JP2012146698A - 多層保護シート及びそれを用いた太陽電池モジュール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】多層保護シート6は、露出面側に配置される耐候性の第一樹脂シート61と、この第一樹脂シートの非露出面側に直接又は他の層を介して積層される変性ポリフェニレンエーテルを含む第二樹脂シート62とを備え、第一樹脂シート中及び/又は他の層中に紫外線遮蔽材66を含有する。太陽電池モジュールにおいては、第二樹脂シートと、架橋剤を含有する封止材シートとが直接積層される。
【選択図】図1
Description
露出面側に配置される耐候性の第一樹脂シートと、
前記第一樹脂シートの非露出面側に、直接又は他の層を介して積層される、変性ポリフェニレンエーテルを含む第二樹脂シートと、を備え、
前記第一樹脂シート中、及び/又は、前記他の層中に、紫外線遮蔽材を含有する多層保護シート。
前記多層保護シートの前記第二樹脂シートと、前記架橋剤を含有する封止材シートとが直接積層されている太陽電池モジュール。
まず、本発明の多層保護シートの一例である裏面保護シート6について、図1を用いて説明する。この裏面保護シート6は、露出面側から、第一樹脂シート61と第三樹脂シート63とが接着剤層64を介して積層されており、更に、第三樹脂シート63と第二樹脂シート62とが、接着剤層65を介して積層されており、3層の樹脂シートの積層体となっている。中間の第三樹脂シート63は、太陽電池モジュールに使用される保護シートとして必要な機能を付与する役割を有しているが、本発明では必須ではない。
第一樹脂シート61は、裏面保護シート6が太陽電池モジュールに使用された際に、太陽電池モジュールの裏面側の表面に位置する。そのため、第一樹脂シート61は、耐候性、耐熱性、耐光性等に優れたものを使用する。なお、本明細書では、樹脂をシート状に加工したものの名称として樹脂シートという用語を使用するが、この用語は、樹脂フィルムも含む概念として使用される。
第二樹脂シート62は、第一樹脂シート61の非露出面側に、この実施形態では、他の層の一例である第三樹脂シート63を介して積層される、変性ポリフェニレンエーテルを含む樹脂シートである。なお、本発明においては、必ずしも他の層は必要でなく、第一樹脂シート61上に直接第二樹脂シート62が積層されていてもよい。
第三樹脂シート63は、第一樹脂シート61と第二樹脂シート62との間に配置され、裏面保護シート6に絶縁性を付与するための中間シートとして使用される。このため、第三樹脂シート63としては、電気絶縁性を有する樹脂シートであれば特に限定されないことになる。しかし、本実施形態の裏面保護シート6では、第一樹脂シート61中に上記の紫外線遮蔽材66が存在することによって、第三樹脂シート63として、耐光性がやや小さく、それゆえコストの小さな素材を使用することができる。つまり、第三樹脂シート63としては、露出面側に位置する第一樹脂シート61よりも耐光性、すなわち耐紫外線性の劣る樹脂シートを使用することもできる。
この実施形態においては、第一樹脂シート61と第三樹脂シート63とが接着剤層64を介して積層されており、更に、第三樹脂シート63と第二樹脂シート62とが、接着剤層65を介して積層されている。接着剤層64や接着剤層65を形成するためのラミネート接着剤は従来公知のものが利用でき特に限定されず、ウレタン系、エポキシ系等の主剤と硬化剤とからなる2液硬化型のドライラミネート接着剤等が適宜使用可能である。
<紫外線遮蔽材の変形例>
紫外線遮蔽材は、第一樹脂シート61中のみならず、本発明における「他の層」に含有されていてもよい。ここでいう他の層とは、第二樹脂シート62より露出面側に配置される層であり、上記実施形態で言えば、第三樹脂シート63中でもよく、接着剤層64や接着剤層65中であってもよい。このように、本発明における他の層とは樹脂シートのみならず、接着剤層や他のコーティング層も含む意味である。
次に、上記の裏面保護シート6を用いた太陽電池モジュールの一例について、図2を用いて説明する。この太陽電池モジュール1は、図2に示すように、入射光の受光面側から、透明前面基板2、前面封止材シート3、太陽電池素子4、背面封止材シート5、及び裏面保護シート6が順に積層されている。ここで裏面保護シート6は、上記の第二樹脂シート62が非露出面側、すなわち背面封止材シート5側となるように積層される。透明前面基板2や太陽電池素子4等の構成部材は従来公知のものが使用可能であり特に限定されない。モジュール化は、太陽電池素子4を前面封止材シート3及び背面封止材シート5でサンドし、次いで、透明前面基板2及び裏面保護シート6を順次積層して、例えば真空熱ラミネート加工により一体化する。この際のラミネート温度は、130℃〜190℃の範囲内とすることが好ましい。また、ラミネート時間は、5〜60分の範囲内が好ましく、特に8〜40分の範囲内が好ましい。
