JP2012115357A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

【課題】髭剃り効率を向上し得る電気かみそりを提供することを課題とする。
【解決手段】かみそり本体１に装着される内刃８と、かみそり本体１に着脱自在に装着されるヘッドケース３と、ヘッドケース３に装着される外刃２とを備え、外刃２は、逆Ｕ字状に形成される金属薄板１０と、金属薄板１０が外側面に固定される刃枠１１とで構成され、金属薄板１０は、逆Ｕ字状に湾曲された頂部近傍から一方の遊端側にかけて、メッシュ状に多数の小孔１８を形成したメッシュパターン部１６が形成される共に、頂部近傍から他方の遊端側にかけて、頂部から遊端側に向かうスリット１９を多数形成したスリットパターン部１７が形成されることを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、電気かみそりに関するものである。

往復式電気かみそりは、メッシュ状に多数の小孔が形成された金属薄板と、この金属薄板を逆Ｕ字状に湾曲させた状態で保持する刃枠とから外刃を構成し、外刃の内側に内刃が配設される。そして、外刃に対して内刃を摺動させることで、外刃の金属薄板に形成される小孔から導入された髭を、外刃と内刃との間に挟み込んで切断するようになっている。更に、長い髭や癖毛を導入するためのスリットを外刃に形成し、長い髭や癖毛をスリットから外刃内に誘い込んで長い髭や癖毛をより効率よく切断するように構成された電気かみそりが知られている（特許文献１）。特許文献１の電気かみそりは、外刃の頂部近傍に小孔を形成し、外刃の頂部から遊端側に離れた位置にスリットを形成することで、長い髭や癖毛をスリットから外刃内に誘い込んで切断し、短くなった髭を外刃の頂部近傍の小孔に導入させて切断することができるようになっている。

特開２００４−３５０８２４

上記特許文献１に開示された電気かみそりの構成について図９乃至図１１に基づいて、以下に説明する。

図９に示すように、内刃８Ｂはかみそり本体１Ｂに着脱自在に装着され、内刃８Ｂを覆うようにかみそり本体１Ｂにヘッドケース３Ｂが着脱自在に装着されている。ヘッドケース３Ｂには外刃８Ｂが着脱自在に装着されており、ヘッドケース３Ｂをかみそり本体１Ｂに装着した状態で、内刃８Ｂが外刃２Ｂの内側に位置するようになっている。

図１０に示すように、外刃２Ｂは、逆Ｕ字状に湾曲された金属薄板１０Ｂと、金属薄板１０Ｂを保持する刃枠１１Ｂとで構成されている。金属薄板１０Ｂには、遊端側に嵌合孔１２Ｂが形成され、刃枠１１Ｂには、外側に向かって突起１３Ｂが突出形成されており、この突起１３Ｂを嵌合孔１２Ｂに嵌合させ、突起１３Ｂの先端をカシメることにより、金属薄板１０Ｂを刃枠１１Ｂに固定している。

図１１に示すように、ヘッドケース３Ｂを取り外すために、外刃２Ｂの刃枠１１Ｂは、内面間の間隔Ｌ１が内刃８Ｂの奥行寸法Ｌ２よりも少許大きく形成されている。この構成により、金属薄板１０Ｂの形状が内刃８Ｂの形状とは一致せず、外刃２Ｂの頂部近傍では、内刃８Ｂと外刃２Ｂが摺接する摺動領域Ｓ１が形成されるが、頂部から遊端側に離れた位置では、内刃８Ｂと金属薄板１０Ｂとの間に隙間が形成される非摺動領域Ｓ２が形成される。

特許文献１の電気かみそりは、スリットを非摺動領域Ｓ２に形成し、内刃８Ｂと金属薄板１０Ｂとの間の隙間を利用して長い髭や癖毛をスリットから外刃２Ｂ内に誘い込むようになっている。非摺動領域Ｓ２であっても、摺動領域Ｓ１側では内刃８Ｂと金属薄板１０Ｂとが近接するので、非摺動領域Ｓ２に形成されるスリットに導入された髭は、摺動領域Ｓ１側で切断される。

