JP2012133075A - 滑剤固形物、画像形成装置及び画像形成方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】滑剤を主成分とするマトリックス部と酸化防止剤を主成分とするドメイン部を有することを特徴とする滑剤固形物。
【選択図】なし
Description
ヒンダードフェノール部分構造を持つ酸化防止剤としては、例えば特開平1−118137号(P7〜P14)記載の化合物が挙げられるが本発明はこれに限定されるものではない。
本発明の感光体に用いられる導電性支持体としてはシート状、円筒状のどちらを用いても良いが、画像形成装置をコンパクトに設計するためには円筒状導電性支持体の方が好ましい。
本発明においては導電性支持体と感光層の間に、感光層のとの接着性改良及び電気的バリヤー機能を備えた中間層を設けることもできる。
本発明の感光体の感光層構成は前記中間層上に電荷発生機能と電荷輸送機能を1つの層に持たせた単層構造の感光層構成でも良いが、より好ましくは感光層の機能を電荷発生層(CGL)と電荷輸送層(CTL)に分離した構成をとるのがよい。機能を分離した構成を取ることにより繰り返し使用に伴う残留電位増加を小さく制御でき、その他の電子写真特性を目的に合わせて制御しやすい。負帯電用の感光体では中間層の上に電荷発生層(CGL)、その上に電荷輸送層(CTL)の構成を取ることが好ましい。正帯電用の感光体では前記層構成の順が負帯電用感光体の場合の逆となる。本発明の最も好ましい感光層構成は前記機能分離構造を有する負帯電感光体構成である。
電荷発生層には電荷発生物質(CGM)を含有する。その他の物質としては必要によりバインダー樹脂、その他添加剤を含有しても良い。
電荷輸送層には電荷輸送物質(CTM)及びCTMを分散し製膜するバインダー樹脂を含有する。その他の物質としては必要により酸化防止剤等の添加剤を含有しても良い。
感光体の保護層として、各種樹脂層を設けることができる。特に架橋系の樹脂層を設けることにより、機械的強度の強い有機感光体を得ることができる。感光体の表面が架橋系の硬化性樹脂層で構成された感光体は、繰り返し使用での表面の摩耗量が少ないので、摩耗によるオゾン等の放電生成物の除去効果は期待できず、その分、本願発明の効果が顕著に表れる。
下記の様に感光体を作製した。
下記組成の中間層塗布液を作製した。
ポリアミド樹脂X1010(ダイセルデグサ株式会社製) 1部
酸化チタンSMT500SAS(テイカ社製) 1.1部
エタノール 20部
分散機としてサンドミルを用いて、バッチ式で10時間の分散を行った。
電荷発生物質:チタニルフタロシアニン顔料(Cu−Kα特性X線回折スペクトル測定で少なくとも27.3°の位置に最大回折ピークを有するチタニルフタロシアニン顔料)
20部
ポリビニルブチラール樹脂(#6000−C:電気化学工業社製) 10部
酢酸t−ブチル 700部
4−メトキシ−4−メチル−2−ペンタノン 300部
を混合し、サンドミルを用いて10時間分散し、電荷発生層塗布液を調製した。この塗布液を前記中間層の上に浸漬塗布法で塗布し、乾燥膜厚0.3μmの電荷発生層を形成した。
電荷輸送物質:CTM(下記化合物A) 150部
バインダー:ポリカーボネート(Z300:三菱ガス化学社製) 300部
酸化防止剤(Irganox1010:BASFジャパン社製) 6部
トルエン/テトラヒドロフラン=1/9体積% 2000部
シリコンオイル(KF−54:信越化学社製) 1部
を混合し、溶解して電荷輸送層塗布液を調製した。この塗布液を前記電荷発生層の上に浸漬塗布法を用いて、110℃で60分乾燥後膜厚20μmの電荷輸送層を形成した。
正孔輸送性化合物で表面処理された酸化チタン粒子
(同一質量の下記化合物Sで表面処理された数平均一次粒径6nmの酸化チタン粒子)
100部
硬化性化合物(下記化合物Mc) 100部
イソプロピルアルコール 500部
上記成分をサンドミルを用いて10時間分散した後、
重合開始剤(下記化合物J) 30部
を加え、遮光下で混合攪拌して溶解し保護層塗布液を作製した(保存中は遮光)。該塗布液を先に電荷輸送層まで作製した感光体上に円形スライドホッパー塗布機を用いて、保護層を塗布した。塗布後、室温で20分乾燥後(溶媒乾燥工程)、メタルハライドランプ(500W)を用いて100mmの位置で感光体を回転させながら1分間照射して(紫外線硬化工程)、膜厚3μmの保護層を得た。
