JP2012148568A - 熱可塑性樹脂補強シート材、熱可塑性樹脂多層補強シート材及びその製造方法、並びに熱可塑性樹脂多層補強成型品 - Google Patents
熱可塑性樹脂補強シート材、熱可塑性樹脂多層補強シート材及びその製造方法、並びに熱可塑性樹脂多層補強成型品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012148568A JP2012148568A JP2012058387A JP2012058387A JP2012148568A JP 2012148568 A JP2012148568 A JP 2012148568A JP 2012058387 A JP2012058387 A JP 2012058387A JP 2012058387 A JP2012058387 A JP 2012058387A JP 2012148568 A JP2012148568 A JP 2012148568A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- sheet material
- reinforcing
- reinforced
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
【解決手段】熱可塑性樹脂補強シート材2は、複数の補強繊維3fが所定方向に引き揃えられてシート状に形成された補強繊維シート材3を熱可塑性樹脂シート材4の両面に付着させて構成されており、熱可塑性樹脂多層補強シート材は、熱可塑性樹脂補強シート材2が積層して形成され、かつ、熱可塑性樹脂シート材4と同一材料である一体化用熱可塑性樹脂繊維束によりステッチして縫合一体化されている。さらに、補強繊維シート材3の補強方向がそれぞれ多軸となるように積層されている。
【選択図】図3
Description
性樹脂繊維束により、複数枚積層された前記熱可塑性樹脂補強シート材をステッチして縫合一体化する。さらに、前記一体化工程では、複数枚積層された前記熱可塑性樹脂補強シート材を加熱又は加熱加圧して、各層の前記熱可塑性樹脂シート材を厚み方向上下層にある前記補強繊維シート材と熱融着させて、複数枚積層された前記熱可塑性樹脂補強シート材を接着一体化する。さらに、複数枚積層された前記熱可塑性樹脂補強シート材を部分的に加熱又は加熱加圧して、各層の前記熱可塑性樹脂シート材を厚み方向上下層にある前記補強繊維シート材と熱融着させる。
繊維束3tは、多数本繊維束開繊機構402により幅広く薄い状態に開繊される。本開繊機構は、風洞管を用いて各繊維束に一方向から流れる流体(図5では吸引空気流)を作用させる空気開繊方式、つまり、特許文献5に記載されている公知技術を採用している。なお、各補強繊維束3tを開繊させる方式であれば、どのような開繊方式を採用しても良い。
補強繊維がばらけて毛羽立つ等の問題は生じなかった。
2MPaの圧力で基材に対し加熱加圧成型を60秒行い、その後、加圧を行った状態にて、平板用金型を水冷にて急冷した。冷却時間は、約15分であった。冷却後、平板用上金型を上昇させ、板状の熱可塑性樹脂多層補強成型品を得た。
Claims (16)
- 複数の補強繊維が所定方向に引き揃えられた補強繊維シート材をマトリックス樹脂となる熱可塑性樹脂シート材の両面に付着させて形成されている熱可塑性樹脂補強シート材。
- 前記補強繊維シート材が、前記補強繊維シート材の断面厚さが前記補強繊維の直径の10倍以内に設定されている請求項1に記載の熱可塑性樹脂補強シート材。
- 請求項1又は2に記載の熱可塑性樹脂補強シート材を複数枚積層して形成され、一体化されている熱可塑性樹脂多層補強シート材。
- 前記熱可塑性樹脂補強シート材は、前記補強繊維シート材の引き揃えられた方向がそれぞれ多軸となるように積層されている請求項3に記載の熱可塑性樹脂多層補強シート材。
- 前記熱可塑性樹脂シート材と同一材料である一体化用熱可塑性樹脂繊維束により、複数枚積層された前記熱可塑性樹脂補強シート材をステッチして縫合一体化している請求項3又は4に記載の熱可塑性樹脂多層補強シート材。
- 前記熱可塑性樹脂シート材を熱融着させて複数枚積層された前記熱可塑性樹脂補強シート材を接着一体化している請求項3又は4に記載の熱可塑性樹脂多層補強シート材。
- 前記熱可塑性樹脂シート材を部分的に熱融着させて複数枚積層された前記熱可塑性樹脂補強シート材を接着一体化している請求項6に記載の熱可塑性樹脂多層補強シート材。
- 複数の補強繊維を所定方向に引き揃えた補強繊維シート材をマトリックス樹脂となる熱可塑性樹脂シート材の両面に付着させてシート状の熱可塑性樹脂補強シート材を作成するシート形成工程と、 前記熱可塑性樹脂補強シート材を厚さ方向に複数枚重ね合わせる積層工程と、 複数枚積層された前記熱可塑性樹脂補強シート材を一体化する一体化工程とを備える熱可塑性樹脂多層補強シート材の製造方法。
- 前記シート形成工程では、前記補強繊維シート材として、複数の補強繊維を所定方向に引き揃えるとともにその断面厚さを前記補強繊維の直径の10倍以内としたシート状に形成する請求項8に記載の製造方法。
- 前記シート形成工程では、前記補強繊維シート材として、長繊維系の補強繊維が複数本集束した補強繊維束を連続して幅方向に拡幅させ、幅広く薄い状態となった開繊糸を用いて形成する請求項8又は9に記載の製造方法。
- 前記積層工程では、前記熱可塑性樹脂補強シート材を、補強繊維の引き揃えられた方向が多軸となるよう複数枚重ね合わせ積層する請求項8から10のいずれかに記載の製造方法。
- 前記一体化工程では、前記熱可塑性樹脂シート材と同一材料である一体化用熱可塑性樹脂繊維束により、複数枚積層された前記熱可塑性樹脂補強シート材をステッチして縫合一体化する請求項8から11のいずれかに記載の製造方法。
- 前記一体化工程では、複数枚積層された前記熱可塑性樹脂補強シート材を加熱又は加熱加圧して、各層の前記熱可塑性樹脂シート材を厚み方向上下層にある前記補強繊維シート材と熱融着させて、複数枚積層された前記熱可塑性樹脂補強シート材を接着一体化する請求項8から12のいずれかに記載の製造方法。