しかしながら、スリットは非摺動領域Ｓ２に形成されており、摺動領域Ｓ１側で髭を切断した場合でも、内刃８Ｂと金属薄板１０Ｂとの間に隙間が生じるため、髭を充分に短く切断することができず、スリットで切断した髭をさらに摺動領域Ｓ１に形成された小孔に導入して切断する必要があり、髭剃りの効率が悪いものであった。

本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、髭剃り効率を向上し得る電気かみそりを提供することを課題とするものである。

第一の発明は、かみそり本体に装着される内刃と、前記かみそり本体に着脱自在に装着されるヘッドケースと、該ヘッドケースに装着される外刃とを備え、前記外刃は、逆Ｕ字状に形成される金属薄板と、該金属薄板が外側面に固定される刃枠とで構成され、前記金属薄板は、逆Ｕ字状に湾曲された頂部近傍から一方の遊端側にかけて、メッシュ状に多数の小孔を形成したメッシュパターン部が形成される共に、頂部近傍から他方の遊端側にかけて、頂部から遊端側に向かうスリットを多数形成したスリットパターン部が形成されることを特徴とする。

第二の発明は、かみそり本体に装着される内刃と、前記かみそり本体に着脱自在に装着されるヘッドケースと、該ヘッドケースに装着される外刃とを備え、前記外刃は、逆Ｕ字状に形成される金属薄板と、該金属薄板が外側面に固定される刃枠とで構成され、前記金属薄板は、逆Ｕ字状に湾曲された頂部近傍から一方の遊端側にかけて、メッシュ状に多数の小孔を形成したメッシュパターン部が形成されると共に、頂部近傍から他方の遊端側にかけて、頂部から遊端側に向かうスリットを多数形成したスリットパターン部が形成され、前記外刃を、前記かみそり本体の前後方向に複数列配置し、前記かみそり本体の前後方向外側に位置する少なくとも一つの外刃が前記スリットパターン部をかみそり本体の前後方向に向けて配置したことを特徴とする。

前記スリットパターン部が形成された外刃以外の外刃には、全面にメッシュ状に多数の小孔を形成したメッシュパターン部が形成される金属薄板を用いることが好ましい。

前記スリットは、前記内刃の刃先に対して斜めに傾いた開口であることが好ましい。

または、前記スリットは、略円弧状の開口であると共に、前記頂部側の円弧の接線が前記内刃の刃先に対して斜めとなることが好ましい。

請求項１によると、スリット及び小孔が金属薄板の頂部近傍に形成されているので、スリット及び小孔に導入された髭を根元から切断できる等の効果を奏する。

請求項２によると、スリット及び小孔が金属薄板の頂部近傍に形成されているので、スリット及び小孔に導入された髭を根元から切断できる効果に加えて、電気かみそりを前後に動かすことで、髭はまずスリットに導入されるため、長い髭や癖毛の剃り残しを防止することができる等の効果を奏する。

請求項３によると、スリット及び小孔が金属薄板の頂部近傍に形成されているので、スリット及び小孔に導入された髭を根元から切断できる効果に加えて、電気かみそりを前後に動かすことで、髭はまずスリットに導入されるため、長い髭や癖毛の剃り残しを防止することができ、さらに、ヘッドケースの中央に装着される外刃は、外刃を構成する金属薄板として、小孔が形成された金属薄板を備えているため、短い髭の剃り残しを防止することができる等の効果を奏する。

請求項４及び請求項５によると、内刃とスリットが斜めに交差させて、髭を切断することができると共に、内刃を外刃の内側に摺動させる際の接触抵抗を小さくすることができる等の効果を奏する。

本発明の第一実施形態を示す電気かみそりの斜視図である。 同電気かみそりの分解斜視図である 同電気かみそりにおける外刃の分解斜視図である。 同電気かみそり上部の断面図である。 同外刃を構成する板材の平面図である。 同電気かみそりにおいて外刃を二つ備えた形態を示す斜視図である。 本発明の第二実施形態における外刃の分解斜視図である。 同外刃を構成する板材の平面図である。 従来の電気かみそりを示す斜視図である。 同外刃の分解斜視図である。 同電気かみそり上部の断面図である。

本発明の第一実施形態を図１乃至図５に基づいて以下に詳述する。

図１に示すように、１はかみそり本体で、該かみそり本体１上部には外刃２が装着されるヘッドケース３が着脱自在に装着される。以下、特に断りがない場合は、かみそり本体１の長手方向を上下方向（図１における紙面上の上下方向）、外刃２の長手方向を左右方向、外刃２の短手方向を前後方向（図１における紙面上において手前側が前方向、奥側が後方向）とする。

図２に示すように、前記かみそり本体１は、前面略中央の上部に電源スイッチ４が配設される本体ケース５と、該本体ケース５内に配設される作動ユニット６とで構成される。前記作動ユニット６は、前記本体ケース５から上方へ突出してヘッドケース３内に位置する往復運動軸７と、該往復運動軸７を左右方向に往復運動させる周知の駆動機構とを備えている。

８は前記往復運動軸７に、図示しないスプリングを介して嵌着される内刃で、前記スプリングにより上方へ付勢されると共に、往復運動軸７を中心に左右両端が揺動自在となるように構成されている。前記内刃８は、刃先が逆Ｕ字状となる多数の刃片９を往復運動方向に平行に並べてインサート成型して形成される。

図３に示すように、前記外刃２は、逆Ｕ字状に湾曲された金属薄板１０と、該金属薄板１０を保持し、ヘッドケース３に上下動可能に支持される刃枠１１とで構成されている。１２は前記金属薄板＊の両遊端側に形成される嵌合孔、１３は前記刃枠１１の外側面（図３における手前側及び奥側の外側面）に複数突出形成される突起で、前記嵌合孔１２に前記突起１３を嵌合させた状態で、前記突起１３の先端をカシメることで、前記金属薄板１０を前記刃枠１１の外側面に固定するようになっている。１４は前記刃枠１１の両端下部に形成される樹脂製の弾性部で、前記ヘッドケース３を前記かみそり本体１に装着した際、下端部が前記かみそり本体１の一部に押圧され、前記刃枠１１をヘッドケース３に対して上方へ付勢するようになっている。

前記外刃２は、両端が上下動自在となるように構成されているので、電気かみそりの外刃２を肌に当接させた際、外刃２を肌に押圧する押圧力に応じて外刃２が揺動し、外刃２を肌に沿わせることができる。また、内刃８は上方へ付勢されると共に、往復運動軸７を中心に揺動自在となるように構成されているので、内刃８は、外刃２の揺動に追従して揺動し、内刃８を外刃２の金属薄板１０に摺接させることができる。

図４に示されるように、前記かみそり本体１に前記ヘッドケース３を装着した際、前記外刃２は、前記内刃８を囲むように位置し、前記金属薄板１０が前記内刃８の刃先に沿うように位置するようになっている。前記ヘッドケース３を着脱自在に構成するため、外刃２の刃枠１１は、内面間の間隔Ｌ１が内刃８の奥行寸法Ｌ２よりも少許大きく形成されており、外刃２の頂部近傍では外刃２と内刃８とが摺接するが、頂部から遊端側に離れた位置では外刃２と内刃８との間に隙間が形成される。従って、前記外刃２の頂部近傍に、内刃８先端が外刃２内面に摺動する摺動領域Ｓ１が形成され、摺動領域Ｓ１より遊端側に、外刃２と内刃８との間に隙間を有する非摺動領域Ｓ２が形成される。

前記金属薄板１０を逆Ｕ字状に湾曲させる前の状態の板材１５の平面図を図５に示している。前記板材１５には、図５において上下端部に前記嵌合孔１２が複数形成されており、板材１５の中心を左右方向に通る直線（境界線Ａ）を境界として上側にメッシュパターン部１６、下側にスリットパターン部１７が形成されている。

前記メッシュパターン部１６には、メッシュ状に多数の小孔１８が形成されている。尚、本実施形態における小孔１８の形状を図５として例示しているが、髭、特に短い髭の導入に適した小孔という主旨から逸脱しない限り、どのような形状であってもよい。

前記スリットパターン部１７は、略直線状のスリット１９が前記板材１５の長手方向に対して斜めに、かつ平行に並ぶように形成されている。前記スリットパターン部１７に形成されるスリット１９は、前記メッシュパターン部１６の小孔１８に比較して長く形成されているため、長い髭や癖毛を外刃２内に導入し易くなっている。

図１に示されるように、本実施形態の電気かみそりは、外刃を前後方向に三列配置している。前面側に配置される外刃２は、前記スリットパターン部１７が前面側に位置するように配置している。後面側に配置される外刃２は、前記スリットパターン部１７が後面側に位置するように配置している。中央に配置される外２Ａは、全域にわたってメッシュ状に多数の小孔を形成した従来周知のものを用いている。上記構成により、本実施形態の電気かみそりは、スリットパターン部１７が電気かみそりの外側に位置するように構成している。

本発明の第一実施形態における電気かみそりの外刃２は、スリット１９を頂部近傍から外刃２の遊端近傍にかけて開口するように構成しており、スリット１９が摺動領域Ｓ１と非摺動領域Ｓ２にかけて開口するように形成される。加えて、スリットパターン部１７がかみそり本体１の前面側と後面側とに位置して外側に向くように装着されるため、電気かみそりを肌に沿わせて前後に動かす際に、電気かみそりの動きに従って、まず外刃２のスリットパターン部１７から髭が外刃２内に導入される。スリットパターン部１７にはスリット１９が形成されているため、長い髭や癖毛も効率よく外刃２内に導かれる。スリット１９の遊端側では、外刃２と内刃８との間に隙間が形成されており、内刃８に阻害されることなく髭がスリット１９から外刃２内に入り込むため、長い髭や癖毛もスリット１９に容易に導入させることができる。

電気かみそりの動きに伴って、スリット１９に導入された髭は、スリット１９内を外刃２の頂部側に導かれて切断される。スリット１９は非摺動領域Ｓ２から摺動領域Ｓ１にわたって形成されているため、スリット１９に導入された髭は、摺動領域Ｓ１にて切断され、摺動領域Ｓ１側が肌と密着していることと相まって、髭を根本から切断することができる。

スリットパターン部１７で切断されなかった髭は、電気かみそりの動きに伴って、中央に配置されている外刃２の小孔１８により切断され、さらに、電気かみそりの移動方向後方に位置する外刃２の小孔１８によって切断される。

また、スリット１９は金属薄板１０の長手方向、すなわち内刃８の往復方向に対して、傾斜するように形成されているので、内刃８と外刃２のスリット１９とを斜めに交差させて髭を切断することができ、内刃と外刃のスリットとを平行に交差させて髭を切断する場合と比較して、良好な切れ味を得ることができる。また、内刃８の刃先に対して、スリット１９が斜めに交差するよう構成しているので、スリット１９の縁が内刃８の刃先と点接触することになり、内刃８を外刃２の内側に摺動させる際の接触抵抗を小さくすることができる。

尚、上記実施形態として、外刃を前後方向に三列備えた電気かみそりを示したが、本発明は外刃２を前後方向に二列備えたものや、外刃２を一つ備えた電気かみそりであってもよい。

外刃を前後二列に備えた電気かみそりの場合、図６に示すように、前面に配設する外刃２は、スリットパターン部１７を前面側に位置させて、後面に配設する外刃２は、スリットパターン部１７を後面側に位置させて、スリットパターン部１７が電気かみそりの外側に配置するように構成する。

この構成によると、上述した外刃を前後三列に備えた実施形態と同様に、電気かみそりを肌に沿わせて前後に動かした際に、まずスリットパターン部１７のスリット１９から髭が外刃２内に導入され、スリット１９の摺動領域Ｓ１側で根本から切断される。スリットパターン部１７で切断されなかった髭は、電気かみそりの動きに伴って、移動方向後方側に位置する外刃２の小孔１８によって切断される。

外刃２を一列のみ配置した電気かみそりにおいては、電気かみそりを往復動する際、まずスリットパターン部１７を形成した側に向かって電気かみそりを移動させ、スリット１９により髭を切断する。スリット１９により髭を切断するように電気かみそりを移動させることにより、長い髭や癖毛も根本から切断することができる。そして、電気かみそりを逆方向に移動させる際に、スリット１９で切断できなかった髭を小孔１８によって切断する。

次に本発明の第二実施形態を図７乃至図８に基づいて以下に詳述する。尚、上述した第一実施形態と同一部品は同一符号を附して説明を省略する。

第二実施形態における前記金属薄板１０を逆Ｕ字状に湾曲させる前の状態の板材２０の平面図を図８に示している。前記板材２０には、図８において上下端部に前記嵌合孔１２が複数形成されており、前記板材２０の中心を左右方向に通る直線（境界線Ａ）を境界として上側に前記メッシュパターン部１６、下側にスリットパターン部２１が形成されている。前記スリットパターン部２１は、略円弧状のスリット２２が平行に並ぶように形成されている。

第二実施形態の電気かみそりも、第一実施形態の電気かみそりと同様に、スリット２２の縁が内刃８の刃先と点接触することになり、内刃８を外刃２の内側に摺動させる際の接触抵抗を小さくすることができる。

また、スリット２２は、頂部側の円弧の接線が外刃２２の長手方向に対して、斜めになるように構成されることが好ましい。この構成により、長い髭や癖毛を根元から切断する頂部近傍で、スリットが傾斜するように形成されているので、内刃８と外刃２が斜めに交差する状態で髭を切ることができ、内刃と外刃とを平行に交差する状態で髭を切る場合と比較して、切れ味が良くなる。

本発明は、電気かみそりに広く利用可能である。

１ かみそり本体
１Ｂ かみそり本体
２ 外刃
２Ａ 外刃
２Ｂ 外刃
３ ヘッドケース
３Ｂ ヘッドケース
４ 電源スイッチ
５ 本体ケース
６ 作動ユニット
７ 往復運動軸
８ 内刃
８Ｂ 内刃
９ 刃片
１０ 金属薄板
１０Ｂ 金属薄板
１１ 刃枠
１１Ｂ 刃枠
１２ 嵌合孔
１２Ｂ 嵌合孔
１３ 突起
１３Ｂ 突起
１４ 弾性部
１５ 板材
１６ メッシュパターン部
１７ スリットパターン部
１８ 小孔
１９ スリット
２０ 板材
２１ スリットパターン部
２２ スリット
Ｓ１ 摺動領域
Ｓ２ 非摺動領域

Claims (5)

1. かみそり本体に装着される内刃と、前記かみそり本体に着脱自在に装着されるヘッドケースと、該ヘッドケースに装着される外刃とを備え、
   前記外刃は、逆Ｕ字状に形成される金属薄板と、該金属薄板が外側面に固定される刃枠とで構成され、
   前記金属薄板は、逆Ｕ字状に湾曲された頂部近傍から一方の遊端側にかけて、メッシュ状に多数の小孔を形成したメッシュパターン部が形成される共に、頂部近傍から他方の遊端側にかけて、頂部から遊端側に向かうスリットを多数形成したスリットパターン部が形成されることを特徴とする電気かみそり。
2. かみそり本体に装着される内刃と、前記かみそり本体に着脱自在に装着されるヘッドケースと、該ヘッドケースに装着される外刃とを備え、
   前記外刃は、逆Ｕ字状に形成される金属薄板と、該金属薄板が外側面に固定される刃枠とで構成され、
   前記金属薄板は、逆Ｕ字状に湾曲された頂部近傍から一方の遊端側にかけて、メッシュ状に多数の小孔を形成したメッシュパターン部が形成されると共に、頂部近傍から他方の遊端側にかけて、頂部から遊端側に向かうスリットを多数形成したスリットパターン部が形成され、
   前記外刃を、前記かみそり本体の前後方向に複数列配置し、前記かみそり本体の前後方向外側に位置する少なくとも一つの外刃が前記スリットパターン部をかみそり本体の前後方向に向けて配置したことを特徴とする電気かみそり。
3. 前記スリットパターン部が形成された外刃以外の外刃には、全面にメッシュ状に多数の小孔を形成したメッシュパターン部が形成される金属薄板を用いることを特徴とする請求項２記載の電気かみそり。
4. 前記スリットは、前記内刃の刃先に対して斜めに傾いた開口であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の電気かみそり。
5. 前記スリットは、略円弧状の開口であると共に、前記頂部側の円弧の接線が前記内刃の刃先に対して斜めとなることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の電気かみそり。

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