JP2012085692A - ゴルフボール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明のゴルフボールは、センターと前記センターを被覆する一以上の中間層とからなるコアと、前記コアを被覆するカバーとを有するゴルフボールであって、前記中間層の少なくとも一つが、樹脂成分として、(A)(a−1)重合脂肪酸、(a−2)セバシン酸および/またはアゼライン酸、(a−3)ポリアミン成分とを必須成分とするポリアミド共重合体と、(B)(b−1)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸との二元共重合体、(b−2)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸との二元共重合体の金属イオン中和物、(b−3)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸とα,β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体、および、(b−4)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸とα,β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体の金属イオン中和物より成る群から選択される少なくとも1種とを含有する中間層用組成物から形成されていることを特徴とする。
【選択図】なし
Description
(A)(a−1)重合脂肪酸、(a−2)セバシン酸および/またはアゼライン酸、(a−3)ポリアミン成分とを必須成分とするポリアミド共重合体と、
(B)(b−1)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸との二元共重合体、(b−2)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸との二元共重合体の金属イオン中和物、(b−3)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸とα,β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体、および、(b−4)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸とα,β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体の金属イオン中和物より成る群から選択される少なくとも1種とを含有する中間層用組成物から形成されていることを特徴とする。
アイオノマー樹脂の中和度=100×アイオノマー樹脂中の中和されているカルボキシル基のモル数/アイオノマー樹脂中のカルボキシル基の総モル数
MFRは、フローテスター(島津製作所社製、島津フローテスターCFT−100C)を用いて、JIS K7210に準じて測定した。なお、測定は、測定温度190℃×荷重2.16kg、210℃×荷重2.16kg、230℃×荷重2.16kgまたは240℃×荷重2.16kgの条件で行った。
中間層を構成する樹脂成分および中間層用組成物を射出成形により、長さ80.0±2mm、幅10.0±0.2mm、厚み4.0±0.2mmの試験片を作製し、直ちに防湿容器中で23℃±2℃で24時間以上保持した。この試験片を防湿容器から取り出した後、速やか(15分以内)に、曲げ弾性率をISO178に準じて測定した。測定は、温度23℃、湿度50%RHで行った。
カバー用組成物、中間層を構成する樹脂成分、および中間層用組成物を用いて、射出成形により、厚み約2mmのシートを作製し、23℃で2週間保存した。このシートを、測定基板などの影響が出ないように、3枚以上重ねた状態で、スプリング式硬度計ショアD型を備えた高分子計器社製自動ゴム硬度計P1型を用いて測定した。
ASTM−D2240に規定するスプリング式硬度計ショアD型を備えた高分子計器社製自動ゴム硬度計P1型を用いて、センターまたはコアの表面部において測定したショアD硬度をセンター表面硬度Hs1、コア表面硬度Hsとした。また、コアを半球状に切断し、切断面の中心において測定したショアD硬度をセンターまたはコア中心硬度Hoとした。
ゴルフボールまたはコアに初期荷重98Nを負荷した状態から終荷重1275Nを負荷したときまでの圧縮方向の変形量(圧縮方向にゴルフボールまたはコアが縮む量)を測定した。
ゴルフラボラトリー社製スイングロボットM/Cに、5番アイアン(SRIスポーツ社製ZTXDGS200 510)を取り付け、ヘッドスピード41m/sでゴルフボールを打撃した。打撃直後のゴルフボールのスピン速度は、打撃されたゴルフボールを連続写真撮影することによって測定した。測定は、各ゴルフボールについて12回ずつ行い、その平均値をスピン速度とした。
(1)センターの作製
表1に示す配合のゴム組成物を混練し、半球状キャビティを有する上下金型内で、170℃で30分間加熱プレスすることによりセンターを得た。
アクリル酸亜鉛:日本蒸溜工業社製、「ZNDA−90S」
酸化亜鉛:東邦亜鉛社製、「銀嶺R」
硫酸バリウム:堺化学社製、「硫酸バリウムBD」
ビス(ペンタブロモフェニル)ジスルフィド:川口化学社製
次に、表2に示した配合の中間層材料を、二軸混練型押出機により押し出して、ペレット状の中間層用組成物を調製した。押出は、スクリュー径45mm、スクリュー回転数200rpm、スクリューL/D=35で行った。配合物は、押出機のダイの位置で150〜230℃に加熱された。得られた中間層用組成物を上述のようにして得られたセンター上に射出成形して、センターと前記センターを被覆する中間層を有するコア(直径41.7mm)を作製した。
PA30L:富士化成工業株式会社製ポリアミド共重合体(曲げ弾性率:850MPa、メルトフローレイト(230℃×2.16kg荷重):80g/10min、ショアD硬度:76)
PA40L:富士化成工業株式会社製ポリアミド共重合体(曲げ弾性率:600MPa、メルトフローレイト(230℃×2.16kg荷重):80g/10min、ショアD硬度:73)
ハイミランAM7337:三井デュポンポリケミカル社製のナトリウムイオン中和エチレン−メタクリル酸共重合体アイオノマー樹脂(メルトフローレイト(190℃×2.16kg):5g/10min、曲げ弾性率:254MPa)
ハイミランAM7329:三井デュポンポリケミカル社製、亜鉛イオン中和エチレン−メタクリル酸共重合体アイオノマー樹脂(メルトフローレイト(190℃×2.16kg):5g/10min、曲げ剛性率:221MPa)
