JP2012083096A - グロープラグ及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 外部端子70の加締め予定部位78の横断面が多角形の外周面を、円に近づくように丸加締めした加締め部79とし、外部端子70をリード用軸部材50の後端部55に固定した。多角形から丸加締めした構成のため、外部端子70表面のメッキ層にメッキ切れ等が発生しにくいし、円を角加締めするものでないから、加締め用の金型が特定位置のみ摩耗することを防止できるため、その寿命延長が図られる。
【選択図】 図4
Description
前記外部端子の外周面が、横断面において加締め工程前の多角形から、円に近づくように加締められて該外部端子が前記リード用軸部材の後端部に固定されていることを特徴する。
前記外部端子の前記取り付け穴に、前記リード用軸部材の後端部を挿入した後、該外部端子を加締めることによって、該外部端子を前記リード用軸部材の後端部に固定する加締め工程を含んでいるグロープラグの製造方法において、
この加締め工程前における前記外部端子の加締め予定部位の外周面を横断面が多角形としておき、
前記加締め工程において、
前記加締め予定部位の外周面を、横断面が加締め工程前の多角形から円に近づくように加締めることを特徴とする。
該成形部における先後の中央又は中央寄り部位に頂部を有するように、前記加締め予定部位の外周面に向けて凸となすように形成したことを特徴とする請求項2〜4のいずれか1項に記載のグロープラグの製造方法である。
前記外部端子の前記加締め予定部位であって、自身の取り付け穴に挿入されている前記リード用軸部材の後端部と軸線方向で重なる部位のうち、その重なる部位における先後の中央又は中央寄り部位に対向することになる部位において頂部を有するように、前記加締め予定部位の外周面に向けて凸となすように形成したことを特徴とする請求項2〜4のいずれか1項に記載のグロープラグの製造方法である。
31 本体
51 リード用軸部材
55 リード用軸部材の後端部
70 外部端子
72 取り付け穴
78 加締め予定部位
79 加締め部
101 グロープラグ
501,502,511〜514 金型
503,505 成形部
T1 大径部
T2 頂部
Claims (6)
- 通電することにより発熱するヒータ素子が、筒状をなす本体の先端又は先端寄り部位に配置され、該ヒータ素子の電極の一方が、前記本体の内側であって該ヒータ素子より後方に配置された金属製のリード用軸部材に電気的に接続され、該リード用軸部材の後端部が、メッキ層が形成された外部端子の先端側に開口する取り付け穴内に挿入され、しかも、該外部端子が加締められることによって前記リード用軸部材の後端部に固定されてなる構成を有するグロープラグにおいて、
前記外部端子の外周面が、横断面において加締め工程前の多角形から、円に近づくように加締められて該外部端子が前記リード用軸部材の後端部に固定されていることを特徴するグロープラグ。 - 通電することにより発熱するヒータ素子が、筒状をなす本体の先端又は先端寄り部位に配置され、該ヒータ素子の電極の一方が、前記本体の内側であって該ヒータ素子より後方に配置された金属製のリード用軸部材に電気的に接続され、該リード用軸部材の後端部が、外部端子の先端側に開口する取り付け穴内に挿入され、しかも、該外部端子が前記リード用軸部材の後端部に固定されてなる構成を有するグロープラグであって、
前記外部端子の前記取り付け穴に、前記リード用軸部材の後端部を挿入した後、該外部端子を加締めることによって、該外部端子を前記リード用軸部材の後端部に固定する加締め工程を含んでいるグロープラグの製造方法において、
この加締め工程前における前記外部端子の加締め予定部位の外周面を横断面が多角形としておき、
前記加締め工程において、
前記加締め予定部位の外周面を、横断面が加締め工程前の多角形から円に近づくように加締めることを特徴とするグロープラグの製造方法。 - 前記加締め工程において使用する金型が、型閉じしたときの成形部が円をなすように形成された2つ割りの金型であり、前記外部端子の前記加締め予定部位の外周面を、横断面において奇数の角を持つ多角形としておくことを特徴とする請求項2に記載のグロープラグの製造方法。
- 前記外部端子の前記加締め予定部位であって、自身の取り付け穴に挿入されている前記リード用軸部材の後端部と軸線方向で重なる部位のうち、その重なる部位における先後の中央又は中央寄り部位が、他の部位より大径の大径部をなすように形成されていることを特徴とする請求項2又は3のいずれか1項に記載のグロープラグの製造方法。
- 前記加締め工程に使用される金型における、前記加締め予定部位の外周面を加締める成形部を、
該成形部における先後の中央又は中央寄り部位に頂部を有するように、前記加締め予定部位の外周面に向けて凸となすように形成したことを特徴とする請求項2〜4のいずれか1項に記載のグロープラグの製造方法。 - 前記加締め工程に使用される金型における、前記加締め予定部位の外周面を加締める成形部を、
前記外部端子の前記加締め予定部位であって、自身の取り付け穴に挿入されている前記リード用軸部材の後端部と軸線方向で重なる部位のうち、その重なる部位における先後の中央又は中央寄り部位に対向することになる部位において頂部を有するように、前記加締め予定部位の外周面に向けて凸となすように形成したことを特徴とする請求項2〜4のいずれか1項に記載のグロープラグの製造方法。
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