JP2012121072A - 鋳造方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】モールド組立体(20)が鋳造品の内部通路を画成するコアエレメント(23)を形成するために使用されるものと同一のコア砂で形成される。モールド/コアキャリア(10、30、40)は、溶融鉄合金のモールド/コア組立体(20)への注入及び鋳造品を形成する冷却期間中に、組み立てられたモールド(21、22)とコアエレメント(23)とを一体に保持するテーパ状側面(11、31、41)で構成される。鋳造品が形成された後、モールドエレメント(21、22)とコアエレメント(23)との両者からのコア砂は回収され、リサイクルされて、次のモールドエレメント又はコアエレメント又は両者を形成するために処理されることができる。
【選択図】図1
Description
更に図1に示すように、鋼製ジャケット12には、起立した姿勢に支持されない限りキャリア10が反転するように、キャリア10の重心の下の回転軸14上に位置する回動ピン13を設けることができる。更に、鋼製ジャケット12には、耐火ライナ11を交換する必要がある場合に、その耐火ライナ11を鋼製スリーブ12から容易に破砕して除去できるように、一つ又は複数の開口15を設けることができる。
Claims (31)
- 複数のキャリアを準備し、
コア砂で形成されたモールドエレメントとコア砂で形成された複数のコアエレメントとを準備し、
前記複数のコア砂製モールドエレメントとコア砂製コアエレメントとを組み立てて、鋳造品の外内壁を形成するための複数のモールド/コア組立体を準備し、 前記モールド/コア組立体を一度に一つずつ前記キャリアに搭載し、
前記モールド/コア組立体とキャリアとを注入ステーションに移動して、該モールド/コア組立体内に溶融金属を注入し、
前記溶融金属を鋳造品に固化させ、
前記成型品とモールド/コア組立体とをアンローディングステーションでアンロードし、
別の複数のモールドエレメント及び/又はコアエレメントを準備するためにモールド/コア組立体のコア砂を回収して処理する
ことを含む鋳造方法。 - キャリアを準備する前記工程がキャリア用の耐火ライナを鋳造する工程を含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 別の複数のモールドエレメント及び/又はコアエレメントを準備するためにコア砂を回収して処理する前記工程が、更なるバインダの添加によって回収されたコア砂を再生する工程と、回収されたコア砂に、別の複数のモールドエレメント及び/又はコアエレメントを形成するのに必要な新しいコア砂を混合する工程とを含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記鋳造品とモールド/コア組立体とが前記キャリアを反転させてその内容物を排出することによってアンロードされることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記キャリアが、該キャリアの重心の下の回動ピンを含み、その反転を許容することによって該キャリアが反転されることを特徴とする請求項4に記載の方法。
- 鉄合金を使用する鋳造方法において、
コア砂で形成されたモールドエレメントとコア砂で形成されたコアエレメントとから成るモールド/コア組立体のためのキャリアを準備することを特徴とする方法。 - 前記キャリアが耐火材料のライナで形成されることを特徴とする請求項6に記載の方法。
- 前記キャリアが前記モールド/コア組立体を受け入れるための開放された頂を有することを特徴とする請求項6に記載の方法。
- 前記キャリアが、形成された鋳造品と前記モールド/コア組立体の残滓とを排出するために反転されることを特徴とする請求項6に記載の方法。
- 前記モールドエレメント及び前記コアエレメントのコア砂が再使用のために回収されることを特徴とする請求項6に記載の方法。
- 前記回収されたコア砂が、硬化性樹脂の添加によって再生され、別のモールドエレメント及びコアエレメントを形成するために使用されることを特徴とする請求項10に記載の方法。
- 前記回収及び再生されたコア砂が、その使用の前に新しいコア砂と混合されることを特徴とする請求項11に記載の方法。
- 内部通路を有する鋳造物のための鋳造方法であって、
開放された頂を有する複数のキャリアを準備し、
コア砂で形成され、且つ、前記鋳造品の外壁を形成するためのモールドキャビティを有する複数のモールドエレメントを準備し、
コア砂で形成され、且つ、鋳造品の前記内部通路を形成するための複数のコアエレメントを準備し、
前記モールドエレメントとコアエレメントとを複数のモールド/コア組立体に組み立て、
該モールド/コア組立体を一度に一つずつ前記開放された頂から前記キャリアに搭載し、