- 複数枚積層された前記熱可塑性樹脂補強シート材を部分的に加熱又は加熱加圧して、各層の前記熱可塑性樹脂シート材を厚み方向上下層にある前記補強繊維シート材と熱融着させる請求項13に記載の製造方法。
- 請求項8から14のいずれかに記載の製造方法により製造された熱可塑性樹脂多層補強シート材を所要の大きさに切断し、所要の角度で、所要の枚数を成型用型内に積層した後、加熱加圧成型することにより、前記熱可塑性樹脂シート材及び縫合一体化された場合の前記一体化用熱可塑性樹脂繊維束を前記補強繊維シート材中に含浸させて得られる熱可塑性樹脂多層補強成型品。
- 請求項8から14のいずれかに記載の製造方法により製造された熱可塑性樹脂多層補強シート材を所要の大きさに切断し、所要の角度で、所要の枚数を予備成型用型内に積層し加熱加圧成型することにより、前記熱可塑性樹脂シート材及び縫合一体化された場合の前記一体化用熱可塑性樹脂繊維束を前記補強繊維シート材中に含浸させた予備成型積層材を得た後、当該予備成型積層材を加熱して変形し易い状態にしてから成型用型内に設置し、加圧成型することにより得られる熱可塑性樹脂多層補強成型品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012058387A JP5135616B2 (ja) | 2006-11-22 | 2012-03-15 | 熱可塑性樹脂補強シート材、熱可塑性樹脂多層補強シート材及びその製造方法、並びに熱可塑性樹脂多層補強成型品 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006316157 | 2006-11-22 | ||
JP2006316157 | 2006-11-22 | ||
JP2012058387A JP5135616B2 (ja) | 2006-11-22 | 2012-03-15 | 熱可塑性樹脂補強シート材、熱可塑性樹脂多層補強シート材及びその製造方法、並びに熱可塑性樹脂多層補強成型品 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007300002A Division JP5076053B2 (ja) | 2006-11-22 | 2007-11-20 | 熱可塑性樹脂多層補強シート材及びその製造方法、並びに熱可塑性樹脂多層補強成型品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012148568A true JP2012148568A (ja) | 2012-08-09 |
JP5135616B2 JP5135616B2 (ja) | 2013-02-06 |
Family
ID=39652409
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007300002A Active JP5076053B2 (ja) | 2006-11-22 | 2007-11-20 | 熱可塑性樹脂多層補強シート材及びその製造方法、並びに熱可塑性樹脂多層補強成型品 |
JP2012058387A Active JP5135616B2 (ja) | 2006-11-22 | 2012-03-15 | 熱可塑性樹脂補強シート材、熱可塑性樹脂多層補強シート材及びその製造方法、並びに熱可塑性樹脂多層補強成型品 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007300002A Active JP5076053B2 (ja) | 2006-11-22 | 2007-11-20 | 熱可塑性樹脂多層補強シート材及びその製造方法、並びに熱可塑性樹脂多層補強成型品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP5076053B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5236840B1 (ja) * | 2012-07-12 | 2013-07-17 | 株式会社イノアックコーポレーション | 炭素繊維強化複合材及びその製造方法 |
JP2014076548A (ja) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Meiki Co Ltd | 炭素繊維複合成形品のプレス成形装置、炭素繊維複合成形品のプレス成形システム、および炭素繊維複合成形品のプレス方法 |
JP2014166702A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Honda Motor Co Ltd | 繊維強化樹脂成形品及びその成形方法 |
JP2015047807A (ja) * | 2013-09-03 | 2015-03-16 | トクデン株式会社 | 繊維複合材料の製造方法及び製造システム |
JP2015145547A (ja) * | 2014-02-04 | 2015-08-13 | 倉敷紡績株式会社 | 繊維多軸シート及びこれを用いた繊維強化プラスチック製造用プリフォーム |
WO2017110912A1 (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 三菱レイヨン株式会社 | 繊維強化樹脂材料成形体、繊維強化樹脂材料成形体の製造方法及び繊維強化樹脂材料の製造方法 |
WO2021106630A1 (ja) | 2019-11-27 | 2021-06-03 | ダイキン工業株式会社 | 複合材料の製造方法 |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8048253B2 (en) * | 2007-09-26 | 2011-11-01 | Fiberforge Corporation | System and method for the rapid, automated creation of advanced composite tailored blanks |
