JP2012115922A

JP2012115922A - 打込機

Info

Publication number: JP2012115922A
Application number: JP2010265937A
Authority: JP
Inventors: Sadanori Ishizawa; 禎紀石沢; Haruhiko Ouchi; 治彦大内; Yoshimitsu Iijima; 義光飯島
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2010-11-30
Filing date: 2010-11-30
Publication date: 2012-06-21
Anticipated expiration: 2030-11-30
Also published as: JP5589804B2

Abstract

【課題】トリガ内部に複雑な構造を持たない動作モード切替え機構を有する打込機を提供する。
【解決手段】釘打機は、上死点と下死点との間を移動可能なプッシュレバー３２０と、プッシュレバー３２０に設けられ、プッシュレバー３２０とともに移動可能なプッシュレバー干渉部３２１ｂと、本体に第１回転軸部２１２ａを中心として回転可能に設けられたトリガ２１０と、トリガ２１０とともに移動可能なトリガ干渉部２１１ｂと、第１回転軸部２１２ａの位置を第１の動作の位置と第２の動作の位置とに切り替える切替ノブ２１３と、を備える。第１の動作の位置において、トリガ干渉部２１１ｂは、トリガ２１０の引き操作が行われていない状態で、プッシュレバー３２０が下死点と上死点との間を移動する際にプッシュレバー干渉部３２１ｂが通過する通過領域の外側に位置し、トリガ２１０の引き操作が行われている状態で、通過領域の内側に位置する。
【選択図】図２

Description

本発明は、釘やステープル等の止具を部材に打ち込むための打込機に関する。

従来の釘打機において、釘射出口近傍から突出し、木材等の被打込材に押し当てると、本体軸方向に摺動するプッシュレバーの押し当て操作と、トリガの引き操作の両方が行われたときに、釘の打ち込み動作が開始する起動装置が知られている。
また、作業者の選択により動作モードを切り替える機構を有する釘打機が知られている（例えば、特許文献１参照）。

米国特許第５５５１６２０号明細書

しかし、特許文献１に記載の釘打機では、トリガの内部に切替え動作のための複雑な機構が設けられているので、組立が容易でないという問題があった。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、トリガ内部に複雑な構造を持たない動作モード切替え機構を有する打込機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る打込機は、
上死点と下死点との間を移動可能なプッシュレバーと、
前記プッシュレバーに設けられ、前記プッシュレバーとともに移動可能なプッシュレバー干渉部と、
本体に回転軸部を中心として回転可能に設けられたトリガと、
前記トリガに設けられ、前記トリガとともに移動可能なトリガ干渉部と、
前記回転軸部の位置を第１の位置と第２の位置とに切り替える切替部と、
を備え、
前記第１の位置において、前記トリガ干渉部は、前記トリガの引き操作が行われていない状態で、前記プッシュレバーが前記下死点と前記上死点との間を移動する際に前記プッシュレバー干渉部が通過する通過領域の外側に位置し、前記トリガの引き操作が行われている状態で、前記通過領域の内側に位置し、
前記第２の位置において、前記トリガ干渉部は、前記トリガの引き操作の状態に関わらず、前記通過領域の外側に位置し、
前記切替部により、前記回転軸部の位置が第１の位置に切り替えられた場合、前記プッシュレバーの押し当て操作後にトリガの引き操作をした場合のみ打ち込み可能であり、前記回転軸部の位置が第２の位置に切り替えられた場合、前記プッシュレバーの押し当て操作とトリガの引き操作の順に関わらず打ち込み可能である、
ことを特徴とする。