ハイミランAM7327:三井・デュポンポリケミカル社製、亜鉛イオン中和エチレン−メタクリル酸−アクリル酸ブチル三元共重合体アイオノマー樹脂(メルトフローレイト(190℃×2.16kg):0.7g/10min、曲げ剛性率:35MPa)
サーリン6320:デュポン社製、マグネシウムイオン中和エチレン−メタクリル酸−アクリル酸ブチル三元共重合体アイオノマー樹脂(メルトフローレイト(190℃×2.16kg):1.0g/10min、曲げ剛性率:53MPa)
ノバミッドST120:三菱エンジニアリングプラスチックス社製、ポリアミド6と水酸基、カルボキシル基、無水酸基、スルホン酸基およびエポキシ基(グリシジル基を含む)よりなる群から選択される少なくとも1種の官能基を有する樹脂との混合樹脂(曲げ弾性率:2000MPa、メルトフローレイト(240℃×2.16kg荷重)30g/10min)
表3に示したポリウレタンエラストマー100質量部に対して酸化チタン4質量部をドライブレンドし、二軸混練型押出機によりミキシングして、ペレット状のカバー用組成物を得た。押出は、スクリュー径45mm、スクリュー回転数200rpm、スクリューL/D=35で行った。配合物は、押出機のダイの位置で150〜230℃に加熱された。ハーフシェルの圧縮成形は、得られたペレット状のカバー用組成物をハーフシェル成形用金型の下型の凹部ごとに1つずつ投入し、加圧してハーフシェルを成形した。圧縮成形は、成形温度170℃、成形時間5分、成形圧力2.94MPaの条件で行った。
(2)で得られたコアを(3)で得られた2枚のハーフシェルで同心円状に被覆して、圧縮成形によりカバー(厚み0.5mm)を成形した。圧縮成形は、成形温度145℃、成形時間2分、成形圧力9.8MPaの条件で行った。
Claims (11)
- センターと前記センターを被覆する一以上の中間層とからなるコアと、前記コアを被覆するカバーとを有するゴルフボールであって、前記中間層の少なくとも一つが、樹脂成分として、
(A)(a−1)重合脂肪酸、(a−2)セバシン酸および/またはアゼライン酸、(a−3)ポリアミン成分とを必須成分とするポリアミド共重合体と、
(B)(b−1)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸との二元共重合体、(b−2)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸との二元共重合体の金属イオン中和物、(b−3)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸とα,β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体、および、(b−4)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸とα,β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体の金属イオン中和物より成る群から選択される少なくとも1種とを含有する中間層用組成物から形成されていることを特徴とするゴルフボール。 - 前記中間層用組成物は、さらに、(C)ポリアミド樹脂組成物として、(c−1)ポリアミド樹脂と、(c−2)水酸基、カルボキシル基、無水酸基、スルホン酸基およびエポキシ基(グリシジル基を含む)よりなる群から選択される少なくとも1種の官能基を有する樹脂を含有するものである請求項1に記載のゴルフボール。
- 前記中間層用組成物は、(B)成分として、(b−1)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸との二元共重合体および(b−2)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸との二元共重合体の金属イオン中和物の少なくとも一つと、(b−3)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸とα,β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体および(b−4)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸とα,β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体の金属イオン中和物の少なくとも一つとを含有するものである請求項1または2に記載のゴルフボール。
- 前記中間層用組成物は、(B)成分として、(b−2)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸との二元共重合体の金属イオン中和物と(b−4)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸とα,β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体の金属イオン中和物とを含有するものである請求項1または2に記載のゴルフボール。
- 前記(b−2)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸との二元共重合体の金属イオン中和物として、ナトリウムで中和された二元系アイオノマー樹脂と亜鉛で中和された二元系アイオノマー樹脂との混合物を使用する請求項1〜4のいずれか一項に記載のゴルフボール。
- 前記中間層用組成物は、樹脂成分として、(A)成分と(B)成分を、合計が100質量%になるように含有し、(A)成分の含有率が、10質量%〜80質量%であり、(B)成分の含有率が20質量%〜90質量%である請求項1に記載のゴルフボール。
- 前記中間層用組成物は、樹脂成分として、(A)成分〜(C)成分を、合計が100質量%になるように含有し、(A)成分の含有率が、1質量%〜70質量%であり、(B)成分の含有率が、15質量%〜65質量%であり、(C)成分の含有率が、15質量%〜60質量%である請求項2に記載のゴルフボール。
- 前記中間層用組成物のメルトフローレイト(240℃×2.16kg)は、10g/10min以上である請求項1〜7のいずれか一項に記載のゴルフボール。
- 前記中間層用組成物の曲げ弾性率は、350MPa〜1000MPaである請求項1〜8のいずれか一項に記載のゴルフボール。
- 前記中間層用組成物のスラブ硬度は、ショアD硬度で66以上75以下である請求項1〜9のいずれか一項に記載のゴルフボール。
- 前記中間層の厚みは、0.5mm〜1.5mmである請求項1〜10のいずれか一項に記載のゴルフボール。
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