JP2012147822A

JP2012147822A - 消火栓装置

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Publication number: JP2012147822A
Application number: JP2011006666A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Nenoki; 正浩根之木
Original assignee: Hochiki Corp
Current assignee: Hochiki Corp
Priority date: 2011-01-17
Filing date: 2011-01-17
Publication date: 2012-08-09
Anticipated expiration: 2031-01-17
Also published as: JP5649988B2

Abstract

【課題】放水試験によるノズル付きホース内のゴミ等の付着を防止し、長期間に渡ってホース付きノズルを良好な状態に確保できる消火栓装置を提供する。
【解決手段】消火栓装置はノズル付きホースと消火栓弁の間に点検構造のメンテナンス用装置４４を設け、メンテナンス用装置４４は、水圧試験治具のスリーブを蓋部材６８を外してアダプタ接続口６４に挿入した場合に、スリーブ先端を継手本体内の隔壁６０に形成した連通穴６２内に位置させ、連通穴６２と２次ポート５８を仕切ると同時に外部のホース接続口を、スリーブを経由して1次ポート５６と連通させ、放水点検を可能とする。アダプタ接続口６４を閉鎖する蓋部材６８の内側にはストレーナ装置７２が取り付けられている。点検時には放水点検治具を装着するために蓋部材６８を外すことから、ストレーナ装置７２が外部に必ず取り出され、ストレーナ装置７２の状態が確認できる。
【選択図】図４

Description

本発明は、火災発生時に筐体の消火栓扉を開いてノズル付きホースを引き出して消火するトンネル用の消火栓装置に関する。

従来、自動車専用道路などのトンネル内には、火災発生時に備えて消火栓装置が設置されるが、消火栓装置に設けたノズル付きホースがゴミ等で詰まったり、ホースが破けたり、調圧機能などの配管系が故障したりして、消火作業が行えなくなることを防ぐために定期的に放水試験を行っている。放水試験は、消火栓装置内に収納されたホースを引き出して実際に放水し、圧力測定やホースの破損確認を行い、試験終了後にホースを巻き上げて収納している。

しかし、このような放水試験は多くの手間と時間がかかることから、簡易的な放水試験として、消火栓装置のホースを接続した給水配管に設けた消火栓弁の２次側に継手構造のメンテナンス用装置を取り付け、放水試験時には、メンテナンス用装置に試験用ノズルが一端に接続された試験用ホースで構成される水圧試験治具を取り付けて試験用ノズルから放水試験を行い、放水圧を測定することで、ホースの引き出しと収納をしなくともノズル放水状態と水圧の確認ができるようにしている。

特開２００３−０３８６７６号公報

しかしながら、このような消火栓装置においては、メンテナンス装置により簡易的な放水試験はできても、火災時に実際に使用するノズル付きホース内のゴミ等のツマリやホースの破損状態は確認できない。そのため、実際にノズルホースから実放水試験を行う必要があるが、その放水試験を行うことで、ノズルやホース内に給水源から流れてきたゴミが付着して、試験を行う度にノズル及びホース内にゴミ詰まりが発生する可能性がある。

本発明は、放水試験によるノズル付きホース内のゴミ等の付着を防止し、長期間に渡ってホース付きノズルを良好な状態に確保できる消火栓装置を提供することを目的とする。

本発明は、消火栓弁の２次側に接続されたノズル付きホースを備え、消火時にノズル付きホースをホース収容部から引き出して消火する消火栓装置において、
ノズル付きホースと消火栓弁の間にメンテナンス用装置を設け、
メンテナンス用装置は、
消火栓弁側に接続される１次ポートとノズル付きホース側に接続される２次ポートとの間を仕切る内部隔壁に連通穴を形成した装置本体と、
連通穴に相対して放水試験治具のスリーブを外部から挿入して固定され、スリーブを連通穴に位置させて連通穴と２次ポートを仕切ると同時に外部の試験用ホースをスリーブを経由して1次ポートと連通させるアダプタ接続口と、
装置本体の開口から着脱自在に装置内に挿入され、１次ポートから流入して２次ポートに流れる消火用水を通過させて異物を除去するストレーナ装置と、
を備えたことを特徴とする。

ここで、ストレーナ装置はアダプタ接続口から挿入され、前記放水試験治具またはストレーナ装置が選択して前記アダプタ接続口に固定される。

ストレーナ装置はアダプタ接続口を閉鎖する着脱自在な蓋部材の内側に装着する。

蓋部材は、内側に固定した前記ストレーナ装置で除去されたゴミ等の異物を溜めるゴミ溜り部を設ける。

またストレーナ装置は、
先端を前記連通穴に挿入配置し、円筒状のスクリーン部材と、
スクリーン部材よりも先端に、連通穴の挿入位置を越えて延在し、先端側に通水口を形成したヘッド部材とを備える。

またストレーナ装置は、
先端を前記連通穴内に挿入配置したコイル状のバネ部材と、
バネ部材の外側に配置された円筒状のスクリーン部材と、
バネ部材の先端に固定され、連通穴の挿入位置を越えて延在し、先端側に通水口を形成したヘッド部材と、
を備える。