JP5716290B2 (ja) * | 2010-04-20 | 2015-05-13 | 三菱レイヨン株式会社 | 繊維強化熱可塑性樹脂の製造方法 |
US8771452B2 (en) | 2010-08-27 | 2014-07-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Process for producing fiber-reinforced resin material |
JP5712038B2 (ja) * | 2011-04-21 | 2015-05-07 | 三光合成株式会社 | 賦形成形方法 |
JP5614384B2 (ja) * | 2011-07-26 | 2014-10-29 | 株式会社豊田自動織機 | 強化繊維シート、繊維強化複合材、及び強化繊維シートの製造方法、並びに繊維強化複合材の製造方法 |
US10029876B2 (en) | 2012-04-27 | 2018-07-24 | Web Industries, Inc. | Interliner method and apparatus |
CN108996338B (zh) * | 2012-04-27 | 2021-01-15 | 伟博工业公司 | 改进的中间衬片方法和设备 |
CN103648763B (zh) * | 2012-07-12 | 2015-07-08 | 井上株式会社 | 碳纤维增强复合材料及其制造方法 |
JP6216944B2 (ja) * | 2013-03-27 | 2017-10-25 | 福井県 | 導電性織物およびその製造方法ならびにそれを用いた燃料電池用セパレータ |
JP5740694B2 (ja) * | 2013-04-11 | 2015-06-24 | 株式会社Kosuge | 成形品の製造方法 |
US20160001464A1 (en) * | 2013-04-19 | 2016-01-07 | Toray Industries, Inc., | Method of producing reinforcing fiber sheet |
KR101905555B1 (ko) * | 2015-12-16 | 2018-11-21 | 현대자동차 주식회사 | 열가소성 수지 복합재 및 이의 제조방법 |
JP2018134807A (ja) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | 三菱ケミカル株式会社 | 樹脂流動性のシミュレーション方法 |
KR102119772B1 (ko) * | 2018-09-28 | 2020-06-05 | 코오롱플라스틱 주식회사 | 열가소성 복합재 직물시트의 제조방법 |
WO2021187524A1 (ja) * | 2020-03-19 | 2021-09-23 | 出光興産株式会社 | 樹脂フィルム、繊維強化樹脂基材、積層体及び複合体、並びにそれらの製造方法 |
JP2022007809A (ja) * | 2020-06-27 | 2022-01-13 | ジャパンマテックス株式会社 | 炭素繊維原糸から開繊炭素繊維糸に撚り加工を施した極細炭素繊維糸及びその製造方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63183836A (ja) * | 1986-09-11 | 1988-07-29 | 帝人株式会社 | 複合体及びその製造方法 |
JPH02134233A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-05-23 | Tech Textiles Ltd | 成形可能な複合材料の製造方法 |
JPH0361027A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Hayashi Terenpu Kk | 自動車用内装材の製造方法 |
JPH05269938A (ja) * | 1992-03-24 | 1993-10-19 | Sekisui Chem Co Ltd | 熱成形性繊維強化樹脂積層シート |
JPH1158428A (ja) * | 1997-08-20 | 1999-03-02 | Hitachi Chem Co Ltd | Smc成形品及びその製造方法 |
JP2004035604A (ja) * | 2002-06-28 | 2004-02-05 | Toho Tenax Co Ltd | セミ含浸プリプレグ |
JP2004142165A (ja) * | 2002-10-22 | 2004-05-20 | Toyobo Co Ltd | 圧縮成形用材料 |
WO2005002819A2 (en) * | 2003-07-08 | 2005-01-13 | Fukui Prefectural Government | Method of producing a spread multi-filament bundle and an apparatus used in the same |
JP2006138031A (ja) * | 2004-11-11 | 2006-06-01 | Toray Ind Inc | 強化繊維基材、プリフォームおよびそれらの製造方法 |
JP2006150904A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Toho Tenax Co Ltd | 複合シートとそれを用いた平滑な表面を有する複合材料 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5968929U (ja) * | 1982-10-31 | 1984-05-10 | ナショナル住宅産業株式会社 | 断熱体 |
