JP5671490B2 - 包装用箱 - Google Patents

Description

この発明は、商品等を収納して陳列展示できるようにした包装用箱に関する。

所定数の商品を詰め込んで陳列展示するようにした紙製やプラスチック製の箱として、カートンと称される包装用箱が周知である。

例えば下記特許文献１〜３に示す包装用箱は、前後壁および両側壁を有する角筒状の周囲壁と、後壁の上端に揺動自在に設けられた蓋片と、蓋片の開放端（先端）に設けられた差込片と、両側壁の上端に設けられた両側フラップとを備えている。そして、蓋片および両側フラップを内側に折り曲げておいて、蓋片を前方に倒伏させるように折り曲げて、差込片を前壁の内面に沿って前壁および両側フラップ間に差し込むと、周囲壁の上端開口を蓋片によって閉塞できるようになっている。

特に特許文献１に示す包装用箱は、蓋片によって上端開口を閉塞すると、自動的にロックされて、蓋片が上端開口を閉塞した状態に保持されるようになっている。すなわち特許文献１に示す包装用箱は、差込片の両端部が蓋片から切り離されている。そして蓋閉じ操作によって、差込片が前壁内面に沿って差し込まれると、差込片の両端切り離し部が前方に折れ曲がり変形しながらフラップの前側を通過した後、自身の復元力によって後方に移動して、フラップの前端部の下方に配置される。これにより、差込片の両端切り離し部がフラップの前端部下面側に係止し、蓋片が不用意に開放しないようになっている。

特開２０００−３２６９５５号公報 特開平１１−２７８４５９号公報 実開昭６３−１３４９０９号公報

ところで、上記のような包装用箱への商品の詰め込み作業や、商品詰め込み後の蓋閉じ作業は、一連の流れ作業で行われることが多く、近年においては、これらの作業の自動化も図られている。従って、例えば包装用箱の蓋閉じ作業においては、蓋片を押し込むだけで確実に閉塞状態にロックできる包装用箱の開発が切望されている。

しかしながら、上記特許文献１に示すような従来の包装用箱では、後述の実施形態においても詳述するが、蓋閉じ作業において、ただ単に蓋片を周囲壁の上端開口に押し込むだけでは、差込片の両端切り離し部をフラップの前端部下面側にスムーズに回り込ませることが困難であり、確実にロックできない場合があるという課題があった。そしてこのようにロック不良が発生してしまうと、生産ラインが滞ってしまい、生産効率の低下を来してしまう。

この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、蓋片を周囲壁の上端開口に軽く挿し込むだけで、蓋片を閉塞状態に確実にロックすることができる包装用箱を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を備えるものである。

［１］前壁、後壁および両側壁を有する周壁と、前記後壁の上端に設けられた蓋片と、前記蓋片の開放端に設けられた差込片と、前記両側壁の上端に設けられた両側フラップとを備え、前記両側フラップの前端縁における前記両側壁の近傍に係止受け部が設けられ、前記差込片の両端に、前記蓋片および前記差込片の境界部に沿って外側端縁から内側に向けて延びる切込部がそれぞれ形成されるとともに、前記差込片における前記切込部に対応する部分が両端係止部として構成され、前記両側フラップおよび前記差込片が内側に折り曲げられた状態で、前記蓋片が前方に折り曲げられて、前記差込片が前記前壁の内面に沿って差し込まれることにより、前記蓋片によって前記周囲壁の上端開口が閉塞される一方、前記差込片の前記両端係止部が前記両側フラップの前記係止受け部にその前方側から下側に回り込んで係止するようになっている包装用箱であって、
前記両側フラップにおける前記係止受け部の前端に、前方へ突出し、かつ前記前壁の上端縁に係止可能な突出部が設けられ、
前記差込片の両端に、前記切込部の奥端部の位置から内側に向けて延び、かつ前記切込部に連通する切込延長部が形成され、
前記切込部および前記切込延長部によって前記蓋片から切り離された前記差込片の両端が、両端切り離し部として構成されるとともに、その両端切り離し部の先端に、前記両端係止部が設けられていることを特徴とする包装用箱。