またストレーナ装置は、先端を連通穴内のシールリングに挿入配置し、周囲に複数の通水穴を形成した円筒体で構成する。

またストレーナ装置は、先端を連通穴開口面に配置したシートパッキンに当接配置し、周囲に複数の通水穴を形成した円筒体で構成する。

またストレーナ装置は、
先端を連通穴に配置し、周囲に複数の通水穴を形成した円筒体と、
円筒内に回転自在に配置され、ブラシ先端を円筒内面に摺接したブラシ部材と、
流入する水流によりブラシ部材を回転させる水車と、を備える。

本発明によれば、放水試験のために水圧試験治具を装着する継手構造のメンテナンス用装置において、放水試験の時はメンテナンス用装置に試験治具を接続して放水試験を行えると共に、さらにメンテナンス用装置にストレーナ装置を挿入したことで、実火災に使用するノズル付きホース内にゴミが溜まることを確実に防ぐことができ、実火災時に確実に消火作業を行うことができる。

また、メンテナンス用装置に、ストレーナ装置か水圧試験治具を選択接続する構成としたことで、いずれの装置も容易に設置、交換することができる。また、ストレーナ装置の清掃を容易に行うことができる。
また、アダプタ接続口を閉鎖する蓋部材の内側にストレーナ装置が装着された構成にすれば、アダプタ接続口を閉鎖している蓋部材の取外しに伴いストレーナ装置も外すこととなり、蓋部材の内側に装着しているストレーナ装置の点検を簡単且つ容易に行うことができる。またストレーナ装置か水圧試験治具を選択接続する構成としたことで、ストレーナ装置の点検忘れも起きることはない。

また放水試験が終了した場合、内側にストレーナ装置を装着した蓋部材を点検用継手のアダプタ接続口に挿入して閉鎖することから、蓋部材の挿入固定に伴い同時にストレーナ装置の組み込みが簡単且つ容易にできる。

またストレーナ装置に水流により回転するブラシ部材を設けたため、放水中にストレーナ装置で除去されて通水穴に付着しているゴミ等の異物をブラシ回転により除去することで、ストレーナ装置に形成している多数の通水穴の詰まりを放水しながら清掃できる。

本発明による消火栓装置を正面から示した説明図図１について扉側を外して内部構造を示した正面図図１について内部構造を示した平面図消火栓装置に設けたストレーナ付きメンテナンス用装置を取り出して示した断面図図４のストレーナ装置を取り出して一部断面で示した説明図本発明に用いる水圧試験治具を示した説明図点検用継手に対する水圧試験治具の装着を示した説明図消火栓装置に設けるストレーナ付きメンテナンス用装置の他の実施形態を示した断面図図８のストレーナ装置を取り出して一部断面で示した説明図消火栓装置の他の実施形態について扉側を外して内部構造を示した正面図図１０についてメンテナンス用装置を配置したバルブ配管系統を取り出して示した平面図図１１のメンテナンス用装置を取り出して示した断面図図１１のメンテナンス用装置に装着する水圧試験治具を示した説明図図１１のメンテナンス用装置に対する図１３の水圧試験治具の装着を示した説明図ゴミ溜り部を備えたメンテナンス用装置の他の実施形態を示した断面図シートパッキンを用いたメンテナンス用装置の他の実施形態を示した断面図図１６のメンテナンス用装置に装着する水圧試験治具を示した説明図図１６のメンテナンス用装置に対する水圧試験治具の装着を示した説明図ストレーナ洗浄機構を備えたメンテナンス用装置の他の実施形態を示した断面図図１９のメンテナンス用装置に設けたストレーナ装置を取り出して示した説明図図１９のメンテナンス用装置に装着する水圧試験治具を示した説明図図２１の水圧試験治具に設けたストレーナ装置を取り出して示した説明図図１９のメンテナンス用装置に対する水圧試験治具の装着を示した説明図

図１は本発明によるストレーナ装置付きの点検用継手を備えた消火栓装置を正面から示した説明図である。図１において、消火栓装置１０は架台１１の上に設置されており、右側前面に、下側を軸に手前に開く消火栓扉１２と、上側を軸に上向きに開く保守扉１４を設け、更に左側に消火器扉１６を設けている。消火器扉の右側には通報装置扉１８が設けられ、ここに赤色表示灯２０、発信機２１及び応答ランプ２２を設けている。赤色表示灯２０は常時点灯し、消火栓装置１０の設置場所が遠方から分かるようにしている。

火災時には発信機２１を押してスイッチ釦をオンすると、発信信号が監視室の火災受信機に送信されて火災警報が出され、これに伴い応答信号が火災受信機から送られて応答ランプ２２を点灯するようにしている。

図２は図１について扉側を外して内部構造を示した正面図である。図２において、消火栓装置１０の中央部にはホース収納部２４が形成され、その右側にバルブ類収納部２６を形成している。

ホース収納部２４にはＵ字型に形成したバケットフレーム３４が対向側に配置され、その両側にはホースバケット３０が取り付けられ、内部にホース２８を内巻きして収納している。ホース収納部２４の右側に配置したバルブ類収納部２６には、ポンプ設備からの配管が接続される消火栓接続口３５からホース継手４６に至る給水配管系統に、給水弁３６、消火栓弁３８、自動調圧弁４０、自動排水弁４２、更に継手構造のメンテナンス用装置４４を設けており、メンテナンス用装置４４の２次側をホース継手４６として、ここにホース２８の１次側のホース端部を接続している。またメンテナンス用装置４４内には後の説明で明らかにするように通常時はストレーナ装置が組み込まれている。