JPH0970464A (ja) * | 1995-09-07 | 1997-03-18 | Yonetsukusu Kk | スノーボード |
JPH11320729A (ja) * | 1998-05-19 | 1999-11-24 | Nitto Boseki Co Ltd | 一方向性強化繊維複合基材 |
CA2333151C (en) * | 1999-03-23 | 2009-08-18 | Toray Industries, Inc. | Complex fiber reinforced material, preform, and method of producing fiber reinforced plastic |
-
2007
- 2007-11-20 JP JP2007300002A patent/JP5076053B2/ja active Active
-
2012
- 2012-03-15 JP JP2012058387A patent/JP5135616B2/ja active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63183836A (ja) * | 1986-09-11 | 1988-07-29 | 帝人株式会社 | 複合体及びその製造方法 |
JPH02134233A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-05-23 | Tech Textiles Ltd | 成形可能な複合材料の製造方法 |
JPH0361027A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Hayashi Terenpu Kk | 自動車用内装材の製造方法 |
JPH05269938A (ja) * | 1992-03-24 | 1993-10-19 | Sekisui Chem Co Ltd | 熱成形性繊維強化樹脂積層シート |
JPH1158428A (ja) * | 1997-08-20 | 1999-03-02 | Hitachi Chem Co Ltd | Smc成形品及びその製造方法 |
JP2004035604A (ja) * | 2002-06-28 | 2004-02-05 | Toho Tenax Co Ltd | セミ含浸プリプレグ |
JP2004142165A (ja) * | 2002-10-22 | 2004-05-20 | Toyobo Co Ltd | 圧縮成形用材料 |
WO2005002819A2 (en) * | 2003-07-08 | 2005-01-13 | Fukui Prefectural Government | Method of producing a spread multi-filament bundle and an apparatus used in the same |
JP2006138031A (ja) * | 2004-11-11 | 2006-06-01 | Toray Ind Inc | 強化繊維基材、プリフォームおよびそれらの製造方法 |
JP2006150904A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Toho Tenax Co Ltd | 複合シートとそれを用いた平滑な表面を有する複合材料 |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5236840B1 (ja) * | 2012-07-12 | 2013-07-17 | 株式会社イノアックコーポレーション | 炭素繊維強化複合材及びその製造方法 |
JP2014076548A (ja) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Meiki Co Ltd | 炭素繊維複合成形品のプレス成形装置、炭素繊維複合成形品のプレス成形システム、および炭素繊維複合成形品のプレス方法 |
JP2014166702A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Honda Motor Co Ltd | 繊維強化樹脂成形品及びその成形方法 |
JP2015047807A (ja) * | 2013-09-03 | 2015-03-16 | トクデン株式会社 | 繊維複合材料の製造方法及び製造システム |
JP2015145547A (ja) * | 2014-02-04 | 2015-08-13 | 倉敷紡績株式会社 | 繊維多軸シート及びこれを用いた繊維強化プラスチック製造用プリフォーム |
WO2015119091A1 (ja) * | 2014-02-04 | 2015-08-13 | 倉敷紡績株式会社 | 繊維多軸シート及びこれを用いた繊維強化プラスチック製造用プリフォーム |
KR20180083372A (ko) * | 2015-12-24 | 2018-07-20 | 미쯔비시 케미컬 주식회사 | 섬유 강화 수지 재료 성형체, 섬유 강화 수지 재료 성형체의 제조 방법 및 섬유 강화 수지 재료의 제조 방법 |
JPWO2017110912A1 (ja) * | 2015-12-24 | 2017-12-28 | 三菱ケミカル株式会社 | 繊維強化樹脂材料成形体、繊維強化樹脂材料成形体の製造方法及び繊維強化樹脂材料の製造方法 |
WO2017110912A1 (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 三菱レイヨン株式会社 | 繊維強化樹脂材料成形体、繊維強化樹脂材料成形体の製造方法及び繊維強化樹脂材料の製造方法 |