［２］前記差込片の両側の外側端縁が切欠縁部によって構成されて、前記差込片が前記前壁の内面に沿って差し込まれた状態において、前記差込片の外側端縁と前記側壁との間に隙間が形成されるようになっている前項１に記載の包装用箱。

［３］前記係止受け部の前端縁における前記突出部と前記側壁との間に、切欠凹部が形成されている前項１または２に記載の包装用箱。

［４］前記切込部は、前記境界部から前記差込片側に離間し、かつ前記境界部と平行に設けられ、
前記切込部の奥端部から前記蓋片側に向けて延び、かつ前記切込部に対し直交する中間切込部が形成され、
前記切込延長部は、前記中間切込部を介して前記切込部に連通されている前項１〜３のいずれか１項に記載の包装用箱。

［５］前記切込延長部は、前記境界部上に設けられている前項４に記載の包装用箱。

発明［１］の包装用箱によれば、フラップの係止受け部の前端に、前壁の上端縁に係止可能な突出部を設けるとともに、差込片における切込部の奥端部から内側に向けて延びる切込延長部を形成しているため、蓋片を閉じて差込片を前壁の内面に沿って差し込んだ際に、差込片の両端係止部をフラップの係止受け部にその前方側から下側にスムーズに回り込ませて係止することができ、蓋片を確実に閉塞状態でロックすることができる。

発明［２］の包装用箱によれば、差込片が両側壁に干渉するのを防止できるため、差込片の抜き差し操作をスムーズに行うことができる。

発明［３］の包装用箱によれば、両側フラップを抵抗なく正確に内側に折り曲げることができる。

発明［４］［５］の包装用箱によれば、上記の効果を、より一層確実に得ることができる。

図１はこの発明の実施形態である包装用箱における蓋開き状態を示す斜視図である。 図２は実施形態の包装用箱を示す展開図である。 図３は実施形態の包装用箱における差込部の片側周辺を拡大して示す展開図である。 図４は実施形態の包装用箱における一方のフラップの前端部周辺を拡大して示す展開図である。 図５は実施形態の包装用箱における折り畳み状態を示す正面図である。 図６は実施形態の包装用箱を示す水平断面図である。 図７Ａは実施形態の包装用箱の前部一方側における蓋閉じ開始直後の状態を示す斜視図である。 図７Ｂは実施形態の包装用箱の前部一方側における差込片挿入直後の状態を示す斜視図である。 図７Ｃは実施形態の包装用箱の前部一方側における差込片挿入途中の状態を示す斜視図である。 図８は実施形態の包装用箱の前部上端における蓋ロック状態を示す側面断面図である。

図１はこの発明の実施形態である包装用箱における蓋開き状態を示す斜視図である。同図に示すように、この包装用箱は、紙製のものであり、角筒状の周囲壁１と、周囲壁１の上端開口１５を閉塞可能な蓋片２と、周囲壁１の下端に設けられた底壁４とを基本的な構成要素として備えている。

本実施形態においては、包装用箱の素材は、コートボール、チップボール、クラフトボール等の厚紙が用いられている。もっとも本発明において、包装用箱の素材は特に限定されるものではなく、厚紙以外に、ダンボール、プラスチック（合成樹脂）等も用いることができる。

周囲壁１は、前後に離間して互いに平行に配置される前壁１１および後壁１２と、前後両壁１１，１２の両端部間に配置され、かつ互いに平行に配置される両側壁１３ａ，１３ｂとを備え、平面視において、前後壁１１，１２の長さが、両側壁１３ａ，１３ｂの長さよりも長い横長の四角形に形成されている。

また両側壁１３ａ，１３ｂの上端には両側フラップ３ａ，３ｂが設けられるとともに、蓋片２の先端（開放端）には差込片５が設けられている。

そして両側フラップ３ａ，３ｂおよび差込片５を内側に折り曲げておいて、蓋片２を前方へ倒伏させるように折り曲げて、差込片５を前壁１１の内面に沿って周囲壁１内に差し込むことにより、蓋片２によって周囲壁１の上端開口１５を閉塞できるようになっている。