図３は図１について内部構造を示した平面図である。図３において、ホース収納部２４の手前側にバケットフレーム３４が配置され、バケットフレーム３４の両側にはホースバケット３０が取り付けられ、これによってホース収納部２４を仕切り形成し、内部にホース２８が内巻き状態で収納されている。

ホース収納部２４及びバルブ類収納部２６の前面の開口側には消火栓扉１２が設けられ、図示の開放状態で消火栓扉１２の内側に、ホース２８の先端に接続したノズル４８をノズルホルダ４７に嵌め込んで収納しており、ホース収納部２４から引き出されたホース２８は扉内面に配置した２本の逆Ｕ字型のホースガイド５０を通って引き出されている。

また消火栓扉１２の内側の右端には消火栓弁開閉レバー５２が設けられており、消火栓弁開閉レバー５２はワイヤーにより図２に示した消火栓弁３８に接続され、レバー操作によるワイヤーの動きで消火栓弁３８を開閉するようにしている。

消火栓弁開閉レバー５２を図示の閉鎖位置から手前の開放位置に操作すると、消火栓弁３６が開放位置に作動される。同時に、消火栓弁開閉レバー５２の背後に設置しているスイッチがオンし、これによってポンプ設備に信号が送られ、ポンプ設備が起動され、加圧消火用水が供給される。

開放位置に消火栓弁５６が作動されると、配管内の圧力が上昇し、自動排水弁４２は閉鎖状態に移行される。これによって、給水接続口３５から加圧された消火用水を自動調圧弁４０を通して所定圧に調圧した後、メンテナンス用装置４４を経由してホース２８側に供給し、ノズル４８から放水することができる。

図４は消火栓装置に設けたメンテナンス用装置を取り出して示した断面図である。図４において、メンテナンス用装置４４は玉形弁の弁ボディに似た形状の継手本体５４の一方に１次ポート５６を形成すると共に反対側に２次ポート５８を形成し、その間に隔壁６０を設けて１次ポート側と２次ポート側とに分け、隔壁６０には連通穴６２が開口している。

隔壁６０の連通穴６０に相対した両側の継手本体５４の位置にはネジ穴を備えたアダプタ接続口６４，６６が形成され、それぞれ蓋部材６８，７０を捩じ込み固定して閉鎖している。なお、アダプタ接続穴６６と蓋部材７０は水圧試験治具以外の別の試験治具を装着するために使用するが、本発明の実施形態にあっては必ずしも設ける必要はない。

下側に位置する蓋部材６８の内部にはストレーナ装置７２が装着固定されており、ストレーナ装置７２の先端は隔壁６０の連通穴６２を通って先端が２次ポート側に飛び出しており、１次ポート５６から流入した消火用水をストレーナ装置７２を通して２次ポート５８に流すことで、１次側消火用水に混入しているゴミ等の異物をストレーナ装置７２で除去し、２次ポート５８側に接続しているノズル付きホースにゴミ等の異物が流入してノズル詰まりなどが起きないようにして長期にわたって良好な状態を保つことができる。

図５は図４に示したストレーナ装置を取り出して一部断面で示した説明図である。ストレーナ装置７２は、蓋部材６８の内側に形成した円筒窪み中に金属製の円筒体７２の先端を嵌入れ、先端側にヘッド部材８０を嵌入れている。円筒体７４の周囲には複数の通水穴７６が形成され、その外側を覆って網目構造をもつスクリーン７８を配置している。円筒体７４は外側に配置したスクリーン７８の円筒形状を保持するように支えている。

ヘッド部材８０は図４に示したメンテナンス用装置４４の連通穴６２に位置する環状部８１を底部として先端側に絞られた円錐体であり、円錐体の周面に複数の通水口８２を形成している。連通穴６２に接触する環状部８１の周囲にOリングなどを備えてシールされる。

ストレーナ装置７２の内部には軸芯部材８４が配置され、軸芯部材８４の一端は蓋部材６８にねじ込み固定され、他端はヘッド部材８０の先端を貫通して取り出され、先端のねじ部にナットをねじ込むことで、ヘッド部材８０、円筒体７４及びスクリーン７８を軸方向に締め付け固定し、消火用水の通過による押圧力を受けても円筒形状を維持できるようにしている。

図６はメンテナンス用装置に装着して簡易的な水圧試験を行う水圧試験治具を示した説明図である。水圧試験治具９０は、鍔部９４とねじ部９６を形成したアダプタ９２の一端に先端を閉鎖した盲スリーブ９８を備えると共に他端に配管接続口９５を備え、配管接続口９５に試験用ノズル１０６と圧力計１０８を装着した試験用ホース１０４を装着している。盲スリーブ９８の端部にはＯリング１０２が装着され、その背後の周面に連通穴１００を複数形成し、内部通路を介して配管接続口９５に連通させている。