前記切替部は、前記回転軸部とともに前記本体に回転可能に設けられるノブを有し、
前記ノブの回転の中心軸は、前記回転軸部と所定の距離離れて位置してもよい。

本発明によれば、トリガ内部に複雑な構造を持たない動作モード切替え機構を有する打込機を提供できる。

本発明の実施形態に係る釘打機の断面図である。第１の動作モードにおいて、トリガの引き操作及びプッシュレバーの押し当て操作が行われていない状態での要部断面図である。トリガ本体部の斜視図である。回転軸部及び切替ノブの斜視図である。（ａ）は図２の切断線Ａ−Ａにおける要部断面図、（ｂ）は図１０の切断線Ｂ−Ｂにおける要部断面図である。図２の状態から、プッシュレバーの押し当て操作が行われた状態を表す図である。図６の状態から、トリガの引き操作が行われた状態を表す図である。図７の状態から、プッシュレバーの押し当て操作が解除された状態を表す図である。図２の状態から、トリガの引き操作が行われた後に、プッシュレバーの押し当て操作が行われた状態を表す図である。第２の動作モードにおいて、トリガの引き操作及びプッシュレバーの押し当て操作が行われていない状態での要部断面図である。図１０の状態から、トリガの引き操作が行われた状態を表す図である。図１１の状態から、プッシュレバーの押し当て操作が行われた状態を表す図である。

本発明の実施形態に係る打込機について図面を参照して以下に説明する。本実施形態では、打込機の一例として、止具である釘２を被打込材３に打ち込む釘打機１について説明する。なお、説明の明確化のため、本実施形態では、釘打機１から止具が打ち出される方向（打込方向）を下方向、その反対方向を上方向と呼ぶ。

また、本実施形態に係る釘打機１は、後述する切替ノブ２１３を操作することにより、「第１の動作」と、「第２の動作」とを切り替えて動作することが可能である。ここで、「第１の動作」とは、プッシュレバー３２０の押し当て操作後にトリガ２１０の引き操作をした場合のみ釘２を打ち込み、その後トリガ２１０の引き操作を解除してから再度トリガ２１０の引き操作を行うことにより次の釘を打ち込むという打ち込み動作を示すものとする。また、「第２の動作」とは、トリガ２１０の引き操作を行っている状態で、プッシュレバー３２０の押し当て操作を複数回行うか、又はプッシュレバー３２０の押し当て操作を行っている状態で、トリガ２１０の引き操作を複数回行うことで、連続的に複数本の釘を打ち込む打ち込み動作を示すものとする。以下では、釘打機１において、第１の動作が実行可能な状態を「第１の動作モード」、第２の動作を実行可能な状態を「第２の動作モード」と呼ぶ。

図１は、本発明の実施形態に係る釘打機１の側面断面図である。図１に示すように、釘打機１は、本体（ハウジング）１００と、上下方向に対して略直交する方向に延びるハンドル部２００と、本体１００の下端に位置するノーズ部３００とが一体として設けられている。図示しない圧縮機からの圧縮空気を蓄積するために、釘打機１のハンドル部２００及び本体１００内に蓄圧室４００が形成されている。蓄圧室４００は、図示しないエアホースを介して圧縮機に接続される。

本体１００は、内部に、円筒状のシリンダ１１０と、シリンダ１１０内で上下に摺動（往復動）可能なピストン１２０と、ピストン１２０と一体に形成されたドライバブレード１３０と、を備える。

シリンダ１１０は、内面でピストン１２０を摺動可能に支持する。シリンダ１１０下端外周には、ドライバブレード１３０を上死点に復帰させるための圧縮空気を貯める戻り空気室１４０が形成されている。シリンダ１１０の軸方向中央部には逆止弁１１１が備えられ、シリンダ１１０内からシリンダ１１０外の戻り空気室１４０への一方向にのみ圧縮空気の流入を許容する空気通路１１２が形成されている。また、シリンダ１１０の下方には、戻り空気室１４０に常時開放されている空気通路１１３が形成されている。シリンダ１１０の下端には、ピストン１２０の下方への打ち込み後の余剰エネルギーを吸収するため、ゴム等の弾性体からなり、中心にドライバブレード１３０が挿通する貫通孔を有するピストンバンパ１５０が設けられている。

ピストン１２０は、シリンダ１１０内に上下方向に摺動可能に配設されている。また、ドライバブレード１３０は、ピストン３００の下面の略中心から下方に延びるように、ピストン１２０と一体的に形成される。また、シリンダ１１０内は、ピストン１２０により、ピストン上室とピストン下室とに区画されている。打込時において、ピストン上室に圧縮空気が流入すると、ピストン１２０とともにドライバブレード１３０が急激に下降し、射出通路３３０内を摺動して、釘２に打込力を与える。