この一体化の過程において、裏面保護シート6における非露出面側の最外層に配置された第二樹脂シート62と背面封止材シート5とが加熱状態で積層されると、背面封止材シート5に含有される架橋剤によって背面封止材シート5自体の架橋が進む。本発明においては、これと並行して背面封止材シート5を構成する樹脂と変性ポリフェニレンエーテルとの間での架橋反応も進行して、結果、背面封止材シート5と第二樹脂シート62とが強固に接着される。このように、本発明における封止材シート、なかでも背面封止材シート5は、架橋剤を含有することを特徴としており、これによって従来必要であった接着層無しのプライマレス構成でも、裏面保護シート6と背面封止材シート5との接着を可能とする。
好ましいポリエチレン系樹脂としては、密度が0.900g/cm3以下の低密度ポリエチレン(LDPE)、好ましくは直鎖低密度ポリエチレン(LLDPE)が挙げられる。直鎖低密度ポリエチレンはエチレンとα−オレフィンとの共重合体であり、その密度が0.900g/cm3以下、好ましくは0.870〜0.890g/cm3の範囲である。この範囲であれば、シート加工性を維持しつつ良好な透明性と耐熱性を付与することができる。
架橋剤は公知のものが使用でき特に限定されず、例えば公知のラジカル架橋剤を用いることができる。ラジカル架橋剤としては、例えば、ジイソプロピルベンゼンヒドロパーオキサイド、2,5‐ジメチル‐2,5‐ジ(ヒドロパーオキシ)ヘキサン等のヒドロパーオキサイド類;ジ‐t‐ブチルパーオキサイド、t‐ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、2,5‐ジメチル‐2,5‐ジ(t‐ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,5‐ジメチル‐2,5‐ジ(t‐パーオキシ)ヘキシン‐3等のジアルキルパーオキサイド類;ビス‐3,5,5‐トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、o‐メチルベンゾイルパーオキサイド、2,4‐ジクロロベンゾイルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド類;t‐ブチルパーオキシアセテート、t‐ブチルパーオキシ‐2‐エチルヘキサノエート、t‐ブチルパーオキシピバレート、t‐ブチルパーオキシオクトエート、t‐ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、t‐ブチルパーオキシベンゾエート、ジ‐t‐ブチルパーオキシフタレート、2,5‐ジメチル‐2,5‐ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、2,5‐ジメチル‐2,5‐ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキシン‐3、t‐ブチルパーオキシ−2−エチルヘキシルカーボネート等のパーオキシエステル類;メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド類等の有機過酸化物、又は、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス(2,4‐ジメチルバレロニトリル)等のアゾ化合物、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオクテート、ジオクチル錫ジラウレート、ジクミルパーオキサイド、といったシラノール縮合触媒等を挙げることができる。
樹脂組成物には、更にその他の成分を含有させることができる。耐候性を付与するための耐候性マスターバッチ、各種フィラー、光安定化剤、紫外線吸収剤、熱安定剤等の成分が例示される。これらの含有量は、その粒子形状、密度等により異なるものではあるが、それぞれ樹脂組成物中に0.001〜5質量%の範囲内であることが好ましい。これらの添加剤を含むことにより、長期に亘って安定した機械強度や、黄変やひび割れ等の防止効果等を付与することができる。
<実施例1>
以下に示す方法で、図1の3層構成の裏面保護シート6を従来公知のドライラミネート法により接着剤4.0〜6.0g/m2(乾燥状態)でコーティングして接着剤層を形成して積層し、5日間40℃でエージングすることにより、実施例及び比較例の裏面保護シートを作製した。
第三樹脂シート63:厚さ125μmのポリエチレンテレフタレート(PET)シート(東レ社製、商品名「S10」)
第二樹脂シート62(実施例1):厚さ50μmの変性ポリフェニレンエーテルシート(ポリ(2,6−ジメチルフェニレン−1,4−エーテル)、スチレン含有量7質量%)
第二樹脂シート62(実施例2):厚さ50μmの変性ポリフェニレンエーテルシート(ポリ(2,6−ジメチルフェニレン−1,4−エーテル)、スチレン含有量40質量%)
第二樹脂シート(比較例1):厚さ50μmのシンジオタクチックポリスチレン(SPS)シート(出光興産社製、商品名「ザレック」)
第二樹脂シート(比較例2):厚さ50μmのポリフェニルサルフォン(PPS)シート(東レ社製、商品名「トレリナ」)
第二樹脂シート(比較例3):厚さ50μmのポリエチレンテレフタレート(PET)シート(東レ社製、商品名「S10」)