図７はメンテナンス用装置に対する水圧試験治具の装着を示した説明図である。メンテナンス用装置４４に水圧試験治具９０を装着する場合には、まず図４に示したメンテナンス用装置４４の下部に設けている蓋部材６８のねじを緩める方向に回して取り外すことになる。蓋部材６８を取り外すと、蓋部材６８の内側に装着しているストレーナ装置７２が外部に取り出され、ストレーナ装置７２を点検することができる。ストレーナ装置７２にもしゴミ等の異物が付着していたら清掃により除去する。

このように水圧試験治具９０を装着するために蓋部材８６を取り外すことで、蓋部材８６の内側に装着しているストレーナ装置７２の点検が必ず行われることになる。

続いて図７に示すようにメンテナンス用装置４４のアダプタ接続口６４に、水圧試験治具９０のスリーブ９８を挿入してアダプタ９２をねじ込み固定すると、盲スリーブ９８の先端のＯリング１０２が連通穴６２に嵌り込み、１次ポート５６に対し２次ポート５８側を仕切ると共に、盲スリーブ９８の連通穴１００から内部を通って試験用ノズル１０６と圧力計１０８を装着した試験用ホース１０４側に１次ポート５６を連通させる。

水圧試験治具９０をメンテナンス用装置４４に装着して行う水圧試験は、図３に示したように、開放した消火栓扉１２の内側に配置している消火栓弁開閉レバー５２を開位置に操作し、これにより消火栓弁３８を開くと共に消火ポンプを起動し、加圧された消火用水を図２の消火栓弁３８、自動調圧弁４０からメンテナンス用装置４４に装着した水圧試験治具９０の試験用ホース１０４に供給し、試験用ノズル１０６から放水される。この試験放水時の水圧を圧力計１０８で読取ることで、自動調圧弁４０による調圧後の放水圧を確認できる。

水圧試験治具９０をメンテナンス用装置４４に装着して行った水圧試験が終了したならば、メンテナンス用装置４４から水圧試験治具９０を取外し、ストレーナ装置７２を装着した蓋部材８６をアダプタ接続口６４に挿入してねじ込み固定することで、同時にストレーナ装置７２の組み込み固定が行われる。

図８は消火栓装置に設けたメンテナンス用装置の他の実施形態を示した断面図であり、図９は図８に示したストレーナ装置を取り出して一部断面で示す。

図８及び図９において、ストレーナ装置７２は、蓋部材６８の内側に形成した円筒窪み中にコイル状に巻き回したバネ部材１１０の先端を嵌入れ、先端側にヘッド部材８０を嵌入れている。バネ部材１１０の外側には網目構造をもつスクリーン７８を配置している。バネ部材１１０はスクリーン７８を内側から支持して円筒形状を保つようにしている。

ヘッド部材８０は図４に示したメンテナンス用装置４４の連通穴６２に位置する環状部８１を底部として下端側に絞られた円錐体であり、円錐体の周面に複数の通水口８２を形成している。

ストレーナ装置７２の内部には軸芯部材８４が配置され、軸芯部材８４の一端は蓋部材６８にねじ込み固定され、他端はヘッド部材８０の先端を貫通して取り出され、先端のねじ部にナットをねじ込むことで、ヘッド部材８０、バネ部材１１０及びスクリーン７８を軸方向に締め付け固定し、消火用水の通過による押圧力を受けてもスクリーン７８の円筒形状を保てるようにしている。

本実施形態にあっては、スクリーン７８の円筒形状を保つ部材としてバネ部材１１２を使用したことで、図５のストレーナ装置７２のスクリーン７８を支えるために設けた通水穴７６を形成した円筒体７４に比べ、構造を簡単にしてコストを低減することができる。
図１０は消火栓装置の他の実施形態について扉側を外して内部構造を示した正面図である。図１０において、筐体右側開口部の左側にはホース収納空間が形成され、右側にバルブ類収納空間を形成している。ホース収納空間には、その周囲を囲んでホース２８を押えるホースバケット３０が設けられ、ホースバケット３０及び筐体内壁で囲まれたホース収納空間にホース２８を内巻きして収納している。

ホースバケット２８は、格子状のフレーム配置により扉開口の左右方向における略中央となる位置にホース取出口３１を仕切り形成している。ホースバケット２８の右側には、ホース取出口３１から引き出したホース２８の先端に装着しているノズル４８を横向きで着脱自在に保持している。

ホース収納空間の右側に配置したバルブ類収納空間には、ポンプ設備からの配管が接続される消火栓接続口３５からホース接続口に至る配管系統に、給水弁３６及び操作案内板の背後に消火栓弁及び自動調圧弁を含むノズル放水系統を設け、更に継手構造のメンテナンス用装置１２０を設けている。メンテナンス用装置１２０の２次側にはホース継手４６が設けられ、ここにホース２８の１次側のホース端部を接続している。

消火栓弁に対しては消火栓弁開閉レバー５２が設けられ、操作案内板の裏側に配置された消火栓弁を開閉する。同時に消火栓弁開閉レバー５２の背後に設置している弁開閉検出スイッチがオンし、これによってポンプ設備にポンプ起動信号が送られ、ポンプ設備が起動される。放水を停止する際には、消火栓弁開閉レバー５２を元の上向き位置に戻すと消火栓弁が閉じ、同時に弁開閉検出スイッチがオフとなってポンプ設備の運転停止が行われる。