シリンダ１１０の上側外周には、メインバルブ室１６１と、シリンダ１１０を下方に付勢するスプリング１６２と、ピストン上室と大気とを連通させる空気通路１６３と、空気通路１６３の開閉を行うエキゾーストバルブ１６４とが設けられている。

ハンドル部２００は、作業者により把持される部分である。ハンドル部２００の本体１００との接続部分には、図２に拡大して示すように、作業者によって操作されるトリガ２１０と、トリガ２１０を下方向に付勢するトリガスプリング２２０と、蓄圧室４００（図１参照）に連通して圧縮空気を送排気する切替弁であるトリガバルブ２３０と、トリガバルブ２３０の開閉を切り替えるトリガプランジャ２４０と、メインバルブ室１６１に連通して圧縮空気を送排気する切替弁であるプッシュレバーバルブ２５０と、プッシュレバーバルブ２５０の開閉を切り替えるプッシュレバープランジャ２６０と、トリガバルブ２３０とプッシュレバーバルブ２５０とを接続する空気通路２７０と、プッシュレバーバルブ２５０とメインバルブ室１６１及びエキゾーストバルブ１６４とを接続する空気通路２８０とを備える。

トリガ２１０は、作業者がトリガプランジャ２４０を介してトリガバルブ２３０の開閉を切り替えるために操作するものである。トリガ２１０は、トリガ本体部２１１と、回転軸部２１２と、切替ノブ２１３と、から構成される。

トリガ本体部２１１は、回転軸部２１２を介して本体１００に対して回転可能に設けられる。図３に、トリガ本体部２１１の斜視図を示す。図２及び図３に示すように、トリガ本体部２１１は、回転中心部２１１ａと、トリガ干渉部２１１ｂと、操作部２１１ｃと、当接部２１１ｄとから形成される。

回転中心部２１１ａは、トリガ２１０の引き操作における回転中心となる部分である。回転中心部２１１ａは、後述する回転軸部２１２の第１回転軸部２１２ａが挿通する孔が形成されており、第１回転軸部２１２ａとともに回転する。

トリガ干渉部２１１ｂは、第１の動作モードにおいて、プッシュレバー３２０と干渉して、プッシュレバー３２０の上死点と下死点との間の移動を妨げるものである。具体的には、トリガ干渉部２１１ｂは、回転中心部２１１ａの回転中心軸から所定の距離離れた位置に反時計回り方向に突出するように形成されている。トリガ干渉部２１１ｂは、第１の動作モードにおいて、トリガ２１０の引き操作が行われていない状態で、図６に示すように、プッシュレバー３２０のプッシュレバー干渉部３２１ｂが上死点と下死点との間を移動する際に通る領域（通過領域）の外側に位置する。そして、トリガ干渉部２１１ｂは、トリガ２１０の引き操作により、反時計回り方向に移動し、図７に示すように、通過領域の内側に位置する。そのため、トリガ干渉部２１１ｂは、通過領域の内側に位置する状態において、図８及び図９に示すように、上死点から下死点へ、または下死点から上死点へ移動するプッシュレバー干渉部３２１ｂと干渉し、プッシュレバー３２０の移動を妨げる。また、トリガ干渉部２１１ｂは、第２の動作モードにおいて、トリガ２１０の引き操作の有無にかかわらず、図１０及び図１１に示すように、通過領域の外側に位置する。

操作部２１１ｃは、作業者がトリガ２１０の引き操作を行う際に操作する部分である。当接部２１１ｄは、トリガ２１０の引き操作により、トリガ２１１の本体部２１１がスプリング２２０の付勢力に抗して回転中心部２１１ａを中心として反時計回り方向、すなわち上方向に移動した際に、トリガプランジャ２４０の下端部と当接する部分である。そして、当接部２１１ｄは、トリガプランジャ２４０を介してトリガバルブ２３０の弁部材２３１を圧縮空気の圧力に抗して上方に移動させる。これにより、トリガバルブ２３０は開放状態になる。

