JP2012079697A

JP2012079697A - 取り外しツール

Info

Publication number: JP2012079697A
Application number: JP2011214687A
Authority: JP
Inventors: Kinshin Chin; 錦森陳
Original assignee: Premier Image Technology China Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Premier Image Technology China Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2010-09-30
Filing date: 2011-09-29
Publication date: 2012-04-19
Also published as: CN102447209A; CN102447209B; US20120079715A1

Abstract

【課題】本発明は、取り外しをしようとする部材が損傷されることを防止する取り外しツールを提供する。
【解決手段】本発明に係る取り外しツールは、移動可能に接続される２つのクランプと、圧縮弾性部材と、を備え、緊密に嵌合された第一部材及び第二部材を取り外すことに用いられる。第一部材は、対向した２つの辺縁及び２つの辺縁を接続して取り外しツールに対面する頂面を備える。各々のクランプは、接続面及び挟持端を備える本体及び本体に直交して固定されるツマミを備える。２つのクランプの接続面は、対面して設置され、接続面の挟持端には、近い位置に収容溝が設けられている。第一部材を挟持する時、２つのクランプは互いに平行であり、且つ第一部材の２つの辺縁は、それぞれ２つの収容溝に収容されて収容溝の内壁に緊密に当接し、ツマミによって力を加え、圧縮弾性部材の両端は、それぞれ２つのクランプの接続面に固定されて第一部材を挟持する。
【選択図】図１

Description

本発明は、取り外しツールに関するものである。

現在、雄コネクタは、固定板と、接続板と、前記接続板の両側に設置されている複数の平行なピンと、を備え、雌コネクタは、回路基板に設置され且つ複数の平行な凹溝が設けられる。前記ピンは、対応する凹溝に挿入されて緊密に嵌合するため、前記雄コネクタと前記雌コネクタとの間の機械的な接続及び電気接続の安定性を保証することができる。しかしながら、前記雄コネクタ及び前記雌コネクタは、取り外すか又は補修する場合に、不便である。現在の操作方法は、ピンセット又は手を前記雄コネクタの固定板と前記回路基板との隙間に挿入して前記雄コネクタと前記雌コネクタとを分離する。こうなると、前記雄コネクタの両側で受ける力が釣り合わないため、前記雄コネクタのピンを損傷し易い。

本発明の目的は、前記課題を解決し、取り外しをしようとする部材が損傷されることを防止することができる取り外しツールを提供することである。

本発明に係る取り外しツールは、緊密に嵌合された第一部材及び第二部材を取り外すことに用いられる。前記第一部材は、対向した２つの辺縁及び前記２つの辺縁を接続して前記取り外しツールに対面する頂面を備える。各々のクランプは、接続面及び挟持端を備える本体と、前記本体に直交して固定されるツマミと、を備え、前記２つのクランプの接続面は、対面して設置され、前記接続面の前記挟持端には、近い位置に収容溝が設けられている移動可能に接続される２つのクランプと、圧縮弾性部材と、を備える。前記２つのクランプで前記第一部材を挟持する時、前記２つのクランプは互いに平行であり、且つ前記第一部材の２つの対向する辺縁は、それぞれ前記２つの収容溝に収容されて前記収容溝の内壁に緊密に当接し、前記ツマミは、使用者が前記頂面に直交する方向に沿って力を加えることに用いられ、前記圧縮弾性部材の両端は、それぞれ前記２つのクランプの接続面に固定され、前記２つのクランプに弾性力を加えて前記第一部材を挟持する。

従来の技術に比べて、本発明の取り外しツールは、前記２つのクランプで前記第一部材を挟持する時、前記２つのクランプは互いに平行であり、且つ前記第一部材の２つの対向する辺縁は、それぞれ前記２つの収容溝に収容されて前記収容溝の内壁に緊密に当接するため、前記辺縁の力を受ける面積を増大させ、且つ両辺縁で受ける力の釣り合いがとれる。使用者は前記頂面に直交する方向に沿って前記ツマミを引っ張ることによって前記雄コネクタと前記雌コネクタとを分離させることができる。前記第一部材及び前記第二部材が損傷されることを防止する。

本発明の実施形態に係る取り外しツールの分解図である。図１に示す取り外しツールの使用状態図である。図１に示す取り外しツールの他の使用状態図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。