また給水弁３６の手前にはポンプ起動スイッチ３７が配置される。給水弁３６及びポンプ起動スイッチ３７は消防隊が消火時に操作する機器であり、消火栓扉を開いても保守扉１４により隠されており、消火栓装置を操作しようとする一般ユーザに見せないことで、不要な混乱を起させないようにしている。

図１１は図１０のメンテナンス用装置を配置したノズル放水系統を取り出して示した説明図であり、ポンプ設備からの配管が接続される消火栓接続口３５からホース継手４６に至る配管系統に、給水弁３６、消火栓弁３８、自動調圧弁４０、及びメンテナンス用装置１２０を設けている。メンテナンス用装置１２０にはストレーナ装置１２２が内蔵されている。なお、自動調圧弁４０に代えて定流量弁を用いても良い。

図１２は図１１のメンテナンス用装置を取り出して示した断面図である。図１２において、メンテナンス用装置１２０は装置本体１２１の一方に１次ポート１２６を形成すると共に反対側に２次ポート１２８を形成し、その間に隔壁１２５を設けて１次ポート側と２次ポート側とに分け、隔壁１２５には連通穴１２７が開口している。

装置本体１２１の連通穴１２７に相対した斜め下方向にはアダプタ接続口として機能する分岐ポート１３０が形成され、ワンタッチ着脱機構１３２により蓋部材１２４を着脱自在に装着して閉鎖している。

分岐ポート１３０側に位置する蓋部材１２４の内側にはストレーナ装置１２２が装着固定されている。ストレーナ装置１２２は周囲に複数の通水穴を形成したステンレス製の円筒体であり、一端を蓋部材１２４の内側に固定すると共に他端を連通穴１３７の内面に配置したＯリング１３４に挿入配置し、１次ポート１２６と２次ポート１２８を仕切り、１次ポート１２６から流入した消火用水を、ストレーナ装置１２２を通して２次ポート１２８に流すようにしている。火災時には消火栓弁開閉レバー５２を開放して消火栓弁を開放すると、消火用水がメンテナンス用装置１２０の１次ポート１２６に入り、ストレーナ装置１２２の一端開口部から内部に流れて通水穴を介すことでゴミ等が除去され、２次ポート１２８からノズル付きホース２８へ流れて放水することでゴミ詰まりを防いで消火活動が行われる。

図１３は図１１のメンテナンス用装置に装着する水圧試験治具を示した説明図である。図１３において、水圧試験治具９０は、両端に開放した円筒体であるスリーブ１４０をアダプタ１３５の内側に固定し、アダプタ１３５にはワンタッチ着脱嵌合部１３８が設けられ、またアダプタ１３５の外側にはスリーブ１４０に連通したエルボ１３６を設け、エルボ１３６に対し試験用ノズル１０６と圧力計１０８を装着した試験用ホース１０４を連結している。

スリーブ１４０の流入側開口部の内側にはストレーナ装置１４２が固定されている。ストレーナ装置１４２は周囲に多数の通水穴を形成した円筒体であり、流入側は開口され、流出側は閉鎖されており、流入した消火用水を、ストレーナ装置１４２を通して試験用ホース１０４に流すようにしている。

図１４は図１２のメンテナンス用装置に対する図１３の水圧試験治具の装着を示した説明図である。図１４において、メンテナンス用装置１２０に水圧試験治具９０を装着する場合には、まず図１２に示したメンテナンス用装置１２０の分岐ポート１３０側に設けている蓋部材１２４をワンタッチ着脱機構１３２の操作により取り外す。

蓋部材１２４を取り外すと、蓋部材１２４の内側に装着しているストレーナ装置１２２が外部に取り出され、ストレーナ装置１２２を点検することができる。またストレーナ装置１２２にもしゴミ等の異物が付着していたら清掃により除去する。

このように水圧試験治具９０を装着するために蓋部材１２４を取り外すことで、蓋部材１２４の内側に装着しているストレーナ装置１２２の点検が必ず行われることになる。

続いて図１４に示すようにメンテナンス用装置１２０の分岐ポート１３０に、水圧試験治具９０のスリーブ１４０を挿入してワンタッチ着脱嵌合部１３８を分岐ポート１３２側のワンタッチ着脱受け部１３２ａに嵌着して固定すると、スリーブ１４０の先端が図１２に示したストレーナ装置１２０の場合と同様、連通穴１２７に挿入されてＯリング１３４に嵌り込み、１次ポート１２６と２次ポート１２８を分離すると共に、１次ポート１２６を分岐ポート１３０に連通し、ストレーナ装置１４２、アダプタ１３５及びエルボ１３６の内部を通って試験用ノズル１０６と圧力計１０８を装着した試験用ホース１０４側に１次ポート１２６を連通させる。

水圧試験治具９０をメンテナンス用装置１２０に装着して行う水圧試験は、図１０に示したように、開放した消火栓扉の内側に配置している消火栓弁開閉レバー５２を放水位置に操作し、これにより消火栓弁３８を開くと共に消火ポンプを起動し、加圧された消火用水を図１４の消火栓弁３８、自動調圧弁４０からメンテナンス用装置１２０に装着した水圧試験治具９０の試験用ホース１０４に供給し、試験用ノズル１０６から放水される。