回転軸部２１２は、トリガ本体部２１１及び切替ノブ２１３の回転軸として機能する部分である。回転軸部２１２は、本体１００に回転可能に設けられる。回転軸部２１２は、具体的には、図４に斜視図で示すように、トリガ本体部２１１の回転軸である第１回転軸部２１２ａと、切替ノブ２１３の回転軸である第２回転軸部２１２ｂとから構成される。図５（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、第１の動作モード及び第２の動作モードにおける第１回転軸部２１１ａと第２回転軸部２１２ｂの位置を表す図である。図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１回転軸部２１２ａの中心軸Ｏ₁は、第２回転軸部２１２ｂの中心軸Ｏ₂と平行に所定の距離離れて位置する。従って、切替ノブ２１３とともに第２回転軸部２１２ｂが回転すると、第１回転軸部２１２ａは、第２回転軸部２１２ｂの中心軸Ｏ₂を中心として回転移動する。そして、第１の動作モードにおいては、第１回転軸部２１２ａは、トリガ２１０の引き操作により、トリガ干渉部２１１ｂが通過領域の外側から内側へ移動するように位置する。そして、第２の動作モードにおいては、第１回転軸部２１２ａは、トリガ干渉部２１１ｂが、トリガ２１０の引き操作の有無に関わらず通過領域の外側に位置するように、第１の動作モードにおける位置よりもプッシュレバー３２０から離れて位置する。

切替ノブ２１３は、作業者が第１の動作モードと第２の動作モードとを切り替えるために操作するノブである。切替ノブ２１３は、回転軸部２１２の第２回転軸部２１２ｂとともに本体１００に対して回転可能に設けられている。

トリガバルブ２３０は、図２に示すように、略球状の弁部材２３１と、弁部材２３１を係止する係止部２３２とから構成される。弁部材２３１は、蓄圧室４００及び後述する空気通路２７０と連通するトリガバルブ２３３室内に収容される。係止部２３２は、トリガバルブ室２３３から下方に開口する開口部２３４の縁部である。開口部２３４の径は、弁部材２３１の径よりも小さい。従って、弁部材２３１が蓄圧室４００内の圧縮空気の圧力により下方の圧力を受けると、弁部材２３１が係止部２３３に係止され、開口部２３４が閉鎖される。すなわち、トリガバルブ２３０が閉鎖状態となる。また、トリガプランジャ２４０により弁部材２３１が蓄圧室４００内の圧縮空気に抗して上方へ移動すると、弁部材２３１が係止部２３３から離れ、開口部２３４が開放される。すなわち、トリガバルブ２３０は開放状態となる。

トリガプランジャ２４０は、トリガバルブ２３０の弁部材２３１の下方に、上下に移動可能に設けられる。トリガプランジャ２４０は、トリガ２１０により下端部が上方向に押圧されると、トリガバルブ２３０の弁部材２３１を上方向に圧縮空気の圧力に抗して押圧し、トリガバルブ２３０を開放状態にする。

プッシュレバーバルブ２５０は、プッシュレバー３２０により空気通路２８０への圧縮空気の流入を切り替える弁である。プッシュレバーバルブ２５０は、ブッシュ２５１と、弁部材２５２と、スプリング２５３とから構成される。

ブッシュ２５１は、略上下に延びる通路２５１ａを内部に有する管状に形成され、本体１００に固定される。通路２５１ａは、プッシュレバープランジャ２６０が上下方向に摺動する際にガイドするものである。ブッシュ２５１の上端に形成された開口部２５１ｂには、弁部材２４２を係止する係止部２５１ｃが形成される。

弁部材２５２は、上下方向に移動し、ブッシュ２５１の上端の開口部２５１ｂを開放または閉鎖する。弁部材２５１は、ブッシュ２５１の係止部２５１ｃに係止している状態において、開口部２５１ｂを閉鎖し、プッシュレバーバルブ２５０は閉鎖状態となる。また、弁部材２５２は、係止部２５１ｃに係止していない状態で、開口部２５１ｂを開放し、プッシュレバーバルブ２５０は開放状態となる。また、弁部材２５２は、スプリング２５３により下方向へ付勢されている。