接着剤層64及び接着剤層65:主剤(三井化学社製A1143)17質量部/硬化剤(三井化学社製A50)1質量部のウレタン系接着剤
上記裏面保護シートの第二樹脂シート面側と、下記封止材1から3からなる背面封止材シートとを150℃×15分間真空プレスして積層した後の接着強度を、JIS K6854−3に準拠し、基材幅15mm、剥離速度50mm/minの条件でN/15mm幅として測定した。加熱収縮率はJIS K7133準拠の150℃×30分後の加熱収縮率を(%)MD(流れ方向)及びTD(幅方向)として測定した。その結果を表1に示す。
シラン変性透明樹脂:密度0.898g/cm3であり、190℃でのメルトマスフローレートが2g/10分であるメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン(以下、M−LLDPEと称する。)98質量部に対して、ビニルトリメトキシシラン2質量部と、ラジカル発生剤(反応触媒)としてのジクミルパーオキサイド0.1質量部とを混合し、200℃で溶融、混練し、シラン変性透明樹脂を得た。
耐候性マスターバッチ:密度0.920g/cm3のチーグラー直鎖状低密度ポリエチレンを粉砕したパウダー100質量部に対して、ベンゾフェノール系紫外線吸収剤3.8質量部とヒンダードアミン系光安定化剤5質量部と、リン系熱安定化剤0.5質量部とを混合して溶融、加工し、ペレット化したマスターバッチを得た。
上記のシラン変性透明樹脂20質量部、耐候性マスターバッチ5質量部、添加用ポリエチレンとしての密度0.905g/cm3のメタロセン直鎖状低密度ポリエチレン80質量部とを混合し、φ150mm押出し機、1000mm幅のTダイスを有するフィルム成形機を用いて、押出し温度230℃、引き取り速度2.3m/minで厚さ400μmの封止材シートを作製した。
シラン変性透明樹脂:密度0.881g/cm3であり、190℃でのMFRが2g/10分であるメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン(M−LLDPE)98質量部に対して、ビニルトリメトキシシラン2質量部と、ラジカル発生剤(反応触媒)としてのジクミルパーオキサイド0.1質量部とを混合し、200℃で溶融、混練し、密度0.884g/cm3、190℃でのMFRが1.8g/10分であるシラン変性透明樹脂を得た。
耐候性マスターバッチ:密度0.880g/cm3のチーグラー直鎖状低密度ポリエチレンを粉砕したパウダー100質量部に対して、ベンゾフェノール系紫外線吸収剤3.8質量部とヒンダードアミン系光安定化剤5質量部と、リン系熱安定化剤0.5質量部とを混合して溶融、加工し、ペレット化したマスターバッチを得た。
架橋剤コンパウンド樹脂1:密度0.880g/cm3、190℃でのMFRが3.1g/10分のM−LLDPEペレット100質量部に対して、架橋剤として2,5‐ジメチル‐2,5‐ジ(t‐ブチルパーオキシ)ヘキサン0.1質量部を含浸させコンパウンドペレットを得た。
上記のシラン変性透明樹脂20質量部、耐候性マスターバッチ5質量部、架橋剤コンパウンド樹脂1の80質量部を混合し、φ30mm押出し機、200mm幅のTダイスを有するフィルム成形機を用いて、押出し温度210℃、引き取り速度1.1m/minで厚さ400μmの封止材シートを作製した。
EVA(酢酸ビニル含量28%、三井デュポンポリケミカル製、商品名EVAFLEX/EV250グレード)の100質量部に対して、架橋剤(Lupersol101)1.5質量部、酸化防止剤(NAUGARD−P)0.2質量部、UV吸収剤(Tinuvin7709の0.1質量部とCyasorb UV−531の0.3質量部)を配合したものを用いた。成膜温度は90℃〜100℃のTダイ法により厚さ400μmの封止材シートを作成した。
2 透明前面基板
3 前面封止材シート
4 太陽電池素子
5 背面封止材シート
6 裏面保護シート
61 第一樹脂シート
62 第二樹脂シート
63 第三樹脂シート
64 接着剤層
65 接着剤層
66 紫外線遮蔽材
Claims (4)
- 太陽電池モジュールの表裏いずれかの一方の面に露出されるように配置される多層の保護シートであって、
露出面側に配置される耐候性の第一樹脂シートと、
前記第一樹脂シートの非露出面側に、直接又は他の層を介して積層される、変性ポリフェニレンエーテルを含む第二樹脂シートと、を備え、
前記第一樹脂シート中、及び/又は、前記他の層中に、紫外線遮蔽材を含有する多層保護シート。 - 前記変性ポリフェニレンエーテルが5〜20質量%のスチレン系樹脂を含有する請求項1記載の多層保護シート。
- 請求項1又は2記載の多層保護シートと、架橋剤を含有する封止材シートと、太陽電池素子とが積層されており、
前記多層保護シートの前記第二樹脂シートと、前記架橋剤を含有する封止材シートとが直接積層されている太陽電池モジュール。 - 前記封止材シートが、架橋剤を含有するエチレン−酢酸ビニル共重合体系樹脂又は架橋剤を含有するポリエチレン系樹脂である請求項3記載の太陽電池モジュール。
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