この試験放水時の水圧を圧力計１０８で読取ることで、自動調圧弁４０による調圧を確認できる。また試験放水の際に消火用水に混入しているゴミ等の異物はスリーブ１４０内に配置したストレーナ装置１４２で除去され、試験用ホース１０４及び試験用ノズル１０６の詰まりを防ぐ。

水圧試験治具９０をメンテナンス用装置１２０に装着して行った水圧試験が終了したならば、メンテナンス用装置１２０から水圧試験治具９０を取外し、ストレーナ装置１２２を装着した蓋部材１２４をワンタッチ着脱機構１３２により、嵌め込み固定することで、同時にストレーナ装置１２２の組み込み固定が行われる。

図１５はゴミ溜り部を備えたメンテナンス用装置の他の実施形態を示した断面図である。図１５において、メンテナンス用装置１２０の構造は基本的に図１０の実施形態と同じであるが、蓋部材１２４の内側にゴミ溜り部１４０を形成している。

消火用水の放水時に消火用水はメンテナンス用装置１２０に設けたストレーナ装置１２２を通って１次ポート１２６から２次ポート１２８に流れ、消火用水に混入しているゴミはストレーナ装置１２２で除去され、ストレーナ内部に残って滞留しているゴミは下部に位置するゴミ溜り部１４０に入り、ストレーナ装置１２２を通過する水流を妨げないようにする。これによりストレーナ装置１２２でのゴミ詰まりの間隔を長期化し、ストレーナの詰まりによる放水障害を防ぐことができる。

図１６はメンテナンス用装置の他の実施形態を示した断面図である。図１６において、本実施形態のメンテナンス用装置１２２は蓋部材１２４の内側に装着固定したストレーナ装置１２０の連通穴１２７に対する配置構造として、連通穴１２７の分岐ポート１３０側の開口面にシートパッキン１４４を配置し、多数の通水穴を周囲に形成した円筒体であるストレーナ装置１２２の先端をシートパッキン１４４に押圧して１次ポート１２６と２次ポート１２８を仕切り、１次ポート１２６から流入した消火用水をストレーナ装置１２２を通して２次ポート１２８に流すようにしている。それ以外の構成は図１２の実施形態と同じである。

図１７は図１５のメンテナンス用装置に装着する水圧試験治具を示した説明図である。図１７において、本実施形態の水圧試験治具９０は、アダプタ１３５の内側に両端を開口した円筒体であるスリーブ１４０を固定し、スリーブ１４０の先端開口部の内側にストレーナ装置１４２を固定している。

スリーブ１４０の流入側の端面１４０ａは、図１６に示したメンテナンス用装置１２０に装着した場合に、連通穴１２７の開口面に配置したシートパッキン１４４に当接してシールできる軸方向の寸法としている。それ以外の構成は図１３の試験用治具９０と同じになる。

図１８は図１６のメンテナンス用装置に対する図１７の水圧試験治具の装着を示した説明図である。図１８において、メンテナンス用装置１２０の分岐ポート１３０に、水圧試験治具９０のスリーブ１４０を挿入してワンタッチ着脱嵌合部１３８を分岐ポート１３２側のワンタッチ着脱受け部１３２ａに嵌着して固定すると、スリーブ１４０の先端が図１２に示したストレーナ装置１２０の場合と同様、連通穴１２７の開口面に配置したシートパッキン１４４に当接してシールされ、１次ポート１２６と２次ポート１２８を分離すると共に、１次ポート１２６を分岐ポート１３０に連通し、ストレーナ装置１２２、アダプタ１３５及びエルボ１３６の内部を通って試験用ノズル１０６と圧力計１０８を装着した試験用ホース１０４側に１次ポート１２６からの消火用水を流して試験放水することができる。

図１９はメンテナンス用装置の他の実施形態を示した断面図であり、ストレーナ装置に自動清掃機構を設けたことを特徴とする。図１９において、本実施形態のメンテナンス用装置１２０は蓋部材１２４の内側に装着固定したストレーナ装置１２０の流入側に水車１４５を配置し、ストレーナ装置１２２に流入する水流により水車１４５を回転し、ストレーナ装置１２２内に設けているブラシ部材を回転してストレーナ装置を自動清掃する。水車１４５については流入側から見た平面形状を取り出して併せて示している。それ以外の構成は図１２の実施形態と同じである。この水車機構によりストレーナ装置の目詰まりを防ぐことができる。

図２０は図１９のメンテナンス用装置に設けたストレーナ装置を取り出して示した説明図であり、図２０（Ａ）に縦方向の断面を、図２０（Ｂ）に図２０（Ａ）のＸ−Ｘ断面を示している。

図２０において、ストレーナ装置１２２はストレーナ本体１４８を備え、ストレーナ本体１４８は両端に開口した円筒体の周囲に多数の通水穴１５０を形成している。ストレーナ本体１４８の両端開口側には放射状の梁をもつ支持部材１５８，１６２により軸受部１５６，１６０が支持され、軸受部１５６，１６０には先端に水車１４５を装着したシャフト１５４が回転自在に支持される。

シャフト１５４のストレーナ本体１４８内となる位置にはブラシ軸１６５が装着され、ブラシ軸１６５にはスパイラル状にブラシ１６４が植設され、ストレーナ本体１４８の内周面にブラシ１６４の先端を摺接させている。