スプリング２５３は、一端部が本体１００に固定され、他端部は弁部材２５２を下方向に付勢する。

プッシュレバープランジャ２６０は、プッシュレバー３２０とともに上下に移動し、プッシュレバーバルブ２５０を開閉するものである。プッシュレバープランジャ２６０は、ブッシュ２５１の通路２５１ａ内を摺動するように配置される。また、プッシュレバープランジャ２６０は、スプリング２６１により下方向に付勢されている。プッシュレバー３２０が上方へ移動すると、それに伴って、プッシュレバープランジャ２６０は、スプリング２６１の付勢力に抗して通路２５１ａ内を上方へ移動する。そして、プッシュレバープランジャ２６０の上端部が弁部材２５２の下端部と当接し、スプリング２５３の付勢力に抗して、弁部材２５２を上方へ移動させる。これにより、プッシュレバーバルブ２５０を開放状態にする。

ノーズ部３００は、図１に示すように、ドライバブレード１３０が釘２に好適に接触し、被打込材３の所望の位置に打ち込むことができるように、釘２及びドライバブレード１３０をガイドする機能を有する。ノーズ部３００は、釘２及びドライバブレード１３０がガイドされる射出通路３１１を内部に有する射出部３１０と、射出部３１０の外面にそって上下方向に移動可能なプッシュレバー３２０とから構成されている。射出部３１０の上端部はフランジ状に形成され、本体１００の下部の開放部と接続される。また、射出部３１０には、複数本の釘２を収容するマガジン５００が装着される。釘２は、圧縮空気と弾性部材により往復動可能なフィーダにより、マガジン５００から射出通路３１１に順次、給送される。

プッシュレバー３２０は、被打込材３と当接するプッシュレバー本体部３２１と、プッシュレバー本体部３２１を下方向に付勢するプッシュレバースプリング３２２とから構成される。

プッシュレバー本体部３２１は、プッシュレバースプリング３２２を介して、本体１００に接続されている。打込動作待機時には、図１に示すように、プッシュレバー３２１の下端部が射出部３１０の下端より突出する。また、被打込材３への打込動作時には、本体１００が被打込材３に向けて押圧されることにより、プッシュレバー本体部３２１は、被打込材３からの抗力を受けて、プッシュレバースプリング３２２の付勢力に抗して本体１００やハンドル部２００に対して相対的に上方へ移動する。

プッシュレバー本体部３２１の上端部には、図２に示すように、当接部３２１ａと、プッシュレバー干渉部３２１ｂとが形成されている。

当接部３２１ａは、プッシュレバー本体部３２１の上端部であって、プッシュレバープランジャ２６０の下端部と当接するように設けられる。プッシュレバー３２０が被打込材３に押し当てられると、プッシュレバー３２１は上方向に移動する。この時、当接部３２１ａは、プッシュレバープランジャ２６０を上方向に移動させる。

プッシュレバー干渉部３２１ｂは、本体１００とトリガ２１０との間の空間を上方向に本体１００に沿って延び、その先端部がトリガ２１０に向かって突出するように形成されている。プッシュレバー干渉部３２１ｂは、第１の動作モードにおいて、トリガ２１０の引き操作が行われた状態で、上死点から下死点に移動する際、図８に示すように、トリガ２１０のトリガ干渉部２１１ｂと干渉し、下死点への移動を妨げられる。また、プッシュレバー干渉部３２１ｂは、第１の動作モードにおいて、トリガ２１０の引き操作が行われた状態で、下死点から上死点に移動する際、図９に示すように、トリガ２１０のトリガ干渉部２１１ｂと干渉し、上死点への移動を妨げられる。また、プッシュレバー干渉部３２１ｂは、第２の動作モードにおいて、トリガ２１０の引き操作の有無に関わらず、上死点と下死点との間をトリガ２１０のトリガ干渉部２１１ｂに干渉することなく移動可能である。

