JP2012078644A - 歯牙模型および歯牙模型ブロック、ならびにそれらの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
本発明に係る歯牙模型の製造方法は、光硬化性組成物からなる第1インクとワックス成分を含有する第2インクとを備えた3次元インクジェットプリンターを用いる歯牙模型の製造方法であって、前記3次元インクジェットプリンターのノズルから、エナメル質、象牙質およびセメント質に相当する部分には前記第1インクを吐出し、歯髄腔部に相当する部分には前記第2インクを吐出して、歯牙模型の一断面を描写する工程(a)と、前記一断面に光を照射して硬化層を形成する工程(b)と、前記工程(a)、(b)の順に繰り返して硬化層の積層体を造形する工程(c)と、前記積層体を加熱処理して前記ワックス成分を除去する工程(d)と、を含むことを特徴とする。
【選択図】図3
Description
本発明に係る歯牙模型の製造方法の一態様は、
光硬化性組成物からなる第1インクとワックス成分を含有する第2インクとを備えた3次元インクジェットプリンターを用いる歯牙模型の製造方法であって、
前記3次元インクジェットプリンターの吐出ヘッドから、エナメル質、象牙質およびセメント質に相当する部分には前記第1インクを吐出し、歯髄腔部に相当する部分には前記第2インクを吐出して、歯牙模型の一断面を描写する工程(a)と、
前記一断面に光を照射して硬化層を形成する工程(b)と、
前記工程(a)、(b)の順に繰り返して硬化層の積層体を造形する工程(c)と、
前記積層体を40〜80℃に加熱処理して前記第2インクを除去する工程(d)と、
を含むことを特徴とする。
適用例1の歯牙模型の製造方法において、
前記積層体を100℃以上180℃以下の温度で1時間以上10時間以下加熱処理する工程(e)をさらに含むことができる。
本発明に係る歯牙模型の一態様は、
適用例1または適用例2に記載の歯牙模型の製造方法により歯髄腔部が形成されたものである。
適用例3の歯牙模型において、
前記歯髄腔部における根管口径は、0.1mm以上50mm以下であることができる。
適用例3または適用例4の歯牙模型において、
前記歯髄腔部における根尖孔径は、0.1mm以上50mm以下であることができる。
適用例3ないし適用例5のいずれか一例の歯牙模型において、
前記歯髄腔部における根尖孔から0.5mm〜3mmの部分を湾曲させることができる。
適用例3ないし適用例6のいずれか一例の歯牙模型において、
前記歯髄腔部が分岐構造を有することができる。
本発明に係る歯牙模型ブロックの一態様は、
適用例1または適用例2の歯牙模型の製造方法により歯髄腔部が形成されたものである。
適用例8の歯牙模型ブロックにおいて、
前記歯髄腔部における根管の先端部に空洞を有することができる。
本実施の形態に係る歯牙模型の製造方法は、光硬化性組成物からなる第1インクとワックス成分を含有する第2インクとを備えた3次元インクジェットプリンターを用いる歯牙模型の製造方法であって、
前記3次元インクジェットプリンターの吐出ヘッドから、エナメル質、象牙質およびセメント質に相当する部分には前記第1インクを吐出し、歯髄腔部に相当する部分には前記第2インクを吐出して、歯牙模型の一断面を描写する工程(a)と、
前記一断面に光を照射して硬化層を形成する工程(b)と、
前記工程(a)、(b)の順に繰り返して硬化層の積層体を造形する工程(c)と、
前記積層体を加熱処理して前記第2インクを除去する工程(d)と、
を含むことを特徴とする。
3次元インクジェットプリンターには、光硬化性組成物からなる第1インクを吐出するノズルと、ワックス成分を含有する第2インクを吐出するノズルと、光照射装置と、が備えられている。造形物に対応する部分には、前記第1インクを吐出するノズルから前記第1インクを吐出し、造形物に対応する部分以外には前記第2インクを塗出するノズルから前記第2インクを塗出して、造形物を含む一断面を描画し、前記一断面に光照射し、前記光硬化性組成物を硬化させることにより、1層目の硬化層およびワックス層を形成する。同様に1層目の上に2層目の硬化層およびワックス層を形成する。この工程を繰り返すことにより、目的とする造形物が積層体として形成される。
1.2.1.第1インク
第1インクは、光硬化性組成物から構成される。光硬化性組成物は、レーザー光線等の光によって迅速に硬化する液状組成物であれば特に制限されない。しかしながら、歯牙模型には、適切な硬さ(切削性)、造影性および耐熱性を兼ね備えていることが要求される。そのため、光硬化性組成物としては、ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーおよび多官能(メタ)アクリレートを主成分とする組成物であることが好ましい。