以下、図２の展開図を併用して、本実施形態の包装用箱の構成を詳細に説明する。なお 同図の展開図で表示されている側の面は、組立状態においてはそれぞれ外面となる。

図２に示すように、前壁１１の両側縁には、縦方向に延びる縦折目１６ａ，１６ｂを介して各側壁１３ａ，１３ｂの片側の側縁が折り曲げ可能に連接されている。なお図２において、各折目は破線によって示している（以下の図３および図４においても同じ）。

また図２の紙面に向かって左側（一方）の側壁１３ａの左側縁には、縦方向に延びる縦折目１７を介して後壁１２の右側縁が折り曲げ可能に連接されている。

さらに後壁１２の左側縁には、縦方向に延びる縦折目１８を介して連結片１９が折り曲げ可能に連接されている。

また後壁１２の上側縁には、横方向に延びる蓋片用折目６２を介して上記蓋片２の基端縁が折り曲げ可能（揺動可能）に連接されている。さらに蓋片２の先端縁には、横方向に延びる差込片用折目６５を介して上記差込片５の基端縁が折り曲げ可能に連接されている。

また両側壁１３ａ，１３ｂの各上端縁には、フラップ用折目６３ａ，６３ｂを介して上記両側フラップ３ａ，３ｂの下端縁が折り曲げ可能に連接されている。

図３に示すように差込片５の両側部において、差込片用折目６５の延長線から差込片３側に離間した部分に、差込片用折目６５とほぼ平行な切込部５１が外側端縁５７から内側に向けて延びるように形成されている。

さらに差込片５における切込部５１の切込奥端部から蓋片２側に向けて蓋片２の先端部まで延び、かつ切込部５１に対しほぼ直交する中間切込部５３が形成されている。

さらに中間切込部５３における差込片用折目６５の延長線に対応する位置から、差込片用折目６５の延長線上に沿って差込片用折目６５の端部まで直線状に延びる切込延長部５２が形成されている。切込延長部５２は、中間切込部５３を介して切込部５１に連通している。

なお本実施形態において、蓋片２および差込片５の境界部は、差込片用折目６５上を通過する直線であり、差込片用折目６５の延長線上も含まれる。

本実施形態において、差込片５における切込部５１，５３および切込延長部５２（以下「切込部５１〜５３」と称す）に対応する部分は、蓋片２から切り離された切り離し部５５，５５として構成されている。さらに差込片５における切込部５１に対応する部分、つまり両端切り離し部５５，５５の先端部（両端部）が、両端係止部５６，５６として構成されている。

また差込片５の両端切り離し部５５，５５は、基端部（切込延長部５２の奥端部に相当する位置）を支点として、厚み方向（図２の紙面に対し垂直方向）に曲げ変形（撓み変形）可能になっている。

特に本実施形態においては、両端切り離し部５５，５５における曲げ変形時の支点が、切込延長部５２の奥端位置に対応する位置であるため、その支点から両端係止部５６，５６までの距離が長くなっている。このため、曲げ変形時における両端係止部５６，５６の変位量を大きく確保することができる。

参考までに、上記特許文献１に示す従来の包装用箱においては、差込片５に、切込部５１および切込部５３に相当する切込部が形成されているものの、切込延長部５２に相当する切込部は形成されていない。この場合、両端係止部５６，５６の曲げ変形時の支点が、中間切込部５３の位置に相当する位置であるため、その支点と両端係止部５６，５６との間の距離が短くなっている。このため、曲げ変形時における両端係止部５６，５６の変位量が、本実施形態のものと比較して小さくなってしまう。

図２および図３に示すように本実施形態において、差込片５における両端の外側端縁５７，５７は、差込片用折目６５に対し直交する切欠縁部によって構成されており、外側端縁５７，５７の位置が、蓋片２の両側端縁の位置よりも内側に配置されている。つまり、差込片５の幅が、蓋片２の幅（両側壁１３，１３間の寸法）よりも少し狭くなっている。このため、後述するように差込片５を周囲壁１の前壁１１の内面に沿って差し込む際に、差込片５の外側端縁５７，５７と両側壁１３ａ，１３ｂとの間の隙間寸法（遊び）が大きくなり、差込片５の差込作業を容易に行うことができる。