次に、以上のように構成された釘打機１の作業時の動作を説明する。

まず、本実施形態に係る釘打機１において、第１の動作が行われる場合の動作について説明する。この場合、作業者は、切替ノブ２１３を回転操作して釘打機１を第１の動作モードに設定する。第１の動作モードにおいて、釘打機１は、プッシュレバー３２０の押し当て操作及びトリガ２１０の引き操作が行われていない状態において、図２に示すような状態である。この状態から、作業者が被打込材３にプッシュレバー３２０の下端部を押し当てると、プッシュレバー３２０は上死点に移動する。この時、図６に示すように、プッシュレバー３２０とともに上方向へ移動したプッシュレバープランジャ２６０は、プッシュレバーバルブ２５０の弁部材２５２をスプリング２５３に抗して上方向に移動させる。そして、プッシュレバーバルブ２５０は開放状態となり、空気通路２７０と空気通路２８０が連通する。

次に、作業者がトリガ２１０をスプリング２１２に抗して引く。すると、トリガ２１０は、図６に示す状態から回転中心部２１１ａを中心として反時計回りに回転し、図７に示す状態になる。なお、トリガ２１０が回転する際、トリガ干渉部２１１ｂはプッシュレバー干渉部３２１ｂに干渉することなく移動し、図７に示すように、プッシュレバー干渉部３２１ｂの通過領域の内側に位置することができる。この時、トリガ２１０は、トリガプランジャ２３０の下端部と当接し、トリガプランジャ２３０を介して、トリガバルブ２２０の弁部材２２１を圧縮空気の圧力に抗して上方へ移動させる。そして、トリガバルブ２２０が開放状態となり、蓄圧室４００と空気通路２７０が連通する。

これにより、蓄圧室４００とメインバルブ室１６１が連通し、蓄圧室４００の圧縮空気がメインバルブ室１６１に流れ込む。メインバルブ室１６１に流入した圧縮空気は、シリンダ１１０をスプリング１６２の付勢力に抗して下方へ移動させる。下方へシリンダ１１０が移動することにより、シリンダ１１０の上端に形成された隙間から蓄圧室４００内の圧縮空気がピストン上室に流入する。さらに、空気通路２８０に流入した圧縮空気により、エキゾーストバルブ１６４が、ピストン上室と外部を連通させる空気通路１６３を遮断する。したがって、ピストン上室に流入した圧縮空気の圧力によりピストン１２０及びドライバブレード１３０が急激に降下し、ドライバブレード１３０の先端部により打撃された釘２が被打込材３に打ち込まれる。また、ピストン下室の空気は、空気通路１１３を介して戻り空気室１４０に流入する。また、ピストン１２０が空気通路１１２よりも下方へ移動した後は、逆止弁１１１から圧縮空気が戻り空気室１４０へ流入する。そして、ピストン１２０は、下死点でピストンバンパ１５０と衝突し、その衝撃により変形したピストンバンパ１５０は、釘２を打ち込んだ後のピストン１２０の余剰エネルギーを吸収する。

打ち込み動作の後、作業者がプッシュレバー３２０を被打込材３に押し当てたまま、トリガ２１０を放した場合、スプリング２２０の付勢力により、下方に移動し、図６に示す状態に戻る。これにより、トリガプランジャ２３０が圧縮空気の圧力により下方へ移動し、それにより生じたトリガプランジャ２３０とその周壁との間の隙間から圧縮空気が外部へ排気される。そしてトリガバルブ２３０の弁部材２３１が下方へ移動してトリガバルブ２３０が閉鎖状態になるともに、エキゾーストバルブ１６４が開放状態となり、ピストン上室の圧縮空気が排気される。そして、戻り空気室１４０の圧縮空気がピストン下室に流入してピストン１２０が上昇する。その後、プッシュレバー３２０を被打込材３から離すと、プッシュレバー３２０は、プッシュレバースプリング３２２の付勢力により下死点に移動し、釘打機１は、図２に示す打ち込み前の状態に戻る。

なお、打ち込み動作の後、作業者がトリガ２１０を引いたまま、プッシュレバー３２０を被打込材３から離した場合、プッシュレバースプリング３２２の付勢力により、プッシュレバー３２０は上死点から下方へ移動する。しかし、図８に示すように、プッシュレバー干渉部３２１ｂがトリガ干渉部２１１ｂと干渉し、下死点への移動を妨げられる。その後、トリガ２１０が放されると、スプリング２２０の付勢力により、トリガ２１０が初期位置に戻り、トリガ干渉部２１１ｂも通過領域の外側である初期位置に戻る。そのため、プッシュレバー干渉部３２１ｂは、トリガ干渉部２１１ｂに干渉されなくなり、プッシュレバースプリング３２２の付勢力により下死点に戻る。