ステアリン酸ナトリウムを水に溶解し、15質量%液を作製した。又、硫酸亜鉛を水に溶解し、25質量%液を作製した。直径6cmのタービン羽根を有する撹拌装置付きの2リットルの受け容器を用意し、タービン羽根を350rpmで回転させた。この受け容器にステアリン酸ナトリウム液を投入し、液温80℃に調整した。次に、この受け容器に80℃にした硫酸亜鉛液を30分かけて滴下した。ステアリン酸ナトリウムと硫酸亜鉛の当量比は0.98とし、金属石鹸スラリー量が500gとなるように混合した。全量仕込み終了後、反応時の温度状態で、10分間熟成し、反応を終結させた。次にこのようにして得られた金属石鹸スラリーを2回水洗し、続いて水を用いて洗浄した。得られたステアリン酸亜鉛金属石鹸ケーキを110℃の乾燥温度で乾燥し、含水率を1.0質量%以下に乾燥した。続いて、該乾燥させたステアリン酸亜鉛金属石鹸ケーキを高温にして流動化させ、図1(a)と同じ穴形状(短径:2.0mm、長径:4.0mmの楕円形の穴)をジグザグ状に、全領域に亘り、貫通させた穴を成形できる金型に流し込み、その後、冷却して固形化させ、金型を外して、縦、横、高さがそれぞれ10mm、330mm、5mmに成形し、図1(a)と同じ穴形状を有するステアリン酸亜鉛固形物を得た。次に、この穴の部分に図1(a)のように、酸化防止剤を主成分とするドメイン部(Kb)を形成した。即ち、これらの穴に、下記の酸化防止剤を埋め込み、滑剤固形物A(Ka:Kbの比は1:0.25)を作製した。
又、上記滑剤固形物Aの作製において、滑剤及び酸化防止剤の種類と量、及び穴形状を表1に示したように変化させ(このとき、酸化防止剤を溶解するTHFは、各酸化防止剤の溶解度により、溶媒量を変化させた)、表1に示したような滑剤固形物B〜Lを作製した。但し、滑剤固形物Kは全体の構造をステアリン酸亜鉛固形物100質量部と酸化防止剤(例示化合物AO−1)20質量部の混合物(均一混合物)のマトリックス部(Ka)のみから構成された滑剤固形物であり、滑剤固形物Lは全体の構造をステアリン酸亜鉛のマトリックス部(Ka)のみから構成された滑剤固形物である。また、図1(b)の穴形状は、縦1.5mm、横10mmの長方形の穴であり、該穴形状で形成される滑剤固形物のKa:Kbの比は1:0.15である。
基本的に図2の構成を有する市販のフルカラー複合機bizhub PRO C6500改造機(コニカミノルタビジネステクノロジーズ(株)製;600dpi、780nmの半導体レーザーの露光光を使用)に、図3の剤付与手段を有するクリーニング手段を取り付け、且つ、上記感光体を搭載し(各画像形成ユニットのクリーニング手段、感光体を同一のもので統一して)、評価を行った。剤付与手段には、図1(a)に示した滑剤固形物が固定され、該滑剤固形物は前記A〜Lの各滑剤固形物を順次入れ替え当て、評価した。また、剤付与手段のブラシロール(図3中の66C)のブラシには導電性アクリル樹脂(ブラシ毛密度(3×103/cm2))を用い、食い込み量0.6mmで感光体に接触させた。
(画像ボケの評価)
上記デジタル複写機bizhub PRO C6500で、環境条件30℃、80%RHでのA4紙、5万枚の画出し耐刷試験後に、直ぐに実機の主電源を停止した。停止17時間後に電源を入れ画出し可能状態になった後、直ちにA3中性紙全面にハーフトーン画像(マクベス濃度計で相対反射濃度0.4)とA3全面の6dot格子画像を印字した。印字画像の状態を観察し以下の評価を行った。
○:ハーフトーン画像のみに感光体長軸方向の薄い帯状濃度低下が認められる(実用上問題なし)
×:帯状の画像ボケの発生及び格子画像の欠損もしくは線幅の細りが発生(実用上問題有り)。
滑剤固形物の寿命は、前記30℃、80%の環境条件での耐刷試験を続け、滑剤が感光体表面に供給できなくなった時点の耐刷枚数をカウントした。この寿命は、滑剤固形物が摩耗して、無くなってしまう場合と、割れて使用不可能になった場合を含む。
2Y,2M,2C,2K 帯電手段
3Y,3M,3C,3K 露光手段
4Y,4M,4C,4K 現像手段
5A 二次転写ローラ(二次転写手段)
5Y,5M,5C,5K 一次転写ローラ(一次転写手段)
6,6A,6Y,6M,6C,6K クリーニング手段
7 無端ベルト状中間転写体ユニット
10Y,10M,10C,10K 画像形成部
70 無端ベルト状中間転写体
Claims (4)
- 滑剤を主成分とするマトリックス部と酸化防止剤を主成分とするドメイン部を有することを特徴とする滑剤固形物。
- 電子写真感光体に形成されたトナー像を記録材に転写する転写手段を備えた画像形成装置において、該電子写真感光体の表面に滑剤を付与する剤付与手段を有し、該滑剤が滑剤を主成分とするマトリックス部と酸化防止剤を主成分とするドメイン部を有する滑剤固形物であることを特徴とする画像形成装置。
- 前記剤付与手段がその構成の一部にブラシを有し、該ブラシを滑剤固形物に摺刷させ、ブラシに接触している電子写真感光体に滑剤固形物の滑剤と酸化防止剤を供給する構成を有することを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。
- 請求項2又は3に記載の画像形成装置を用い、電子写真画像を形成することを特徴とする画像形成方法。
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