このようなストレーナ装置１２２を備えた図１９のメンテナンス用装置１２０にあっては、消火用水の放水時に１次ポート１２６からの消火用水はストレーナ装置１２２に流入する際に水車１４５を回転させ、これに伴いストレーナ装置１２２内に図２０に示すように配置しているブラシ１６４が回転し、ストレーナ本体１４８の通水口１５０の内側にゴミ等の異物が付着した場合、ブラシ１６４の摺動回転により清掃除去され、除去されたゴミは下部に位置する蓋部材１２４の内側の部分に溜まることになる。

図２１は図１９のメンテナンス用装置に装着する水圧試験治具を示した説明図である。図２１において、本実施形態の水圧試験治具９０は、アダプタ１３５の内側に両端を開口した円筒体であるスリーブ１４０を固定し、スリーブ１４０の先端開口部の内側にストレーナ装置１４２を固定し、ストレーナ装置１４２の流入側には水車１６８が配置され、ストレーナ装置１４２に流入する消火用水により水車１６８を回転し、ストレーナ装置１４２内に設けているブラシを回転するようにしている。それ以外の構成は図１３の試験用治具９０と同じになる。

図２２は図２１の水圧試験治具に設けたストレーナ装置を取り出して断面で示した説明図である。図２２において、ストレーナ装置１４２はスリーブ１４０の流入側の端面１４０ａの内側にビス１７５によりストレーナ装置１４２を固定している。ストレーナ本体１４２は両端に開口した円筒体となるストレーナ本体１７０の周囲に多数の通水穴１７２を形成している。

ストレーナ本体１４８の流入側開口には放射状の梁をもつ支持部材により軸受部１７６が支持され、ストレーナ本体１７０の流出側となる先端底部の内側には軸受部１７８を配置し、軸受部１７６，１７８には先端に水車１６８を装着したシャフト１７４が回転自在に支持される。

シャフト１７４の外周軸方向にはスパイラル状にブラシ１８０が植設され、ストレーナ本体１７０の内周面にブラシ１８０の先端を摺接させている。

図２３は図１９のメンテナンス用装置に対する図２１の水圧試験治具の装着を示した説明図である。図２３において、メンテナンス用装置１２０の分岐ポート１３０に、水圧試験治具９０のスリーブ１４０を挿入してワンタッチ着脱嵌合部１３８を分岐ポート１３２側のワンタッチ着脱受け部１３２ａに嵌着して固定すると、スリーブ１４０の先端が図１９に示したストレーナ装置１２０の場合と同様、連通穴１２７の内側に配置したＯリング１３４に挿入してシールされ、１次ポート１２６とに２次ポート１２８を分離すると共に、１次ポート１２６を分岐ポート１３０に連通し、ストレーナ装置１４２、アダプタ１３５及びエルボ１３６の内部を通って試験用ノズル１０６と圧力計１０８を装着した試験用ホース１０４側に１次ポート１２６からの消火用水を流して試験放水することができる。

このとき１次ポート１２６からの消火用水はストレーナ装置１４２に流入する際に水車１６８を回転させ、これに伴いストレーナ装置１４２内に図２２に示すように配置しているブラシ１８０が回転し、ストレーナ本体１７０の通水口１７２の内側にゴミ等の異物が付着した場合、ブラシ１８０の摺動回転により清掃除去され、除去されたゴミはストレーナ装置１４２の下部に位置する先端内側の部分に溜まることになる。

なお、図１６及び図１９のメンテナンス用装置１２０の実施形態についても、図１５の実施形態と同様、蓋部材１２４の内部にゴミ溜り部１４０を設けるようにしても良い。

また、図１９のメンテナンス用装置１２０の実施形態は連通穴１２７にＯリング１３４を設けてストレーナ装置１２２を挿入しているが、図１６の実施形態のように、連通穴１２７の開口面にシートパッキン１４４を配置してストレーナ装置１２２の先端を当接シールする構造としてもよい。

また、図１２，図１５、図１６及び図１９のメンテナンス用装置１２０の実施形態にあっては、水圧試験治具９０を装着する分岐ポート１３０を側面斜め下向きとしているが、それ以外に正面斜め下向きに配置しても良い。

また、上記の実施形態にあっては、ノズル放水系統として消火栓弁、自動調圧弁及びメンテナンス用装置の順に配置しているが、メンテナンス用装置を消火栓弁の２次側に配置するものであれば、どのような順番に配置しても良い。

また、メンテナンス装置４４への蓋部材６８，７０及び水圧試験治具９０は捩じ込みにより固定される構成としているが、これに限らず、ホースなどの連結に使用する着脱が容易なワンタッチ連結金具により連結する様にしても良い。

また図４のストレーナ装置７２はメンテナンス用装置６４の１次ポート側に配置しているが、２次ポート側に配置しても良い。つまり蓋部材７０を外してストレーナ装置を挿入し、消火用水はストレーナ装置のヘッド部材８０から内部に流入し、通水穴７６を介して２次ポート側に流れる様にしてもよい。同様に、水圧試験治具９０もメンテナンス用装置４４の２次ポート側の蓋部材７０から挿入しても良い。この場合は、水圧試験治具９０のアダプタ９２の連通穴１００を削除すると共に底面を開口した構成とすれば良く、メンテナンス用装置に流入した消火用水はアダプタ９２の端部（図６の底面）の開口部から試験用ホース１０４に流入し、放水試験を行うことができる。