また、図２に示す状態から、作業者が、プッシュレバー３２０を被打込材３に押し当てる前に、トリガ２１０の引き操作を行った場合、トリガ干渉部２１１ｂが、プッシュレバー干渉部３２１ｂの通過領域の内側に位置する。そのため、トリガ２１０の引き操作後に、プッシュレバー３２０を被打込材３に押し当てた場合、図９に示すように、プッシュレバー干渉部３２１ｂとトリガ干渉部２１１ｂとが干渉し、プッシュレバー３２０は上死点へ移動することができない。そのため、プッシュレバープランジャ２６０はプッシュレバーバルブ２５０の弁部材２５２を押し上げることができず、プッシュレバーバルブ２５０は閉鎖状態のままとなり、打ち込み動作は行われない。

このように、第１の動作モードでは、プッシュレバー３２０の押し当て操作後にトリガ２１０の引き操作をした場合にのみ釘２を打ち込み、その後トリガ２１０の引き操作を解除してから再度トリガ２１０の引き操作を行うことにより次の釘２を打ち込むことができる。

次に、本実施形態に係る釘打機１において、第２の動作が行われる場合の動作について説明する。この場合、作業者は、切替ノブ２１３を回転操作して釘打機１を第２の動作モードに設定する。第２の動作モードにおいて、釘打機１は、プッシュレバー３２０の押し当て操作及びトリガ２１０の引き操作が行われていない状態において、図１０に示すような状態である。この状態から、作業者がトリガ２１０を引くと、トリガプランジャ２４０が上方向に移動し、図１１に示すように、トリガバルブ２３０の弁部材２３１を圧縮空気の圧力に抗して上方向に移動させる。そして、トリガバルブ２３０は開放状態となり、蓄圧室４００と空気通路２７０が連通する。なお、この状態において、トリガ干渉部２１１ｂは、プッシュレバー干渉部３２１ｂの通過領域の外側に位置する。

次に、作業者がプッシュレバー３２０を被打込材３に押し当てる。すると、トリガ干渉部２１１ｂは、プッシュレバー干渉部３２１ｂの通過領域の外側に位置するため、プッシュレバー干渉部３２１ｂは、トリガ干渉部２１１ｂに干渉されることなく、下死点から上死点に移動し、図１２に示す状態となる。この際、プッシュレバー３２０とともに上方向に移動したプッシュレバープランジャ２６０は、プッシュレバーバルブ２５０の弁部材２５２をスプリング２５３の付勢力に抗して押し上げる。そして、プッシュレバーバルブ２５０が開放状態となり、空気通路２７０と空気通路２８０が連通する。

これにより、蓄圧室４００とメインバルブ室１６１が連通し、蓄圧室４００の圧縮空気がメインバルブ室１６１に流れ込む。そして、釘打機１は、上述した第１の動作モードと同様の被打込材３への釘２の打ち込み動作を行う。

打ち込み動作の後、作業者がトリガ２１０を引いたまま、プッシュレバー３２０を被打込材３から離した場合、プッシュレバー干渉部３２１ｂはトリガ干渉部２１１ｂに干渉されないため、プッシュレバースプリング３２２の付勢力により下死点に戻る。そして、プッシュレバー３２０とともにプッシュレバープランジャ２６０も下方へ移動する。そのため、プッシュレバーバルブ２５０のスプリング２５３の付勢力により、弁部材２５２は下方へ移動し、図１１に示すように、プッシュレバーバルブ２５０は閉鎖状態となる。この状態において、再度プッシュレバー３２０を被打込材３に押し当てると、図１２に示すように、プッシュレバー３２０とともに上方へ移動したプッシュレバープランジャ２６０は、プッシュレバーバルブ２５０のスプリング２５３及び圧縮空気が弁部材２５２を下方へ押圧する力に抗して、弁部材２５２を上方へ移動させる。これにより、プッシュレバーバルブ２５０は開放状態となり、空気通路２７０と空気通路２８０が連通して、打ち込み動作が行われる。