また差込片５の先端縁における両側部５８，５８は、円弧状に形成されている。

図２および図４に示すように、両側フラップ３ａ，３ｂの一側端部（組立状態では「前端部」）におけるフラップ用折目６３側（基端側）には、上記差込片５の両端係止部５６に対応して、前端係止受け部３１，３１が設けられている。この前端係止受け部３１，３１の一側端縁（図１の組立状態では前端縁）には、縦折目１６よりも前壁１１側に突出する突出部３２，３２が形成されている。なお後述するように、この突出部３２，３２は、組立状態では、前壁１１よりも前方に突出するように配置され、前壁１１の上端縁に係止できるようになっている。

さらに前端係止受け部３１，３１の一側端縁（前端縁）における突出部３２，３２と両側壁１３ａ，１３ｂとの間には、フラップ用折目６３ａ，６３ｂに隣接する切欠凹段部３３，３３が形成されている。この切欠凹段部３３，３３は、縦折目１６ａ、１６ｂの延長線上に沿って配置されている。本実施形態においては、この切欠凹段部３３によって切欠凹部が構成されている。

また前端係止受け部３１，３１におけるフラップ用折目６３ａ，６３ｂとは反対側の端縁は、切欠縁部３４，３４によって構成されている。この切欠縁部３４，３４は、図１等の組立状態では、前方に向かうに従って次第に両側壁１３ａ，１３ｂに位置するように斜め直線状に形成されている。なお後述するようにこの切欠縁部３４，３４は、蓋片２を閉じる際に、差込片５の両端切り離し部５５，５５を所定方向（前方）に曲げ変形させるようにガイドするガイド部として機能する。

図２に示すように、前壁１１および後壁１２の下端縁には、折目７１，７２を介して第１底壁構成片４１ａ，４１ｂが折り曲げ可能に連接されている。さらに両側壁１３ａ，１３ｂの下端縁には、折目７３ａ，７３ｂを介して第２底壁構成片４２ａ，４２ｂが折り曲げ可能に連接されている。なお、本実施形態においては、第１底壁構成片４１ａ，４１ｂと、第２底壁構成片４２ａ，４２ｂとによって底壁４が構成されるものである。

第１底壁構成片４１ａ，４１ｂは、図２の展開状態において、右側下部に斜めに延びる折目４３ａ，４３ｂを介して連結片４５ａ，４５ｂが折り曲げ可能に連接されている。なお、図１の組立状態や図２の折り畳み状態においては、一方の連結片４５ａは、隣り合う一方の第２底壁構成片４２ａに貼着されて固定されるとともに、他方の連結片４５ｂは、隣り合う他方の第２底壁構成片４２ｂに貼着されて固定されるものである。

次に図２の展開状態の包装用箱を初期の形態に組み立てる際の組立手順について説明する。

まず、後壁１２に対し一方の側壁１３ａを縦折目１７の位置で裏面側（内面側）にほぼ１８０°折り返すとともに、前側壁１１に対し他方の側壁１３ｂを縦折目１６ｂの位置でほぼ１８０°折り返し、その他方の側壁１３ｂの内側面を、連結片１９の外面に貼着して固定する。

一方、側壁１３ａ，１３ｂの折り返し操作と並行して、第１，第２底壁構成片４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂを内側に折り返す。さらに一方の連結片４５ａを一方の底壁構成片４１ａの表側に折り返しておいて、その連結片４５ａを一方の第２底部構成片４２ａの外面側に貼着して固定するとともに、他方の連結片４５ｂを他方の第１底壁構成片４１ｂの表側に折り返しておいて、その連結片４５ｂを他方の第２底部構成片４２ｂの外面側に貼着して固定しておく。

これにより図５に示すように、後壁１２および他方の側壁１３ｂの前面側に一方の側壁１３ａおよび前壁１１が重なり合うように扁平に折り畳まれた状態（折り畳み状態）に配置される。

