓋差片８を差し込むようにする。
【選択図】図３

Description

この発明は、蓋板を閉じた状態でロックする差込ロック機構を備えた包装箱に関するものである。

従来より、図５に示すように、前壁５１、対向する側壁５２及び後壁５３から周壁を形成し、底壁５４を設け、後壁５３の上端に連設した蓋板５５を閉じて、蓋板５５の先端に連設した蓋差片５６を前壁５１の内側沿いに差し込み、前壁５１の上部に切込部分を延長して形成した封止片５７を鉤状に屈曲させ、蓋差片５６の基部に設けた封止穴５８に差し込んで封緘する差込ロック式の包装箱が使用されている（下記特許文献１、図２参照）。

特開２０１０−６４７５１号公報

しかしながら、上記のような包装箱では、蓋板５５を閉じる際、蓋差片５６の先端が箱内の商品に当たって、個装された商品のパッケージ等を傷めるおそれがあった。

そこで、この発明は、収納した商品の閉蓋に伴う傷付きを防止することを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明では、前壁、対向する側壁及び後壁から周壁を形成し、底壁を設け、周壁後部の上端に連設した蓋板を閉じて、蓋板の先端に連設した蓋差片を周壁前部の内側に沿って差し込み、周壁前部の上部に切込部分を延長して設けた封止片を鉤状に屈曲させ、蓋差片の基部の封止穴に差し込んで封緘する差込ロック式の包装箱において、周壁前部の上部に、封止片の側方を上端から切り込んで押込片を設け、押込片を内側へ押し込んで、周壁前部と押込片との間に蓋差片を差し込むようにしたのである。

この差込ロック式包装箱では、蓋板を閉じる際、押込片を内側へ押し込み、押込片で商品を奥へ押しながら、前壁と押込片との間に蓋差片を差し込むと、蓋差片が商品に当らないので、商品が傷付くことがない。このため、包装作業時に極度に慎重に蓋板を閉じる必要がなくなり、作業効率が向上する。

また、押込片の先端側で商品を押圧して、箱内での商品のがたつきを阻止できる。

また、周壁の内周面と商品との隙間を削減して、材料の使用量を抑制し、コストダウンを図ることができる。

この発明の実施形態に係る差込ロック式包装箱のブランクを示す図 同上の組立後の商品収納状態を示す斜視図 同上の蓋板を閉じる過程を示す斜視図 同上の蓋板を閉じた状態を示す斜視図 従来の差込ロック式包装箱の開蓋状態を示す斜視図

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

この包装箱は、商品として樹脂フィルムで個装された手帳を収納するものであり、図１に示すような段ボールのブランクから形成される。このブランクでは、前壁１の一側に側壁２が連設され、他側に側壁２、後壁３及び継代片４が順次連設されている。

前壁１、側壁２及び後壁３の下端には、底壁５を形成する底板５ａ，５ｂ，５ｃがそれぞれ連設されている。側壁２の上端には、蓋受片６が連設され、後壁３の上端には、蓋板７及び蓋差片８が順次連設されている。

前壁１の上部には、上端から切り込んだ部分を延長して封止片９が形成され、その下端及び中間部に折目線が入れられている。蓋差片８の基部には、蓋板７との境界沿いにスリット状の封止穴１０が設けられ、封止穴１０から蓋板７が開封時の指入れのため半円状に切り込まれている。

また、前壁１の上部には、封止片９の両側方を上端から切り込んで押込片１１が設けられ、その下端に折目線が入れられている。押込片１１の部分には、段ボールの中しんを厚さ方向に押し潰す段潰し加工が施されている。

このようなブランクを組み立てて商品を包装するには、図２に示すように、前壁１、側壁２及び後壁３を折り曲げて四角筒状の周壁を形成し、継代片４を反対側の側壁２の内面に貼り付け、底板５ａ，５ｂ，５ｃを噛み合わせて底壁５を形成し、蓋板７が開いた状態で、天面の開口から箱内に商品Ｇを挿入する。

次に、蓋受片６を内側水平方向へ折り曲げ、押込片１１を下端の折目線を軸に内側へ押し込んで揺動させ、押込片１１で商品Ｇを奥へ押しながら、蓋板７を閉じ、図４に示すように、前壁１と押込片１１との間に蓋差片８を差し込む。

そして、封止片９を中間部の折目線に沿って鉤状に折り曲げ、封止片９の基端側部分を揺動させて、封止片９の先端側部分を封止穴１０に差し込むと、蓋板７がロックされて、封緘状態となる。

上記のような差込ロック式包装箱では、蓋板７を閉じる際、蓋差片８が商品Ｇに当らないので、商品Ｇが傷付くことがない。このため、包装作業時に慎重にゆっくりと蓋板７を閉じる必要がなくなり、作業効率が向上する。

また、押込片１１の先端側が商品Ｇを押圧するので、輸送時における箱内での商品Ｇのがたつきが阻止されるほか、押込片１１の部分には段潰し加工を施しているので、押込片１１が柔らかくなり、押込片１１による商品Ｇの傷付きも防止される。

さらに、周壁の内周面と商品Ｇとの隙間を削減して、材料の使用量を抑制し、コストダウンを図ることができる。

そのほか、ブランクの製造に際し、抜型に押込片１１の切刃と押潰部材とを追加するだけでよく、抜型の製作に要する手間や費用が増大することもない。

なお、上記実施形態では、押込片１１を、下端の一本の折目線を軸に揺動するものとしたが、押込片１１の下端部に２本の平行な折目線を入れ、これに沿って押込片１１の下端部を折り曲げて、蓋差片８の厚さを吸収する段差が形成されるようにしてもよい。

また、封止片９の両側方に押込片１１を設けたものを例示したが、封止片９の一側方にのみ押込片１１を設けるようにしてもよい。

また、周壁が四角筒状のものを例示したが、両側の側壁２を屈曲させて、周壁が六角筒状や八角筒状をなすものとしてもよい。

この場合、前壁１に対して傾斜した側壁２の前部に封止片９及び押込片１１を設け、これに対応して、蓋板７に蓋差片８を連設してもよい。

１ 前壁
２ 側壁
３ 後壁
４ 継代片
５ 底壁
５ａ，５ｂ，５ｃ 底板
６ 蓋受片
７ 蓋板
８ 蓋差片
９ 封止片
１０ 封止穴
１１ 押込片
Ｇ 商品

Claims (1)

1. 前壁(1)、対向する側壁(2)及び後壁(3)から周壁を形成し、底壁(5)を設け、周壁後部の上端に連設した蓋板(7)を閉じて、蓋板(7)の先端に連設した蓋差片(8)を周壁前部の内側に沿って差し込み、周壁前部の上部に切込部分を延長して形成した封止片(9)を鉤状に屈曲させ、蓋差片(8)の基部の封止穴(10)に差し込んで封緘する差込ロック式の包装箱において、周壁前部の上部に、封止片(9)の側方を上端から切り込んで押込片(11)を設け、押込片(11)を内側へ押し込んで、周壁前部と押込片(11)との間に蓋差片(8)を差し込むようにしたことを特徴とする差込ロック式包装箱。

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