図１乃至図３を参照すると、取り外しツール１００は、緊密に嵌合された第一部材及び第二部材を取り外すことに用いられる。本実施形態において、前記第一部材は、雄コネクタ２１０であり、前記第二部材は、雌コネクタ２２０である。前記雄コネクタ２１０は、固定板２１１及び接続部２１２を備える。前記固定板２１１は、対向した２つの辺縁２１１ａと、対向した固定面２１１ｂ及び頂面２１１ｃと、を備える。前記頂面２１１ｃは、前記相対した２つの辺縁２１１ａを接続し、且つ前記取り外しツール１００に対面する。前記接続部２１２は、前記固定面２１１ｂから外へ延在し、且つ前記固定面２１１ｂに直交し、対向した２つの側面２１２ａを備える。前記２つの側面２１２ａには、それぞれ外へ複数の平行なピン２１４が延在している。前記雌コネクタ２２０には、前記ピン２１４と一対一に対応する複数の凹溝２２１が設けられている。前記ピン２１４は、対応する凹溝２２１に挿入され、且つ前記凹溝２２１に緊密に嵌合する。前記雌コネクタ２２０は、回路基板（図示せず）に固定されている。

前記取り外しツール１００は、２つのクランプ１０と、回転軸３０と、圧縮弾性部材５０と、を備える。前記２つのクランプ１０は、移動可能に接続される。各々のクランプ１０は、本体１１及びツマミ１６を備える。前記本体１１は、接続面１１１と、前記接続面１１１に対向する外側面１１２と、操作端１１６と、前記操作端１１６に対向する挟持端１１７と、を備える。前記２つのクランプ１０の接続面１１１は、対面して設置される。１つのクランプ１０の接続面１１１には、第一接続バンプ１１３が設置されている。他のクランプ１０の接続面１１１には、互いに平行な第二接続バンプ１１４が設置されている。前記第一接続バンプ１１３には、第一接続孔１１３ａが設けられている。各々の第二接続バンプ１１４には、前記第一接続孔１１３ａの延伸方向と同じ第二接続孔１１４ａが設けられている。前記２つの第二接続孔１１４ａは、同軸上に設置される。前記回転軸３０は、前記第一接続孔１１３ａ及び前記２つの第二接続孔１１４ａを貫通して、前記２つのクランプ１０を前記回転軸３０回りで回転させる。前記第一接続バンプ１１３及び前記第二接続バンプ１１４の数量は、本実施形態に限定されるものではない。他の実施形態において、前記回転軸３０は、省略することができ、前記第一接続バンプ１１３に第一接続孔１１３ａを設けないが、前記第一接続バンプ１１３の対向する両端には、ボスを設置してもよい。前記２つのボスは、それぞれ対応する第二接続孔１１４ａに挿入される。

前記ツマミ１６は、前記操作端１１６に直交して設置され、且つ前記接続面１１１から離間して外に向かって延在するため、使用者が前記頂面２１１ｃに直交する方向に沿って力を加えることが容易である。前記接続面１１１の前記挟持端１１７に近い位置には、収容溝１１８が設けられている。各々の収容溝１１８は、それぞれ前記固定板２１１の１つの辺縁２１１ａを収容し、且つ各々の辺縁２１１ａの外表面は、それぞれ対応する収容溝１１８の内壁に緊密に結合する。前記収容溝１１８の延伸方向に沿う長さと前記固定板２１１の長さとは等しいため、前記固定板２１１の力を受ける面積を増大する。前記接続面１１１には、強化リブ１２１が設置されている。前記強化リブ１２１は、前記収容溝１１８の前記ツマミ１６に近い片側に位置し、前記収容溝１１８の深さを深くして前記固定板２１１を強固に固定させる。前記外側面１１２の前記挟持端１１７に対応する部分に凹部１２３が形成され、前記挟持端１１７の厚さを薄くするため、前記雄コネクタ２１０とそれに隣接する電子部材との間に挿入し易く、取り外す。

前記圧縮弾性部材５０の両端は、それぞれ前記２つのクランプ１０の接続面１１１に固定され、且つ前記回転軸３０と前記ツマミ１６との間に位置し、前記２つのクランプ１０に逆方向の弾性力を加えて前記固定板２１１を挟持することに用いられる。本実施形態において、前記接続面１１１にそれぞれ収容孔１１９が設けられ、前記圧縮弾性部材５０の対向する両端を収容することに用いられる。本実施形態において、前記圧縮弾性部材５０は、スプリングである。

前記取り外しツール１００を使用する時、前記ツマミ１６を押圧することにより、前記２つのクランプ１０の操作端１１６をそれぞれ逆方向へ移動させ、前記２つの挟持端１１７を分離させる。前記固定板２１１の２つの対向する辺縁２１１ａをそれぞれ前記２つの収容溝１１８に収容し、且つ前記収容溝１１８の内壁に緊密に当接させる。前記圧縮弾性部材５０は、前記クランプ１０に対して逆方向の弾性力を発生して前記挟持端１１７によって前記固定板２１１を挟持する。使用者は前記頂面２１１ｃに直交する方向に沿って前記ツマミ１６を引っ張って前記雄コネクタ２１０と前記雌コネクタ２２０とを分離させる。