このように、第２の動作モードでは、トリガ２１０の引き操作を行っている状態で、プッシュレバー３２０の押し当て操作を複数回行うことにより、連続的に複数本の釘２を打ち込むことができる。

以上、本発明の実施形態に係る釘打機１は、トリガ２１０の引き操作が行われている状態でのトリガ干渉部２１１ｂの位置を、プッシュレバー干渉部３２１ｂの通過領域の外側または内側に切り替えることにより、第１の動作と第２の動作とを切り替えることができる。従って、釘打機１は、トリガ２１０の内部に複雑な構造を持たずに、打ち込み動作を切り替えることができる。

また、本実施形態に係る釘打機１は、トリガ２１０の第１回転軸部２１２ａとともに本体１００に回転可能に設けられる切替ノブ２１３を有し、切替ノブ２１３の回転の中心軸Ｏ₂は、第１回転軸部２１２ａの中心軸Ｏ₁と所定の距離離れて位置する。従って、作業者は切替ノブ２１３の回転操作により、容易に第１回転軸部２１２ａの位置を第１の動作モードにおける位置と第２の動作モードにおける位置とに切り替えることができる。

１釘打機
１００本体
１１０シリンダ
１１１逆止弁
１１２空気通路
１１３空気通路
１２０ピストン
１３０ドライバブレード
１４０戻り空気室
１５０ピストンバンパ
１６１メインバルブ室
１６２スプリング
１６３空気通路
１６４エキゾーストバルブ
２００ハンドル部
２１０トリガ
２１１トリガ本体部
２１１ａ回転中心部
２１１ｂトリガ干渉部
２１１ｃ操作部
２１１ｄ当接部
２１２回転軸部
２１２ａ第１回転軸部
２１２ｂ第２回転軸部
２１３切替ノブ
２２０スプリング
２３０トリガバルブ
２３１係止部
２３２弁部材
２３３トリガバルブ室
２３４開口部
２４０トリガプランジャ
２５０プッシュレバーバルブ
２５１ブッシュ
２５１ａ通路
２５１ｂ開口部
２５１ｃ係止部
２５２弁部材
２５３スプリング
２６０プッシュレバープランジャ
２６１スプリング
２７０空気通路
２８０空気通路
３００ノーズ部
３１０射出部
３１１射出通路
３２０プッシュレバー
３２１プッシュレバー本体部
３２１ａ当接部
３２１ｂプッシュレバー干渉部
３２２プッシュレバースプリング
４００蓄圧室
５００マガジン
２釘
３被打込材

Claims

上死点と下死点との間を移動可能なプッシュレバーと、
前記プッシュレバーに設けられ、前記プッシュレバーとともに移動可能なプッシュレバー干渉部と、
本体に回転軸部を中心として回転可能に設けられたトリガと、
前記トリガに設けられ、前記トリガとともに移動可能なトリガ干渉部と、
前記回転軸部の位置を第１の位置と第２の位置とに切り替える切替部と、
を備え、
前記第１の位置において、前記トリガ干渉部は、前記トリガの引き操作が行われていない状態で、前記プッシュレバーが前記下死点と前記上死点との間を移動する際に前記プッシュレバー干渉部が通過する通過領域の外側に位置し、前記トリガの引き操作が行われている状態で、前記通過領域の内側に位置し、
前記第２の位置において、前記トリガ干渉部は、前記トリガの引き操作の状態に関わらず、前記通過領域の外側に位置し、
前記切替部により、前記回転軸部の位置が第１の位置に切り替えられた場合、前記プッシュレバーの押し当て操作後にトリガの引き操作をした場合のみ打ち込み可能であり、前記回転軸部の位置が第２の位置に切り替えられた場合、前記プッシュレバーの押し当て操作とトリガの引き操作の順に関わらず打ち込み可能である、
ことを特徴とする打込機。
前記切替部は、前記回転軸部とともに前記本体に回転可能に設けられるノブを有し、
前記ノブの回転の中心軸は、前記回転軸部と所定の距離離れて位置する、
ことを特徴とする請求項１に記載の打込機。