前記モールド/コア組立体とキャリアとを注入ステーションに搬送すると共に、該モールド/コア組立体内に溶融金属を注入し、
前記溶融金属を鋳造品に固化させ、
前記鋳造品とモールド/コア組立体とをアンローディングステーションでアンロードし、
前記コア砂を回収し、
回収されたコア砂を再生して、モールドエレメント及びコアエレメントを準備するのに使用するために変換すること
を含む方法。 - 前記回収されたコア砂を再生する工程が、更なるバインダを添加することと、前記回収されたコア砂に、前記モールド/コア組立体のモールドエレメント及びコアエレメントを形成するのに必要な新しいコア砂を混合することとを含むことを特徴とする請求項13に記載の方法。
- 前記鋳造品及びモールド/コア組立体が、キャリアを反転させてその内容物を排出させることによって、アンロードされることを特徴とする請求項13に記載の方法。
- 前記キャリアが回動ピンを含み、該キャリアがその回動ピンを中心として反転されることを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記コア砂がスクリーニングプロセスによって回収されることを特徴とする請求項13に記載の方法。
- 前記回収されたコア砂が、微粒子状金属を除去するための磁気スクリーニングによって再生される請求項13に記載の方法。
- 前記キャリアが、その反転後に作動されて該キャリアの内容物の排出を支援するノックアウト機構を含むことを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記ノックアウト機構が、前記キャリアがコンベアによって移動されるときに係合して操作される、カム駆動表面を含むことを特徴とする請求項19に記載の方法。
- 複数のキャリアを準備し、
夫々、コア砂で形成されたモールドエレメントとコア砂で形成されたコアエレメントとから成る複数のモールド/コア組立体を準備し、
前記モールド/コア組立体を一度に一つずつ前記キャリアに搭載し、
前記モールド/コア組立体及びキャリアを注入ステーションに移動すると共に、該モールド/コア組立体内に溶融金属を注入し、
前記溶融金属を鋳造品に固化させ、
前記鋳造品とモールド/コア組立体とをアンローディングステーションでアンロードし、
前記モールドエレメント及びコアエレメントの前記コア砂を再使用のために回収することを含む鋳造方法。 - 前記回収されたコア砂がモールドエレメント及びコアエレメントを形成するのに再使用するために再生されることを特徴とする請求項21に記載の鋳造方法。
- 前記モールドエレメント及びコアエレメントが別の複数のモールド/コア組立体を準備することを特徴とする請求項22に記載の鋳造方法。
- 複数のモールド/コア組立体を準備する前記工程が、更なるバインダを添加することによって前記回収されたコア砂を再生する工程と、該回収されたコア砂に前記モールド/コア組立体の別のモールドエレメントと別のコアエレメントを形成するのに必要な新しいコア砂を混合する工程とを含むことを特徴とする請求項21に記載の鋳造方法。
- 前記キャリアが薄い金属シートの交換可能な側壁と、該薄い金属シートの側壁の外表面領域を冷却のために大気に露出させる支持フレーム枠とを含むことを特徴とする請求項21に記載の鋳造方法。
- 内部通路を有する鋳造品のための鋳造装置であって、
モールド/コア組立体を有し、該モールド/コア組立体が、
コア砂で形成され、鋳造品の外壁を形成するためのモールドキャビティを画成するモールドエレメントと、
コア砂で形成され、前記鋳造品の内部通路を画成する、前記モールドキャビティ内に配置されたコアエレメントとを含み、
前記鋳造装置が、
開放された頂を有する内部キャビティを画成するテーパ状の側面と、端面プレートと、底部分とを有するモールド/コアキャリアを更に有することからなる鋳造装置。 - 前記モールド/コアキャリアの側面が開放されたフレーム構造と、該開放されたフレーム構造と前記モールド/コア組立体との間に配置された薄い鋼製側面シートとから成ることを特徴とする請求項27に記載の鋳造装置。
- 前記薄い鋼製側面シートが前記フレーム構造に取り付けられることを特徴とする請求項27に記載の鋳造装置。
- 前記薄い鋼製側面シートが前記フレーム構造に交換可能に取り付けられることを特徴とする請求項28に記載の鋳造装置。
- 鋼製側面シートが、前記側面シートの角度を前記モールド/コア組立体の隣接する表面の角度に合致させるように前記フレーム構造に不動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項27に記載の鋳造装置。
- 前記モールド/コアキャリアが耐火材でライニングされていることを特徴とする請求項26に記載の鋳造装置。
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