JP2012171306A - チューブ被覆管体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】管状基体の外周面にチューブ5が配置されたチューブ被覆管体を、管状の固定筒11内で半径方向外側に拡径させたチューブ5の内部に管状基体を挿入して、製造するチューブ被覆管体の製造方法であって、チューブ5の両端部それぞれを、その周方向に部分的に固定筒11の内周面に圧接すると共に、チューブ5の両端部それぞれの周方向に一巡するように固定筒11に圧接して、チューブ5を固定筒11に固定する工程を有することを特徴とするチューブ被覆管体の製造方法。
【選択図】 図4
Description
請求項1は、管状基体の外周面にチューブが配置されたチューブ被覆管体を、管状の固定筒内で半径方向外側に拡径させた前記チューブの内部に前記管状基体を挿入して、製造するチューブ被覆管体の製造方法であって、前記チューブの両端部それぞれを、その周方向に部分的に前記固定筒の内周面に圧接すると共に、前記両端部それぞれの周方向に一巡するように前記固定筒に圧接して、前記チューブを前記固定筒に固定する工程を有することを特徴とするチューブ被覆管体の製造方法であり、
請求項2は、前記固定する工程は、自身の軸線に対して直交方向に拡張可能であって複数の分割部材を有する拡開部材を拡張させて、前記分割部材で前記両端部それぞれを部分的に前記内周面に圧接する第1サブ工程を有することを特徴とする請求項1に記載のチューブ被覆管体の製造方法であり、
請求項3は、前記固定する工程は、前記第1サブ工程に次いで、前記固定筒に圧接する外表面を有する押さえ部材を前記チューブに内挿して、前記外表面で前記両端部それぞれを密閉状態に前記固定筒に圧接する第2サブ工程を有することを特徴とする請求項2に記載のチューブ被覆管体の製造方法であり、
請求項4は、前記固定する工程の後に、耐熱性中子に外装された前記管状基体を前記チューブ内に配置する工程を有することを特徴とする1〜3のいずれか1項に記載のチューブ被覆管体の製造方法であり、
請求項5は、前記配置する工程の後に、前記チューブが接着剤を介して外周面に配置された前記管状基体を前記耐熱性中子に外装された状態で前記接着剤を硬化させる工程を有することを特徴とする請求項4に記載のチューブ被覆管体の製造方法であり、
請求項6は、前記固定する工程の後に、中子に外装された前記管状基体を前記チューブ内に配置する工程を有することを特徴とする1〜3のいずれか1項に記載のチューブ被覆管体の製造方法であり、
請求項7は、前記配置する工程の後に、前記中子を前記チューブ内から抜脱して耐熱性中子を前記管状基体内に配置する工程と、前記チューブが接着剤を介して外周面に配置された前記管状基体を前記耐熱性中子に外装された状態で前記接着剤を硬化させる工程とを有することを特徴とする請求項6に記載のチューブ被覆管体の製造方法である。
4 管状基体
5 チューブ
6 弾性薄層
8 被覆原体
11 固定筒
12 拡開部材
13 管状押さえ部材
15 第1中子
16 第2中子
17 耐熱性中子
21 筒本体
22 管状端部
23 軸孔
24、27 Oリング
25 管状大径部
26 管状溝部
28、32 空間
31 可動爪
41 中子本体
42 細径部
Claims (7)
- 管状基体の外周面にチューブが配置されたチューブ被覆管体を、管状の固定筒内で半径方向外側に拡径させた前記チューブの内部に前記管状基体を挿入して、製造するチューブ被覆管体の製造方法であって、
前記チューブの両端部それぞれを、その周方向に部分的に前記固定筒の内周面に圧接すると共に前記両端部それぞれの周方向に一巡するように前記固定筒に圧接して、前記チューブを前記固定筒に固定する工程を有することを特徴とするチューブ被覆管体の製造方法。 - 前記固定する工程は、自身の軸線に対して直交方向に拡張可能であって複数の分割部材を有する拡開部材を拡張させて、前記分割部材で前記両端部それぞれを部分的に前記内周面に圧接する第1サブ工程を有することを特徴とする請求項1に記載のチューブ被覆管体の製造方法。
- 前記固定する工程は、前記第1サブ工程に次いで、前記固定筒に圧接する外表面を有する押さえ部材を前記チューブに内挿して、前記外表面で前記両端部それぞれを密閉状態に前記固定筒に圧接する第2サブ工程を有することを特徴とする請求項2に記載のチューブ被覆管体の製造方法。
- 前記固定する工程の後に、耐熱性中子に外装された前記管状基体を前記チューブ内に配置する工程を有することを特徴とする1〜3のいずれか1項に記載のチューブ被覆管体の製造方法。
- 前記配置する工程の後に、前記チューブが接着剤を介して外周面に配置された前記管状基体を前記耐熱性中子に外装された状態で前記接着剤を硬化させる工程を有することを特徴とする請求項4に記載のチューブ被覆管体の製造方法。
- 前記固定する工程の後に、中子に外装された前記管状基体を前記チューブ内に配置する工程を有することを特徴とする1〜3のいずれか1項に記載のチューブ被覆管体の製造方法。
- 前記配置する工程の後に、前記中子を前記チューブ内から抜脱して耐熱性中子を前記管状基体内に配置する工程と、前記チューブが接着剤を介して外周面に配置された前記管状基体を前記耐熱性中子に外装された状態で前記接着剤を硬化させる工程とを有することを特徴とする請求項6に記載のチューブ被覆管体の製造方法。
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