本発明の取り外しツールは、前記２つのクランプで前記第一部材を挟持する時、前記２つのクランプは互いに平行であり、且つ前記第一部材の２つの対向する辺縁は、それぞれ前記２つの収容溝に収容されて前記収容溝の内壁に緊密に当接するため、前記辺縁が力を受ける面積を増大させ、且つ両辺縁で受ける力の釣り合いをとる。使用者は前記頂面に直交する方向に沿って前記ツマミを引っ張ることによって前記雄コネクタと前記雌コネクタとを分離させることができる。前記第一部材及び前記第二部材が損傷することを防止するとともに、前記圧縮弾性部材は、前記クランプに対して逆方向の弾性力を発生して前記挟持端によって前記固定板を挟持するため、使用者が前記固定板に挟持力を加える必要がない。従って、挟持力がとても大きいことによって、前記固定板が損傷することを免れる。

以上、本発明を実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能であることは勿論であって、本発明の技術的範囲は、以下の特許請求の範囲から決まる。

１０クランプ
１１本体
１６ツマミ
３０回転軸
５０圧縮弾性部材
１００取り外しツール
１１１接続面
１１２外側面
１１３第一接続バンプ
１１３ａ第一接続孔
１１４第二接続バンプ
１１４ａ第二接続孔
１１６操作端
１１７挟持端
１１８収容溝
１１９収容孔
１２１強化リブ
１２３凹部
２１０雄コネクタ
２１１固定板
２１１ａ辺縁
２１１ｂ固定面
２１１ｃ頂面
２１２接続部
２１２ａ側面
２１４ピン
２２０雌コネクタ
２２１凹溝

Claims

緊密に嵌合された第一部材及び第二部材を取り外すことに用いられ、前記第一部材は、対向した２つの辺縁及び前記２つの辺縁を接続して前記取り外しツールに対面する頂面を備える取り外しツールであって、
各々のクランプは、接続面及び挟持端を備える本体と、前記本体に直交して固定されるツマミと、を備え、前記２つのクランプの接続面は、対面して設置され、前記接続面の前記挟持端には、近い位置に収容溝が設けられている移動可能に接続される２つのクランプと、
圧縮弾性部材と、を備え、
前記２つのクランプで前記第一部材を挟持する時、前記２つのクランプは互いに平行であり、且つ前記第一部材の２つの対向する前記辺縁は、それぞれ前記２つの収容溝に収容されて前記収容溝の内壁に緊密に当接し、前記ツマミは、使用者が前記頂面に直交する方向に沿って力を加えることに用いられ、前記圧縮弾性部材の両端は、それぞれ前記２つのクランプの接続面に固定され、前記２つのクランプに弾性力を加えて前記第一部材を挟持することを特徴とする取り外しツール。
前記本体は、前記挟持端に対向する操作端をさらに備え、前記ツマミは、前記操作端に設置され、且つ前記接続面から離間して外に向かって延在することを特徴とする請求項１に記載の取り外しツール。
前記本体は、前記接続面に対向する外側面をさらに備え、前記外側面の前記挟持端に対応する部分には、凹部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の取り外しツール。
前記接続面には、前記収容溝の前記ツマミに近い片側に位置する強化リブが設置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の取り外しツール。
前記収容溝の延伸方向に沿う長さと前記第一部材の長さとは等しいことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の取り外しツール。
前記取り外しツールは、回転軸をさらに備え、１つのクランプの接続面に少なくとも１つの第一接続バンプが設置され、他のクランプの接続面に少なくとも１つの第二接続バンプが設置され、前記少なくとも１つの第一接続バンプにそれぞれ第一接続孔が設けられ、前記少なくとも１つの第二接続バンプにそれぞれ前記第一接続孔の延伸方向と同じ第二接続孔が設けられ、前記回転軸は、前記少なくとも１つの第一接続孔及び前記少なくとも１つの第二接続孔を貫通することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の取り外しツール。
前記圧縮弾性部材及び前記収容溝は、前記回転軸の対向する両側に設置されることを特徴とする請求項６に記載の取り外しツール。
前記２つの接続面にそれぞれ収容孔が設けられ、前記圧縮弾性部材の対向する両端を収容することに用いられることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の取り外しツール。
前記第一部材は、雄コネクタであり、前記第二部材は、雌コネクタであることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の取り外しツール。