さらにこの扁平折り畳み状態においては、各壁１１〜１３ａ，１３ｂの内部において、一方の第１底部構成片４１ａと、一方の第２底部構成片４２ａおよび一方の連結片４５ａとがその外面同士が向かい合う態様で折り込まれるとともに、他方の第１底部構成片４１ｂと、他方の第２底部構成片４２ｂおよび他方の連結片４５ｂとがその外面同士が向かい合う態様で折り込まれている。

そしてこの扁平折り畳み状態から、両側壁１３ａ，１３ｂを後壁１２に対して起立させる。これにより、隣り合う各壁１１〜１３ａ，１３ｂが互いに直角に配置されて、周囲壁１が角筒状に組み立てられる。

こうして周囲壁１を角筒状に組み立てた際には、扁平状態では外面同士が向かい合うように折り畳まれていた第１底壁構成片４１ａ，４１ｂと、第２底壁構成片４２ａ，４２ｂとが平板状にそれぞれ展開されて、互いのロック用切欠部４６ａ，４６ｂが噛み合って、図６に示すように第１，第２底壁構成片４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂが平板状に展開した状態でロックされる。

こうして角筒状に組み立てた直後の状態では、図１に示すように、周囲壁１における上端開口１５が開放されている。

この開放状態の包装用箱に対し、その上端開口１５を介して、所定の商品等の被包装物を収納する。

その後図１および図７Ａに示すように、両側フラップ３ａ，３ｂを折目６３ａ，６３ｂの位置を支点として内側に折り曲げるとともに、差込片５を折目６５の位置を支点として蓋片２に対し内側に折り曲げる。この状態においては、既述したように両側フラップ３ａ，３ｂにおける前端係止受け部３１，３１の前端に形成された突出部３２，３２が、前壁１１の上端よりも前方に突出した状態に配置されている。従って、両側フラップ３ａ，３ｂの突出部３２，３２は、前壁１１の上端縁に係止可能となっている。

なお本実施形態においては、両側フラップ３ａ，３ｂにおける突出部３２，３２よりも基端側に切欠凹段部３３，３３を形成しているため、両側フラップ３ａ，３ｂをフラップ用折目６３ａ、６３ｂに沿って無理なく正確に折り曲げることができる。

次に蓋片２を折目６２の位置を支点として前方に倒伏させるように折り曲げていき、図７Ｂに示すように、差込片５を前壁１１の内面に沿って周囲壁１内に差し込んでいく。このとき、差込片５の先端縁両側部５８，５８が、両側フラップ３ａ，３ｂの切欠縁部３４，３４に当接して、その切欠縁部３４，３４によって前方へガイドされていく。これにより図７Ｃに示すように、差込片５の両端切り離し部５５，５５が前方へ少し折れ曲がり、差込片５の両端係止部５６，５６が、両側フラップ３ａ，３ｂにおける前端係止受け部３１，３１の前方における前壁１１との間を通過して、前端係止受け部３１，３１の下側まで挿入される。その後、両端切り離し部５５，５５は自身の復元力によって曲げ変形が解除されて自然状態に復帰することにより、差込片５の両端係止部５６，５６がフラップ３ａ，３ｂの前端係止受け部３１，３１の下側に移動して、前端係止受け部３１，３１に係止する。こうして図８に示すように、差込片５の両端係止部５６，５６がフラップ３ａ，３ｂの前端係止受け部３１，３１にロックされて、蓋片３が周囲壁１の上端開口１５を閉塞した状態に保持される。

ここで、本実施形態においては、フラップ３ａ，３ｂにおける前端係止受け部３１，３１の前端に突出部３２，３２を形成しているため、蓋片２を周囲壁１における上端開口１５の位置まで軽く挿し込むだけで確実にロックすることができる。すなわち図７Ｂおよび図７Ｃに示すように、蓋片２が閉塞されて差込片５の先端縁両側部５８，５８が、フラップ３ａ，３ｂの切欠縁部３４，３４に当接した際に、フラップ３ａ，３ｂの突出部３２，３２が前壁２の上端に係止して支持されるため、差込片５の先端縁両側部５８，５８によって、フラップ３ａ，３ｂの前端係止受け部３１，３１が下方に押し込まれることがなく、前端係止受け部３１，３１はその高さ位置が一定で側壁３ａ，３ｂに対し直角に配置された状態に保持される。このため、差込片５の先端縁両側部５８，５８がフラップ３ａ，３ｂの切欠縁部３４，３４によって確実に前方へガイドされて、差込片５の両端切り離し部５５，５５が前方にスムーズに折り曲げられ、差込片５の両端係止部５６，５６がフラップ３ａ，３ｂの前端係止受け部３１，３１の前方まで確実に導かれる。これにより、差込片５の両端係止部５６，５６がフラップ３ａ，３ｂの前端係止受け部３１，３１の前方を通って下方まで正確に移動し、両端係止部５６，５６が前端係止受け部３１，３１の下面側に確実に係止する。

参考までに、上記特許文献１に示す従来の包装用箱においては、蓋片２を上端開口１５の位置まで押し込んだだけでは、蓋片２を確実にロックできない場合がある。すなわち、従来の包装用箱は、フラップ３ａ，３ｂに前壁１１と干渉する部分がなく、フラップ３ａ，３ｂが前壁１１の上端よりも下側まで抵抗なく折れ曲がってしまう。このため、蓋片２の閉じ操作を行った際に、差込片５の先端縁両側部５８，５８によってフラップ３ａ，３ｂの前端係止受け部３１，３１が下方に押し込まれてしまう。つまり、差込片５の両端係止部５６，５６およびフラップ３ａ，３ｂの前端係止受け部３１，３１の双方が下方に押し込まれていき、差込片５の両端係止部５６，５６がフラップ３ａ，３ｂの前端係止受け部３１，３１の下方側に回り込むことができず、前端係止受け部３１，３１に係止しないことがあった。このように従来の包装用箱では、蓋片を押し込んだだけでは、ロックできない場合があるのに対し、本実施形態の包装用箱では、既述したように蓋片２を軽く挿し込むだけで、確実にロックすることができる。

また本実施形態においては、差込片５に、切込部５１に加えて切込延長部５２も形成することにより、両端切り離し部５５，５５の長さを長くしているため、より一層簡単に蓋片２をロックすることができる。すなわち両端切り離し部５５，５５は、長さが長いため、小さい操作力で大きく曲げ変形させることができる。このため、差込片５を差し込んだ際に、両端係止部５６，５６が前方に無理なくスムーズに移動していき、両端係止部５６，５６がフラップ３ａ，３ｂにおける前端係止受け部３１，３１の下方にスムーズに回り込んで確実に係止することができる。

しかも本実施形態においては、閉塞した状態でロックされた蓋片２が不用意に開放するのを確実に防止することができる。すなわち、フラップ３ａ，３ｂの前端係止受け部３１，３１における前端に突出部３２，３２を形成しているため、ロック状態において、蓋片２を上方へ持ち上げるような応力が作用したとしても、前端係止受け部３１，３１の裏面側に配置された差込片５の両端係止部５６，５６が、突出部３２，３２に係止することにより、両端係止部５６，５６がフラップ３ａ，３ｂの前端係止受け部３１，３１から不用意に外れるのを防止することができる。従って、閉塞状態の蓋片２が不用意に開放するのを確実に防止することができる。

その上さらに本実施形態においては、差込片５の外側端縁５７，５７を切欠縁部によって構成し、差込片５の幅を狭く形成しているため、差込片５を前壁２の内面に沿って抜き差しする際に、差込片５の外側端縁５７，５７と両側壁３ａ，３ｂとの間の隙間を大きく確保することができる。このため、差込片５を抜き差しする際に、差込片５が両側壁３ａ，３ｂに干渉するのを確実に防止でき、差込片５の抜き差し操作をスムーズに行えて、蓋片２の開閉操作をより一層簡単かつスムーズに行うことができる。

一方、閉塞状態にロックされた蓋片２を開く場合には、蓋片２をゆっくりと持ち上げれば良い。これにより、差込片５の両端切り離し部５５，５５が前方に少し折れ曲がって、フラップ３ａ，３ｂの前端係止受け部３１，３１との係止が解除されて、前端係止受け部３１，３１における突出部３２，３２の前側を通って上方にすり抜ける。こうして差込片５を上端開口１５から抜き取った後、さらに蓋片２を持ち上げることにより、上端開口１５を開放することができる。

以上のように、本実施形態の包装用箱によれば、蓋片２を周囲壁１の上端開口位置まで軽く挿し込めば、差込片５の両端係止部５６，５６が、フラップ３ａ，３ｂの前端係止受け部３１，３１に確実に係止でき、蓋片２を閉塞状態に確実にロックすることができる。

また本実施形態においては、蓋片２がロックされた状態では、両端係止部５６，５６と前端係止受け部３１，３１との係止が簡単に解除されることがないので、蓋片２が不用意に開放するのを確実に防止することができる。

なお上記実施形態においては、底壁４として、周囲壁１を角筒状に組み立てた際に自動的に底壁４が平板状に組み合わされるワンタッチ底を採用しているが、本発明の包装用箱において、底壁はどのような構成のものを採用しても良い。例えば、底壁として、蓋片と同様な差込式の底や、他のロック式の底を採用するようにしても良い。

また言うまでもなく、本発明において、包装用箱の形状は上記実施形態のものだけに限定されるものではない。さらに本発明においては、包装用箱の大きさも限定されるものではない。

この発明の包装用箱は、商品を収納して陳列展示する際に用いることができる。

１：周囲壁
１１：前壁
１２：後壁
１３ａ，１３ｂ：側壁
２：蓋片
３ａ，３ｂ：フラップ
３１：前端係止受け部
３２：突出部
３３：切欠凹段部（切欠凹部）
５：差込片
５１：切込部
５２：切込延長部
５３：中間切込部
５５：両端切り離し部
５６：両端係止部
５７：外側端縁

Claims (4)

1. 前壁、後壁および両側壁を有する周壁と、前記後壁の上端に設けられた蓋片と、前記蓋片の開放端に設けられた差込片と、前記両側壁の上端に設けられた両側フラップとを備え、前記両側フラップの前端縁における前記両側壁の近傍に係止受け部が設けられ、前記差込片の両端に、前記蓋片および前記差込片の境界部に沿って外側端縁から内側に向けて延びる切込部がそれぞれ形成されるとともに、前記差込片における前記切込部に対応する部分が両端係止部として構成され、前記両側フラップおよび前記差込片が内側に折り曲げられた状態で、前記蓋片が前方に折り曲げられて、前記差込片が前記前壁の内面に沿って差し込まれることにより、前記蓋片によって前記周囲壁の上端開口が閉塞される一方、前記差込片の前記両端係止部が前記両側フラップの前記係止受け部にその前方側から下側に回り込んで係止するようになっている包装用箱であって、
   前記両側フラップにおける前記係止受け部の前端に、前方へ突出し、かつ前記前壁の上端縁に係止可能な突出部が設けられ、
   前記差込片の両端に、前記切込部の奥端部の位置から内側に向けて延び、かつ前記切込部に連通する切込延長部が形成され、
   前記切込部および前記切込延長部によって前記蓋片から切り離された前記差込片の両端が、両端切り離し部として構成されるとともに、その両端切り離し部の先端に、前記両端係止部が設けられ、
   前記係止受け部の前端縁における前記突出部と前記側壁との間に、切欠凹部が形成されていることを特徴とする包装用箱。
2. 前記差込片の両側の外側端縁が切欠縁部によって構成されて、前記差込片が前記前壁の内面に沿って差し込まれた状態において、前記差込片の外側端縁と前記側壁との間に隙間が形成されるようになっている請求項１に記載の包装用箱。
3. 前記切込部は、前記境界部から前記差込片側に離間し、かつ前記境界部と平行に設けられ、
   前記切込部の奥端部から前記蓋片側に向けて延び、かつ前記切込部に対し直交する中間切込部が形成され、
   前記切込延長部は、前記中間切込部を介して前記切込部に連通されている請求項１または２に記載の包装用箱。
4. 前記切込延長部は、前記境界部上に設けられている請求項３に記載の包装用箱。

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