(1)ポリオールおよび脂肪族ポリイソシアネートを反応させ、次いで水酸基含有(メタ)アクリレートを反応させる方法。
(2)脂肪族ポリイソシアネートおよび水酸基含有(メタ)アクリレートを反応させ、次いでポリオールを反応させる方法。
(3)ポリオール、脂肪族ポリイソシアネート、および水酸基含有(メタ)アクリレートを一括に仕込んで反応させる方法。
(4)脂肪族ポリイソシアネートおよび水酸基含有(メタ)アクリレートを反応させ、次いでポリオールを反応させ、最後に再び水酸基含有(メタ)アクリレートを反応させる方法。
第2インクは、ワックス含有組成物から構成される。ワックス含有組成物は、室温では固体であり、加熱により反応が起こることなく軟化して、かつ、光硬化性を有しない化合物(以下、「ワックス成分」ともいう)を含有していれば特に限定されない。ワックス成分の軟化点は、30〜80℃であることが好ましく、40〜70℃であることがより好ましい。このようなワックス成分としては、例えば、天然ロウ、合成ワックス等が挙げられる。天然ロウとしては、キャンデリラロウ、カルナバロウ、ライスワックス、密ロウ、鯨ロウ、モンタンロウ、地蝋、等が挙げられる。合成ワックスとしては、ポリエチレンワックス,Fisher−Ttopsch合成により得られるワックス、ロウ質共重合体及びそれらのエステル、C8−C32で直鎖状又は分枝状の脂肪鎖を持つ動植物又は食物性油の触媒水素添加によって得られるワックスや、シリコンワックス、フッ素含有ワックス等が挙げられる。第2インクを構成するワックス成分は、前記例示した化合物を1種単独で用いてもよく、2種以上混合してもよい。第2インクは、メタノール、2−プロパノール等のアルコール系溶剤、n−ヘキサン、トルエン等の炭化水素系溶剤、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤等の各種溶剤でワックス成分を希釈した形態が、取り扱いの点で優れるため好ましい。
1.3.1.工程(a)
本工程は、3次元インクジェットプリンター100の吐出ヘッド13から、エナメル質、象牙質およびセメント質に相当する部分には前記第1インクを吐出し、歯髄腔部に相当する部分には前記第2インクを吐出して、歯牙模型の一断面を描写する工程である。図2は、工程(a)を模式的に示す図である。
本工程は、工程(a)で得られた断面24aに対して、光照射部14aおよび14bから光を照射して硬化層24bを形成する工程である。図3は、工程(b)を模式的に示す図である。工程(b)により、第1インクが吐出された部分のみが硬化して歯牙模型の硬組織が形成され、第2インクが吐出された部分は硬化せずに形状が保持される。
本工程は、前記工程(a)、(b)の順に繰り返して硬化層の積層体を造形する工程である。図4は、工程(c)を模式的に示す図である。
本工程は、任意の工程であり、工程(c)で得られた積層体を加熱処理して歯牙模型の外表面に付着したワックス成分を除去する工程である。このとき、外表面に付着したワックス成分の全てが除去されていなくてもよい。また、歯髄腔部にワックス成分が残存していても構わない。本工程で、積層体を加熱する温度は、ワックス成分の軟化点よりも高い温度に設定する必要がある。ワックス成分の軟化点以上の温度で加熱してワックス成分を軟化させ、必要に応じ溶剤で洗うことで、積層体周囲のワックス成分を除去することができるからである。したがって、本工程の操作をより簡便にする観点から、ワックス成分の軟化点は、40℃以上80℃以下であることが好ましく、40℃以上70℃以下であることがより好ましい。加熱時間は、特に限定されず、例えば、1秒から1時間の間で、任意に設定できる。なお、歯牙模型の製造過程において、後述する工程(e)を経る場合は、その昇温過程を工程(d)と見なしてもよい。
本工程は、任意の工程であり、工程(d)により得られた積層体を100℃以上180℃以下の温度で1〜10時間、さらに加熱処理する工程である。これにより、工程(d)により得られた積層体のユニバーサル硬度をさらに高めることができる。
歯科医学生らの根管治療の実習効果を高めるために、前述までの工程により作製された歯牙模型の歯髄腔部を色素で着色してもよい。歯髄腔部を色素で着色する方法としては、例えば、色素を溶解した着色液を瓶の中に入れて、得られた歯牙模型をその着色液に浸した状態で瓶の内部圧力を下げることにより、歯髄腔部を着色することができる。また、歯髄腔部のみを着色したい場合には、歯髄腔部に着色液を注入し静置しておくことにより、歯髄腔部のみを着色することができる。
2.1.歯牙模型
本実施の形態に係る歯牙模型は、前述の歯牙模型の製造方法により歯髄腔部が形成される。歯牙模型は天然歯の外形および歯髄腔部である内部形状を有する歯牙の模型であることが好ましいが、歯髄腔部である内部構造を有していれば、外形は任意とすることもできる。製造される歯牙模型は、天然の歯と同サイズでもよいし、天然の歯の数倍の大きさを有していてもよい。前述の歯牙模型の製造方法によれば、厚みが30〜40μm程度の硬化層を複数積層させることにより歯牙模型が形成されるため、該歯牙模型の内部に歯髄腔部等の微細な立体的形状を高精細に形成することができる。
歯牙模型ブロックとは、天然歯とは異なる外形を有する歯牙模型であって、歯冠および根管形態が天然歯と同様の形態であるものをいう。
以下に、本発明に関して実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら制限されるものではない。
第1インクとして、ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー、多官能(メタ)アクリレートおよび光重合開始剤を含有する光硬化性組成物を使用した。第2インクとして、ポリエチレンワックスからなるワックス成分を含む組成物を使用した。
3.2.1.製造装置
3次元インクジェットプリンター(株式会社スリーディー・システムズ製)を使用した。
まず、見本となる天然歯の形状を3次元CADソリッドモデルとして作成し、STLファイルに変換した。次いで、STL変換されたファイルをスライス処理し、それを等高線データに変換し各断面の輪郭データを作成した。
図7は、本実施例により得られた歯牙模型204を模式的に示す斜視図である。図7では、本実施例に係る歯牙模型204の内部に位置する歯髄腔部の形状を実線で表し、歯牙模型200の全体構造を破線で表した。図7に示すように、歯牙模型204は、その内部に形成された歯髄腔部30と、前記歯髄腔部30を取り巻く象牙質およびエナメル質を含む歯冠部40と、前記歯髄腔部30を取り巻く象牙質を含む歯根部50と、を有していた。歯髄腔部30は、髄質部32と、髄質部32から歯根方向へと伸びた根管34と、歯根の末端に存在する根尖孔36と、を有していた。歯牙模型200の根管34の最大孔径を測定したところ、11mmであった。また、歯牙模型200の根尖孔36の最大孔径を測定したところ、4mmであった。さらに、根尖孔36から2mm程度内部に進入した箇所が湾曲していることが認められた。
以上のようにして得られた歯牙模型204を用いて、歯科学生10人が根管治療の実習を行った。その結果、歯牙模型204は、歯髄腔部30のリアル性が高く、天然歯とほぼ同等の切削性および(ファイリングおよびリーミング等の)作業性を有しており、根管治療の実習に適していることが分かった。
Claims (9)
- 光硬化性組成物からなる第1インクとワックス成分を含有する第2インクとを備えた3次元インクジェットプリンターを用いる歯牙模型の製造方法であって、
前記3次元インクジェットプリンターのノズルから、エナメル質、象牙質およびセメント質に相当する部分には前記第1インクを吐出し、歯髄腔部に相当する部分には前記第2インクを吐出して、歯牙模型の一断面を描写する工程(a)と、
前記一断面に光を照射して硬化層を形成する工程(b)と、
前記工程(a)、(b)の順に繰り返して硬化層の積層体を造形する工程(c)と、
前記積層体を40〜80℃に加熱処理して前記第2インクを除去する工程(d)と、
を含む、歯牙模型の製造方法。 - 請求項1において、
前記積層体を100℃以上180℃以下の温度で1時間以上10時間以下加熱処理する工程(e)をさらに含む、歯牙模型の製造方法。 - 請求項1または請求項2に記載の歯牙模型の製造方法により歯髄腔部が形成された、歯牙模型。
- 請求項3において、
前記歯髄腔部における根管口径は、0.1mm以上50mm以下である、歯牙模型。 - 請求項3または請求項4において、
前記歯髄腔部における根尖孔径は、0.1mm以上50mm以下である、歯牙模型。 - 請求項3ないし請求項5のいずれか一項において、
前記歯髄腔部における根尖孔から0.5mm〜3mmの部分を湾曲させた、歯牙模型。 - 請求項3ないし請求項6のいずれか一項において、
前記歯髄腔部が分岐構造を有する、歯牙模型。 - 請求項1または請求項2に記載の歯牙模型の製造方法により歯髄腔部が形成された、歯牙模型ブロック。
- 請求項8において、
前記歯髄腔部における根管の先端部に空洞を有する、歯牙模型ブロック。
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