KR20200057111A (ko) * | 2015-12-24 | 2020-05-25 | 미쯔비시 케미컬 주식회사 | 섬유 강화 수지 재료 성형체, 섬유 강화 수지 재료 성형체의 제조 방법 및 섬유 강화 수지 재료의 제조 방법 |
KR102115739B1 (ko) * | 2015-12-24 | 2020-05-27 | 미쯔비시 케미컬 주식회사 | 섬유 강화 수지 재료 성형체, 섬유 강화 수지 재료 성형체의 제조 방법 및 섬유 강화 수지 재료의 제조 방법 |
KR102216832B1 (ko) * | 2015-12-24 | 2021-02-17 | 미쯔비시 케미컬 주식회사 | 시트 몰딩 컴파운드 |
US10933563B2 (en) | 2015-12-24 | 2021-03-02 | Mitsubishi Chemical Corporation | Fiber-reinforced resin material molding, method for manufacturing fiber-reinforced resin material molding, and method for manufacturing fiber-reinforced resin material |
US11660783B2 (en) | 2015-12-24 | 2023-05-30 | Mitsubishi Chemical Corporation | Fiber-reinforced resin material molding, method for manufacturing fiber-reinforced resin material molding, and method for manufacturing fiber-reinforced resin material |
WO2021106630A1 (ja) | 2019-11-27 | 2021-06-03 | ダイキン工業株式会社 | 複合材料の製造方法 |
KR20220084346A (ko) | 2019-11-27 | 2022-06-21 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 복합 재료의 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008149708A (ja) | 2008-07-03 |
JP5076053B2 (ja) | 2012-11-21 |
JP5135616B2 (ja) | 2013-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5135616B2 (ja) | 熱可塑性樹脂補強シート材、熱可塑性樹脂多層補強シート材及びその製造方法、並びに熱可塑性樹脂多層補強成型品 | |
JP5223130B2 (ja) | 熱可塑性樹脂補強シート材及びその製造方法、並びに熱可塑性樹脂多層補強シート材 | |
KR101411169B1 (ko) | 열가소성 수지 보강 시트재, 열가소성 수지 다층 보강 시트재 및 그 제조 방법, 및 열가소성 수지 다층 보강 성형품 | |
US10682819B2 (en) | Fibrous preforms with elongated slot perforations for use in making composite parts | |
JP5920690B2 (ja) | プリプレグシート材及びその製造方法 | |
JP2009143218A (ja) | 液体モールドされたファイバベースの複合物の補強のための高多孔性中間層 | |
US11400689B2 (en) | Tape-like dry fibrous reinforcement | |
WO2003046057A1 (fr) | Feuille de resine thermoplastique en fibres renforcees, materiau resistant comprenant le meme, et procede de fabrication de feuille de resine thermoplastique en fibres renforcees | |
TWI532594B (zh) | 熱塑性樹脂補強片材及其製造方法 | |
EP3612377A1 (en) | Vehicle component based on selective comingled fiber bundle positioning form | |
JP5787150B2 (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂の接合方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20120523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120619 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20120704 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120803 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121002 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121023 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5135616 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151122 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |