JP2012097350A - 耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 質量%で、C:0.02〜0.15%、Si:0.1〜4.0%、Mn:0.1〜10.0%、Ni:3.0〜9.0%、Cr:130〜19.0%、Mo:0.1〜4.0%、Al:0.35〜3.0%、Ti:0.01〜0.20%、N:0.05%以下、O:0.004%以下を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなり、(a)式で表されるMd30値が−10〜70であり、(b)式のNg値がN含有量以上、0.10以下であり、引張強さが2000N/mm2以上であることを特徴とする耐疲労性に優れた高強度製品用の析出硬化型ステンレス鋼線およびその製造方法である。必要に応じて、V:0.05〜2.0%,Nb:0.05〜2.0%,W:0.05〜2.0%,Ta:0.05〜2.0%の内、1種類以上、Co:0.1〜4.0%,Cu:0.1以上、2.0%未満,B:0.005〜0.015%,Ca:0.0005〜0.01%,Mg:0.0005〜0.01%,REM:0.0005〜0.05%を含有する。また、300〜600℃の窒素雰囲気中で時効処理を施す。
【選択図】 なし
Description
下記(a)式で表されるMd30値が−10〜70であり、下記(b)式で規定されるNg値がN含有量以上0.10以下であり、引張強さが2000N/mm2以上であることを特徴とする耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線。
Md30=551−462(C+N)−9.2Si―8.1Mn
―29(Ni+Cu)−13.7Cr―18.5Mo・・・・・(a)
Ng=0.002/(Al×Ti) ・・・・・ (b)
(2)マルテンサイト量が25体積%以上、85体積%未満であることを特徴とする(1)に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線。
(4)更に質量%で、Co:0.1〜4.0%を含有することを特徴とする(1)〜(3)のいずれか一項に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線。
(5)更に質量%で、Cu:0.1以上、2.0%未満を含有することを特徴とする(1)〜(4)のいずれか一項に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線。
(7)更に質量%で、Ca:0.0005〜0.01%、Mg:0.0005〜0.01%、REM:0.0005〜0.05%の内、1種類以上を含有することを特徴とする(1)〜(6)のいずれか一項に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線。
(8)(1)〜(7)のいずれか一項に記載のステンレス鋼線の製造方法であって、冷間加工後に300〜600℃で時効処理を施すことを特徴とする耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線の製造方法。
(9)前記時効処理が窒素雰囲気で施されることを特徴とする(8)に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線の製造方法。
(10)(1)〜(7)のいずれか一項に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線からなることを特徴とする、ばね。
α’量(vol.%)=σs/σs(bcc)×100 ----------------(A)
σs;飽和磁化値(T),σs(bcc);100%α‘変態した時の飽和磁化値(計算値)
σs(bcc)=2.14-0.030Creq -----------------(B)
Creq=Cr+1.8Si+Mo+0.5Ni+0.9Mn+3.6(C+N)+1.25P+2.91S+1.85Al+1.07V -------(C)
本発明の鋼線の製品では、マルテンサイト量は25体積%以上、85体積%未満が好ましい範囲である。
Claims (10)
- 質量%で、
C:0.02〜0.15%、
Si:0.1〜4.0%、
Mn:0.1〜10.0%、
Ni:3.0〜9.0%、
Cr:13.0〜19.0%、
Mo:0.1〜4.0%、
Al:0.35〜3.0%、
Ti:0.01〜0.20%、
N:0.05%以下、
O:0.004%以下を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなり、
下記(a)式で表されるMd30値が−10〜70であり、下記(b)式で規定されるNg値がN含有量以上、0.10以下であり、引張強さが2000N/mm2以上であることを特徴とする耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線。
Md30=551−462(C+N)−9.2Si―8.1Mn
―29(Ni+Cu)−13.7Cr―18.5Mo・・・・・(a)
Ng=0.002/(Al×Ti) ・・・・・ (b) - マルテンサイト量が25体積%以上、85体積%未満であることを特徴とする請求項1に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線。
- 更に質量%で、
V:0.05〜2.0%、
Nb:0.05〜2.0%、
W:0.05〜2.0%、
Ta:0.05〜2.0%の内、1種類以上を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線。 - 更に質量%で、Co:0.1〜4.0%を含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線。
- 更に質量%で、Cu:0.1以上、2.0%未満を含有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線。
- 更に質量%で、B:0.0005〜0.015%を含有することを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線。
- 更に質量%で、
Ca:0.0005〜0.01%、
Mg:0.0005〜0.01%、
REM:0.0005〜0.05%の内、1種類以上を含有することを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線。 - 請求項1〜7のいずれか一項に記載のステンレス鋼線の製造方法であって、冷間加工後に300〜600℃で時効処理を施すことを特徴とする耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線の製造方法。
- 前記時効処理が窒素雰囲気で施されることを特徴とする請求項8に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線の製造方法。
- 請求項1〜7のいずれか一項に記載の耐疲労性に優れた析出硬化型の準安定オーステナイト系ステンレス鋼線からなることを特徴とする、ばね。
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