また、図１６のストレーナ装置及び図１８の水圧試験治具を、図４のメンテナンス用装置に適用して、一方の蓋部材６８からストレーナ装置を固定し、他方の蓋部材７０から水圧試験治具を固定することができ、互いにメンテナンス用装置内で干渉することがなく同時に固定する構成としても良い。この場合にはストレーナ装置固定用蓋部材と水圧試験治具固定用蓋部材と用途が異なるので、水圧試験時に蓋部材を外せばストレーナ装置の取り外しも同時にできるという上記実施形態の効果が得られないが、消火栓装置のメンテナンス用装置において、ストレーナ装置の清掃作業と放水試験を共に容易に行うことができる効果が得られる。

また本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。

１０：消火栓装置
２４：ホース収納部
２８：ホース
３８：消火栓弁
４４，１２０：メンテナンス用装置
４８：ノズル
５２：消火栓弁開閉レバー
５４：装置本体
５６ｌ，１２６：１次ポート
５８，１２８：２次ポート
６０，１２５：隔壁
６４，６６：アダプタ接続口
６８，７０，１２４：蓋部材
７２，１２２，１４２：ストレーナ装置
７４：円筒体
７６：通水穴
７８：スクリーン
８０：ヘッド部材
８２：通水口
８４：軸芯部材
９０：水圧試験治具
９２：アダプタ
９８：盲スリーブ
１０４：試験用ホース
１０６：試験用ノズル
１３０：分岐ポート
１３４：Ｏリング
１４４：シートパッキン
１４５，１６８：水車
１６４：ブラシ

Claims

消火栓弁の２次側に接続されたノズル付きホースを収納し、消火時に前記ノズル付きホースを引き出して消火する消火栓装置に於いて、
前記ノズル付きホースと消火栓弁の間にメンテナンス用装置を設け、
前記メンテナンス用装置は、
前記消火栓弁側に接続される１次ポートとノズル付きホース側に接続される２次ポートとの間を仕切る内部隔壁に連通穴を形成した装置本体と、
前記連通穴に相対して放水試験治具のスリーブを外部から挿入して固定され、前記スリーブを前記連通穴に位置させて前記連通穴と２次ポートを仕切ると同時に外部の試験用ホースを前記スリーブを経由して前記1次ポートと連通させるアダプタ接続口と、
前記装置本体の開口から着脱自在に装置内に挿入され、前記１次ポートから流入して前記２次ポートに流れる消火用水を通過させて異物を除去するストレーナ装置と、
を備えたことを特徴とする消火栓装置。
請求項１記載の消火栓装置に於いて、前記ストレーナ装置は前記アダプタ接続口から挿入され、前記放水試験治具または前記ストレーナ装置が選択して前記アダプタ接続口に固定されることを特徴とする消火栓装置。
請求項２記載の消火栓装置に於いて、
前記アダプタ接続口を閉鎖する着脱自在な蓋部材の内側に前記ストレーナ装置を装着したこと特徴とする消火栓装置。
請求項３記載の消火栓装置に於いて、前記蓋部材は、内側に固定した前記ストレーナ装置で除去されたゴミ等の異物を溜めるゴミ溜り部を設けたことを特徴とする消火栓装置。
請求項１乃至３のいずれかに記載の消火栓装置に於いて、前記ストレーナ装置は、
先端を前記連通穴に挿入配置し、円筒状のスクリーン部材と、
前記スクリーン部材よりも先端に、前記連通穴の挿入位置を越えて延在し、先端側に通水口を形成したヘッド部材と、
を備えたことを特徴とする消火栓装置。
請求項１乃至３のいずれかに記載の消火栓装置に於いて、前記ストレーナ装置は、
先端を前記連通穴内に挿入配置したコイル状のバネ部材と、
前記バネ部材の外側に配置された円筒状のスクリーン部材と、
前記バネ部材の先端に固定され、前記連通穴の挿入位置を越えて延在し、先端側に通水口を形成したヘッド部材と、
を備えたことを特徴とする消火栓装置。
請求項１乃至３のいずれかに記載の消火栓装置に於いて、前記ストレーナ装置は、先端を前記連通穴内のシールリングに挿入配置し、周囲に複数の通水穴を形成した円筒体であることを特徴とする消火栓装置。
請求項１乃至３のいずれかに記載の消火栓装置に於いて、前記ストレーナ装置は、先端を前記連通穴開口面に配置したシートパッキンに当接配置し、周囲に複数の通水穴を形成した円筒体であることを特徴とする消火栓装置。
請求項１乃至３のいずれかに記載の消火栓装置に於いて、前記ストレーナ装置は、
先端を前記連通穴に配置し、周囲に複数の通水穴を形成した円筒体と、
前記円筒内に回転自在に配置され、ブラシ先端を円筒内面に摺接したブラシ部材と、
流入する水流により前記ブラシ部材を回転させる水車と、
を備えたことを特徴とする消火栓装置。